影像检测机操作指导书

1、影像检测机操作指导书文件编号：版本号：A0Page 1 of 4序号制/修订说明最新版本制/修订人日期01020304051.0目的确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性，提高生产效率和产品质量；规范安全操作，杜绝安全隐患 以达到安全生产。2.0适用范围适用于影像检测机所有操作人员。3.0权责3.1设备使用及日常保养：操作人员。3.2设备维修：专业技术人员。3.3技术指导及正确操作方法的监督：组长、主管。4.0工作流程：4.1充分了解设备的性能、结构，遵守安全生产的规程。4.2开机前，首先检查设备状态，确认好后才能开启设备。4.2.1做好日常保养检点确认；4.2.2 设备检测参数校准

2、；4.2.3确认来料种类与规格。4.3开启检测机，按如下步骤依次操作：4.3.1打开位于震动送料盘控制箱下方的设备总电源开关；4.3.2按下"电脑启动”按钮，启动检测机电脑；4.3.3电脑启动后，双击电脑桌面的“玻璃盘筛选系统”打开检测软件；4.3.4在弹出的“档案管理”窗内中双击“上电极（电镀后）”进入该检测系统；4.3.5将产品放入震动送料盘内；放料前须确认产品是否已清洁干净，避免产品上粘有异物而造成检测时的误判；4.3.6点击检测系统界面上的“开始检测”键，设备进入自动运行模式；4.3.7检测完成的产品须及时整理，并摆放到指定区域，避免不同产品的混装。4.4每次加工前须对检测机

3、进行校正，以保证检测的准确性。4.4.1对CCD1检测点进行校正。点击检测系统界面上的“视觉教导”键，点击左侧弹岀的“请选择相机”键，在下拉菜单中选择“ CCD1进入CCD1视觉教导界面；4.4.1.1 将样品放到玻璃转盘的入料位置后点击界面上的“搜索产品”键，在弹出的对话框中选择“确定”，等产品转动到 CCD1检测位置后通过点击“正转”或“反转”键将产品调整到镜头中间位置，点击“定位”键进入CCD1定位教导模式界面。4.4.1.1.1 进入“定位产品”设置界面，框定“定位产品”范围，框定后点击“下一步”键；4.4.1.1.2 进入“盘面定位”设置界面，框定“盘面定位“范围，框定后点击“下一步

4、”键；4.4.1.1.3 进入二值化参数调整界面，对二值化参数进行调整，调整完成后点击“下一步”键；4.4.1.1.4 点击界面中的“设定为标准状态"键后点击“下一步"键；4.4.1.1.5 点击“完成教导”键，系统退回到CCD1视觉教导界面；4.4.1.1.6 点击界面中的“保存”键将刚才设置的参数保存。4.4.1.2 点击CCD1视觉教导界面中的“头高教导”键，进入头高教导模式界面。核准/日期审核/日期制定/日期影像检测机操作指导书文件编号：版本号：A0Page 2 of 40 框定头高检测范围，框定后点击“下一步”键；1 查看范围设置的效果，确认后点击“下一步”键；2

5、 在样本值框内输入样品的参数，点击“校正"键进行校正；4.4.1.2.4 点击界面中的“完成教导"键，系统退回到CCD1视觉教导界面；4.4.1.2.5 点击界面中的“保存”键将刚才设置的参数保存。4.4.1.3 点击CCD1视觉教导界面中的“总长教导"键，进入总长教导模式界面。4.4.1.3.1 在弹出的对话框中选择“正常模式”后点击“确定”键；4.4.1.3.2 框定总长检测范围，框定后点击“下一步”键；4.4.1.3.3 查看范围设置的效果，确认后点击“下一步”键；4.4.1.3.4 在样本值框内输入样品的参数，点击“校正"键进行校正；4.4.1.

6、3.5 点击界面中的“完成教导"键，系统退回到CCD1视觉教导界面；4.4.1.3.6 点击界面中的“保存”键将刚才设置的参数保存。4.4.1.4 点击CCD1视觉教导界面中的“特殊长度1”键，进入特殊长度1教导模式界面。4.4.1.4.1 框定特殊长度1的检测范围，框定后点击“下一步”键；4.4.1.4.2 查看范围设置的效果，确认后点击“下一步"键；4.4.1.4.3 在样本值框内输入样品的参数，点击“校正"键进行校正；4.4.1.4.4 点击界面中的“完成教导"键，系统退回到CCD1视觉教导界面；4.4.1.4.5 点击界面中的“保存”键将刚才设置

7、的参数保存。4.4.1.5 点击CCD1视觉教导界面中的“特殊长度2”键，进入特殊长度2教导模式界面。4.4.1.5.1 框定特殊长度2的检测范围，框定后点击“下一步”键；4.4.1.5.2 在边沿形状框中选择“曲线型”，查看范围设置的效果，确认后点击“下一步”键；4.4.1.5.3 在样本值框内输入样品的参数，点击“校正"键进行校正；4.4.1.5.4 点击界面中的“完成教导"键，系统退回到CCD1视觉教导界面；441.5.5 点击界面中的“保存”键将刚才设置的参数保存。4.4.1.6 点击CCD1视觉教导界面中的“特殊长度3”键，进入特殊长度3教导模式界面。4.4.1.

8、6.1 框定特殊长度3的检测范围，框定后点击“下一步”键；4.4.1.6.2 查看范围设置的效果，确认后点击“下一步"键；4.4.1.6.3 在样本值框内输入样品的参数，点击“校正"键进行校正；4.4.1.6.4 点击界面中的“完成教导"键，系统退回到CCD1视觉教导界面；4.4.1.6.5 点击界面中的“保存”键将刚才设置的参数保存；4.4.1.6.6 CCD1校正完成，点击界面中的“退岀”键退岀CCD1视觉教导界面。4.4.2 对CCD2检测点进行校正。点击检测系统上的“视觉教导”键，点击左侧弹岀的“请选择相机”键，在下拉菜单中选择“ CCD2进入CCD2视觉

9、教导界面；4.4.2.1 将样品放到玻璃转盘的入料位置后点击界面上的“搜索产品”键，在弹出的对话框中选择“确定”，等产品转动到CCD2检测位置后通过点击“正转”或“反转”键将产品调整到镜头中间位置，点击“定位”键进入 CCD2定位教导模式界面。4.4.2.1.1 框定检测范围，框定后将“显示屏蔽效果”下方的小格大勾，点击“下一步”键；4.4.2.1.2 对二值化参数进行调整，调整完成后点击“下一步”键；4.4.2.1.3 查看设置的效果，确认后点击“下一步”键；4.4.2.1.4 点击界面上的“完成教导”键，系统退回到CCD2视觉教导界面；4.4.2.1.5 点击界面中的“保存”键将刚才设置的

10、参数保存；核准/日期审核/日期制定/日期影像检测机操作指导书文件编号：版本号：A0Page 3 of 44.422 点击CCD2视觉教导界面上的“外径（卡尺）1 ”键，进入外径教导模式界面。44221框定外径的检测范围，框定后点击“下一步”键；4.4.2.2.2 对二值化参数进行调整，调整完成后点击“下一步”键；4.422.3 在孔径样本值内输入样品的参数，点击“校正孔径”键进行校正；4.4.2.2.4点击“完成教导”键，系统退回到CCD2视觉教导界面；4.422.5 点击界面中的“保存”键将刚才设置的参数保存；4.4.2.3 点击CCD2视觉教导界面上的“塞孔”键，进入塞孔教导模式界面。4.

11、4.2.3.1 在弹出框内选择“圆通孔”，点击“确定”键；4.4.2.3.2 框定塞孔检测范围，框定后点击“下一步”键；4.4.2.3.3 对二值化参数进行调整，调整后点击“下一步”键；4.4.2.3.4 调整检测偏移和异常高度值，点击“完成教导”键；4.4.2.3.5 点击界面中的“保存”键将刚才设置的参数保存；4.4.2.4 点击CCD2视觉教导界面上的“偏心”键，进入偏心教导模式界面。4.4.2.4.1 框定检测范围，框定后点击“下一步”键；4.4.2.4.2 对二值化参数进行调整，调整后点击“下一步”键；4.4.2.4.3 在样本值框内输入样品的实参数，点击“校正"键进行校正

12、；4.4.2.4.4 点击“完成教导”键，系统退回到CCD2视觉教导界面；4.4.2.4.5 点击CCD2视觉教导界面上的“保存”键将刚才设置的参数保存；44246 CCD2 检测校正完成，点击CCD2视觉教导界面上的“退岀”键，退岀视觉教导。4.5检测过程中须留意检测机的运行情况，对检测数据进行分析记录。4.5.1检测过程中如岀现大量的不良，须将设备停下对不良品进行分析确认，及时分析及时处理；4.5.2如果是产品加工不良的原因须将情况及时反馈到生产部门；4.5.3如果是产品上粘有异物引起的误判须将产品取出，清洁干净后在进行测试；4.5.4如果是玻璃转盘上存在异物引起的误判须将玻璃转盘清洁干净

13、；4.5.5如果是检测系统检测失误造成的误判须对检测机重新校正；4.6检测机异常停机的处理：4.6.1如果检测机异常报警后会停止运转，这时需先点击一下变成闪烁状态的“报警复位”键，再点击“开始检测” 键使检测机重新进入检测状态；4.6.2如果是震动送料盘送料异常引起的报警停机，须先将送料异常处理后再点击“报警复位”、“开始检测”键,使检测机重新进入检测状态。4.7关机时，点击系统界面上的“准备停止”键。4.7.1系统接受到信号后，震动送料盘停止送料，系统进入15秒的倒计时；4.7.2“准备停止”键上的数字显示倒计时跳动，倒计时走完后“准备停止”键下方的“紧急停止”键变成“正常停止”键；4.7.3点击“正常停止”键使系统停止，再点击“退出系统”键退出检测系统；4.7.4 关闭电脑电源，关闭检测机总电源开关将检测机总电源关闭。4.8下班前，须将产品清理到指定区域，确认设备电源和气阀开关是否关闭，关闭照明设备、风扇、空调，锁好门窗。5.0注意事项5.1操作人员必须熟悉设备性能，上岗前必须经培训考核合格后方可上岗操作。5.2设备运转中，要注意安全操作，不可