试验检测计划方案

1、1 工程概述 0工程概况 02 试验检测依据的标准 03 试验检测标准取样频次的要求 1混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 1混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 24 试验检测方案 25 原材料进场品质检验试验 3原材料进场检验试验的基本运作方式 3原材料进场检验要求 46 工程施工质量控制试验检测 5工程施工质量试验检测的运作方式 5各部位砼检测计划 67 本工程拟用混凝土配合比，砂浆配合比检测计划1 工程概述2 试验检测依据的标准(1) 水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011 )：(2) 通用硅酸盐水泥(GB 175-2007);(3) 水泥密度测定方法 (GB/T 208

2、-94 )；( 4 ) 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 ( G B/T 1 346-2 0 1 1 ) ;(5) 水泥胶砂流动度测定方法 (GB/T 2419-2005);(6) 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T 17671-1999);(7) 水泥比表面积测定法方法 勃式法(GB/T 8074-2008);(8) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB/T 1596-2005)；(9) 钢筋混凝土用刚 第1 部分：热轧光圆钢筋 (GB )；(10) 钢筋混凝土用刚 第2部分：热轧带肋钢筋 (GB )；(11) 钢筋混凝土用刚 弯曲和反方向弯曲试验方法 (YB/T 5126

3、-2003)；(12) 金属材料 弯曲试验方法 (GB/T 232-2010)；( 13)金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法 ( GB/T )；(14) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ 18-2012)；(15) 焊接接头弯曲试验方法 (GB/T 2653-2008)；(16) 钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T 27-2001 )；(17) 钢筋机械连接技术规程 (JGJ 107-2010)；(18) 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ 52-2006)；(19) 混凝土用水标准 (JGJ 63-2006)；(20) 混凝土外加剂(GB 8076-2008)；( 21

4、 )水运工程混凝土试验规程 ( JTJ 270-98 )；(22) 普通混凝土力学性能试验方法标准 (GB/T 50081-2002)；(23) 普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T 50080-2002)；(24) 普通混凝土配合比设计 (JGJ 55-2011)；(25) 砌筑砂浆配合比设计规程 (JGJ/T 98-2010 )；(26) 建筑砂浆基本性能试验方法标准(JGJ/T 70-2009 )；(27) 水运工程混凝土施工规范(JTS 202-2011 );(28) 水运工程混凝土施工质量控制标准(JTS 202-2-2011 );(29) 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(J

5、GJ 107-2010);(30) 水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)；(31) 锚杆喷射混凝土支护技术规程(GB 50086-2001)；(32) 岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22 2005；(33) 钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS 03 2007)；3试验检测标准取样频次的要求混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求表1 ：混凝土原材料进货验收检验取样频次要求表序号检测品名取样频次检测项目备注1水泥以同一厂家同期出厂的 同品种、同强度等级、同一 出厂编号的水泥为一批。但 一批的总量：袋装水泥不超 过200t，散装水泥不超过500t。细度、标准稠度、凝 结时间、安定

6、性、胶砂强 度、比表面积、二氧化硫、 烧失量、密度、胶砂流动 度。2粉煤灰以连续供应相同等级的数量不大于200t为一批。含水量、细度、需水量比、三氧化硫、烧失量、强度比。3细集料以同一产地同一规格，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计；当质量比较稳定进料数 量较大时，可定期检验。筛析、细度模数、含 水率、含泥量、表观密度、 堆积密度、泥块含量、氯 离子含量、有害物质含量、 坚固性、碱活性。4粗集料以同一产地同一规格，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计；当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检验。筛析、针片状颗粒含 量、含泥量、泥块含量、

7、压碎指标值、表观密度、 堆积密度、含水率、有害 物质含量、坚固性、碱活 性。5地下水1/a见水质检测内容6减水剂pH值、密度或细度、减水率、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀。以冋一厂豕的掺量大 于1%勺同品种、同一批 号，每100t为一批，不足 100t也按一批计；掺量小 于1%勺，每50t为一批， 不足50t的也按一批计。7速凝剂密度或细度、凝结时间 差、1d抗压强度、氯离子含 量、钢筋锈蚀试验。以同一厂家，同品种、 同一编号，每60t为一批， 不足60t也按一批计。8钢筋以同一厂家，同一炉罐 号、同一规格、同一交货状 态，每60t为一批，不足60t 也按一批计；允许由同一牌 号、同一冶炼方法、

8、同一浇 铸方法的不同炉罐号组成混 合批，但各炉罐号含碳量只 差不大于%混合批的重量不大于60t。抗拉强度、伸长率、弯曲试验、反向弯曲、化学成分。9钢筋焊接接头1/300 个抗拉强度注：原材料进场检验取样时， 由项目部机电物资部提出报验单， 监理现场见证取样， 试 验人员据见证单依规程规范检测取样， 同时应注意相同厂家产品同批超限增量检测， 不同厂 家产品同进限内另样检测，切实做到样品具有真实性和代表性。混凝土拌和物试验检测取样频次的要求表2:混凝土拌和物试验检测取样频次要求表序号检测项目检测频次取样方式备注1混凝土抗压强度1/100m3施工时随机取样2水泥砂浆抗压强度1/每台班施工时随机取样注

9、：混凝土拌和物取样时，应注意混凝土梁、板、柱结构物的生产情况，必要时增加取样的数量。施工现场取样时，还应注意取样前、取样时和取样后的动态过程。4试验检测方案根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，特制定工地试验室承担试验检测的项目和内部委托母体公司试验检测的项目分别见表3和表4表3工地试验室承担的试验检测项目表序号材料名称试验检测项目1水泥细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度、比表面积、密度、胶砂流动度。2细集料筛析、细度模数、含水率、含泥量、表观密度、堆积密度、 泥块含量、氯离子含量、有害物质含量、坚固性、碱活性。3粗骨料筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标值、

10、表观密度、堆积密度、含水率、有害物质含量、坚固性、碱 活性。4钢筋抗拉强度、伸长率、弯曲试验、反向弯曲、化学成分。5粉煤灰含水量、细度、需水量比、三氧化硫、烧失量、强度比。6混凝土、砂浆配合比设计、坍落度、密度、泌水率、凝结时间、抗压强度。7结构混凝土强度、混凝土碳化深度。表4内部委托基地专业室试验检测项目表序号材料名称试验检测项目1水泥烧失量、氧化镁、三氧化硫含量、氯离子含量、氧化钾、氧化钠。2细集料有害物质含量、坚固性、碱活性。3粗集料有害物质含量、坚固性、碱活性。4钢筋反向弯曲、化学成分。5粉煤灰烧失量、三氧化硫含量、氯离子含量、氧化钾、氧化钠。6减水剂pH值、密度或细度、减水率、氯离子

11、含量、碱含量、钢筋锈蚀。7速凝剂密度或细度、凝结时间差、1d抗压强度、氯离子含量、钢筋锈蚀试验。8拌和水水质分析。9混凝土、水泥砂浆劈裂抗拉强度、抗渗等级。备注：如母体公司也做不了的项目，再委托有相关资质的专业检测机构。5原材料进场品质检验试验原材料进场检验试验的基本运作方式当工程原材料进场需要取样进行检验试验时， 水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、 钢筋焊接接头、钢绞线、止水带、土工格栅、土工布均由项目部机电物资部向试 验室送样， 并办理内部委托登记单， 试验室据委托项目进行检验试验。 砂石骨料 由试验人员同项目部质检人员和监理工程师一起在混凝土拌和楼的净料堆共同 抽样检测。样品在办理内部委托检验

12、试验时， 必须具有指定生产厂家提供的出厂检验报 告和合格证，该报告和合格证均由试验室连同检验试验记录一起负责整理归档， 以此作为工程竣工资料届时向业主移交。原材料进场检验要求工程使用的水泥每批进场送样办理委托时， 必须具有生产厂家向用户提供的 该批水泥3d品质检验报告和出厂产品合格证；取 28d检验报告时，必须提供该 样厂家补送的 28d 品质检验报告。同厂家、同编号、同品种、同强度等级的水泥 袋装 200t 散装 500t 为一个取样单位取样， 若一批水泥不足 200t 或 500t 时也应 作为一个取样单位， 若超过取样标准时同时应增加取样数量。 水泥抽样检验的结 果应满足通用硅酸盐水泥

13、GB175-2007标准的要求，必要时进行复检。工程使用的粉煤灰每批进场送样办理委托时， 必须具有生产厂家向用户提交 的该批粉煤灰检验结果和出厂产品合格证。其内容包括：厂名、合格证编号、粉 煤灰等级、批号、出厂日期、数量及检验结果。因混凝土拌和楼的储存条件受限，同厂家、同等级的粉煤灰按 200t 为一个 取样单位取样 . 该工程水泥万 t 的使用量，按粉煤灰 20%左右的掺量，共需粉煤 灰24700t，预计粉煤灰需试验检测不少于 124个样品。粉煤灰检验按照用于 水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005进行。工程使用的人工砂石骨料应在业主批准的砂石加工厂进料， 出厂材料应符合 该项产

14、品的品质标准， 并经检验合格后方可进场。 在混凝土拌和楼砂石骨料净料 堆场取样检测时，按同料源、同规格的材料每 600t 为一批进行取样检验。其品 质应满足水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011 )的要求。外加剂进场品质检测试验工程使用的外加剂产品品质应符合混凝土外加剂GB8076-2008标准的要求。外加剂每批产品应有出厂检测报告和合格证。 分批检测时以掺量定取样频次， 若一批进场的外加剂不足一个批号数量的，也按一个批量进行取样检验。工程拌和与养护混凝土用的是地下水，其pH值、不溶物、可溶物、氯化物、 硫酸盐和碱含量等指标在选定水源时进行检验，检验的结果应符合混凝土用水 标准（J

15、GJ 63-2006 ）的要求。当拌和用水的水源改变或对水质有怀疑时，应随时取样进行检验。钢筋（1）钢筋进场品质检测工程使用的钢筋品质应满足钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋、钢 筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋的要求，每批钢筋应附有产品质量证明 书和出厂检验单，使用前按同厂家、同型号、同炉号、同批号的钢筋60t为一批次的规定抽样检验，当不足60t时也视一批抽样作力学性能和工艺性能检验。（2）钢筋焊接质量检测工程钢筋焊接接头质量检测按焊接接头机械性能试验取样方法 GB2649-89焊接接头拉伸试验方法 CB2651-2002每300个钢筋焊接接头抽 样1组。不足300个时，也视为1组。钢筋

16、连接钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 标准的要求以上原材料试验预计检测数量详见汇总表 11。表5:原材料检验试验预计检测数量汇总表序号名称计划使用量/t检测频率/t预计检测次数备注1水泥1141305002292细集料2776406004633粗集料5056006008434粉煤灰247002001245速凝剂76560136减水剂2440100257钢筋60698水/有变化时检验36工程施工质量控制试验检测工程施工质量试验检测的运作方式混凝土拌和楼拌制混凝土时，由项目部质量安全环保部向试验室下达混凝土开仓通知单，试验室凭通知单开出相对应的混凝土施工配合比，当班质检人员持配料单报监理工程

17、师批准，然后拌和楼按此配料单定秤。定秤后由质检人员、拌 和人员和试验人员三者共同校秤无误后开始生产混凝土。试验人员在监理工程师的见证下随机抽取当班生产的混凝土样品。各部位砼检测计划表6混凝土抗压强度试验预计检测数量汇总表序号部位工程量（mi）频率（m3/组）组数1上引航道542331001972下引航道10933210010943上闸首及进水口453861004544闸室12765010012775下闸首343201003446其他9475100957本工程拟用混凝土配合比，砂浆配合比检测计划表7:混凝土配合比，砂浆配合比检测数量汇总表序号配合比类型拟用工程部位检测频率计划组数1C20喷射纤维支护工程12M30砂浆注浆按相同材13C15（ 二）垫层、护底料、相同施工条14C