井下瓦斯检查工岗位工作技术标准

1、井下瓦斯检查工岗位工作技术标准岗位标准安全要点1. 本标准适用煤矿井下从事瓦斯检查的工种。2. 必须经过有三级资质的培训机构安全技术培训，考试合格， 并获得安全资格证、操作资格证、特种作业人员操作资格 证，可持证上岗。新员工必须在师傅带领下实习四个月以上，考 试合格，方可独立工作。3必须熟悉并严格执行人同煤矿集团公同井下员工岗位工 作技术通用标准。4. 熟悉煤矿安全规程、大同煤矿集团公司“一通三防” 管理规定、煤矿通风安全质量标准化标准有关风量、气体浓 度、温度以及对瓦斯检查的规定。5. 熟悉所使用仪器的检测性能、参数，并能测定矿井巷道、 工作面、山同室及其他地点沼气、二氧化碳、一氧化碳、硫化

2、氢、 氧气气体浓度，空间温度和大气压力。6. 熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。熟悉煤矿 井下避灾路线。7. 了解瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢气体涌出机理和 规律。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。了解有关煤矿 瓦斯、煤尘爆炸的知识。8. 及时准确填写现场瓦斯牌板、瓦斯记录手册和将检查结果 汇报通风调度室。负责本区域的通风设施、装备的口常检查。9. 矿井必须根据瓦斯检查范围、类型、法定出勤等配备足够 的专职瓦斯检查工。10. 矿井必须建立按巡回检查计划图表检查瓦斯、一氧化碳 和其它有害气体的制度，其检查次数规定如下：(1)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的 采掘工

3、作面、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查3次瓦斯 和二氧化碳气体浓度。机电嗣室、已采区闭墙、肓巷临时闭墙、1. 严格执行 大同煤矿集团公 司井下员工岗位 工作技术通用标 准。2. 熟悉矿井 通风系统,掌握各 用风地点所需风 量。熟悉煤矿井下 避灾路线。了解有 关煤矿瓦斯、煤尘 爆炸的知识。无人工作的工作面每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳气体浓度。 釆、掘工作面应设专职专人检查瓦斯。（2）低瓦斯矿井所有采掘工作面和其他有人工作地点，每班 至少检查2次瓦斯和一氧化碳气体浓度。机电丽室、密闭前，无 人工作的工作而，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳气体浓度。（3）矿井的冋风巷和采区冋风巷都必须设点检查，

4、每班至少 检查1次瓦斯和二氧化碳气体浓度。11通风管理部门要根据通风系统和检查任务的大小分別划分 瓦斯检查区域，据此确定检查人员，规定每个区域的巡回路线、 检查时间、检查内容、交接班地点和方式等，制定各区域瓦斯巡 冋检查计划图表。瓦斯检查计划图表每月制定一次，当月内原确定瓦斯检查区 域发生变化时，计划图表应及时修改。瓦斯巡回检查图表中，应 设的主要检查点为：（1）回采、掘进工作面进风、工作而风流、回风、高冒区, 冋采工作面上隅角等。（2）其他需耍检查的地点。除上述检查点外，瓦斯检查员对 负责区域各嗣室、通风设施的完好情况、监控装置及有关地点的 瓦斯情况都应进行检查，发现有瓦斯超限时，立即停止工

5、作，切 断电源，撤出人员，进行处理。3. 一旦发生 灾变立即停止工 作，切断电源，撤 出人员。工作标准作业要点1.准备工作（上班）：（1）准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查杖、胶皮管、 温度计、瓦斯检查记录手册（表格）、笔，并根据需要携带便携式 瓦斯报警仪和一氧化碳检定器等仪表及其他规定的仪器、用具。（2）在领取仪器、仪表时应检查其是否符合要求，特别是对 要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件 完整、电路畅通、光谱清晰。（3）检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氯化钙1.当发现瓦 斯和有害气体超 限时，必须立即停 止人员工作，切断 电源，撤出人员， 进行处理;处理不

6、了的，应立即向通 风部门及调度汇或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓 度吋使用氯化钙)的吸收力，药品颗粒宜径一般应在35mm。如 发现约品变色、失效，应该立即更换的品。(4) 气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另 一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀述原，说明吸气球不漏气。 其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连 接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后lmin内不涨起 还原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气 孔，捏、放吸气球、气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、 气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。(5

7、) 检查干涉条纹是否清晰：由冃镜观察，按下按钮，同时 旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹 是否清晰。(6) 对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第1条 黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在“7%”的数值上，表明条 纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。(7) 用新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在 进风大巷、石门等与作业地点温度相接近(温并不超过10°c)、压 力相近的新鲜风流屮，接好二氧化碳吸收管，手压吸气球56次, 对瓦斯检定器换气，清洗气室。(8) 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的 零位与指标线重合，然后按下按钮，转动

8、粗手轮，从目镜中观察, 把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的 零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。2. 接班：(1) 进入接班地点。按要求进入井下各指定作业地点交接 班，工作地点瓦斯异常吋在现场进行交接班。报。2. 安好仪器 护盖后要再看一 下干涉条纹中对 零的黑线是否移 动，若移动重新调 零。3. 测定地点 一般应在巷道靠 近棚梁以下 0.20m的位置，在 有冒顶的巷道中， 要将橡胶管伸入 冒顶高处，由低到 高逐渐向上检查, 检查人员的头部 不得伸入冒顶高 处，以防缺氧窒 息。4. 保护好瓦 检仪，严禁随意拆 卸。5“一炮三 检”制度：即,在 每茬炮的製药前、

9、 放炮前和放炮后 进行瓦斯检查，每 次检杳后要及时 填写记录。“三人(2) 接班者询问交班者各检查点情况及存在问题，查看接班 记录签字情况。（3）当班问题及注意事项要交接清楚，异常问题请示通风值 班调度员并按耍求处理和移交。（4）执行交班手续。3. 正常检查操作：操作顺序：瓦检员操作应遵照下列顺序进行：安全检查一取 样读数一记录一现场班组长签字一填牌板一汇报检查数据。（1）进入检查区域后，按巡回检查点规定的路线及排定时间 依次到达各点检查。（2）瓦斯检查:%1 将调整零位瓦斯检测仪带在身上，把连接瓦斯入口的橡胶 管或瓦斯检查杖伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球56次，使 得待测气体进入气室。%1

10、 按动粗读数按钮，观看目镜，查看原來零位黑线移动位置, 读出整数。%1 按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数 位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。%1 整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。（3）二氧化碳检查：%1 检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0. 100. 15m处 检查。%1 在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作 检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。%1 混体气体的浓度减去已测同点瓦斯的浓度，再乘以校正系 数0. 955,所得数即为该处的二氧化碳浓度。（4）用温度计检查测点的温度。联锁放炮”制度: 即，在放炮前，放 炮员将警戒牌交 给班组长

11、，由班组 长派人设警戒，下 达放炮命令，并检 查顶板与支护情 况,班组长将口己 携带的瓦斯检查 牌交给瓦斯检查 员，瓦斯检查员经 检查瓦斯符合规 定后将口己携带 的放炮牌交给放 炮员，放炮员发出 放炮口哨进行放 炮。放炮后三牌各 归原主。（5）用多种气体检定器检查其他气体：在待测地点先将活塞 往复抽送23次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换， 然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开, 将进气端插入到检定器的插孔屮（硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸入到检定管中），将三通阀拔到通气位置，推动 活塞把，按照检定管上耍求的通气量利吋间，均匀地将气样送到 检定管里，根

12、据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓 度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中的一氧化碳 的干扰。（6）检查后的作业：%1 每检查完一个点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后， 及时将检杳结果填写记录手册，通知现场作业负责人或班组长（带 班班组长），并在瓦斯检查员手册上签字。%1 填入检查地点的瓦斯检查牌板上。第次填写牌板时，将 前一班次的检查数据全部擦净，然后依据本班每次检查结果，依 次填写，标明地点、日期、吋间、检查人。%1 随着采、掘工作面变化情况及时将牌板挪移到离工作面较 近的安全易见的地方（离掘进头5070米处，采煤工作面设在回 风巷距工作而3050米附近）。%1 瓦斯检

13、查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况 进行检查，发现问题及吋汇报处理。%1 巡冋检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。%1 每次检查完后，向通风部门及调度汇报所测数据及有关情 况。做到“牌板”、“手册”、“班报”三对口。4.特殊地点检查瓦斯的操作（1）高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采 掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机 工作时，应在以下地点检查瓦斯并做到：%1 检查采煤机前后20m内,距煤壁0. 30叭距顶板0. 20m范围 内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流 中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立

14、 即进行处理。%1 利用检查杖、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁03叭距顶板0. 20m范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机 的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向 通风部门及调度汇报。对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查 掘进机的电动机附近20m范围内瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1. 5% 或掘进工作面冋风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止掘进机工作， 切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应立即向通风部 门及调度汇报。(2) 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应 按矿技术负责人组织编制的措施进行执行。(3) 对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿

15、井的采掘工作面，瓦 斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点 检查的地点包扌舌采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上 隅角、工作面刮板输送机及机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒 处、掘进工作面迎头，局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近、 机电设备安装地点等。发现超限及有突出预兆时，应立即停止工 作，切断电源，撤出人员，进行处理；处理不了的，应立即向通 风部门及调度汇报。(4) 采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查 范围应按矿技术负责人组织编制的措施屮的有关规定执行。(5) 采、掘工作面及其它地点在放炮作业时，瓦斯检查员不 在现场不准爆破。瓦斯检查员必须认真执行“一炮

16、三检”和“三 人连锁放炮”制度。具体执行程序：(6) 特殊问题的处理：%1 检查废巷、盲巷和密闭墙前的瓦斯、二氧化碳及其他有害 气体时，只准在栅栏处检查，必须进入盲巷内检查时，必须制定 专门措施，由救护队员进行检查，如恢复盲巷工作，必须制定排放 瓦斯措施,并按措施进行工作。%1 因故障等原因临时停电停风，而需要对临时停风巷道检查恢复通风时，可由瓦斯员、当班班组长和安全员三人共同探险（必 须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且相距46m,）, 一人检查 两人监护，由外向里，边走边检查，当瓦斯浓度达1%或二氧化碳 浓度达1.5%时，停止前进并退出，设好栅栏，揭示警标，并汇报 通风调度室。然后制定瓦斯

17、排放措施，根据瓦斯排放分级管理规 定按措施要求进行排放。不能及时处理的要在24h内进行密闭。%1 在临吋停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入 迎头检查，应按照煤矿安全规程第一百二十九条、一百四十 一条的要求检查，停风区内瓦斯浓度不超过1%、一氧化碳浓度不 超过1. 5%,并且局部通风机及其开关附近10m范围内风流小的瓦 斯浓度不超过0. 5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。%1 对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现瓦斯 积聚体积大于0. 5n十浓度达到达2 %时，立即通知超限地区附近20m 内的人员必须停止工作，撤出人员，切断电源，在通向超限区的 所有入口处设置栅栏警标，

18、并查明原因及时汇报通风调度室和值 班领导，待接到通风调度的批示后，方可按指示排放瓦斯。当班 不能够排放时，要在现场同下一班交接清楚。%1 在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要 在新鲜风流屮读数。%1 矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发 生重大变化（受到破坏），要及时通知受影响区域人员切断电源， 撤岀人员，设置栅栏，揭示警标，并向矿调度室和通风调度室汇 报，按指示进行工作。恢复止常通风后，必须经过瓦斯检查员的 检查，证实无危险后方可恢复t作。%1 如发现风流异常，必须立即停止风流异常区域的工作，并 切断电源，撤出人员，查明原因，及时汇报通风调度室。%1 井下需要电焊

19、、气焊、喷灯焊吋的瓦斯检查，需按照编制 的安全技术措施执行。5.交班：（1）向接班人交代本班情况，接班人到达接班地点时，应主 动向接班人交代当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题。（2）交接中双方要对存在的问题全面检查，并在交接簿上填 写清楚。（3）交班者与接班者共同将问题落实后，应及时向通风科 （区）汇报并按领导批示处理。（4）当班工作情况与接班人员交接清后，相互在手册上签字。6.收尾工作（下班）上井到通风调度室汇报当班瓦斯检查情况、工作情况和存在 的问题，并填写有关记录台账。技术标准技术要点1瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检 查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员耍严格按照确定的地 点、次数、检查方式进行检查，必须“于拉于”交接班，严禁空 班漏检和假检。2. 必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡冋瓦斯检查或 专人定点检査（专人定点检査：专人专面检査瓦斯）。3. 采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：（1）工作面进风流（指工作面进风巷至工作面煤壁线以外的 风流）。（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区 切顶线为界空间风流）。（3）上隅角（包括以采空区切顶线和支架后立柱为界的空间 内距煤壁和顶