污水处理厂_03常规运行管理概述.

1、第三章第三章 常规运行管理概述常规运行管理概述第一节第一节 污水处理厂日常运行管理的基本污水处理厂日常运行管理的基本内容内容o 一、安全生产o 在污水处理厂的运行生产过程中，会因为一些不安全、不卫生的因素导致了一些人身伤亡、设备损坏的事故，影响了环境效益、社会效益、经济效益。所以我们应在生产运行中采取必要的防护措施，防止危害劳动者和设备设施的健康与安全。（一）水处理车间安全生产 o1.必须遵守劳动纪律、安全操作规程。o2.要穿戴合适的劳保用品。呼吸器和消防器应至少每月检查一次。o3.格栅间要保持通风，排风机要经常运转，门窗要常开。o4.进入地下坑、井、沟作业，首先要通风换气（自然通风或机械通风

2、），然后用监测仪或其它可靠方法进行监测，确认无毒气后方可作业。下坑、井、沟作业人员要戴空气呼吸器、安全带，作业中要保持通风，并有两人在地上监护。o5.上池、上桥作业，要注意防止坠落和机械挤伤。风、雨、雪天气时，穿戴好安全带、救生衣后方可上池、上桥作业。o6.操作各种电气设备要穿绝缘鞋，防止触电。o7.操作皮带运输机、格栅、栅渣压实机等，要防止挤轧手脚，缠绕衣服、头发等，更不能在皮带运输机上面或下面走动。o8.保养、修理设备，一律要在设备停止状态下进行，且须有两人以上配合操作。搬运、吊装、移动设备，应防止跌落、砸伤。o9.投配甲酸，要戴好防毒面具、防酸手套、防酸水鞋、安全带、救生衣。o10.在池

3、上进行捞渣或清理工作时，必须穿救生衣，并由两人配合进行，应在曝气池上捞渣，不准站在护栏上进行。o11.加氯间排风机要常开，更换氯气罐时，要穿戴好空气呼吸器和专用防护服，且要有两人以上配合操作。加氯操作时要戴好过滤式防毒面具或空气呼吸器；并在操作时随时用氨水检查是否有氯气泄漏。发现漏气，应立即关闭，并及时处理。o12.用吊葫芦吊运物件，要在其载荷内使用。使用前应对机件及润滑情况进行仔细检查，机件完好方可使用。要确保物件捆绑牢固，吊运过程要均匀、缓和，吊运中物件下严禁人员站立、走动及作业。o13.严格执行巡视检查制度，认真填写运行记录和交接班记录。（二）泥处理车间安全生产 o1.严格执行厂内制定的

4、相应安全规定、安全操作规程。严禁烟火。禁止在车间内明火作业，灭火器材和空气呼吸器应至少每月检查一次是否正常。o2.对浓缩池刮泥机进行维修保养的过程中，必须带安全带并明确救生圈的摆放位置。o3.进入预浓缩池泵房、后浓缩池泵房、污泥循环泵房、地下室，必须先通风1520min。o4.对沼气柜水封罐、沼气火炬防水时，必须戴呼吸器。o5.值班人员上岗期间必须着工作服、绝缘鞋。穿高跟鞋、化纤衣服者禁止进入提升泵房等甲类防火防爆区域。严格执行巡视检查制度，认真填写运行记录和交接班记录。o6.脱水机房在运行过程中，应开启门、窗、通风扇，保证车间内空气流通。o7.登高作业时，谨防滑倒、跌落、挤伤。o8.按时对安

5、全设施进行检查，确保万无一失。o9.严格执行厂内制定的泥区安全规定，禁止在岗上吸烟和使用电热器具。o10.按操作规定进行投泥、排泥、排上清液，做好运行记录和交接班记录。o11.值班人员按规定巡视各消化池和贮气柜，发现问题应及时向有关部门报告。o12.定时排沼气管路中的冷凝水。定期检查进、出气柜水封罐水位，以便按时补水。o13.登高作业时，谨防滑倒、跌落、挤伤。o14.进入预浓缩池泵房、后浓缩泵房和检查井时，必须先通风，再用仪器或小动物检查，确保无毒害气体时再进行工作。o15.按时检查气体报警装置，确保万无一失。（三）脱水机房安全生产 o1.上班前应穿一切防护用品，加药时必须穿防滑胶鞋防止滑倒、

6、摔伤。o2.脱水机运行时，应按操作程序操作，做好运行记录和交接班记录。设备运转出现故障时应立即停车检修，严禁开机排除故障。o3.设备运转出现故障时应立即停车检修，严禁开机排除故障。o4.脱水机房内要按时通风，禁止吸烟和使用各种电热器具。o5.使用行吊要两人操作，一人指挥，一人操作，行吊臂下严禁站人。o6.非电工人员不得私自检修各种电器设备，以防发生触电事故。（四）污泥消化间安全生产 o1.消化车间、污泥循环泵房及沼气提升泵房，严禁烟火。o2.进入消化车间的工作人员必须着防静电工作服、工作鞋。不准着化纤衣服、高跟鞋、带铁钉鞋等易引火星的人员进入消化车间。o3.启动沼气提升泵之前，先应检查水压是否

7、正常，水路、气路是否通畅，泵体轴承是否转动灵活。o4.运转的沼气提升泵，应检查气压是否正常，泵体是否发热，零件是否有松散现象，排水电磁阀是否正常。o5.沼气提升泵前的鹅卵石过滤器应定时清洗，以防堵塞。o6.停止沼气提升泵后，应关闭气体的进、出阀门，排空泵体中的水。o7.脱硫装置启动前，先检查补充水源是否正常，各泵是否有流量。o8.运转的脱硫装置，应检查补充水源是否正常，各泵是否有流量。o9.要定时清洗管道、过滤网，每月用稀盐酸清洗整个脱硫系统，去除垢质。o10.投加碱时，应把成块的碱捣碎，把硬块取出。o11.脱硫装置排出的废液中含有H2S成分，应防止其流经的管道排出H2S引起中毒。o12.启动

8、污泥循环泵之前，应先检查柱连接轴转动是否灵活，然后开启泵体前后阀门。o13.运转的污泥循环泵，检查是否有流量，没有流量应排放泵内气体，并加强通风，防止中毒。o14.拆修污泥循环泵，必须先放气，再松固定螺丝。并加强通风，防止中毒。o15.关闭污泥循环泵后，必须按下急停按钮，关闭泵体前后阀门。 （五）中央控制室安全生产o 1.工作人员必须穿好工作服、工作鞋。o2.做好中控室设备（软件、硬件）的管理工作，做好计算机防病毒工作，必须保管好各种软件的备份。o3.做好放火防触电工作，检修仪表、设备时，注意防中毒。高空作业时，必须带安全带，以确保设备及个人的人身安全。o4.值班人员应保持室内清洁，交班前应把

9、室内打扫干净。各种设备摆放整齐，保证桌面不放与值班无关的东西，值班日志、报表摆放整齐。o5.非操作人员未经许可，不得进入中控室内，更不准动室内各种设施。o6.因工作需要进入中控室内的人员，一律换用拖鞋。o7.严格执行巡视检查制度，认真填写运行记录和交接班记录。（六）变电站安全生产 o1.与变电站无关人员，不得进入变电站。o2.外单位参观、培训人员经本单位有关领导同意后方可进入变电站，进入前应登记。o3.严格遵守电业局有关安全操作规程，无证人员不得独立操作变电设备，有证人员按有关等级操作。o4.变电站内严禁晾晒衣服。o5.变电站内严禁存放易燃、易爆物品。o6.严禁在工作时间喝酒、睡觉、干私活和娱

10、乐打闹。o7.每月进行一次安全学习（包括消防知识的学习，人人要学会正确使用灭火器具灭火），进行反事故演习。o8.应坚持按时巡视，发现险情应在保证安全情况下先行处理并及时上报有关业务部门。 （七）鼓风机房，沼气锅炉房安全生产 o1.值班人员必须穿戴好工作服和绝缘鞋。o2.严格执行防火安全规定，禁止在车间内吸烟和明火作业，灭火器材和空气呼吸器应至少每月检查一次是否正常。o3.严格执行巡视检查制度，认真填写运行记录和交接班记录。o4.工作场地应每2h通风一次，气体报警装置每月检查一次是否正常。进入沼气加压间必须先通风，及时消除中毒和火灾隐患。o5.开停电动鼓风机必须先与配电室联系，配电室同意后方可操

11、作。o6.严禁用易燃、易挥发物品擦拭设备。如果设备上有油和冷却剂残渣必须立即擦出，含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃液体。o7.外来参观人员，穿裙子、带铁钉的鞋子和梳披肩发者严禁进入车间。o8.使用天车时，应一人操作，一人监护，防止吊运物品碰撞设备，吊物臂下严禁站人。o9.在车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。 （八）机修车间安全生产 o1.本车间全体职工必须按时参加各级部门召开的安全教育会议。o2.本车间所有人员凡到有危险因素的场所检查、测绘、维修等必须两人以上，严禁单独作业。o3.凡到有危险因素的场所工作前必须先找有关人员全面，彻底地了解情况，如暂时无

12、法了解，须上报领导，务须将问题了解清楚方可工作，工作前进行毒气检测（仪器检测、动物检测）o4.凡到有危险因素的场所，必须戴好安全防护用品，如防毒面具、防毒口罩、绝缘 手套、绝缘鞋等在相对高度较高时，必须安全带。下井、下池作业时，须用安全绳，一头系于腰间，一头系于离工作位置最近的安全点，此外在整个作业过程必须至少留一人观察安全情况，若超过规定时间不见作业者返回或未发回安全讯号，应立刻报警并用安全绳索拉出作业者，决不可盲目危险场所抢救。 o 5.在危险场所明火作业时，必须经安全部门批准方可施工，施工时必须同时做好消防准备工作。o 6.工作中严禁高声喧哗、打闹、开玩笑，严禁离岗。o 7.进入防火区严

13、禁携带火种。8)任何人的指挥有碍人身及设备、设施安全，作业者有权拒绝服从。（九）化验室安全操作 o1.不准用试验器皿作茶杯或餐具，并不得用品品尝味道的方法来鉴别未知物，不准食用化验室药品。o2.工作完毕后，应用肥皂洗手。o3.实验室内瓶装试剂瓶（如乙醇、浓盐酸、浓氢氧化氨等），尤其正在夏季或室温较高的情况下应先经流水冷却后盖上湿布再打开，且不可将瓶口对着自己或他人，以防气液冲击引起事故。o4.实验室内瓶装试剂必须贴有明显标签，标明试剂名称及浓度。o5.取下正在加热至近沸的水或溶液时，应先用烧杯夹将其轻轻摇动后才能取下防止其沸腾，飞溅伤人。o6.高温液体（如刚从高温炉中取出的坩埚等）要放在耐火石

14、棉板上或瓷盘中，附近不得有易燃物，需称量的坩埚待稍冷后方可移到干燥器中冷却。o7.实验室的各种精密贵重仪器、设备应有专人负责保管并制定单独的安全操作规程，未经保管人员同意或未掌握安全操作规程不得随意使用。o8.能产生有害气体、烟雾或粉尘的操作，必须在通风橱内进行。o9.使用积累性毒物汞时，应避免溅洒。收集汞的容器内应经常用水覆盖，防止产生汞蒸汽挥发。o10.浓H2SO4与水混合时，必须边搅拌边浓H2SO4注入水中，待稍冷却后移至耐热的玻璃器皿中。不得将水直接倒入浓H2SO4中，因为在这种情况下稀释时，酸能释放大量的热并溅出伤人的。o11.氢氧酸较其他的酸碱烧伤更危险，使用时应特别小心。操作时应

15、戴手套，操作后立即洗手，以防造成意外烧伤。o12.使用易挥发、易着火试剂，严禁在有明火的地方操作。使用时应特别小心。o13.试验室使用的各种化学试剂，由试验室提出购置计划，详细列明试剂的品名和级别，由厂材料科统一购置、储存和管理。o14.各种化学试剂除实验室少量存放外，应保存在专用药库中。o15.试剂使用人应熟悉有关试剂的化学性质和使用注意事项，保证安全使用。o16.在检测过程中产生的各种废液，检验员应及时倒入废液桶中，按有关规定统一处理。o17.实验试剂的管理情况，化验室负责人应经常进行监督检查，每季度组织一次全面检查。 二、维护保养o （一）构筑物、建筑物维护保养o 1.每季度对厂内所有构

16、筑物全面检查一次，其它时间随时发现随时上报生产技术科。o 2.发现构筑物结构受到损害后，应立即上报分管厂长，并制订相应的措施，及时进行维修。o 3.每逢水位上涨或下大雨时应检查地下水位，当越过警戒水位时，应对曝气池、最终沉淀池和接触池等地下池体进行相应的保护措施。o 4.对所有吸泥桥的行走轨道每月检查一次，发现有损坏迹象的应提前申报计划，进行维修。o5.对瓷砖及表皮脱落的构筑物随发现随修复。o6.清理水池时应平衡防水，防止池体倾斜。o7.对构筑物的沉降缝每半年维修一次。o8.每月对厂内门窗检查一次，对损坏的门窗及玻璃及时修补。每年对铝合金门窗彻底保养一次，打一次密封胶。o9.构筑物内的照明设备

17、每半月维修更换一次，上水、中水、下水管道、消防设施及其他设备每季度全面维修一次。o10.雨季来临之前检查全厂房屋是否漏雨，并及时修复。o11.严禁在构筑物基础范围内打井取水，防止发生不均匀沉降。（二）设备维护保养o1.实行使用维护保养责任制，做到定机到人，对多人操作的设备（或机组），建立机长负责制，指定专人负责，统一指挥协同操作。o2.制定技术操作规程、检修规程和维护保养规则准确全面。o3.设备润滑必须严格实行“五定”。如采用代用油或新用品油时必须化验后，经设备科技术同意，设备科长批准后再予使用。o4.严格按规程使用设备，严禁超负荷超规范使用设备。发生意外情况，注意保护现场，及时报告车间设备员

18、和设备科，以便妥善处理。o5.必须正确使用安全限位装置，不得随意拆卸或挪用。o6.维护保养应以操作工人为主，维修人员配合要遵照说明书的规定，不得随意拆卸部件，以免影响设备的精度和性能。o7.对违犯操作规程、超负荷运转的任何指令，设备操作者有权拒绝，并及时报告有关部门处理。o8.擦拭材料和清洗剂应严格按照说明书规定，不得随意代用。只准使用润滑卡上规定的并经化验合格的油料和冷却液，加前经过滤。o9.设备的附件和专用工具应用柜架搁置，保持清洁，防止碰伤，不得外借或作其它用途。o10.加强保养、设备点检和预防性维修工作，有计划地进行强制性预检预修，对于不能维持到下一个修理周期的零件、可换可不换的零件，

19、一定要修换，尽量减少突发故障，确保生产顺利进行。o11.设备发生故障后，应认真进行故障分析，严肃处理设备事故。o12.库存备件应齐全。定储备定额，保持最低备件储备量。随机附件完整，妥善保管，暂时不用的应合理存放，同样要保管维护好。o13.主要生产设备确定后，随着生产任务、工艺的改进、设备精度、事故等情况的发生，以及设备的更新改造和工序质量管理点的变动主要生产设备也随之改变，要定期地组织有关人员进行研究，重新确定。（三）仪表维护保养o1.仪表档案、资料的管理 每台仪表的资料、档案对于日常维护、故障判断、大修、改造都有重要意义，需对每一台仪表建立一套完整的档案。主要包括仪表的基本资料，使用、日常维护、维修记录，仪表原始资料。o2.巡视检查内容 仪表维护人员在自己所负责的仪表维护保养责任区内，根据所辖责任区仪表分布情况，选定最佳巡回路线每周至少巡回检查三次。巡回检查时，仪表维护人员须向当班人员了解仪表运行状况和需要立即解决的问题。主要有检查仪表指示、记录是否正常，电压是否在规定范围内，仪表连接是否牢靠、有无腐蚀现象，保温状况如何。o3.定期润滑工作 定期润滑是仪