小型矿区设备管理方案含计划表格检查记录台账

1、XX矿区生产设备管理方XXXXX 公司XX矿区生产设备管理方案为保证XX矿区生产生活设备正常运行，现制定永靖矿区设备管 理方案如下：一. 完善及制度有关设备管理制度1. 完善设备巡检制度。2. 完善设备点检制度。3. 完善设备检修、维护保养制度。4. 完善班组长交接班制度。5. 制定设备管理处罚制度。二. 完善相关记录，督促一线操作人员做好相关一手资料1. 完善设备点检记录。2. 完善设备运行巡检记录。3. 完善设备检修保养记录。4. 完善班组长交接班记录。督促一线操作人员做好上述记录，并对上述资料进行分类，规整 存档。三. 复印下发设备说明书，加强操作、维护维修人员教育培训工作将设备说明书进

2、行复印，下发至承包生产管理人员，定期对设备 操作、检修、维护保养人员进行教育培训工作。四. 完善资料，建立健全设备台帐完善设备资料，定期对矿区设备进行全面清查摸底， 建立健全设 备台帐。五. 检查落实安全生产技术部每十天组织一次设备检查，主要针对设备管理相 关落实情况进行检查，根据设备管理处罚制度落实责任，使设备安全管理制度化、规范化、常态化。对检查发现的问题要以书面的形式告知负责人，明确整改的时间及措施。安全生产技术部XXXX年x月x日设备巡检制度1. 生产班岗位工是工作时间辖区设备巡回检查的第一负责人。设备检修人员、生产班长负责系统设备的巡回检查。2. 巡回检查中发现的问题要及时组织汇报，

3、重大问题要立即汇 报。3. 生产中发现较大的隐患可责令停止作业。 能维持生产的要向值 班领导汇报清楚，允许后方可维持生产。4. 发现缺陷要做到四不放过：（1）生产事故原因未找到不放过；（2）排除措施不明确不放过；（3）缺陷不排除不放过；（4）员工未对事故经验总结不放过。5. 巡回检查人员必须及时做好检查记录。设备检修、维护保养制度1. 矿区所有设备必须按要求进行日常维护保养和预防性计划检 修。2. 设备应根据生产工艺特点和生产过程中的要求，采取不同的检修方式。设备的日常维修保养按计划在生产空隙时间进行维护保养，方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。设备的日常维护保 养，应及时填写记录。3

4、. 按照不同检修内容和检修工作量大小分为：大、中、小修，小 型设备可以分为大、小修两类。(1) 小修：指对机器设备进行的局部修理。(2) 中修：是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。(3) 大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解 体进行彻底修理。4.设备定期检修的内容：(1).清楚设备缺陷和隐患。(2).对设备的隐蔽部件进行定期检查。(3).对有关关键部件进行无损探伤。(4).对安全装置、安全设施进行试验。(5).对设备的性能、出力进行全面测定、鉴定。(6).进行全面彻底的清扫、换油、除锈、防腐工作。(7).处理故障或进行事故性检修。5. 设备大、中修及停产设备检修应编制施工

5、组织及安全技术措 施、检修质量标准，检修施工组织及安全措施应有矿领导审批手续。6. 备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备 应及时修复备用。7. 冬歇停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备的缺。8. 每次检修任务都应指定负责人，并明确分工，设备系统检修中, 要严把质量，隐蔽部位封闭前要详细检查。此外要认真做好检修记录。 检修记录由施工单位按统一格式整理，签字后存档。9. 大、中修后的设备要试运转，并严格检查验收，检修情况详细 记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。10. 设备大修应执行大修开工、竣工报告制度。设备点检制度1. 设备点检的目的是通过点检准确掌握设备技术

6、状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降 低维修费用，保证正常生产。2. 设备点检适用于永靖矿区所有设备，由生产经理组织相关人员 进行，点检周期统一拟定为一周一次。3. 对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握设备机件的劣 化程度。4. 根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。5点检工具、检测工具要携带齐全。6. 对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。7. 对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。设备管理处罚

7、制度为了加强永靖矿区设备管理，提高设备的完好率和运转率，降低生 产成本，提高企业的经济效益，特制定本制度。1. 设备运转平稳，轴承等处温度符合标准，基础平稳；无异常振 动及噪音；静置设备零部件及防腐保温等完好，达不到要求的，视情 节严重处罚生产承包者 2001000元。2. 发现设备跑、冒、滴、漏一台次处罚生产承包者100元，严重泄漏一台次处罚生产承包者 500元。3. 设备整洁、干净，对达不到的，每发现一台次处罚生产承包者100 元。4. 将未在线设备及材料以规范摆放到指定地点，对不符合要求的， 每发现一次处罚生产承包者100元。5. 未按设备说明书要求对设备进行润滑或设备润滑不到位的，每

8、发现一处处罚生产承包者100元。由于设备润滑不到位造成设备停机 的，视情节严重处罚生产承包者 200-1000元。6. 设备油塞（孔）、标尺完整，油窗清晰，达不到的每发现一台 次处罚生产承包者100元。7. 对设备液压油、齿轮油油品质量定期进行检查，发现油品质量达不到要求时，立即更换新的合格油料。否则处罚生产承包者5001000 元。8. 因巡检不到位，操作不当等原因造成故障或事故的，由生产承 包者负全责。经事故分析确认后，视造成损失的大小，处罚生产承包 者至少500元。9. 因巡检、保养不到位造成设备故障，视情况严重程度处罚生产承包者100 500元。10. 班组长或修理工每班至少巡检设备两

9、次以上，并做好记录，对当班不巡检的或当班当次巡检后出现故障的，或只签字不巡检的，发现一次处罚生产承包者200元；对替他人签字的每发现一次处罚生产 承包者100元；只巡检不签字视为未巡检。11. 设备巡检中发现的问题，必须限期整改，未完成的处罚生产承 包者200元，拒不整改的处罚生产承包者 1000元。12. 生产承包者根据生产情况及设备运行情况适时制定计划检修 项目，并向安全生产技术部提出申请计划检修，否则处罚生产承包者 1000 元。13. 设备在检修前，明确施工责任人，安全责任人及具体的检修任 务、时间、技术、安全要求，并以书面形式上报安全生产技术部，否 则处罚生产承包者500元。14.

10、设备检修完，安全生产技术部现场负责人、 生产承包者、修理 工、操作人员在岗试车，保证设备运行正常，对不进行试车的，处罚 生产承包者200元。15. 设备检修过程中因方法不正确，出现设备损坏或延长检修时间，处罚生产承包者200元，情节严重另作处理。16. 设备出现故障时，设备操作人员在故障未得到处理前不得离开，否则处罚生产承包者100元。17. 设备检修后现场做到“工完、料净、场地清”，否则处罚生产承包者50-200元。班组长交接班制度1. 相互交接班的两个班组长必须在现场进行交接班。2. 交班班组长按规定项目多次检查，将本班的所有设备运转情况、故障及处理情况、工具情况、材料消耗库存情况、领导有

11、关指示等， 详细介绍给接班班组长，并且接班班组长理会清楚，对本班班组成员 交代清楚以后，交班班组长方可带领其班组成员离开工作现场。3. 交班班组长如发现下列情形之一者，不交接：（1）接班班组成员如喝酒或精神异常；（2）接班班组长对有关记录不签字。4. 接班班组长发现以下情形之一者，不交接：（1）工作场所内卫生不干净；（2）劳动工具、备品、材料不齐；（3）设备运转不正常或仪表指示不准；（4）资料不全或当班未认真填写；（5）交班班组长对当班情况交代不清。5. 交班班组长如发现有其他问题时要及时向有关领导汇报，以求及 时解决。6. 交接班时应交清：（1）当班设备的运转情况；（2）当班存在的问题；（3）下班应注意的事宜；（4）值班领导的要求；（5）交清各种记录、公用工具、消防器械等。班组长交接班记录表交接班时间：年 月 日时 分当班情况存在 的问 题及 处理 结果对下 班建