高强度螺栓紧固工艺

1、-作者xxxx-日期xxxx高强度螺栓紧固工艺【精品文档】高强度螺栓紧固工艺1、适用范围：本规程适用于美国钢桥（钢结构部分）高强度大六角头螺栓的施工与验收。2、引用标准：· RCSC,Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts, 2000.· AISC,Manual of Steel Construction, Load & Resistance Factor Design, Metric Conversion of the Second Edition. Specificati

2、on for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolt· AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications3、螺栓的储运、管及使用要求：紧固件（螺栓，螺母和垫圈）上涂有保护油，以防止腐蚀和便于安装。在紧固件的加工和安装期间，必须残留一点保护油。粗制螺纹一般涂一层水溶性保护油，它很容易被雨雪以及潮湿冲刷掉。如果紧固件没有被保存在密封的容器（比如螺栓桶）内，保护油会在阳光，干燥环境下缓慢蒸发。为了保持条件，在安装前紧固件必须储存在密封的容器内，存放紧固件的密封容器要放在有遮盖的阴凉处。只有当紧

3、固件准备安装时或换班期间要拧紧才可以从保护容器中取出。下班后不用的紧固件应及时放回到保护容器内。镀锌螺栓和螺母由厂商提供，必须配套储存不可混合。同粗制紧固件一样，镀锌紧固件也应被储存在保护容器内。镀锌高强度螺栓不能重复使用。初拧后再终拧不属于重复使用。4、 螺栓孔的检查：4.1 螺栓孔径应符合设计要求，孔径和孔距的允许偏差应符合标准规定。4.2 孔要钻成正圆柱体，孔壁与构件表面垂直，孔边毛刺必须彻底去掉。5、 结合面的准备：5.1 所有结合面，包括螺栓头和螺母旁边的表面，无氧化皮(紧密的轧制氧化皮除外)，无污物或其它杂质。5.2 经处理后的结合面应采取保护措施，防止被油污、油漆等污染。严禁在高

4、强度螺栓连接处结合面上作任何标记。5.3 高强度螺栓连接结合面禁止涂硅胶等密封胶，结合面的处理为：喷砂涂富锌底漆。6、高强度螺栓的安装6.1 工具的选用6.1.1 初拧 初拧选用气动扳手或电动扳手，保证螺栓初拧的预紧力在许可的范围内即可。6.1.2 终拧 终拧采用液压扭矩扳手。6.2 安装6.2.1 先用引销和工艺螺栓通过栓孔调整结构件中心位置。注意在打入引销时，不允许出现栓孔变形。6.2.2 结构件中心位置调整完毕，安装高强螺栓。注意：1.垫圈要安装被旋转的一侧，通常是螺母。2.垫圈安装时有倒角的一侧应朝向螺栓和螺母带圆台面的一侧。3.高强度螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂家提供的批号配套使用。

5、6.2.3 遇有螺栓不能自由穿入栓孔时，要用铰刀进行修孔后，再穿入高强度螺栓，为防止螺纹损坏，不得硬行打入高强度螺栓。6.2.4 修孔时，要将周围螺栓适当拧紧，等板层密贴后再行修孔，以防铁屑进入板缝，修孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清扫砂轮屑。6.2.5 穿入高强度螺栓，用扳手紧固后，再卸下引销同时穿入相应的高强度螺栓并紧固。6.2.6 结合面应处于干燥状态，不得在雨天安装高强螺栓。6为方便安装，高强度螺栓安装时可以与施工图纸所安装方向不一致，但需经过工程师认可。旋转螺栓头是允许的但不推荐。如果环境要求旋转螺栓头，则要在头部下垫一垫圈。6.3 拧紧采用气动或电动扳手对高强度螺栓进行初拧，保证电

6、动或气动扳手两次拧不动后（电动或气动扳手转动，螺母转不动）视为初拧合格。初拧后，用记号笔在螺母，螺栓和板材表面做好标记。如图一所示：图一按照表3要求的旋转圈数终拧螺栓，当转动螺母时必须控制住螺栓头。终拧完成后，检查螺母旋转角度与表3比较。如图二所示：表3 旋转螺母预紧力及螺母旋转角度（a）(b)螺栓长度（c）垂直螺栓轴线的两面垂直螺栓轴线的一面，另一面的斜度不超过1:20(d)垂直螺栓轴线的两面的斜度不超过1:20(d)小于等于4倍直径1/2圈1/2圈2/3圈超过4倍直径但不超过8倍直径1/2圈2/3圈5/6圈超过8倍直径但不超过12倍直径2/3圈5/6圈1圈a无论是旋转螺母或螺栓，对于要求的

7、旋转1/2圈螺母（螺栓），允许公差为+30度；对于要求的2/3圈甚至更多圈的螺母（螺栓），允许公差为+45度。b 仅用于钢板联接。c 当螺栓长度超过12倍的螺栓直径时，需要通过模拟试验来确定螺母旋转角度。d 没有使用斜垫圈。图二螺栓的紧固顺序 紧固顺序，为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初拧和终拧都应按一定顺序进行。 1、一般接头，应从栓群中间顺序向外侧进行紧固，如图三箭头所示。图 三2、箱型接头，栓群A、B、C、D的紧固顺序如图四中箭头方向所示。图四3、工字梁接头的紧固顺序：工字梁接头上的栓群紧固顺序按图五中（1）（6）的顺序进行，即从右侧上、下翼缘 ¾右侧腹板 ¾ 左侧上

8、、下翼缘 ¾ 左侧腹板的先后次序进行各栓群螺栓的紧固顺序：应从梁的拼接处向外侧紧固，按图六中顺序进行。 图五 图六7 装配前高强度螺栓性能试验 采用旋转螺母法施工前60天，需进行高强度螺栓最小拉力和旋转能力测试。7.1 最小拉力鉴定 最小拉力测试方法参见Steel Structures Technology Center, Incorporated 编写的"Structural Bolting Handbook"。 对每一螺栓规格，等级，批次抽选3套紧固件进行最小拉力试验。如果采用平板垫片或垫圈安装高强度螺栓要保证2至3螺纹露出高强度螺母。先用电动扳手对紧固件进行

9、初拧，保证电动或气动扳手两次拧不动，初拧结束后用记号笔在螺母，螺栓和板材表面做好标记，然后根据表3中规定的旋转圈数终拧紧固件。在Skidmore刻度表或传感器多功能测力仪上校对预拉力值至少是表6中列出的数值。记录刻度读数。如果高强度螺栓的规格、等级或批次发生变化都要进行最小拉力鉴定试验。表6 装配前检验要求的拉力，N*螺栓直径A325 螺栓A490 螺栓M1696，000120，000M20149，000188，000M22185，000232，000M24215，000270，000M27280，000351，000M30342，000428，000M36499，000625，000*以上值

10、比实际安装和检查要求高出5%，四舍五入取整接近KN。7.2 旋转能力试验 紧固件的旋转能力试验应按AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications 的第章节 "Rotational-Capacity Tests,"来做。如果采用平板垫片或垫圈安装高强度螺栓要保证2至3个螺纹露出高强度螺母。先用电动扳手对紧固进行初拧，使电动扳手打滑两次，初拧结束后用记号笔在螺母，螺栓和板材表面做好标记，然后根据表3中规定旋转圈数的两倍终拧紧固件。确认没有滑牙或破坏发生。在Skidmore刻度表或传感器多功能测力仪上校对预紧力值至少是表7中列出的数值

11、。记录下刻度读数。记下一个拉力和扭矩读数然后验算下式： 扭矩0.25拉力×db（螺栓公称直径）如果高强度螺栓的规格、等级或批次发生变化都要进行旋转能力试验。表7 装配前检验要求的最小拉力，N*螺栓直径A325 螺栓A490 螺栓M16105，000131，000M20163，000206，000M22202，000254，000M24236，000296，000M27307，000384，000M30375，000469，000M36546，000684，000如果两个试验中任何一个失败，就要修改表3中的螺母旋转值，直到试验成功。在旋转螺母法施工前，表3中的修改必须由工程师批准。 8

12、 检查 工人在施工前应接收高强度螺栓的存储、运输及安装等技能方面适当的培训。领班将负责观察并保证工人正确安装螺栓。高强度螺栓紧固后应进行最小拉力（扭矩）检验。 （1）拉力检验应在终拧后48小时内进行。（2）检验的紧固件组由工程师选择。（3）最小拉力检验应当在工程师的见证下进行。（4）工程师可以在检查期间读取扭矩扳手值8.1 紧固件组的拉力检查（1）每种规格，等级，批次的高强度螺栓选五组作为试样。联接接头材料应同实际安装一样。按表9中规定的拉力值部分预紧螺栓，大致达到预紧拉力的15%后，按照表9中规定的最小值预紧螺栓。（2）用手动扭矩扳手再将螺母拧紧5度。确定旋转螺母和螺栓头的扭矩。去掉最高值和

13、最低值，取余下3个的平均值作为施工扭矩值。（3）按以上施工扭矩值检验每个节点10%（不少于2组）的高强度螺栓，检验螺栓在节点随机选取。 如果检验扭矩时螺母或螺栓发生旋转，则节点处的所有螺栓都要检验。那些发生转动的螺栓应再次拧紧并重新检查。允许再次拧紧节点处的所有螺栓，然后再次提交节点以待检查。表9 装配检验要求的拉力，N*螺栓直径A325 螺栓A490 螺栓M1691，000114，000M20142，000179，000M22176，000221，000M24205，000257，000M27267，000334，000M30326，000408，000M36475，000595，0009. 高强度螺栓油