污水处理厂工程旁站监理实施细则

1、污水处理厂工程旁站监理实施细则旁站监理是监理人员控制工程质量，保证质量目标实现必不可少的重要手段。在施工阶段中，监理对关键部位、关键工 序实施全过程质量监督活动是质量目标实现基本保证。1.1 旁站监理工作范围1. 基础工程：桩基础、钢板桩施工、 卷材防水层细部构造处 理、土方回填等。2. 主体工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程， 构筑物混凝土 （水池底板、池壁、顶板等）浇筑、建筑物混凝土浇筑、防水细部 构造处理、装配式结构安装等。1.2 旁站监理工作要求项目监理机构按工程要求给监理组配备各专业监理人员，督促施工单位落实质保体系。监理人员将巡视、平行检验相结合，并记录旁站监理全过程，发现违反强制性条文时

2、及时制 止并督促整改。1.3 旁站监理主要职责1. 检查施工企业现场管理人员、 质检人员到岗， 特殊工种人 员持证上岗及施工机械建筑材料准备情况。2. 督促施工方案中关键部位、 关键工序执行情况， 有无违反 强制性条文规定。3. 核查进场建筑材料、 建筑构配件、 商品砼质量检验报告等， 并在现场监督施工方进行检验或委托具有资格的第三方进 行复验。4. 做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。1.4 旁站监理工作程序1. 施工单位根据监理企业制定的旁站监理方案， 在需要实施 旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前 24 小时，应当 书面通知监理企业派驻工地的项目监理机构。项目监理部及

3、时安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。2. 旁站监理在总监理工程师的指导下， 由现场监理人员负责 具体实施。3. 旁站监理人员应当认真履行职责， 对需要实施旁站监理的 关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理 旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理 记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监 理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。4. 旁站监理人员实施旁站监理时， 发现施工企业有违反工程 建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现 其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理 工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂

4、 停施工指令或采取其他应急措施。5. 旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使 有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关 键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录 的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。 在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备 查。1.5 旁站监理记录内容1. 记录旁站日期、天气情况、气温。2. 记录旁站起止时间。3. 记录旁站部位、 关键部位和关键工序施工方法和工艺， 检 查发现存在的问题、处理意见和复查结果4. 原材料、构配件进场规格、数量、生产厂家。1.6 旁站监理要点1.6.1 预应力管桩1. 预应力管桩施工过程中

5、，应坚持旁站监理。2. 打桩顺序：打桩宜按中间向四周； 中间向两端； 先长后短； 先高后低原则确定打桩顺序。3. 桩机就位应符合以下要求： 桩架龙口必须挺直， 应确保桩 锤、桩帽、桩身在同一轴线上，桩架要坚固、稳定，并有足 够的刚度，锤击时不产生颤动位移。桩垫应有一定的弹性和 韧性，有足够的厚度并经常检查，及时更换或补充。4. 桩位：放样后认真复核，桩位的放样允许偏差为：群桩：20mm ;单排桩:10mm。5. 桩垂直度： 第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长 条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长 的 0.5，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂 直度，偏差控制在 0.

6、5内;，在施打过程中，桩锤、桩帽、桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8时，应找出 原因并设法校正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等 强行回扳的方法纠偏。6. 管桩接头焊接：管桩入土部分桩头高出地面 0.51.0米时 接桩，接桩时，上节桩应对直，轴向错位不得大于2mm。采用焊接接桩时，上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊 牢，结合面的间隙不得大于 2mm。焊接坡口表面用铁刷子刷 干净，露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 6 点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。 施焊宜由 23 名焊工对称进行， 焊缝应连续饱满， 焊接层数不少于三层， 内层焊渣必须清理干净以后方能施焊外一

7、层，焊好后的桩必 须自然冷却 8 分钟方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。1. 送桩：送桩深度不宜大于2.0m，当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送 桩，收锤贯入度可按不送桩的小 5mm 来控制。8. 锤击桩贯入度控制： 每根桩的总锤击数不宜超过 2500 击， 最后 1 米沉桩锤击数不宜超过 300 击，最后贯入度以试验桩打完后设计院提出的数值为准但不宜小于20 mm/10击，并且 最后贯入度应在以下条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常、桩锤、桩帽、送桩器及桩身的中心线重合、桩帽衬 垫厚度等正常、打桩结束前立即测定。9. 静压桩施工时应符合建筑桩基技术规

8、范 (JGJ94-2008) 要求，并按设计要求严格控制终压值。10. 遇下列情况之一，应暂停施工，并及时与设计、监理等有 关人员研究处理：贯入度突变，桩头砼剥落破碎，桩身突然 倾斜跑位，地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大，桩的总锤 击数超过 2500，桩身回弹曲线不规则。1.6.2 土方回填1. 土方回填前应清除基底垃圾、 树根等杂物， 抽除坑穴积水 验收基底标高。如在松软土上填方，应在基底压实后进行。2. 土料及掺合料的质量应符合设计要求和规范 (GB50202) 之规定，对于由两种或两种以上材料组成的回填材料其配合 比应符合设计要求，且应搅拌均匀。3. 回填施工中应检查排水措施、 每层填筑

9、厚度、 含水量控制、 压实程度。 填筑厚度及压实遍数应根据土的性质、 设计要求、 压实系数及所用机具等现场确定，如无试验依据时，应符合GB50202 之规定。4. 土料的含水量应事先确定， 如无试验依据时， 应符合有关 规范规定。含水量过大，应采取翻松、凉晒、掺入干土或其 它吸水性材料等措施，如土料过干可预先洒水湿润。5. 回填土的压实系数应符合设计要求， 如未做规定， 应符合 有关规定。6. 压实机具应根据工程实际情况及回填土料情况选用。1. 回填土应尽量采用同类土填筑，当采用不同土料填筑时， 应透水性大的置于透水性小的土料之下，不得混杂使用。8. 填土应从最低处开始， 由下向上整个宽度分层

10、铺填碾压或 夯实。9. 在地形起伏处，应做好接茬，修筑 1:2 阶梯形边坡，高50cm，宽100cm，分段填筑时每层接缝处应做成 1:1.5的斜 坡，碾压重叠 0.5 1.0m上下层错缝距离不应小于 1m,接 缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位10. 人工打夯的一夯压半夯， 夯夯接茬， 行行相连，两遍纵横 交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开 始，然后夯向中间，基坑 (槽 )回填应在相对两侧或四周同时 进行回填与夯实。11. 对有密实度要求的填方， 在夯实或压实后， 要对每层回填 土质量进行抽样检查， 取样的方法、 数量必须符合规范要求。12. 对回填后须做地基强度或承载力

11、检验的， 其结果必须符合 设计要求，检验数量必须符合 GB50202 的要求。1.6.3 梁柱节点钢筋隐蔽过程1. 旁站监理人员应学习熟悉结构施工图， 了解梁柱节点钢筋 的构造要求，规范的有关规定，施工方法。2. 对照结构施工图， 检查梁柱节点钢筋的规格、 数量、间距、 搭接长度、锚固长度、接头设置等等是否符合设计要求。并 检查以下构造措施：1) 框架节点箍筋加密区的箍筋数量、 间距， 弯钩角度和平直 长度是否符合设计要求和规范规定。2) 检查墙、 暗柱箍筋加密区、 板留洞、 墙下阳角附加筋设置，应符合设计和钢筋砼构造要求3）钢筋搭接长度均不应小于规定值的95%。4）检查保护层的垫块强度、 厚

12、度、位置、保证其符合规范要 求。3. 检查预埋件、预埋孔的规格，数量、位置等，和控制砼保 护层厚度。4. 重点旁站检查转换层、底板、各层顶板节点处，柱截面尺 寸的改变及柱配筋品种、规格、数量的改变。5. 严格控制梁、柱节点集中穿管而造成截面削弱。6. 若 柱 子 混 凝 土 强 度 等 级 高 于 梁 板 等 级 不 超 过 一 级 （5N/mm2 ）时，梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。当 梁柱节点与梁板混凝土强度等级差异高于一级时，两种混凝 土的接缝应设置在低强度等级的梁中，并离开柱一段距离a,A a> 500mm及hb （取两者中较小者）。1.混凝土浇筑顺序按柱-节点-梁板进行，在

13、不同强度等级混凝土交界处设置金属丝网，以便控制浇筑范围。柱施工缝 留置位置应能满足梁钢筋的锚固要求。8. 混凝土的进场顺序、 数量要按不同混凝土方量及初凝时间 经计算确定，要能保证节点、梁板混凝土平行连续作业，梁板混凝土要在节点混凝土初凝前浇筑。9. 监理人员在旁站过程中，严格按规范规定控制施工质量。1.6.4 混凝土浇筑1. 本工程混凝土浇筑包括构筑物混凝土（水池底板、池壁、 顶板等）浇筑及建筑物混凝土浇筑。2. 认真审核本次浇筑的砼浇筑申请报告及砼配合比： 水、砂、 石子、外加剂、粉煤灰等原材料的检验报告及开盘鉴定证明。 如合格则给予签返，同意浇筑。否则应退回，停止浇筑，待 整改后再报审。

14、充分做好浇筑前的准备工作。3. 采用商品混凝土时，检查混凝土运输、浇筑的延续时间， 不得超过规定要求；在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落 度进行测定。4. 督促、检查施工单位现场施工管理人员是否到场，护筋、 护模工人是否到位，以确保质量体系的正常运行。5. 浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统，钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，发现问题，要求施工单 位改正。6. 检查与混凝土直接接触的模板、地基土（或岩石） ，是否 清除淤泥和杂物， 用水湿润； 地基基土应有排水和放水措施， 模板的缝隙应堵严。1. 应经常检查观察模板、支架、钢筋、 预埋件与预留孔洞的 情况，发现有变化、移位时，应停止

15、浇筑，在已浇筑的混凝 土凝结前修整完好。8. 混凝土自由倾落高度不应超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过 3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下 料。9. 施工过程中不得任意留置施工缝， 施工缝的位置应在砼浇 筑前确定并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工 缝留置位置应符合有关规定。10. 砼收面时， 梁板砼标高应按图纸标高拉线控制，采用木蟹板至少收面两遍，以减少砼面层的收缩裂缝。11. 督 促施工单位现场做好混凝土试件。1.6.5 卷材防水层细部构造处理1. 监理人员在施工前应熟悉特殊部位， 如卷材的收头、 局部 的空铺、天沟、檐沟及水落口、泛水、管根、阴阳角、变形 缝等的施工图纸。设计单位无大样时，应按国家有关标准图 集大样施工。2. 所用的防水卷材与胶粘剂的质量， 应符合标准规范规定和 设计要求。对进场卷材必须抽样复检，合格方可使用，并应 提供材料质量证明文件和复检报告。3. 旁站监理时， 应认真检查施工单位是否严格按照图纸大样 施工。卷材防水层的节点构造应符合规范规定和设计要求。4. 卷材收头是卷材防水层的关键部位，平立面凹槽、埋压