第四章热态调试

1、第四章热态调试一、准备工作：1： 检查 清除 灰斗 内及 上部 相关 部分 杂 物。2：打开闸板阀。3： 将空 压机 、干 燥机 、冷 却水 、灰 斗 气化 风机 、电 加热 器和灰库 灰斗气化风机、电加热器、布袋除尘器投入运行。二、锅炉启停阶段输灰系统调试说明 、油灰输送调试方法： 油灰输送采用少量多送的原则。由于油灰不属于干灰输送系统的正常输 送范围，此时输送耗气量大，应启动备用空压机。A、静 电除尘器第一次投运时，缩 短所有泵入口圆顶阀装料时间，循 环间 隔时间为零，达到少量多送的目的，直至锅炉正常投粉运行。（推荐初 期 秒 装灰 运行 ，观察输 送压力控 制在Bar 以 内；锅 炉停燃

2、油 运 行 个小时后，输送系统逐渐增加装料时间，现场敲击泵体，半泵或 大半泵运行。）B、如 果不是第一次投粉运行，每 次在投静电除尘器前几个小时，要 求提 前开动静电除尘器振打装置，将上次静电除尘器内的余灰清理干净，确 保油灰不与余灰混合，造成落灰更加困难。此时输灰系统可以较短时间 装灰运行，直至锅炉投粉运行。、低负荷调试方法： 锅炉投油结束、并且投粉运行开始后数小时后，灰系统需要改变油灰输 送阶段的泵的输送状态，延长泵的装料时间，使泵内料位从较低状态运 行逐渐过渡到较高料位运行。然后在条件允许时，通过增加循环间隔时 间，使泵装料较大输送。为高负荷运行奠定基础。如果出现堵管现象， 需分析后调整

3、孔板配气。、满负荷运行调试方法： 在低负荷调试的基础上，立即缩短输送循环时间，以满足静电除尘器负 荷为基础。、停炉运行方法： 锅炉和静电除尘器停止运行后，静电除尘器的振打装置仍需运行几个小 时以上。此 时灰温逐渐降低，需要降低泵的装灰量，输 灰系统持续运行， 直至确认灰斗清空为止，并应打开静电除尘器侧门检查。三、输灰系统排堵操作1：在调试过程中有可能发生堵管；需要排通。排堵方法：A：将“运行”停止，进行“吹扫”。在较高的管道压力时，关闭 手动进气阀、将 手动排堵阀打开，将灰通过排堵管排到灰斗内。并 反 复 进 行“ 加 气 压 力 升 高 后 关 进 气 阀 开 排 堵 阀 压 力 降 低 后

4、 关 排 堵 阀 ”，直 到 吹 扫 后 最 高 压 力 达 到 空 吹 压 力 时 停 止 ，最 后 进 行 两 次 吹 扫 。B：在 方法 A 无法排除堵管时，可 以将主泵（ 或其他泵）上 的手动 排气阀 在有 较高 压力 的 情况 下打 开；通 过此 方法 可以 将管 道内 的 灰抽 回到泵内。第五章系统运行维护在 试运 行期 间， 要 对输 送情 况进 行监 测。 除了 观察 CRT 输送 画 面外，还要定时到现场巡视。一、现场巡视内容：、巡测各个电场的灰斗出口短节（方圆节或大小头）的温度。一 般 20 万千 瓦机 组， 一电 场短 节 温度 90 100，二 电场 50 70， 三电

5、 场 30 50 。检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。如 果 同 一 电 场 的 短 节 温 度 差 异 较 大 ，就 有 可 能 存 在 各 个 灰 斗 落 灰 不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需 要调整烟道、静电除尘器的负 荷分配、调 整灰斗气化风的气量或对落灰时间、循环间隔时间做相应 调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。在现场调试后，要求现场在每次运行开始阶段（约 1 周时间内）， 对所有的短节温度进行监测。、泵的落灰情况设备在落灰 输送 输送完成的过程中，泵内物料的落入和送出的状 态 ，可 以 通 过 敲 击 泵 的 声 音 辨 别 或 打 开 泵 上 的 手 动 排

6、气 阀 看 排 出 灰 尘 的浓度。特 别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，要 进行 此项工作，以便了解在调试时输送的基本状态。、排气管道和排堵管道的状态在 MD泵和 D泵上设有排气管道和阀门，在泵入口圆顶阀打开 装 灰的同时，排 气圆顶阀同时打开排气。正常情况下，秒时间 内灰可以落满泵，落 灰管温度上升，排气管排气正常。如 果在静电除 尘器灰斗内有足够灰的情况下，较 长时间仍然不能落满 泵，排气管道 可能排气不足、工作不正常。此时，可以用以下方法处理。A：在 排气阀打开前，敲 打排气管；在 排气阀关闭后，停 止 敲打， 并重复进行多次，可以将故障排除。B：通过排气管上的堵丝，将管道内

7、的积灰清理。C： 将出口 管道 密封 ，将 入口 阀上 的闸 板门 关闭，在 泵内 和 管道 内冲气到 1-2 公 斤后，敲打管道后，将排气阀打开。并可重复多次。排 堵 管 道 在 对 正 常 状 态 的 灰 进 行 排 堵 时 ，有 明 显 的 物 体 流 动 的 声 音 ，并 有 温 度 上 升 的 现 象 。可 以 通 过 落 灰 情 况 可 以 推 测 排 气 情 况 或 比 较同一电场排气管的温度差异，判 断排堵管工作是否正 常。如果发生 堵塞，处理方法同上。、泵的流化空气管道的工作情况在 输 送 时 ，泵 的 流 化 空 气 阀 打 开 ，流 化 管 道 内 应 有 气 流 通 过

8、 声 音 并拌有振动。气 量大，振 动大；气 量小，振 动小。如 果没有声音和振动 ，则 孔 板 与 逆 止 阀 有 被 灰 和 杂 质 堵 住 的 可 能 。需 要 对 孔 板 和 逆 止 阀 进行清理，并将该管路进行吹扫清理。、输送空气输送空气应避免含有较多的水量。在 空气干燥的情况 下，储气罐应2小时排水一次；在空气潮湿及阴雨天，则需要适当增加排水次数警告!二、气力输送系统运行常见问题和处理方法对 系统寻找故障前, 检查供气、供电，并作 好相应保护处理故障时，请 CRT 画面上发出 “停止”或“吹扫”的指令症状可能原因补救措施1.启动停止开关的位置不对在停止位置。1.检查 D 泵气控箱上

9、的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打 开相应 阀门并检查储气罐就地压力表 和压力开关、压力变送器。1：系统不启动3.圆顶阀密封压力信号不对， 控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所 有圆 顶阀的 状态。有 差异时 检查 控制气源及气控箱进气阀，检 查 、调 整 错 误 的 密 封 压 力 反 馈 信 号的 相关条 件。详 见第 8项 。4路径选择不对目标灰库 有高料位报警信号或除尘 器 压 差 报 警 信 号 （ > 2kpa ）4正确选择路径。有 高料位报警信 号或除尘器压差报警信号（> 2kpa ） 的 库 无 法 继 续 送 灰 。5管道输送压力开关

10、反馈信 号不对。5对压力开关重新整定并检查接 线。6CRT 画 面 上 的 运 行 按 键 没 有按下。6将其他命令停止，按下运行命 令。2：泵启动， 泵 内 装 料 完 成，圆顶阀关 闭 ，但 不 输 送 。1. 圆 顶 阀 密 封 压 力 信 号 不 对 或限位开关不动作1. 检 查 、调 整 错 误 的 密 封 压 力 反 馈 信号的相关条件。按照 维修手 册调整 ，若 有故 障则 更换限位开关。2. 圆 顶 阀 未 关 严 ， 外 物 卡 住 圆顶阀或轴2. 切 断 气 路 和 电 路 ， 从 底 部 弯 头 拆出 管子做 清理， 清 理容器 。 拆去 汽缸， 手 动操作 ，检查 限

11、位开关的动作。3. 喷 吹 阀 不 工 作 或 输 送 空 气 管道的手动阀门关闭.3. 检 查 阀 的 供 气 。若 供 气 良 好 ， 则 修理或更换阀门。若没有供气， 检查 喷吹电 磁阀的 动作（ N/ 关系 统） 或限位 开关（ N/开系统 ）3 ：系 统 开 始 输 送，然后停止1. 输 送 管 道 堵 塞 并 不 能 自 行 疏通。1. 人 工 就 地 排 堵 。2 检查 供气和 供电。 确认 各阀 门 的工作状态。3 从管路 的最远 点开始 ，轻敲 管 子确 定堵管 位置（ 见 2）， 切断 供气 和供电 ，允 许空气 减少。 拆 除阻 塞段管 子， 调查原 因， 吹 干。2.

12、泵 出 口 物 料 起 拱1. 检 查 泵 出 口 物 料 是 否 颗 粒 过 大 或潮湿。4 ：输 送 时 入 口 圆顶阀或排气 圆顶阀空气泄 漏1. 密 封 空 气 压 力 下 降 至 接 近 传送压力1. 检 查 供 气 管 路2. 圆 顶 阀 密 封 开 裂2. 更 换 密 封 圈 ， 按 维 修 手 册 检 查 球顶和密封圈之间的间隙。（注: 某些 系 统有小泄露是 正常的）3.过滤器堵塞3.拆除并清理5 ：通 过 开 关 电1.电磁阀不能全行程工作1.拆除并清理磁阀连续排气2.圆顶阀汽缸密封泄漏2.安装新密封3调节器设置不当或调节器故障3.调整或更换调节器4.物 料 潮 湿 （沙

13、或 粉 末 ）.4.调查湿空气的来源5.喷吹阀故障.5.拆除并检查、清理.6.管子不对中6.检查堵管位置7.库 顶 切 换 阀 、管 路 切 换 阀 不 对中7检查限位开关设置、撞针运行8.库 顶 切 换 阀 、管 路 切 换 阀 密 封破裂8.检查 ，需 要 时更换，见 维修 手册9.过滤器/排气阻塞9.检查并清理.10运行循环中断电10.调查 原因， 如 误操作11.物料变化.11.检查孔板尺寸6 ：落 灰 不 正 常1与正常情况对比灰量小 ，输 送 压 力 大 大 低 于 正 常 输送压力。1确认 除尘器 、电 加热 板等设 备在工作 状态，并 确认灰 斗内确 实有灰。2敲打灰斗振打铁和刚质短节。3调整气化风量。4检查设备的排气管的工作状态。排除故障。5利用设备上的排气阀增加排气， 促进落灰。7 ： 管 道 / 弯 头 磨损严重1.明 显（ 调 节 器 ）孔 板 设 置 不 当，物料流动太快1.调 整 孔 板 气 量（ 或 调 节 器 输 出 压 力）2.输送部分负荷小2.检 查 容 器 充 满 时 间 、排 气 阀 、 振 动器设置；提高落入泵内灰量。3.管道弯头安装不当3.检查位置8：圆 顶 阀 密 封 压力信号反馈 不对1气源压力低于设计要求1检 查 储 气 罐 的 就 地 气 源 压 力 。并 排除。2反馈气路不通畅。2检查就地控制箱内压力表的显 示。低 于 反 馈