一线管理者现场管理技能提升训练教材

1、0一线管理者一线管理者现场管理技能提升训练现场管理技能提升训练张洪涛张洪涛1研究方向：研究方向： 制造业成本管控体系诊断与改善；制造业成本管控体系诊断与改善； 制造业系统改善思想与方法的实践研究；制造业系统改善思想与方法的实践研究； 制造业现场改善方法与管理技能提升训练。制造业现场改善方法与管理技能提升训练。张洪张洪涛涛制造业管理技能训练专家制造业管理技能训练专家制造业成本控制及现场改善大师制造业成本控制及现场改善大师中国制造业精益思想实践的先行者中国制造业精益思想实践的先行者 工学学士，高级工程师，工学学士，高级工程师，MBAMBA，66黑带，黑带， PMPPMP项项目管理师，国际人力资源管

2、理师，目管理师，国际人力资源管理师，PTTPTT国际职业讲师；国际职业讲师； 时代光华、商战赢家、中国企管网、中国总裁培训网等多时代光华、商战赢家、中国企管网、中国总裁培训网等多家机构特约高级顾问讲师。家机构特约高级顾问讲师。2目目 录录一、角色定位与业绩目标一、角色定位与业绩目标二、二、JS现场管理者的执行力现场管理者的执行力三、三、JM现场管理者成本与效率的改现场管理者成本与效率的改善能力善能力四、四、JRJR现场管理者的领导能力现场管理者的领导能力3 在制造中，生产在制造中，生产现场现场是一切工作的基是一切工作的基点，而点，而现场管理人员现场管理人员掌握着作为公司生命掌握着作为公司生命线

3、的现场的生杀大权，对他们进行线的现场的生杀大权，对他们进行教育教育是是完成生产任务的完成生产任务的关键！关键！4企业现场管理的现状企业现场管理的现状生产技术型生产技术型 (依靠救火的方式工作依靠救火的方式工作)盲目执行型盲目执行型 (态度强硬、传话筒态度强硬、传话筒)大撒把型大撒把型 (得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任)劳动模范型劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则)5 只运用只运用TWI不一定能实现精益，不一定能实现精益， 但不做但不做TWI一定不能实现精益。一定不能实现精益。 Jim Huntzinger 美国精益生产

4、美国精益生产 TWI大师大师6明确工作的知识明确工作的知识熟知职责的知识熟知职责的知识能够管理工作、训练属下能够管理工作、训练属下具有改善工作的能力具有改善工作的能力熟练领导属下的能力熟练领导属下的能力工作场所的安全管理工作场所的安全管理7现场的任务现场的任务人人机机料料法法环环管理对象管理对象管理结果管理结果Q质质 量量C成成 本本D交交 期期M士士 气气S安安 全全P效效 率率8一、角色定位与业绩目标一、角色定位与业绩目标9安全的保障安全的保障安全的重要性安全的重要性安全的种类安全的种类安全的基础安全的基础 10现场日常安全检查机制现场日常安全检查机制检查项目检查项目检查内容检查内容检查频

5、次检查频次备注备注工作服着装工作服着装防静电鞋是否完好、工作服防静电鞋是否完好、工作服是否穿戴整齐是否穿戴整齐班前班中各一次，班前班中各一次，间隔间隔4 4小时小时工器具工器具工器具绝缘层是否完好工器具绝缘层是否完好班前一次班前一次检修设备安全检修设备安全有无执行断电、挂牌制度，有无执行断电、挂牌制度，有无违章操作有无违章操作抽检或随检抽检或随检安全帽佩戴安全帽佩戴进入危险区域有无正确佩戴进入危险区域有无正确佩戴安全帽安全帽抽检或随检抽检或随检用电安全检查用电安全检查检查厂区内有无违章用电检查厂区内有无违章用电巡检巡检填写记录填写记录消防安全消防安全消防通道、器材消防通道、器材班中检查一次班中

6、检查一次填写记录填写记录 实例实例 11质量是什么？质量是什么？我们的客户是谁？我们的客户是谁？我们的客户有什么要求？我们的客户有什么要求？对质量我们正确的态度是什么？对质量我们正确的态度是什么？ 质量从何而来？质量从何而来？12顾客心理的满意度产品物理的满足感满满 意意不充足不充足充足充足不满意不满意受欢迎受欢迎当然当然不受欢迎不受欢迎没办法没办法魅力品质魅力品质一元性品质一元性品质当然品质当然品质13序号序号内部客户内部客户要求要求1接班班组接班班组生产平稳，无异常问题滞留，卫生情况良好，工具齐全生产平稳，无异常问题滞留，卫生情况良好，工具齐全,记录详细真实，交班周全细致记录详细真实，交班

7、周全细致2精馏工序精馏工序氢化工序平稳生产，四氯化硅存量基本保持不变；还原工序流量变化平缓，回收液成分含量基本稳定，氢化工序平稳生产，四氯化硅存量基本保持不变；还原工序流量变化平缓，回收液成分含量基本稳定，工艺调整时提前通知准备工艺调整时提前通知准备3CDI工序工序氢化工序运行平稳，气量不超过处理能力；还原尾气量变化平缓氢化工序运行平稳，气量不超过处理能力；还原尾气量变化平缓4气站气站还原启炉、停炉时间合理分布，外排氢气分散、可控，减少电解氢气压力波动；氢化、还原处理量匹还原启炉、停炉时间合理分布，外排氢气分散、可控，减少电解氢气压力波动；氢化、还原处理量匹配合理，减轻氢站负荷；氮气吹扫分散、

8、可控，尽量避免集中大量用气。配合理，减轻氢站负荷；氮气吹扫分散、可控，尽量避免集中大量用气。5三废处理三废处理尾气排放分散、可控；紧急事故边处理边知会调度，统筹安排尾气排放分散、可控；紧急事故边处理边知会调度，统筹安排6强电强电启、停氢化炉按规定办理送、停电票；设备安全用电启、停氢化炉按规定办理送、停电票；设备安全用电,减少电网波动；还原减少电网波动；还原氢化炉用电功率因素满足氢化炉用电功率因素满足要求要求7水站水站循环水用量合理，回水温度不超过上限值；排放控制；脱盐水置换周期合理，减少浪费；还原炉夹套循环水用量合理，回水温度不超过上限值；排放控制；脱盐水置换周期合理，减少浪费；还原炉夹套水系

9、统供水平稳，维持冷冻机组运行；冷冻水用量平稳。水系统供水平稳，维持冷冻机组运行；冷冻水用量平稳。8合成工序合成工序氢化工序生产稳定，氯化氢产量稳定；氢气用量平稳，正常供气。氢化工序生产稳定，氯化氢产量稳定；氢气用量平稳，正常供气。9成品整理成品整理产品批号记录齐全；硅棒致密度适宜，易于破碎，无裂纹、异色硅芯、明显玉米粒等；生产安排合理，产品批号记录齐全；硅棒致密度适宜，易于破碎，无裂纹、异色硅芯、明显玉米粒等；生产安排合理，产品出炉数量稳定。产品出炉数量稳定。10品控品控硅棒致密度适宜，易于取样；内在品质合格；外观质量合格；其他取样点安排合理，取样时有工艺人硅棒致密度适宜，易于取样；内在品质合

10、格；外观质量合格；其他取样点安排合理，取样时有工艺人员监护。员监护。11设备设备设备巡检、维护、维修记录齐全；设备卫生管理到位；设备运行、维护良好；设备检修计划、执行合设备巡检、维护、维修记录齐全；设备卫生管理到位；设备运行、维护良好；设备检修计划、执行合理理12采购采购采购物品技术规格、数量明确；采购周期明确、合理。采购物品技术规格、数量明确；采购周期明确、合理。13总经办总经办遵守管理规定；办公用品使用无浪费。遵守管理规定；办公用品使用无浪费。14人事部人事部遵守人事制度；员工纪律。遵守人事制度；员工纪律。15工程部工程部工程设施维护完好；新增、改造工程计划合理。工程设施维护完好；新增、改

11、造工程计划合理。参考参考14不制造不良品不制造不良品不传递不良品不传递不良品不接受不良品不接受不良品To The Defects, I Will Say No!No!No!To The Defects, I Will Say No!No!No! 对待缺陷，三不政策对待缺陷，三不政策15 顾客是上帝顾客是上帝 交货期交货期16交货期的困惑交货期的困惑交货期的来源交货期的来源交货期的衡量交货期的衡量17士气！士气！18士气的表现士气的表现士气的基础士气的基础士气的来源士气的来源19成本成本在哪？在哪？20C26907220490965524281671023187171168百分比44.731.8

12、15.76.61.1累积 %44.776.592.398.9100.0C1其他辅料备件水电费用人工费用抛光材料1600000014000000120000001000000080000006000000400000020000000100806040200百百 分分 比比2 20 00 08 8年年1 1到到9 9月月抛抛光光各各项项成成本本 的的 P Pa ar re et to o 图图 通过柏拉图我通过柏拉图我们找出了占们找出了占90%的关键成本的关键成本参考参考21效率的难点效率的难点效率的基础效率的基础效率的关键效率的关键22为什么我们这么为什么我们这么忙忙， 可可效率效率却这么却这

13、么低低23二、现场管理者的执行力二、现场管理者的执行力 JSJS24为什么要救为什么要救 ？25凡事预则立，不预则废。凡事预则立，不预则废。 -礼记礼记 中庸中庸26生产准备的过程生产准备的过程生产任务生产任务要素状态要素状态工作布置工作布置生产准备的类别生产准备的类别交交 班班切切 换换新新 品品班会班会表单表单27 准备事项清单准备事项清单 确认有无、好坏确认有无、好坏 做法程序化做法程序化 放置固定化放置固定化生产准备质量的保障生产准备质量的保障28 生产准备确认单生产准备确认单班组: 年 月 日项目项目异常状态异常状态备注备注人员人员数量、状态、技能数量、状态、技能文件文件生产计划生产

14、计划工序流程图工序流程图/标准工时表标准工时表品质标准品质标准/检验规范检验规范作业指导书作业指导书/工程变更通知单工程变更通知单物料清单物料清单测试标准测试标准记录表记录表物料物料数量、种类、质量数量、种类、质量设备设备设备、工装设备、工装/夹具、仪器、工具、夹具、仪器、工具、环境环境温温湿度、整洁度等湿度、整洁度等前班组情况前班组情况29内 容责任部门验收部门内 容责任部门验收部门生产计划PMC部生产部测试标准品质部品质部物料来没来？采购部PMC部品质标准生产部物料全不全？仓储部PMC部检验规范物料好不好？品质部PMC部料清清单研发部PMC部工序流程图 工程部 生产部物料到没到？PMC部生

15、产部作业指导书物料够不够？生产部PMC部标准工时表人员的数量PMC部生产部工程变更通知单人员的技能生产部工程部/品质部设备、仪器、工装、夹具记录表工程部/品质部/财务部生产部工具的准备采购部生产部总协调：PMC部生产准备的责任分工生产准备的责任分工30思维破冰思维破冰擦桌子的差别擦桌子的差别31进度到哪了？离目标差多远？进度到哪了？离目标差多远？为什么是这个进度？为什么是这个进度？什么人应该控制？什么人应该控制？控制的措施有效吗？控制的措施有效吗？那些设备应该控制？那些设备应该控制？控制设备那些方面？控制设备那些方面？如何控制？如何控制？质量体现在过程的那些环节？质量体现在过程的那些环节？用什

16、么方法控制？用什么方法控制？32员工培训员工培训保证质量保证质量判断基准判断基准成本管理成本管理保证效率保证效率熟练度熟练度安全保证安全保证改善依据改善依据稳定管理稳定管理标准作业标准作业我查！我查！我查！我查！我查查查！我查查查！33 过程控制内容规划表过程控制内容规划表 事项事项要点要点部门部门1 1形式形式频率频率部门部门2 2形式形式频率频率项目项目1 1进度进度生产生产现场现场1 1次次/2H/2HPCPC日报日报1 1次次/D/D项目项目2 2物料物料生产生产现场现场1 1次次/2H/2HMCMC日报日报1 1次次/D/D项目项目3 3品质品质品质品质现场现场规定规定生产生产现场现

17、场1 1次次/2H/2H项目项目4 4工艺纪律工艺纪律生产生产现场现场1 1次次/H/H工程工程现场现场1 1次次/4H/4H项目项目4 4作业环境作业环境生产生产现场现场1 1次次/H/H工程工程现场现场1 1次次/D/D项目项目5 5情绪状态情绪状态生产生产现场现场1 1次次/H/HHRHR现场现场1 1次次/D/D项目项目6 6设备设备工程工程现场现场1 1次次/2H/2H生产生产现场现场随时随时34目视化目视化每个零件都有指定的每个零件都有指定的存放位置，什么东西存放位置，什么东西不在位置上，一目了然不在位置上，一目了然因为有很好的因为有很好的标记，标记，需要时很快就能找到需要时很快就

18、能找到所要东西所要东西TOOLSEverything has its place and everything in its place每件物品有指定的位置，每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上每件物品在它的位置上! !35三、现场管理者成本与效率三、现场管理者成本与效率的改善能力的改善能力JMJM3637出了问题是好事还是坏事？出了问题是好事还是坏事？坏事坏事出事了嘛出事了嘛好事不出门、坏事传千里好事不出门、坏事传千里38TWI课徎资料跨越中国制造（一）制造的竞争力- 麦伯良标准.aviTWI课徎资料跨越中国制造（一）制造的竞争力-麦伯良态度.avi39大众汽车大众汽车丰田汽车丰田汽车

19、通用汽车通用汽车戴姆勒戴姆勒克莱斯勒克莱斯勒福特汽车福特汽车19981998199919992000200020042004200120012003200320022002200520052006200690 000.0090 000.00110 000.00110 000.00130 000.00130 000.0070 000.0070 000.00190 000.00190 000.00170 000.00170 000.00150 000.00150 000.00210 000.00210 000.00（单位：百万美）元（单位：百万美）元5家汽车制造企业的销售额40大众汽车大众汽车丰田

20、汽车丰田汽车通用汽车通用汽车戴姆勒戴姆勒克莱斯勒克莱斯勒福特汽车福特汽车199819981999199920002000200420042001200120032003200220022005200520062006-8 000.00-8 000.00-3 000.00-3 000.002 000.002 000.00-13 000.00-13 000.0017 000.0017 000.0012 000.0012 000.007 000.007 000.0022 000.0022 000.00（单位：百万美）元（单位：百万美）元5家汽车制造企业的利润41 没有问题没有问题 才是最大的问题才是

21、最大的问题! 421 1、目前产品良率不高，造成的客诉增多，需要提高产品目前产品良率不高，造成的客诉增多，需要提高产品良率及增强客户满意度良率及增强客户满意度. .2 2、客户投诉解决责任的推诿，责任人不明确、判定方法、客户投诉解决责任的推诿，责任人不明确、判定方法不明确、不公开，经常出现责任纠纷不明确、不公开，经常出现责任纠纷. . 3 3、生产数据收集不全、生产数据收集不全. . 4 4、材料采购不到位，生产常会出现因材料没到而停产、材料采购不到位，生产常会出现因材料没到而停产. .5 5、工艺纪律差、工艺纪律差. . 6 6、我是设备维护人员，为降低设备故障率，必须对设备、我是设备维护人

22、员，为降低设备故障率，必须对设备定期保养，但生产部不配合，只会赶产量，拼设备，定期保养，但生产部不配合，只会赶产量，拼设备，造成故障频发，怎么和生产部协调？造成故障频发，怎么和生产部协调？7 7、极力想推进的一件事情（而且是经过试验证明可行的，、极力想推进的一件事情（而且是经过试验证明可行的，且对我当前的工作有较大改善，需花费且对我当前的工作有较大改善，需花费1 1万元左右），万元左右），但由于涉及到小额投资，被领导放弃。但由于涉及到小额投资，被领导放弃。8 8、如何提高员工的工作责任心、如何提高员工的工作责任心? ?找问找问题题435W2H（第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创第二世界大战中

23、美国陆军兵器修理部首创 ） -描述问题的工具描述问题的工具内容内容含义含义是什么？是什么？不是什么？不是什么？WHATWHAT什么事什么事间隙是间隙是9 9+ +1MM1MM间隙没问题间隙没问题WHEREWHERE什么地点什么地点A A生产线生产线B B工位工位其它工位其它工位WHENWHEN什么时间什么时间下午上班下午上班0.50.5小时小时其它时段也有发生其它时段也有发生WHOWHO什么人什么人张三张三其它人其它人HOW MUCHHOW MUCH什么数量什么数量不良率不良率95%95%良品只有良品只有5%5%HOWHOW什么后果什么后果下道工序无法加工下道工序无法加工WHYWHY什么原因什

24、么原因操作问题操作问题图纸问题图纸问题44TWI课徎资料1张纸问题描述.avi454M1E-4M1E-分析问题的工具分析问题的工具4M1E4M1EMAN人METHOD方法ENVIRONMENTENVIRONMENT环境环境MACHINE机器MATERIAL物料46鱼骨图鱼骨图 47 丰田汽车公司丰田汽车公司前副社长前副社长大野耐一大野耐一先生曾举了一个例子来找出停机先生曾举了一个例子来找出停机的真正原因。的真正原因。 有一次，有一次，大野耐一大野耐一在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。于是，仍不见好转。于是，大野耐一大野耐一与工人进行了以

25、下的问答：与工人进行了以下的问答： 一问：一问：“为什么机器停了为什么机器停了?”?” 答：答：“因为超过了负荷，因为超过了负荷，保险保险丝就断了。丝就断了。” ” 二问：二问：“为什么超负荷呢为什么超负荷呢?”?” 答：答：“因为轴承的润滑不够。因为轴承的润滑不够。” ” 三问：三问：“为什么润滑不够为什么润滑不够?”?” 答：答：“因为润滑泵吸不上油来。因为润滑泵吸不上油来。” ” 四问：四问：“为什么吸不上油来为什么吸不上油来?”?” 答：答：“因为油泵轴磨损、松动了。因为油泵轴磨损、松动了。” ” 五问：五问：“为什么磨损了呢为什么磨损了呢?”?” 再答：再答：“因为没有安装过滤器，混

26、进了铁屑等杂质。因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。” ” 经过连续五次不停地问经过连续五次不停地问“为什么为什么”, ,才找到问题的真正原因和解才找到问题的真正原因和解决的方法。决的方法。 大野耐一大野耐一运用运用5 5个个“为什么为什么”分分析析48分析一下分析一下: 生产线上的主电机生产线上的主电机 为什么烧了为什么烧了? 案例案例49伯利恒钢铁厂的故事伯利恒钢铁厂的故事 50作业分析：笔的组装作业作业分析：笔的组装作业动作分析：五个不同动作动作分析：五个不同动作练习一下：练习一下：报表制做流程的优化？报表制做流程的优化？项项 目目次次 数数 比例（比例（% %）时间时间( (分分)

27、)比例比例（% %）距离距离(m)(m) 人员人员( (人人) )加工加工搬运搬运检查检查停滞停滞总总 计计53序号序号改善原则改善原则目的目的事例事例1 1排除排除杜绝浪费杜绝浪费去除不必要的作业去除不必要的作业合理布置，减少搬运合理布置，减少搬运取消不必要的外观检查取消不必要的外观检查2 2组合组合配合作业配合作业同时进行同时进行合并作业合并作业把几个印章变为一个统一的印章把几个印章变为一个统一的印章一边加工一边检查一边加工一边检查将使用同一种设备的工作集中在一起将使用同一种设备的工作集中在一起3 3重排重排改变次序改变次序改用其他方法改用其他方法改用别的东西改用别的东西把检查的工作移到前面做把检查的工作移到前面做用台车搬运代替徒手搬运用台车搬运代替徒手搬运更换材料更换材料4 4简化简化连接更合理连接更合理使之更简单使之更简单去除多余动作去除多余动作改变布置，使动作环境更顺畅改变布置，使动作环境更顺畅使机器操作更简单使机器操作更简单使零件标准化使零件标准化减少材料种类减少材料种类改善四原则改善四原则54你会想到做泰勒的实验吗？你会想到做泰勒的实验吗？如果会，如果会， 那那你你在生活或者工作中在生活或者工作中 做过这样的实验吗？做过这样的实验吗？关键关键55为什么持续改善不持续为