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文档简介
1、电气工艺实习 实 习 报 告系 (部): 信息科学与电气工程学院 实习单位: 校内实习 班 级: 电气103班 学生姓名: 王栋栋 学 号: 100819516 指导教师: 杨福广 时间: 2102 年 12 月 17到 2012 年 12 月 27 日 山东交通学院目 录1. 电机拆装 11.1 拆装电机 11.1.1 拆卸异步电动机 11.1.2 装配异步电动机 21.2. 注意事项 22. 仪器的使用 32.1万用表的使用 32.1.1.用万用表测交直流电压 32.1.2.用万用表测电阻 32.1.3用万用表测二极管性能与极性判别 32.1.4用万用表进行三极管性能测量与极性判别 32.
2、2钳形电流表测量线路电流 32.3便携式兆欧表测绝缘电阻 33.电气控制工程实践 43.1实习目的、任务、要求 43.2实验仪器工作原理 43.2.1空气隔离开关 43.2.2熔断器 53.2.3交流接触器 53.2.4热继电器 53.2.5时间继电器 53.3实习内容 5 3.3.1 电机的启动实习 5 3.3.2电机的正反转实习 63.3.3电机的Y-启动实习 74工艺实习感想 84.1电机拆装实习感想 94.2电气控制工程实践 95山东交通学院学生实习(实训)鉴定表 11一、实习目的和要求电工工艺与电气测试是电气系专业的学生重要的实践学习环节,其目的是巩固和加深所学电气技术知识,进一步了
3、解控制电路的设计和连接。本次实习的主要目的是认识电动机(U、V、W三相绕组测量分组、每相绕组的首尾端判别)认识、讲解各种元器件,尤其是时间继电器,插座接线;实现三相异步电动机的点动控制,连续控制,正反转控制(正停反、自动),Y-降压起动(手动,自动),掌握一定的调试、排除故障的方法。二、实习内容 1正确使用万用表测量电阻和交、直流电压(一)使用万用表测交、直流电压的注意事项:(实操)(1)正确选择插孔。红表笔插在()插孔内,黑表笔插在()插孔内,表笔不能插错位置;(2)测量前应根据被测对象(电压、电流、电阻)将转换开关转至相应的测量位置上,不能放错;(3)测量电压时,若不
4、知被测量的大小应将量程置最高档位上,然后逐渐转换到合适的量程上。(注意在测量时不允许转换量程);(4)测量直流电压、电流时,要注意被测量的极性,红表笔接电源的正极(负载的高电位),黑表笔接电源的负极(负载的低电位)。测量时将万用表并联于电路上;(5) 每次测量完毕后,应将转换开关放置在OFF档或交流电压的最大档(二)使用万用表测量电阻时的注意事项:(1) 测量电阻时要断电测量,若电路中有大电容,电容应先放电。(2)&
5、#160; 测量电阻前及转换量程后均应进行电气调零:把转换开关放置在电阻档,将表笔短路,调节旋钮使指针指零,若指针无法指零,说明表内电池已耗尽或接触不良;测量低电阻时,要注意减少接触电阻;测量高电阻(大于10K)时,要防止人体电阻的并入;(3) 要尽量减少测量误差:在测量时使指针偏转在(1/22/3)满量程之间;(4) 读数要准确:电阻测量值量程×指针指示刻度;(5)
6、160; 电表若长期不用应将表内电池取出; 2正确使用万用表进行二极管性能测量与极性判别(实操)(1)量程选择:选择R×100或R×1K档,并调零;(2)极性判别:万用表指针正向偏转时,测出的是正向电阻,此时与万用表黑表笔相连的一端是阳极(正极),与万用表红表笔相连的一端是阴极(负极);(3)性能测量: 正向电阻:对于硅管,表针指示位置在中间或偏右一点;对于锗管,表针指示位置在右端靠近满刻度的地方,表明管子正向特性是好的。若表针指示位置不超过1/4满刻度,则
7、性能较差(正向导通电阻偏小); 反向电阻:对于硅管,表针指示位置在最左端基本不动,较靠近位置;锗管,表针从左端起动一点,但不超过1/4的满刻度, 表明管子反向特性是好的; 若管子的正、反向电阻为,则说明管子开路。若管子的正、反向电阻为0,则说明管子短路(击穿)。 3正确使用万用表进行三极管性能测量与极性判别(实操)(1)量程选择:选择R×100或R×1K档,并调零;(2)极性判别: 基极:用黑表笔接其中一个管脚,红表笔分别
8、接另外管脚所测的电阻都小,则黑表笔接的一定是NPN管的基极(B);若用红表笔接其中一个管脚,黑表笔分别接另外管脚所测的电阻都小,则红表笔接的一定PNP管的基极(B); NPN管的集电极判定:假定待测的两个管脚其中的一个为集电极(C),将黑表笔接假定的C极,红表笔接假定发射极(E),并在B与假定的C之间接一个10K100K的电阻,记下读数。然后交换两表笔,再将这一个电阻接在黑表笔与基极间再测,比较这两次读数的大小,小的一次黑表笔接的是集电极(C)。注意:电阻一定要跟着黑表笔走。 PNP管的集电极判定:
9、假定待测的两个管脚其中的一个为集电极(C),将红表笔接假定的C极,黑表笔接假定发射极(E),并在B与假定的C之间接一个10K100K的电阻,记下读数。然后交换两表笔,再将这一个电阻接在红表笔与基极间再测,比较这两次读数的大小,小的一次红表笔接的是集电极(C)。(此过程刚好与判定NPN集电极时相反)。注意:电阻一定要跟着红表笔走。(3)性能检测:通过测穿透电流Iceo来判断。以NPN管为例,红表笔接E,黑表笔接C,测得的电阻越大则穿透电流越小,管子性能就越稳定;PNP管则黑表笔接E,红表笔接C;4正确使用便携式兆欧表对电气设备绝缘电阻值进行测量(实操)(1)摇表选择:根据电气设备的额定电压选用合
10、适电压级别的摇表。船用电气设备额定电压在500V以下,应选用500V或1000V级的摇表。(2)测量准备: 正确联接摇表三个接线柱。“L”接设备的接线端子或电缆芯,“E”应接设备的金属外壳或电缆保护外皮,“G” 端在测量电缆绝缘时使用,接电缆内层绝缘包皮。测量电气设备绝缘电阻时,使用L、E两根线即可。 测量前,应检查兆欧表的好坏,摇兆欧表的手柄,表笔开路时指针应指在“”,表笔短路时应指在“0”;(3) 实际测量:测量电动机和控制箱的绝缘电阻。(4) 注意事项:要断电测量,设备有大电容时,应选放电后再测量;正确连接兆欧表的接线柱:“L”端接设备的接线端,“E”端接设备的外壳;兆欧表应水平放置测量
11、,并远离强磁场和大电流的导体;手摇手柄转数由慢到快,以120r/min为宜;接线柱与被测电器连线应用单股线分开连接;正确准确读出测量值:直接读出,单位为M。5交流电动机解体(实操)(1)在集控室关断相关电源,并挂牌警示;(2)拆掉电动机接线盒电线并做好记号;(3)拆下联轴器,取下电动机;(4)拆卸风罩与风叶;(5)拆卸端盖螺钉、连同端盖取转子;(注意:在端盖上做好记号)(6)拆卸轴伸端轴承盖与外端盖;(7)拆卸轴承 注意事项:对于复杂电机、拆前根据资料事先拟定拆卸方案。拆场应保持清洁,以便安放拆下的零部件。拆卸时应小心,不得损坏机械和电气部分结构部件。拆卸时应妥善放好拆下的零部件。对不熟悉的结
12、构拆卸时应按先后次序作好标记。使用合适的工具,用力不可过猛。不得使用铁锤或硬金属敲打轴承、端盖等物、需敲打应用软金属棒垫着敲打。对较大的电机,抽出转子应放在支架上。 6交流电动机装配(实操)按正确步骤装配交流电动机7元器件认识 A.空气断路器:用来接通断开主电路的电流。 B.熔断器:用于电路的短路保护,保护电机的运行。 C.接触器:用于远距离、频繁接通和分断工作大电流的电路。 D.热继电器:为了充分发挥电机的过载能力,保证电机的正常启动和运行,而当电机出现长时间过载时能自动切断电路。 E.中间继电器:在控制电路中起到信号传递、放大、切换和逻辑控制等作用。 F.时间继电器:从得到输入信号(线圈得
13、电或失电)开始,经过一定的延时后才输出信号。8接触继电器的解体与组装CJX2-1210交流接触器CJX2-1210交流接触器主要用于交流50Hz或60Hz,额定工作电压至660V,在AC-3使用类别下额定工作电压为 380V额定工作电路中,供远距离接通与分断电路之用,CJX2-1210交流接触器并可与热继电器直接插接组成电磁起动器,以保护可能发生操作过负荷的电路。交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯;(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的;(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切
14、断电弧,免于烧坏主触头;(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。2. 电机拆装实验目的:了解电机内部结构,常见内部故障。掌握电动机异常状态的判断、故障原因鉴别和故障维修的技能。实习概况:1)本次实训为电机拆装与装配实训,通过实训能够进一步的了解电动机的结构组成,并加深理解三相电动机的工作原理,组成结构,并且能够锻炼动手能力和团队合作能力熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程,为以后的工作打下初步的基础知识。2)实习时间;2011年11月12日 到2011年11月16日3)实习内容(最好能够包括相应的操作流程图); 拆卸与装配电机的流程图拆卸流程图:( 拆外部连线)(拆带轮或联轴器)
15、(拆带轮或联轴器)(前轴承外盖)(前端盖)(风罩)(风扇)(后轴承外盖)(后端盖)(抽出转子)(前轴承)(前轴承内盖)(后轴承)(后轴承内盖)。 装配流程图:(后轴承内盖)(后轴承)(前轴承内盖)(前轴承)(抽出转子)(后端盖)(后轴承外盖)(风扇)(风罩)(前端盖)(前轴承外盖)(带轮或联轴器)(带轮或联轴器) 接外部连线一、操作技术要点 1 、拆卸异步电动机 (1)拆卸电动机之前,必须拆除电动机与外部电气连接的连线,并做好相位标记。 (2)拆卸步骤 a 、带轮或联轴器;b 、前轴承外盖;c 、前端盖;d 、风罩;e 、风扇;f 、后轴承外盖;g 、后端盖; h 、抽出转子;i 、前轴承;j
16、 、前轴承内盖;k 、后轴承;l 、后轴承内盖。 (3)皮带轮或联轴器的拆卸 拆卸前,先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记,用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢位出。拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况务必使合力沿轴线方向,拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。 (4)拆卸端盖、抽转子 拆卸前,先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。(无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖, 但要避免过重敲击,以免损坏端盖)对于小型电动机抽出转子是人工 进行的,为防手滑或用力不
17、均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。 (5)轴承的拆卸、清洗 拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈,不能拉外圈,拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔(可加些润滑油脂)。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂洗干净,检查它是否损坏,有无必要更换。 2 、装配异步电动机 (1)用压缩空气吹净电动机内部灰尘,检查各部零件的完整性,清洗油污等。 (2)装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物,锈是否清除,止口有无损坏伤,装配时应将各部件按标记复位,并检查轴承盖配合是否合适。 (3)轴承装配可采用热套法和冷装配法。 三相异步电机的拆卸图二、注意事项 1 、拆移电机后,电机底座垫片要按原位
18、摆放固定好,以免增加钳工对中的工作量。 2 、拆、装转子时,一定要遵守要点的要求,不得损伤绕组,拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。 3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件,应垫铜、铝棒或硬木,对称敲。 4 、装端盖前应用粗铜丝,从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖,以便于轴装配承盖。 实拆图继电器保护一、 实习目的、任务、要求电气控制工程实践是电类专业大学阶段重要的实践性教学环节,着眼于工程设动手组装、调试等实践来验证课程的基本理论,并培养学生的大工程意识和实践技能。电气控制工程实践应达到如下基本要求:1. 综合运用电气控制课程中所学的理论知识去独立完成一个项目的设计。2. 通过查阅手册和文献资料,
19、培养学生独立分析和解决实际问题的能力。3. 熟悉常用电气元件的类型和特性,并掌握合理选用的原则。4. 学会电气控制电路的安装、配线、以及调试技能。5学会电气控制电路的故障分析和处理方法。6学会撰写实践总结报告。7培养严肃认真的工作作风和严谨的科学态度。8. 对时间继电器配线时要分析所控制的开关所在。9配线完成后未经指导教师允许不能擅自接电调试。10.接电后不能用手或导体接触电路装置,以免触电。本次实习的主要任务是通过动手实际连线,对原理图的理解,来验证所学继电保护的理论的正确性,加深对基本原理、基本概念的理解,进一步促进理论学习。熟悉继电保护装置的原理及基本结构,运行方式及各种故障的处理方法。
20、培养处理实际问题的能力,为今后从事本 专业打下坚实的基础,在工作中好减少事故的发生,提高工作效率。二.【实验原理】1. 空气隔离开关: 连接在配电盘的最上端,作为控制整个电路的是否通电的总开关。它的额定电压、电流不能小于电路的正常工作电压、电流。 2. 熔断器: 串联在电路中,电路正常工作时,熔断器无反应,当电路处于非正常工作状态,熔断器中流过很大的电流,它就会熔断保护用电器。3. 交流接触器: 可以不断的让电路通电和断电,并且在通电状态下,主触点能吸附闭合。可以起到控制和锁定等作用。 4. 热继电器:在电路热量过大时,能自动断开,从而保护电路。5. 时间继电器:拥有延时断开和延时闭合的功能,
21、可以用于控制电路接通或断开的时间。实习工具1 配电盘、数字万用表。2 元器件:空气开关、按钮、快速熔断器、交流接触器、时间继电器、中间继电器、热继电器、电机及导线若干。3. 常用工具:常用的工具有十字螺丝刀、一字螺丝刀、尖嘴钳、平口钳、扒皮钳,绝缘胶布等。实习内容本课程实习内容包括电机的启动、电机的正反转启动以及实现电机的Y-启动实习。2.1电机的启动实习 目的要求:在熟悉原理图的基础上,通过实际的动手来加强对原理的认识,强化理论认识。原理图: 电机启动接线原理图原理说明:控制原理:(1)合上电源开关QS:接通电源;(2)启动控制: 按下启动按钮SB2接触器KM电磁线圈得电吸合KM主触点闭合电
22、动机M得电启动运转KM辅助动合触点闭合自锁控制(3)停止控制: 按下停止按钮SB1 接触器KM电磁线圈断电释放KM主触点断开电动机M断电停止KM辅助动合触点断开自锁控制解除 实物接线图: 电机启动实物图片2.2电机的正反转实习 目的要求:通过熟悉理论知识,锻炼学生实际的动手能力,来加强对实验原理的认识。原理图: 电机正反转接线原理图原理说明:当按下正转启动按钮SB2后,电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1,使正转接触器KM1带电而动作,其主触头闭合使电动机正向转动运行,并通过接触器
23、KM1的常开辅助触头自保持运行。反转启动过程与上面相似,只是接触器KM2动作后,调换了两根电源线U、W相(即改变电源相序),从而达到反转目的。 电机正反转实物接线图: 电机正反转接线实物图2.3 电机的Y-启动实习目的要求:在掌握理论的基础上,加强对理论知识的巩固,培养学生的实际动手能力,进而提升学也的综合能力。电机Y-启动实物原理图电机自动启动实物接线图16.手动星型三角形起动将开关QS闭合,按下启动按钮SB1,主接触器线圈KM1得电,主接触器KM1吸合, 同时接主接触器常开触点KM1闭合,松开按键SB1时,常开触点KM1已经吸合,使SB1形成自锁,主接触器线圈KM1继续有电,主接触器常开触
24、点KM1闭合时,星型接触器的线圈KM3得电,此时主接触器KM1和星型接触器KM3吸合,电动机启动,在220V星型状态运行;按下启动按钮SB2,接触器KM3线圈断电,以保证KM3线圈持续失电,串联在电动机回路中的KM3的主触点持续断开,在主接触器常开触点KM1保持闭合的同时,电动机停转KM3使三角型接触器线圈KM2得电,三角型接触器KM2吸合,星型接触器KM2断开,此时电动机工作在380V三角型接线状态电机拆装实习感想 这次的电机实习也就是拆装电机,是从理论中的电机定子、转子、绕组到真正电机的拆装过渡,是我们的又一次难忘的专业成长。通过实习,我们自己分组拆了大发电机和电动机。认识到了电机的内部结
25、构和常见故障。从三相鼠笼异步电机出现的常见故障分:电气故障和机械故障两大类,电气性故障主要包括定子绕组故障和转子导条故障。只分析定子绕组。 一般来说,定子绕组匝间、相间短路故障是最常见的和最危险的故障。这种故障的最明显的标志是绕组出现局部过热, 相电流的对称性破坏等。这些故障的发生, 不仅导致电机损坏, 而且可能导致损坏生产线中的其他设备, 造成生产损失。因此, 工业生产过程迫切需要开展对电机迅速有效的状态监测及故障诊断,从而避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失。 定子绕组故障主要是主绝缘和匝间损坏以及线圈烧损。产生故障的原因是外界因素,通风冷却不好等等。 产生故障的原因是外界因素,通风冷
26、却不好、水蒸汽或油泄入点击内部,甚至由于操作不当引起过电压或过电流,损坏绝缘等等。在电机的使用过程中只要改善工作条件,保证操作正确,定子方面的故障是可以大大减少的。 定子绕组短路匝数较少时,对电动机的运行的影响很小,故障征兆表现不明显。但是短路处温度较高,长期发展下去将引起周围绝缘破坏,导致更为严重的匝间短路,甚至发生相间短路、单相对地短路、线圈和定子铁芯的烧损等严重的故障。 在理论的指导下,利用现在较为常用的电动机进行验证理论,通过理论与实际相结合,使我对电动机有了更深刻的了解。继电器对电机的控制与保护感想 通过这次实习,把我对继电保护原理课本知识的漏洞体现了出来,当在实际现场操作当中,才会真正的感觉到自己在专业知识方面的欠缺和不足。这对我学习继电保护提供了帮助,应该强化哪方面的内容。最开始,各种继电器的作用,都不了解,通过咨询老师,上网
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