港口机械操作装载机的装卸操作

1、任务二装载机的装卸操作任务导读装载机的操作是港口机械专业操作工岗位的一项基础技能，学生通过学习装载机在出车、铲料、载荷行走、卸料、空载行走、停车等不同的工况下装载机的操作方法。教学目标知识目标：1. 能准确描述装载机出车、铲料、载荷行走、卸料、空载走行、停车等工况的操作方法；2. 能准确描述装载机挖掘作业的操作方法；3. 能准确描述装载机刮平作业的操作方法；4. 能准确描述装载机推运作业的操作方法；5. 能准确描述装载机装载与搬运作业的操作方法；6. 能准确描述装载机牵引作业的操作方法；7. 能准确描述装载机作业程序标准。能力目标：1. 能按照装载机出车、铲料、载荷行走、卸料、空载走行、停车等

2、工况的操作要求完 成相关操作；2. 能按照装载机挖掘作业的操作要求完成相关操作；3. 能按照装载机刮平作业的操作要求完成相关操作；4. 能按照装载机推运作业的操作要求完成相关操作；5. 能按照装载机装载与搬运作业的操作要求完成相关操作；6. 能按照装载机牵引作业的操作要求完成相关操作；7. 能按照装载机作业程序标准。工作任务根据任务单的要求，列出装载机各种不同工况下的操作要求，并填写任务单。知识储备一、装载机常用作业的操作方法1. 作业准备(1) 按下驱动杆接上后桥，四轮驱动。(2) 铲装物料车速应降到 4km/h以下。(3)清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等容易损坏轮胎和妨碍作业的障碍物。2

3、. 铲装作业(1)铲装方法不同的铲装方法对作业阻力和铲斗的满载程度有很大的影响，工作时应根据作业对象及特点(物料种类、容重、粒度大小等 )、料堆高度等选用不同的铲装方法。一次铲装法如图a)所示，装载机直线前进，铲斗刀刃全力插入料堆，直至铲斗后壁与料堆接触， 装载机停止前进，铲斗上翻至装满位置，然后，提升动臂使铲斗至运输高度(铲斗下铰点离地面高度为 300400mm。一次铲装法是最简单的铲装方法，对司机操作水平要求不高，但其作业阻力大，需要把铲斗插入料堆很深，因而要求装载机有比较大的插入力，同时需要很大的功率来克服铲斗上翻时转斗阻力，常用于铲装容重轻、粒度小、黏着性小的松散物料，如干沙、粉煤、

4、焦炭等。图2-3-8装载机铲装方法配合铲装法配合铲装法即装载机切进料堆的同时，转斗和动臂提升动作相互配合进行铲装作业的方法，配合铲装法又分为翻滚铲装法和挖掘机铲装法两种方法。翻滚铲装法是边切进、边翻斗、边提动臂的铲装方法，当铲斗插入料堆深度 0.20.5 倍斗深时，在装载机前进的同时，间断地操纵铲斗上翻，并配合动臂提升，直至装满铲斗，如图b)所示。挖掘机铲装法即装载机在前进的同时， 配合以动臂提升，在斗刃离开料堆后， 铲斗转 至运输位置。这种铲装方法如同挖掘机挖掘物料的动作一样，因此又称“挖掘机”铲装法,如图c)所示。采用配合锭装法，铲斗不需要插得很深，特别是采用翻滚铲装法，靠插入运动与斗刃转

5、动、提升运动的配合，使插入阻力大大减小，斗也容易装满，是一种比较有效的作业方 法，但要求驾驶员具有较高的操作水平。3. 操作过程(1) 以1挡向料堆前进，同时使动臂下铰接点距地面200mm铲斗与地面平行。(2) 距料堆1m时，下降动臂和转斗使铲斗斗底水平接地进入料堆。(3) 进入料堆后缓慢加大油门使铲斗全力切进料堆，当阻力很大时，采取配合铲装法，以装满斗为止。(4) 当斗装满后把动臂提升到需要高度和铲斗转到最大上翻位置，然后将动臂操纵杆 和转斗操纵杆回到中间位置。3. 搬运作业(1) 搬运条件 路面过软，未经平整的场地，不能用其他车辆搬运时。 搬运距离在500m以内时。(2) 搬运操作过程 搬

6、运距离长且路面好时采取高速，否则应慢速运行。 上转铲斗到极限位置并保持动臂下铰接点距地面400mm左右。4. 卸载作业(1) 往铁路敞车、载重汽车或货场倾卸物料时，应将动臂提升到铲斗前翻碰不到车厢 或货堆为止。(2) 往前推转斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过转斗操纵杆的控制可全部卸载或卸去部 分。(3) 当物料粘积铲斗时，可来回扳动操纵杆，使铲斗弹振脱落物料。(4) 卸载完后，操纵斗操纵杆使铲斗后翻、动臂下降，以准备下次循环作业。5. 推运作业(1) 推运松散物料时，铲斗应水平；平贴地面，推平土层时，铲斗切入角应控制在 5 ° - 7°之间。(2) 以1挡速度向前推进，直线运行

7、。(3) 推进中发现阻碍装载机前进情况时，可稍微提升动臂继续前进。操纵动臂升降时，操纵杆应在下降和上升之间进行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保证推运作业的顺利进行。6. 刮平作业(1) 铲斗翻转到底使刀刃板触及地面。(2) 对硬质路面，动臂操纵杆应放在浮动位置，对软质路面则应放在中间位置。(3) 变速杆接到倒退挡，装载机后退行驶，用铲刀刮平地面。7. 牵引作业装载机牵引作业不是牵引铁路货车，而是在公路上牵引拖车运输，ZL50型装载机可配置20t拖平车进行牵引运输。牵引操作过程为：(1) 将拖拉的车辆牢靠地连接在装载机牵引销上；若要防止牵引销在行驶中脱落，可 加保险链。(2) 工作装置置于

8、运输状态。(3) 起步和停车要求缓慢。(4) 良好路面可用两轮驱动，路面较差时用四轮驱动。8. 其他作业装载机可装上不同用途的工作装置，包括标准铲斗、加大铲斗、装卸又及多用途铲斗 等，装卸叉可叉装原木、毛竹、水泥电杆等圆形物料；多用途铲斗除可完成普通铲斗的作 业外，还可完成推土、铲运及夹持作业。作业时，只需将铲斗的上、下销轴打出，就可安 装不同的工作装置。作业时除工作装置操纵不同外，其余各种操纵均相同。二、装载机的作业训练1. 挖掘作业在进行挖掘或铲起作业时，始终要使机器直接面对前方。机器在铰接时千万勿进行挖掘作业，若轮胎打滑，其使用寿命会缩短，所以在操作时勿使车胎打滑。装载机在装载沙 堆或碎

9、石时，按下述步骤驱动机器，向前进行装载，为防止由轮胎打滑造成的车胎破裂， 操作时要注意以下几点：(1) 始终使作业工地保持平坦，清除任何滚落的石子。(2) 装载堆放材料时，用 1挡或2挡操作；装载碎石时，用1挡操作。机器在往前驱动和降低铲斗时，要将铲斗停在距离地面30cm的地方，然后再慢慢放下来，如图2-3-9 a)所示。若铲斗碰撞地面，前轮胎会离开地面并打滑。在到达被装载物 料前，立刻换到低挡，然后踩住加速器踏板，同时将铲斗插入被装载物料，如图2-3-9 b)所示。a)b)c)d)e)f)图2-3-9挖掘方法若被装载物是堆放料，可将铲斗切削刃保持水平，在装载碎石时，可让铲斗略往下倾斜，如图2

10、-3-9 c)所示。注意勿使碎石留在铲斗下方，这将使前车轮离开地面并打滑。尽 量使载荷置于铲斗中央，若置于一侧，则不平衡。当铲斗插入装载物的同时，将提升臂上举，如图2-3-9 d)所示，防止铲斗走得太远，使前车轮产生足够的牵引力。 如果铲斗插入太多而提升臂又没有抬起，或者机器停止了向前行走，这时可把加速器踏板放松一下。 对每种类型的土壤要用适当的方法来操纵加速器 踏板，这可有效地节省燃油和防止轮胎磨损。检查一下铲斗所铲物是否已满，然后操纵铲斗控制杆，使铲斗倾斜，满载物料，如图2-3-9 e）所示。若铲斗内物料过多，则铲斗应该迅速倾倒，去掉过多的物料，如图2-3-9 f）所示。当在平地上进行挖掘

11、和装载作业时，使铲斗切削刃略向下倾斜，驱动机器前行。始终要注意勿使铲斗装载侧向一边，造成不平衡。这种作业应在1挡进行。使铲斗切削刃略向下倾斜，铲斗向下倾斜不能超过20 °，如图2-3-9 a）所示。驱动机器前行，将提升臂控制杆往前推，挖土时要切入一层薄薄的地表面，如图2-3-9b）所示。驱动机器前行时，要把提升臂控制杆稍作上下移动以减少阻力，如图2-3-9 c）所示。使用铲斗挖掘作业时，避免让挖掘力只作用在铲斗一侧。2. 刮平作业进行刮平作业时是让机器后退而进行的，如果刮平作业必须向前进行，则铲斗的卸料角不应大于 20 °。铲斗装满泥土，让机器一边倒车行走，一边从铲斗一点一

12、点地将泥土 撒出。让铲斗斗齿触到地面从撒下的泥土上走过，用向后拖的方法把地面整平，如图 2-3-10所示。如果推力不足，可进行“下降”作业增加推力。3. 推运作业当进行推运作业时绝对不能把铲斗放置在“卸料”位置。在进行推运作业时，让铲斗的底部与地面平行。4. 装载和搬运作业轮式装载机的装载和搬运方法由一个循环所组成，它包括铲挖一搬运一装车（装进料斗、大洞穴等）。选择使转弯和行走量降到最低的操作方式，以便为作业现场提供最有效 的方法。注意：轮胎打滑会缩短使用寿命，故在操作时勿使轮胎打滑。避免铲斗过度摇晃。图2-3-10刮平作业图2-3-11“十”字形行驶装载（1） “十”字形行驶装载。始终使轮式

13、装载机以直角对着堆料。挖掘进去铲起堆料后，让机器直接反向行走，然后让自卸车置于堆料和轮式装载机之间，如图2-3-11所示。这一方法所需装载时间最短，在减少生产周期上最为有效。(2)V形装载。让自卸车定位在轮式装 载机方向和堆料方向成约 60°的地方。装 满了铲斗后，让轮式装载机倒车，然后转 向面向自卸车，向前行走卸在自卸车上， 如图2-3-12所示。轮式装载机转弯角度越小，操作效率越高。当装载满了铲斗，并使其上升到最大 高度，把铲斗提升前要先摇晃一下铲斗， 使泥土稳定住。这将防止载料撒在后面。当把物料堆成堆时，不能让后配重与 地面接触。图2-3-12 V 形装载堆料作业时不要把铲斗置于 DUMP卸料)位置。任务实施表2-3-4装载机装卸操作任务单编号：2-3-2任务名称装载机装卸操作小组编号学时2类型特点适用场合1.描述装载机岀车、铲料、 载荷行走