预应力混凝土工程ppt课件

1、第五章预应力混凝土工程n5.1 先张法n5.2 后张法n5.3 无粘结预应力施工工艺n5.4 预应力混凝土施工质量检 查与平安措施 目前预应力混凝土的运用主要有：装目前预应力混凝土的运用主要有：装配整体式预应力板、柱构造、无粘结预应配整体式预应力板、柱构造、无粘结预应力现浇大板构造、预应力薄板叠合板构造、力现浇大板构造、预应力薄板叠合板构造、大跨度预应力框架构造、竖向预应力剪力大跨度预应力框架构造、竖向预应力剪力墙构造等。墙构造等。 预应力混凝土，与普通钢筋混凝土比预应力混凝土，与普通钢筋混凝土比较，具有构件截面小、自重轻、刚度大、较，具有构件截面小、自重轻、刚度大、抗裂度高、耐久性好、节省资

2、料、降低造抗裂度高、耐久性好、节省资料、降低造价和扩展预制装配化程度的优点。价和扩展预制装配化程度的优点。 n5.1先张法先张法 先张法是在浇筑混凝土构件前，张拉预应力钢筋先张法是在浇筑混凝土构件前，张拉预应力钢筋丝，将其暂时锚固在台座在固定的台座上消费时丝，将其暂时锚固在台座在固定的台座上消费时或钢模机组中流水消费时上，然后浇筑混凝土构件，或钢模机组中流水消费时上，然后浇筑混凝土构件，待混凝土到达一定约待混凝土到达一定约75规范强度，使预应力钢筋规范强度，使预应力钢筋丝与混凝土之间有足够粘结力时，放松预应力，预丝与混凝土之间有足够粘结力时，放松预应力，预应力钢筋丝弹性缩回，借助混凝土与预应力

3、钢筋应力钢筋丝弹性缩回，借助混凝土与预应力钢筋丝之间的粘结，对混凝土产生预压应力。先张法施丝之间的粘结，对混凝土产生预压应力。先张法施工设备包括台座、张拉机具和夹具等。工设备包括台座、张拉机具和夹具等。一、台座1、墩式台座 ：墩式台座是由传力墩、台面和横梁组成的 1一传力墩；2横梁；3台面；4一预应力筋2、槽式台座 槽式台座是由端柱，传力柱和上、下横梁以及砖墙组成的 1-钢筋混凝土压杆；2-砖墙；3-下横梁；4-上横梁 n二、夹具：夹具是预应力筋张拉和暂时固定的锚固安装，可分为锚固夹具和张拉夹具。n一夹具的要求n二锚固夹具：有钢质锥形夹具、墩头夹具n三张拉夹具：有月牙形夹具、偏心式夹具和楔形夹

4、具等。 a、月牙形夹具 b、偏心式夹具 c、楔形夹具n三、张拉设备n 主要有：油压千斤顶、卷扬机、电动螺杆张拉机。它们的张拉才干不同 n四、先张法施工工艺：n 张拉预应力筋浇筑混凝土、养护 预应力筋放张n先张法施工工艺流程 制造试块台座预备刷隔离剂铺放预应力筋张拉安侧模扎横向筋灌筑混凝土养护放松预应力筋试块试压脱模出槽堆放n施工中该当留意：施工中该当留意：n一预应力筋的铺设、张拉一预应力筋的铺设、张拉n二混凝土的浇筑、养护二混凝土的浇筑、养护n三预应力筋的放张三预应力筋的放张n 1、放张要求、放张要求 ：放张时，混凝土应到达设计：放张时，混凝土应到达设计规定的放张强度，假设设计无规定，那么不得

5、低规定的放张强度，假设设计无规定，那么不得低于设计混凝土强度规范值的于设计混凝土强度规范值的75。 n 钢 筋 种 类 张 拉 方 法 先 张 法 后 张 法 除应力钢丝、钢铰线、 热处理钢筋 0.8fptk 0.75 fptk 0.8fptk 0.75 fptk 2、放张方法 ：当构件钢筋数量较多可用采用千斤顶、砂箱、楔块等安装同时放张，当构件钢筋数量较少时可用砂轮锯、切断机依次放张,但不得用电弧切割。3、放张顺序 ：放张顺序应符合设计要求，如无要求，应符合以下规定： 对接受轴心预压力的构件，如压杆、桩，一切预应力筋应同时放张。 对接受偏心预压力的构件，应先同时放张预应力较小区域的预应力筋，

6、再同时放张预应力较大区域的预应力筋。n5.2 后张法后张法n 后张法施工是在浇筑混凝土构件时，在后张法施工是在浇筑混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土到达放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土到达一定强度一定强度 (普通不低于设计强度规范值的普通不低于设计强度规范值的75%)，将预应力筋穿入孔道中并进展张拉，然后用锚具将预应力筋穿入孔道中并进展张拉，然后用锚具将预应力筋锚固在构件上，最后进展孔道灌浆。将预应力筋锚固在构件上，最后进展孔道灌浆。预应力筋接受的张拉力经过锚具传送给混凝土构预应力筋接受的张拉力经过锚具传送给混凝土构件，使混凝土产生预压应力。件，使混凝土产生预压应力。

7、 a、制造混凝土构件、制造混凝土构件 b、拉钢筋、拉钢筋 c、锚固和孔道灌浆、锚固和孔道灌浆1混凝土构件；混凝土构件； 2预留孔道；预留孔道； 3预应力筋；预应力筋； 4千斤顶；千斤顶； 5锚具锚具n一、锚具及张拉设备n 一锚具的要求n 二锚具的种类 n 1、单根粗钢筋锚具：螺栓端杆锚具、帮条锚具n 2、钢筋束、钢绞线束锚具：JM型锚具、KT-Z型 锚具、XM型锚具、QM型锚具、墩头锚具等n 3、钢丝束锚具：钢质锥型锚具、锥型螺杆锚具、钢丝束墩头锚具 三张拉设备有： 千斤顶和高压油泵 1、拉杆式千斤顶YL型； 2、锥锚式双作用千斤顶 ； 3、穿心式千斤顶 ； 4、千斤顶的校正 ； 5、高压油泵

8、：提供动力的设备。n二、预应力筋的制造n 1、单根预应力筋的制造：n 2、钢绞线，钢筋束的制造：n 3、钢丝束的制造：n 三、后张法施工工艺：n 混凝土构件制造预留孔道预应力筋张拉、锚固 孔道灌浆三部分制混凝土试块安装底模 安装钢筋骨架、支侧模埋控制孔浇捣混凝土抽灌养护、拆模机具预备压混凝土试块清理孔道穿筋张拉预应力筋孔道灌浆起吊运输压水泥浆试块制造水泥浆试块预应力筋制造灌浆机具预备校验张拉机具锚具制造后 张 法 工 艺 流 程n5.3无粘结预应力混凝土的施工工艺无粘结预应力混凝土的施工工艺 n 所谓无粘结预应力混凝土，就是在浇筑混所谓无粘结预应力混凝土，就是在浇筑混凝土之前，将钢丝束的外表覆

9、裹一层涂塑层，并凝土之前，将钢丝束的外表覆裹一层涂塑层，并绑扎好钢丝束，埋在混凝土内，待混凝土强度到绑扎好钢丝束，埋在混凝土内，待混凝土强度到达设计强度之后，用张拉机具进展张拉，当张拉达设计强度之后，用张拉机具进展张拉，当张拉到达设计的应力后，两端再用特制的锚具锚固。到达设计的应力后，两端再用特制的锚具锚固。n 优点：一是可以降低楼层高度；优点：一是可以降低楼层高度；n 二是空间大、可以提高运用功能；二是空间大、可以提高运用功能；n 三是提高了构造的整体刚度；三是提高了构造的整体刚度；n 四是减少资料用量。四是减少资料用量。n一、无粘结预应力筋的制造n 一无粘结预应力筋的组成及要求n主要由预应

10、力筋、涂料层、n外包层和锚具组成。要求n各种资料合格，符合有关n规范的规定。n 无粘结预应力筋 n 1 )塑料外包层 2 )防腐光滑脂 3 )钢绞线 ( 或碳素钢丝束 ) n二锚具：预应力钢筋是高强钢丝时，用镦头锚 具，为钢绞线时用XM、QM锚具。n 三成型工艺：主要有：涂包成型工艺、挤压涂塑工艺。二、无粘结预应力施工工艺： 一预应力筋的铺设 制造工艺：编束放盘涂上涂料层覆裹塑料套冷却调直成型 二预应力筋的张拉 张拉要点：张拉中，严防钢丝被拉断，要控制同一截面的断裂不得超越2，最多只允许1根,当预应力筋的长度小于25时，宜采用一端张拉， 假设长度大于25时，宜采用两端张拉。张拉伸长值，按设计要

11、求进展。三预应力筋的端部处置：张拉端和固定端的处置 端部锚头处置 1锚环； 2一夹片；3一埋件；4钢绞线； 5散开打弯钢丝； 6后浇混凝图n5.4预应力混凝土施工质量检查与平安措施预应力混凝土施工质量检查与平安措施n一、质量检查一、质量检查n一主控工程一主控工程n二普通工程二普通工程n 主要有：对预应力筋、锚具、夹具、衔接器的外观主要有：对预应力筋、锚具、夹具、衔接器的外观检查；孔道的数量、位置、大小符合规定；等等。检查；孔道的数量、位置、大小符合规定；等等。n二、平安措施二、平安措施n 主要有：对张拉设备的检查及按操作规程操作；施主要有：对张拉设备的检查及按操作规程操作；施工人员正确操作，正

12、确佩带劳动用品等。工人员正确操作，正确佩带劳动用品等。第六章第六章 构造安装工程构造安装工程 n6.1索具设备索具设备 n6.2起重机械起重机械 n6.3钢筋混凝土排架构造单层工业厂房钢筋混凝土排架构造单层工业厂房构造吊装构造吊装 n6.4钢构造单层工业厂房构造安装钢构造单层工业厂房构造安装 n6.5构造安装工程质量要求与平安措施构造安装工程质量要求与平安措施 构造安装工程就是利用起重机械将预制的钢构件或钢筋混凝土构件按照设计图纸的要求，安装成一幢建筑物或构筑物。 装配式厂房施工中，构造安装工程是主要的施工工序，它直接影响着整个工程的施工进度、劳动消费率、工程质量、施工技术和工程本钱。n6.1

13、索具设备 n一、钢丝绳n一钢丝绳的构造及种类n二钢丝绳的最大任务拉力n二、吊具：n 主要有吊索、吊钩、卡环卸甲、钢丝绳卡扣、横吊梁铁扁担n n 吊钩 卡 环 卡扣 n n 环状吊索 开口吊索n n 钢板横吊梁 钢管横吊梁n三、滑轮组三、滑轮组n 滑轮组是由一定数量的定滑轮和一定数量滑轮组是由一定数量的定滑轮和一定数量的动滑轮及绕过它们的绳索组成。它即可以省力的动滑轮及绕过它们的绳索组成。它即可以省力和改动力的方向。和改动力的方向。n四、卷扬机：四、卷扬机：n 有快速和慢速两种，主要是提供动力的设有快速和慢速两种，主要是提供动力的设备。备。 n五、地锚：五、地锚：n 用来固定缆风绳、卷扬机、导向

14、滑车、拔用来固定缆风绳、卷扬机、导向滑车、拔杆的平衡绳索等，有桩式地锚、程度地锚。杆的平衡绳索等，有桩式地锚、程度地锚。 n6.2起重机械 n 构造安装用的起重机械，主要有：桅杆式起重机，自行式起重机以及塔式起重机。n一、桅杆式起重机：n 1、独脚拔杆：独脚拔杆是由拔n 杆、起重滑车组、卷扬机、缆风n 绳和锚碇等组成。人自拔杆、悬n 臂拔杆和牵缆式桅杆起重机。n a) 木拔杆 b) 格构式刚拔杆2、人字拔杆 人字拔杆普通是由两根 圆木或两根钢管用钢丝 绳绑扎或铁件铰接而成。 a )人字拔杆 3、悬臂拔杆在独脚把杆的中部或者2/3高度处装上一根可以回转和起伏的起重臂，即成悬臂把杆。 4、牵缆式起

15、重机在独脚把杆下端装上一根可以回转和起伏的起重臂，即成牵绳式桅杆起重机。n二、自行式起重机：二、自行式起重机：n 主要有履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机三主要有履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机三种。种。n一履带式起重机：是一一履带式起重机：是一n 种种360度全回程的起重机，度全回程的起重机，n 它操作灵敏、行走方便、它操作灵敏、行走方便、n 能负荷行驶，但稳定性差能负荷行驶，但稳定性差n n n 履带式起重机履带式起重机n 1底盘底盘 2机棚机棚 3起重臂起重臂 4起重滑轮组起重滑轮组n 5变幅滑轮组变幅滑轮组 6履带。履带。二汽车式起重机： 汽车式起重机是把机身和起重作业安

16、装安装在汽车通用或公用底盘上、汽车的驾驶室与起重的支配室分开，具有载重汽车行驶性能的轮式起重机。速度快，对路面破坏小，但吊物时必需支腿，不能负荷行使。三轮胎式起重机： 轮胎式起重机的构造根本上与履带式起重机一样，但其行驶安装系彩轮胎。吊装时普通用四个支腿支撑以保证机身的稳定性。n三、塔式起重机三、塔式起重机n 塔式起重机按起分量分为：轻型、中型和重型塔式塔式起重机按起分量分为：轻型、中型和重型塔式起重机。起重机。n 塔式起重机按构造性能分为：轨道式、内爬式和附塔式起重机按构造性能分为：轨道式、内爬式和附着式、固定式四种。着式、固定式四种。n 上旋转塔式起重机 附着式塔式起重机n6.3 钢筋混凝

17、土排架构造单层工业厂房构造安装钢筋混凝土排架构造单层工业厂房构造安装 n 单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土构造单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土构造 (重重型厂房采用钢构造型厂房采用钢构造) 。其主要承重构件除根底为现浇构件。其主要承重构件除根底为现浇构件外，其它构件外，其它构件(柱、吊车梁、根底梁、屋架、天窗架、屋柱、吊车梁、根底梁、屋架、天窗架、屋面板等面板等)均为预制构件。根据构件尺寸和分量及运输构件均为预制构件。根据构件尺寸和分量及运输构件的才干，预制构件中较大型的普通在施工现场就地制造；的才干，预制构件中较大型的普通在施工现场就地制造；中小型的多集中在工厂制造，然后运送到现场安

18、装。构造中小型的多集中在工厂制造，然后运送到现场安装。构造安装工程是单层工业厂房施工中的主导工种工程。安装工程是单层工业厂房施工中的主导工种工程。 单层装配式工业厂房，普通面积较大，平面尺寸较大，构件分量及尺寸较大，构件规格多，屋面板多采用 1.56m大型屋面板。柱有矩形柱、工字形柱、双肢柱等。 1 边列柱； 2 中列柱；3 屋面大梁； 4-天窗架； 5 吊车梁； 6 连系梁； 7 根底梁； 8 根底； 9 外墙； 10 圈梁； 11 屋面板； 12 地面； 13 天窗扇； 14 散水； 15 风力。 柱：要设置牛腿，又叫牛腿柱，柱底与根底相连，柱顶部与 屋架焊接衔接，柱与屋架组成排架构造。

19、吊车梁：放在柱的牛腿上。采用焊接衔接。 屋面板：与屋架焊接衔接。一、预备任务 预备任务包括：场地清理、道路修筑、根底预备、构件运输、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的预备等。 一构件的检查与清理： 二构件的弹线与编号 1柱子：在柱身三面弹 出安装中心线。 1 柱中心线； 2 地基标高线 3 根底顶面线； 4 吊车梁对位线； 5 柱顶中心线 2屋架：在屋架上弦弹出几何中心线，并从跨中向两端弹出天窗架、屋面板吊装准线，在屋架两端弹出安装准线。3梁：在梁的两端及梁的顶面弹出安装中心线4编号：应按图纸将构件进展编号。三杯形根底的预备 装配式混凝土柱普通为杯形根底。在浇筑杯形根底时，应保证

20、定位轴线及杯口尺寸准确。 在吊装前要对杯底标高进展调整(或称抄平)，以保证校正安装后牛腿标高符合设计要求 四构件的运输 根据构件的分量、外型尺寸、运输量、运距以及现场条件等选用适宜的运输方式。构件运输过程中，必需保证构件不损坏、不变形、不倾覆，并且要为吊装任务发明有利条件。因此，要求路面平整，有足够的路面宽度和转弯半径，并根据路面情况掌握行车速度。1、柱的运输 长度在 6米以内的柱普通用汽车运输，较长的柱用拖车运输。柱在运输车上应立放，并采取稳定 用拖车运输柱柱 措施防止倾倒。 1 倒链； 2 钢丝绳； 3 垫木； 4 平衡梁； 5 铰； 6 稳定柱的支架； 2吊车梁的运输 “T形吊车梁及腹板

21、较厚的鱼腹式吊车梁可以平运，两个支点分别在距梁的两端113米处较薄的鱼腹式吊车梁，可将鱼腹朝上，并在预留中穿入铁丝将各梁连在一同。 3屋架运输 屋架普通尺寸较大，侧向刚度差。钢筋混凝土屋架普通均现场制造。在预制厂制造的钢屋架，要用拖车或特制钢拖架运输。二、构件的吊装方法及技术要求 单层工业厂房构造的主要构件有：柱子、吊车梁、屋架、天窗架、屋面板、联络梁等。吊装过程主要有：绑扎、吊升、就位、暂时固定、校正、最后固定等工序。 一柱子的吊装 1、绑扎 绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和扁担等。 柱子的绑扎按起吊后柱身能否垂直，可分为斜吊绑扎法和直吊绑扎法。 按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法、两点绑扎法

22、及三面牛腿绑扎法。 一点绑扎斜吊法 一点绑扎直吊法 1 吊索； 2 卡环； 3 卡环插销拉绳； 4 柱销； 1 第一支吊索； 2 第二支吊索； 5 垫圈； 6 插销； 7 柱销拉绳； 8 插销拉绳； 3 滑轮； 4铁扁担；5重心； 柱的两点绑扎法 三面牛腿绑扎法 a)斜吊 b)直吊 1短吊绳 2活络卡环 3长吊绳 4普通卡环2、吊升 按柱子吊升过程中运动特点分为旋转法和滑行法，依起重机的数量可粉为单机吊升和双机吊升。 根据柱子的分量、长度、起重机的性能和施工现场条件分为单机起吊和双机起吊1单机旋转法吊升 起重半径采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚接近根底，柱的绑扎点、柱脚中心与根底中心

23、三点宜位于起重机的同一的圆弧上 a)柱升过程 b)柱平面布置2单机滑行法吊升滑行法吊装柱特点：在滑行过程中，柱受振动，但对起重机的机动性要求较低起重机只升钩，起重臂不旋转，当采用独脚拔杆、人字拔杆吊装柱时，常采用此法。3双机抬吊旋转法对于重型柱子，一台起重机吊不起来，可采用两台起重机抬吊。采用旋转法双机抬吊时，应两点绑扎，一台起重机台上吊点，另一台起重机抬下吊点。3柱的就位和暂时固定：柱子插入杯口后，应使柱身大体垂直。柱暂时固定后，起重机即可完全放钩，撤除绑扎索具，将其移去吊装下一根柱, 暂时固定的楔块，当柱根底的杯口深度与柱长之比小于120，或柱具有较大牛腿时，仅靠柱脚处的楔块将不能保证暂时

24、固定的稳定，这时那么应采取增设缆风绳或加斜撑等措施来加强柱暂时固定的稳定。 柱的就位与暂时固定 1 柱子； 2 楔块 ( 括号内的数字表示另一种规格钢楔的尺寸 ) 3 杯形根底； 4 石子； 5 一安装缆风绳或挂操作台的夹箍； 4校正和最后固定柱吊装以后要做平面位置、标高及垂直度等三项内容的校正。柱的校正是一件相当重要的任务，假设柱的吊装就位不够准确，就会影响与柱相衔接的吊车梁、屋架等吊装的准确性。 柱垂直度的检查方法 柱垂直度校正方法 a)螺旋千斤顶平顶法 b)千斤顶斜顶法 c) 钢管支撑斜顶法 d)千斤顶立顶法 二吊车梁的吊装：常见的吊车梁有矩形、T型、鱼腹式等几种1绑扎、吊升、就位与暂时

25、固定 当柱子与杯口二次灌注的细石混凝土强度到达75以上才安装吊车梁，普通常用单机起吊，只需当吊车梁特别重时，才用双机抬吊. 2、校正和最后固定：吊车粱吊装后，需校正柱标高、平面位置和垂直度。 但较重的吊车粱，由于摘钩后校正困难，那么可边吊边校。 检查吊车梁吊装中心线偏向的方法常用的有以下几种： (1)通线法 通线法校正吊车梁表示图 1通线；2支架；3经纬仪；4木桩；5柱；6吊车梁； 2平移轴线法。在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口上柱的吊装中心线投影到吊车梁顶 面处的柱身上，并作出标志。 平移轴线法校正吊车梁表示图 1经纬仪；2标志；3柱；4柱根底；5吊车梁； (3)边吊边校法 较重的吊车梁， 脱

26、钩后校正比较困难，普通采取边吊边校法。此法与仪器放线法类似。 吊车梁校正之后，立刻按设计图纸用电焊作最后固定，并在吊车梁与柱的空隙处，浇筑细石混凝土。 重型吊车梁的边吊边校法 1柱轴线；2吊车梁轴线；3经纬仪视野；4木尺； 5已吊装校正的吊车梁；6正吊装校正的吊车梁；7经纬仪； 三屋架的吊装1、屋架的绑扎 屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，绑扎中心即各支吊索的合力作用点必需高于屋架重心，使屋架起吊后根本坚持程度，不晃动、不倾翻。 2、屋架的扶直与就位 钢筋混凝土屋架的侧向刚度较差，扶直时由于自重影响，改动了杆件的量力性质，特别是上弦杆极易扭曲，呵斥屋架扭伤，因此，在屋架扶直时必需采取一定

27、措施，严厉遵守操作要求，才干保证平安施工。 1屋架扶直时，应留意的问题 扶直屋架时，起重机的吊钩应对准屋架中心，吊索应左右对称，吊索与程度面的夹角不小于450， 为使各吊索受力均匀，吊索可用滑轮串通。 当屋架数榀在一同叠浇时，为防止屋架在扶直过程中忽然下滑呵斥损伤，应在屋架两端搭设枕木垛，其高度与被扶直屋架的底面齐平。 叠浇的屋架之间假设粘结严重时，应采用凿、撬棒、倒链等工具，进展消除粘结后再行扶直。 如扶直屋架时采用的绑扎点或绑扎方法与设计规定不同，应按实践采用的绑扎方法验算屋架扶直应力，假设承载力缺乏，在浇筑屋架时应补加钢筋或采取其他加强措施。(2)屋架扶直方法 屋架扶直时，由于起重机与屋

28、架的相对位置不同，可分为正向扶直和反向扶直。 正向扶直。起重机位于屋架下弦一边。反向扶直。起重机位于屋架上弦一边。 屋架的扶直 a正向扶直； b正向扶直； 虚线表示屋架就位的位置 3、屋架的吊升、对位与暂时固定 屋架吊升是先将屋架吊离地面约 300 mm，并将屋架转运至吊装位置下方， 然后再起钩，将屋架提升超越柱顶约300mm。最后利用屋架端头的溜绳，将屋架调整对准柱头，并渐渐降至柱头，用撬棍配合进展对位。 屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。 屋架对位后，立刻进展暂时固定。暂时固定稳妥后，起重机才可摘钩离去。 屋架的暂时固定 1柱；2屋架；3缆风绳；4工具 式支撑；5屋架垂直屋架； 工具式支撑

29、 1钢管；2撑脚；3屋架上弦；4调理螺栓； 4、屋架的校正与最后固定：屋架的竖向偏向可用垂球或经纬仪检查。 屋架校至垂直后，立刻用电焊固定。焊接时，先焊接屋架两端成对角线的两侧边，再焊另外两边，避免两端同侧施焊而影响屋架的垂直度。 四屋面板的吊装：屋面板的四角设吊环，钢丝绳平稳起吊，从两檐口对称地铺向屋脊，三点焊接，最后一块两点焊接。三、构造吊装方案 构造吊装方案主要处理起重机的选择、构造吊装方案、起重机开行线路。一起重机的类型选择：满足： 1、起分量：起重机的起分量必需大于所吊装构件的分量与索具分量之和： QQ1+Q2 式中Q起重机的起分量t； Q1构件的分量t； Q2索具的分量t。 2、起

30、重高度： 起重机的起重高度必需满足所装构件的吊装高度要求 Hh1+h2+h3+h4式中H起重机的起重高度m，从停机面算起至吊构中心h1安装支座外表高度m从停机面算起；h2安装空隙，普通不小于0.3m；h3绑扎点至所吊构件底面的间隔m；h4索具高度m，自绑扎点至吊钩中心，视详细情况而定。 履带式起重机起吊高度计算简图3、起重半径：当起重机可以不受限制地开到所吊装构件附近去吊装构件时，可不验算起重半径。但当起重机受限制不能接近吊装位置去吊装构件时，那么应验算当起重机的起重半径为一定值时的起分量与起重高度能否满足吊装构件的要求。即要保证构件安装的位置在起重机的作业范围内。 Rmin=F+D+0.5b

31、 起重半径计算简图 4、最小起重臂长度确实定：当起重机的起重杆须跨过已安装好的构造去吊装构件，比如跨过屋架安装屋面板时，为了不与屋架相碰，必需计算出起重机的最小杆长。杆长必需满足安装的要求。可以用数解法和图解法数解法 最小臂长Lmin可按下式计算： Lmin1十2 =h/sin+f+g/cos 图解法 按一定比例尺画出厂房一个节间的纵剖面图，根据求得的最小臂长Lmin。(即G G0长度)，查起重机性能表(或曲线)从规定的几种臂长中选择一种臂长LLmin，即为吊装屋面板时所选的起重臂长度。 图解法求最小起重臂长 5起重机数量确实定：数量满足：N=1/TCKQi/Pi二构造安装方法普通根据工程构造

32、的特点，构件的体形及分量、起重设备的性能等来制定安装方案。常用的有分件安装法和综合安装法。1、分件安装法起重机在车间内每开行一次只安装一种或两种同类构件。 2、综合安装法 起重机在车间内每开行一次，分节间安装完各种类型的构件三起重机开行线路及停机位置 起重机开行线路及停机位置与起重机的性能、构件尺寸及分量、构件的平面布置、构件的供应方式、安装方法等多种要素有关。四、构件的平面布置一构件的平面布置原那么1每跨的构件应布置在本跨内2要满足安装工艺要求，要减少“跑吊 的间隔3构件的现场停放朝向，要与安装的方向一致，以防止起吊后，在空中旋转。4构件的布置要便于支模和浇筑混凝土。5构件的布置要保证机械道

33、路的畅通。6构件应布置在坚实的地基上。二预置阶段构件的平面布置1、柱子的布置 柱子的斜向布置2、屋架预制阶段的平面布置 屋架的布置方式有三种：斜向布置、正反斜向布置及正反纵向布置。 在上述三种布置方式中，应优先思索采用斜向布置方式，由于它便于屋架的扶直就位。只有当场地受限制时，才思索采用其他两种方式。 a)正面斜向布置 b)正反斜向布置 c)正反纵向布置 3、吊车梁预制阶段的平面布置 当吊车梁安排在现场预制时，可接近柱基顺纵向轴线或略作倾斜布置，也可插在柱子的空档中预制。如具有运输条件，也可另行在场外集中布置预制。三吊装阶段构件的就位布置及运输堆放 吊装阶段的就位布置普通是指柱已吊装终了，其他

34、构件如屋架的扶直就位、吊车梁和屋面板的运输就位等。 屋架就位的方式，常用的有两种：一种是靠柱边斜向就位，另一种是靠柱边成组纵向就位。 n6.4 钢构造单层工业厂房构造安装钢构造单层工业厂房构造安装n、钢构造的特点、钢构造的特点n钢构造是由钢构件制成的工程构造，所用钢构造是由钢构件制成的工程构造，所用钢材主要为型钢和钢板。和其他构造相比，钢材主要为型钢和钢板。和其他构造相比，它具有强度高，材质均匀，自重小，抗震它具有强度高，材质均匀，自重小，抗震性能好，施工速度快，工期短，密闭性好，性能好，施工速度快，工期短，密闭性好，拆迁方便等优点；但其造价较高，耐腐蚀拆迁方便等优点；但其造价较高，耐腐蚀性和

35、耐火性较差。性和耐火性较差。n二、钢构造构件的制造二、钢构造构件的制造n一开工前的预备任务一开工前的预备任务二钢构造构件加工制造的工艺程。钢构造加工制造的主要工艺流程有：加工制造图的绘制制造样杆、样板号料放线切割坡口加工开制孔组装包括矫正焊接摩擦面的处置涂装与编号三构件的验收、堆放、运输1、钢构造构件的验收钢构造构件制造完成后，应根据GB50205及其他相关规范、规程的规定进展废品验收 2、构件的运输构件的运输时应编制运输方案,防止在装、卸车和起吊过程中损坏构件 3、构件的堆放构件普通要堆放在工厂的堆放场和现场的堆放场。不同类型的钢构件普通不堆放在一同。同一工程的钢构件应分类堆放在同一地域，以

36、便装车发运。三、构件的衔接一钢构造的焊接1、钢构造构件的焊接方法 焊接的类型焊接的类型 特特 点点 适用范围适用范围电弧焊手工焊 交流焊机 利用焊条与焊件之间产生的电弧热焊接，设备简单，操作灵活，可进行各种位置的焊接，是建筑工地应用最广泛的焊接方法 焊接普通钢结构 直流焊机 焊接技术与交流焊机相同，成本比交流焊机高，但焊接时电弧稳定 焊接要求较高的钢结构 埋弧自动焊 利用埋在焊剂层下的电弧热焊接，效率高，质量好，操作技术要求低，劳动条件好，是大型构件制作中应用最广的高效焊接方法 焊接长度较大的对接、贴角焊缝，一般是有规律的直焊缝 半自动焊 与埋弧自动焊基本相同，操作灵活，但使用不够方便 焊接较

37、短的或弯曲的对接、贴角焊缝 CO2气体保护焊 用CO2或惰性气体保护的实芯焊丝或药芯焊接，设备简单，操作简便，焊接效率高，质量好 用于构件长焊缝的自动焊 电渣焊 利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热焊接，能焊大厚度焊缝 用于箱型梁及柱隔板与面板全焊透连接 2、焊接应力与焊接变形1焊接变形产生的缘由2焊接变形的类型和影响要素3、焊接剩余应力和变形的控制4、焊接工艺5、焊接质量检查 焊机质量检查包括：焊前检查、焊接消费中检查、废品检查。二铆接施工铆接是利用铆钉将两个以上的零构件普通是金属板或型钢衔接为一个整体的衔接方法称为铆接。 1、铆接的种类与方式铆接的种类有：强固铆接、密固铆接、紧固铆接。铆接的

38、方式有：搭接、对接、角接。 搭接方式 角接方式 a)单剪切铆接法 b)双剪切铆接法 a) 一侧角钢衔接 b) 两侧角钢衔接 对接方式 a)单盖板式 b) 双盖板式 2、铆接的操作要点 三螺栓衔接施工1、普通螺栓衔接施工2、高强度螺栓衔接施工高强度螺栓从外形上可分为大六角头高强度螺栓和抗剪型高强度螺栓两种类型。按性能等级分为8.8级、10.9级、12.9级。目前我国运用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种，扭剪型高强度螺栓只需10.9级一种。大六角头高强度螺栓衔接施工普通采用的紧固方法有扭矩法和转角法 。1螺栓 2垫圈 3螺母n四、钢构造构件的防腐与涂装四、钢构造构件的防腐与涂装n一钢

39、构造构件防腐涂料的种类一钢构造构件防腐涂料的种类n二钢构件涂装前外表处置二钢构件涂装前外表处置n钢材外表除锈方法有：手工除锈、动力工具除锈、钢材外表除锈方法有：手工除锈、动力工具除锈、放射或抛射除锈、酸洗除锈等。放射或抛射除锈、酸洗除锈等。n三涂装施工三涂装施工n五、钢构造单层工业厂房安装五、钢构造单层工业厂房安装n一吊装前的预备任务一吊装前的预备任务n1、施工组织设计、施工组织设计n在吊装前应进展钢构造工程的施工组织设计。在吊装前应进展钢构造工程的施工组织设计。2、根底的预备钢柱根底的顶面通常设计为一平面，经过地脚螺栓将钢柱与根底连成整体 。为保证根底顶面标高的准确，施工时可采用一次浇筑法或二次浇筑法进展。 钢柱根底的一次浇筑法 钢柱根底的二次浇筑法 1调整柱子用的钢垫片 2柱子安装后的浇筑的细石混凝土3、构件的检查与弹线 在吊装钢构件之前，应检查构件的外形和几何尺寸，如有偏向应在吊装前设法消除。4、构件的运输、堆放 钢构件应根据施工织设计要求的施工顺序，分单元成套供应。 运输时，应根据构件的长度、分量选择车辆。 钢构件的堆放场地应平