机械原理课程设计设计秸打包机

1、 机械原理课程设计 机械原理课程设计设计计算说明书设计题目：麦秸打包机设计 设 计 者： 学 号： 专业班级： 指导教师： 完成日期：2015年 月 日 机械工程学院- 22 -目 录一、设计题目 1.1 设计目的？1.2 设计题目？1.3 设计条件及设计要求？1.4 设计任务？二、执行机构运动方案设计2.1功能分解与工艺动作分解？2.2 方案选择与分析？2.3执行机构设计？2.4执行机构运动分析？2.5机械系统方案设计运动简图？2.6执行机构零件示例及仿真？三、传动系统方案设计3.1传动方案设计？3.2电动机的选择？3.3传动装置的总传动比和各级传动比分配？3.4传动装置的运动和动力参数计算

2、？四、设计小结？五、参考文献？一 设计题目1.1设计目的机械原理课程设计是我们第一次较全面的机械设计的初步训练，是一个重要的实践性教学环节。设计的目的在于，进一步巩固并灵活运用所学相关知识；培养应用所学过的知识，独立解决工程实际问题的能力，使对机械系统运动方案设计(机构运动简图设计)有一个完整的概念，并培养具有初步的机构选型、组合和确定运动方案的能力，提高我们进行创造性设计、运算、绘图、表达、运用计算机和技术数据诸方面的能力，以及利用现代设计方法解决工程问题的能力，以得到一次较完整的设计方法的基本训练。机械原理课程设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个构件

3、的尺寸等进行构思、分析和计算，是机械产品设计的第一步，是决定机械产品性能的最主要环节，整个过程蕴涵着创新和发明。为了综合运用机械原理课程的理论知识，分析和解决与本课程有关的实际问题，使所学知识进一步巩固和加深，我们参加了此次的机械原理课程设计。1.2设计题目麦秸打包机机构及传动装置设计设计一个机构，使人工将麦秸挑到料仓上方，撞板B上下运动（不一定是直线运动）将麦秸喂入料仓，滑块A在导轨上水平往复运动，将麦秸向料仓前部推挤。每隔一定时间往料仓中放入一块木板，木版的两面都切出两道水平凹槽。这样，麦秸将被分隔在两块木版之间并被挤压成长方形。从料仓侧面留出的空隙中将两根弯成型的铁丝穿过两块木版凹槽留出

4、的空洞，在料仓的另一侧将铁丝绞接起来，麦秸即被打包，随后则被推出料仓。打包机由电动机驱动，经传动装置减速，再通过适当的机构实现滑块和撞板的运动。传动装置方案采用：带传动+二级圆柱斜齿轮减速器；1.3设计条件及设计要求执行构件的位置和运动尺寸如图所示，当滑块处于极限位置A1和A2时，撞板分别处于极限位置B1和B2 ，依靠重力将麦秸喂入料仓。原始数据表：方案号分配轴转速 n(r/min)输入功率P（kw）l1 (mm)l2 (mm)l3 (mm)l4 (mm)l5 (mm)l6 (mm)10601.15320420270900210630说明和要求：（1） 工作条件：一班制，田间作业，每年使用二个

5、月；（2） 使用年限：六年；（3） 生产批量：小批量试生产（十台）；（4）分配轴转速n的允许误差为±5%之内。1.4设计任务1、执行机构设计及分析1） 执行机构的选型及其组合2） 拟定执行机构方案，并画出机械传动系统方案示意图3） 执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，确定其基本参数、标明主要尺寸4） 画出执行机构运动简图2、传动装置设计1) 选择电动机2) 计算总传动比，并分配传动比3) 计算各轴的运动和动力参数3、撰写课程设计说明书。 二、执行机构运动方案设计 2.1功能分解与工艺动作分解 1)功能分解 为了实现打包机打包的总功能，将功能分解为：滑块的左右运动和撞板的上下运动。

6、2)工艺动作过程 要实现上述分功能，有下列工艺动作过程： (1)滑块向前移动，将草杆向右推。 (2)滑块快速向左移动同时撞板向下运动，将草杆打包。 (3)当撞板向下移动到最大位移处时，滑块也将再次准备向右移动，至此，此机构完成了一个运动循环。 2.2 方案选择与分析1. 方案选择1) 滑块水平运动的机构方案选择滑块左右运动的要求：主动件作回转或摆动运动，从动件(执行构件)作直线左右往复运动，行程中有等速运动段(称工作段)，机构有较好的动力特性。根据功能要求，考虑功能参数（如生产率、生产阻力、行程和行程速比系数等）及约束条件，可以构思出如下能满足从动件(执行构件)作直线左右往复运动的一系列运动方

7、案。滑块左右运动方案1:曲柄滑块机构滑块左右运动方案2:六连杆机构滑块左右运动方案3:导杆机构滑块左右运动方案4:齿轮-连杆组合机构滑块左右运动方案5:滑块左右运动方案6:滑块左右运动方案7: 滑块左右运动方案8:滑块左右运动方案9:滑块左右运动方案10:滑块左右运动方案11:滑块左右运动方案12:滑块左右运动方案13:滑块左右运动方案14:滑块左右运动方案15:表1. 上述满足执行构件水平运动各个机构运动方案定性分析方 案 号 主 要 性 能 特 征 功 能 功 能 质 量 经 济 适 用 性 运动变换 增力 加压时间 一级传动角 二级传动角 工作平稳性 磨损与变形 效率 复杂性 加工装配难

8、度 成本 运动尺寸 满足 无 较短 较小 - 较平稳低高 简单 易 低 小 满足 无 较短小- 较平稳一般较高 一般 易一般 较大 满足 无长 较小- 一般有一般较高较复杂较难一般大 满足弱长大-有冲击剧烈较高较复杂难较高大 9101112131415注：加压时间是指在相同施压距离内，撞板向下移动所用的时间，越长则越有利。一级传动角指连杆机构的传动角；二级传动角指六杆机构或连杆复合机构中后一级机构的传动角。评价项目应因机构功能不同而有所不同。对以上方案初步分析如表2。从表中的分析结果不难看出：方案: 性能显较差；方案：有较好综合性能；其中：××××

9、15;×方案可用于机构系统运动方案的综合。2).撞板下压机构方案选择撞板下压机构的运动要求：主动件作回转或摆动运动，从动件(执行构件)作直线（或近似直线）上下往复运动，行程中有等速运动段(称工作段)，机构有较好的动力特性。根据功能要求，考虑功能参数（如生产率、生产阻力、行程和行程速比系数等）及约束条件，可以构思出如下能满足从动件(执行构件)作直线上下往复运动的一系列运动方案。执行构件铅垂运动机构方案1:曲柄滑块机构执行构件铅垂运动机构方案2:六连杆机构执行构件铅垂运动机构方案3:六连杆机构执行构件铅垂运动机构方案4: 连杆-齿轮齿条组合机构执行构件铅垂运动机构方案5:执行构件铅垂运动

10、机构方案6:执行构件铅垂运动机构方案7:执行构件铅垂运动机构方案8:执行构件铅垂运动机构方案9:执行构件铅垂运动机构方案10:执行构件铅垂运动机构方案11:执行构件铅垂运动机构方案12:执行构件铅垂运动机构方案13:执行构件铅垂运动机构方案14:表2 上述满足执行构件铅垂运动各个机构运动方案定性分析方案号功能功 能 质 量经 济 适 用 性运动变换加压时间一级传动角二级传动角平稳性磨损与变形运动效率复杂性加工装配难度成本运动尺寸1满足较短较大-一般小较大一般易低较小2满足长较大-有冲击大较大一般一般一般较大3满足较长较大-一般小较大一般一般一般较大4满足较短较大-较好较大一般较复杂较难较高较大567891011121314注：加压时间是指在相同施压距离内，撞板向下移动所用的时间，越长则越有利。一级传动