桥梁基础系梁施工探究

1、桥梁基础系梁施工探究摘要：吉林省某桥梁工程上部结构采用钢筋混凝土空心板，下部结 构采用钢筋混凝土桥台、基础；空心板安装完成后板顶现浇一层10cm厚 c40钢筋混凝土;桥面面层釆用3.0cm细粒式(ac-10) +中粒式(ac-20c) 沥青混凝土。本文主要对其基础系梁施工技术进行了分析。关键词：桥梁基础系梁施工技术中图分类号：u445文献标识码a1 施工工艺流程图基础系梁施工工艺流程图2.桥墩柱施工2. 1施工工艺流程墩柱施工工艺流程图2. 2桥墩柱施工墩柱模板采用工厂制拼装钢模板，每节高度为3.0m, 1.5m和调正 节1.0m,每节由两个半圆拼装组成，分节拼装整体吊装就位。底部用打入 地面

2、的木桩固泄，顶端利用倒链紧线器拉紧固定。墩台施工前，凿除桩基 面浮浆并清洗干净，整修连接钢筋，准确定出墩中心线和尺寸线。安装布 置墩柱钢筋，钢筋的位置、接头和保护层厚应符合设计和规范要求。模板 吊装前均匀涂刷脱模剂。殓采用拌合站集中搅拌，殓运输车运输，汽车吊 吊送入模，设串筒下料，每层厚度为30cm,插入式振捣器捣实，一次灌注 至墩顶标高。施工时柱顶面标高比盖梁底略高，然后人工凿毛以便与盖梁 联接。柱顶工作平台采用碗扣式支架。详见“墩柱模板加固图”1、墩柱2、墩柱模板3、倒链紧线器4、地锚5、基础6、底部支撑2. 3检验标准及注意事项墩台柱检测详见：墩台柱允许偏差表模板出厂前先试拼，检查其几何

3、尺寸、接缝错缝、圆弧度并编号成组。 工地拼装时接缝加设橡胶密封条，以防漏浆。拼装后对上述各项进行检查, 合格后吊装。灌筑確前对模板中心位置、方向、垂直度、标高进行检查纠 正、加固，确认无误后，灌注磴，磴坍落度控制在79cm。灌注后2436h,且强度达到5mpa后方可拆模，防止表面受损。拆模后立即洒水套塑 料膜养生。2.4桥墩盖梁2. 4. 1支模模板采用工厂加工大块拼装钢模板，分为底模、侧模与端模，面板用 5mm冷轧钢板,肋板用z50x6和z75x8。在碗扣支架上托铺方木支撑底 模，立模采用两端套好丝扣© 16钢筋拉杆加固，拉杆固定在侧模竖肋z75 x8角钢上，竖肋从底模以下，侧模顶

4、以上对穿紧固拉杆，使模板固定。 支架采用碗扣式，立杆纵横间距06m,水平联结杆步距0.6m。支立前对 基底进行整平压实处理，必耍时换填一层碎石，并夯实，地基不得泡水， 在底托下地面铺方木使地基加固。在跨河道围堰筑岛部分，釆用槽钢铺设 增加承载力。2.4. 2绑扎钢筋钢筋进场经验收合格，除去浮锈，在集屮场地提前加工，现场绑扎， 主筋不足长的接头釆用闪光对焊，接头配置按规范中受拉区、受压区的要 求配置，不得使接头集中在一个截面上。绑扎时注重主筋间距、根数，使 钢筋骨架绑扎后主、箍筋间距均匀，整体符合设计和规范要求。钢筋保护 层采用预制碇垫块或用硬塑料垫块绑扎在主筋上，使钢筋骨架位置正确， 牢固。2

5、. 4. 3灌注秘碇采用集中搅拌站拌制，6m3碇输送罐车运送，汽车吊吊送料斗下料, 插入式振动棒振捣。经拌制的桧坍落度合格、和易性良好，颜色一致。栓入模后水平分层灌注，每层振捣密实后再铺另一层，振捣时振动棒 插入下层一部分，以便于上下两层联接。振动棒插入振捣间距不大于其作 用半径的1.5倍，振捣时专人分片负责，从一端一棒一棒振捣，以防漏振, 造成蜂窝麻面，但又要防止过振造成水析现象。振捣直至无汽泡冒出，无 明显下沉为止，对于钢筋密集部位、边缘及和隅处，适当延长振捣时间。 盖梁表面先用木抹板赶平，待收浆后人工用铁抹板找光，并不留抹刀痕卬。 浇注栓完成收浆后，及时覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。

6、2.5预制、安装空心板2. 5. 1施工准备根据工程量、工期安排情况，初步拟定空心板预制厂一处。空心板在 桥梁预制厂统一预制，承担全合同段空心板梁预制。台座设计为线形，共 设四道制梁梁槽。台座平面按板梁底尺寸。磴浇筑及移梁采用两台汽车吊 进行。张拉支撑采用压柱式。2. 5.2制梁台座首先清除地表耕植土，然后翻松表土 20cm,掺拌10%石灰，拌均压实, 压实度不小于95%,石灰土 7天浸水无侧限抗压强度不小于0. 7mpao在预 制厂地处理好的地基上浇筑按梁体底宽，厚度为20cm的殓底座，表面铺 设4mm厚的冷轧钢板或浇筑一层水磨石打磨平整。底座要求平整度不超过 2mm,栓标号不低于20号。2

7、. 5. 3板梁模板制作安装预制板梁釆用定型模板口行设计，定点制作，1何板采用4mm厚冷轧钢 板，加肋采用z50x50角钢，每节长度为2. omo模板进场从严验收，模板安装注意不能损坏刚性底座。在板梁底侧钢筋安装完成示安装侧模，侧 模底部采用顶丝固定，顶端通过可调丝杠与压柱固定，并设卡扣式拉杆。 侧模加固后应校核宽度和边线。端模安装注意斜交板的角度变化。2. 5. 4板梁钢筋制作安装架立筋应先在钢筋加工场制成网片，现场直接安装。施工时先安装底 层钢筋，再安装侧面架立筋，最后安装顶板钢筋。伸出梁侧的钢筋先按顺 梁侧方向平弯90° ,紧贴钢模板内侧，待轻浇筑拆模后人工挖出。每孔梁 端应按

8、设计要求的根数和长度，边板外侧预埋防撞护栏连接钢筋。2. 5. 5空心板梁运输及架设空心板梁利用两台汽车吊移设、装车、架设，采用大型平板车运输。架梁要点施工措施：%1 建立安全生产组织，由施工单位主要领导、专业安全员负责，工地 防护员必须经过训练和考试合格，工作认真负责，工地防护员必须坚守岗 位，每班配备工地防护员1人。%1 架梁系高空作业，工作人员耍严格按安全规章进行操作，必须使用 安全带、安全鞋、安全帽，架梁时，汽车吊应设专业指挥人员，绝对禁止 非专业人员指挥作业。在作业时必须重视安全设施的落实、监督。还要增 加桥面施工瞭望人员。(2)桥面整体化碗铺装空心板梁安装完成后，对梁表面标高进行测

9、量，由于空心板个体的差 异适量进行桥面整体化碇表面高程的调整。桥两端伸缩缝处用沥青麻丝塞 严伸缩空隙。整体化磴为40号磴，由拌合站集中拌制，殓运输车运输， 汽车吊提升，刮板找平，行夯梁振捣，人工抹面、拉毛。终凝后用再生棉 线毯覆盖洒水养护。浇筑殓时，伸缩缝两侧支立模板，留出伸缩缝位置。桥面铺装轮为40号防水稔，施工前对桥面整体化碗表面进行清理、 冲洗。铺装钢筋一次绑扎，按设计要求加设垫块。磴浇筑前，两侧设磴块 （或条）或槽钢，以控制铺装栓顶面标高。秘集中拌制、栓运输车运输，汽 车吊吊送入模，刮板找平，行夯梁振捣，人丁抹平，钢丝拉毛器拉毛。碇 初凝后即可喷水养护，终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。桧浇筑时要预 留出伸缩缝位置，刮板刮平及人工抹面时，按设计做成向两侧排水的排水 坡。2. 6防撞护拦施工整体化絵完成后，即可开始施工防撞护栏。内、外模板均由工厂统一 加工制作。栓由拌合站统一搅拌，殓运输车运输，人工入模，插入式振捣 器振捣。施工时应检查预埋钢筋的除锈、焊接，护栏架预埋件位置、预埋 照明电缆钢管及焊接，伸缩缝板位置及固泄情况。施工时严格按设计位置、标高放样，满足平、竖曲线线形。护栏栓要 拌合均匀、颜色一