精益生产知识试卷

1、精益生产知识试卷一、 填空题1、请列举四个现场改善经常用到的精益工具： 65 、 tpm 、 标准作业 、 均衡生产、 价值流。 2、tpm的基本概念是全员参与的生产维护，基础是5s，对象是全体成员，目标是最大限度提高生产效率，以各级领导为中心的小组活动为形式。3、精益生产的8大浪费分别： 人的潜在能力，动作浪费、生产过多、搬运、生产过剩、等待、库存、不良品浪费。4、精益5项原理中逆向原理：从客户的角度区分增值与非增值，不能从独立的企业与部门角度区分。5、精益运营的三个方面： 运营系统、管理架构、观念与行为 6、一切不增值的行为和活动都称为 浪费 。7、 流程分析 是对产品生产过程的工序状态进

2、行记录、分析和改善的必要ie手法。8、精益推行中，人在受改变习惯做法的时候会出现一种反抗力，在心理上存在一个：恐怖区 9、精益系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于 揭示问题根源 找出长期的对策。10、5s管理源于日本，指的是在 生产现场 ，对 人员 、 机器 、 材料 等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动11、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5s中的 整理 。12、物品乱摆放属于5s中的 整顿 要处理的范围。13、整顿主要是排除 寻找物品的时间浪费, 清扫 重在消除现场脏污。14、5s中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法 制度化 , 规范化 ,维持其成

3、果。 15、精益生产方式的核心是： 零库存 和快速应对市场变化。16、生产要素的5m qs分别指： 人 、 机器 、 物料 、 作业方法 、 管理、品质 、 安全。17、精益生产方式采用 拉式 控制系统，两大支柱是准时化和 自働化。18、精益生产追求的个“零”极限目标零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。19、标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化组合而设立的作业方法；20、准时化 jit 英文 just-in-time”， 以市场客户需求为生产导向，追求生产周期的缩短，杜绝过量生产；21、smed意思是单分钟快速换模，single mi

4、nute exchange die；是快速和有效切换的方法。22、快速换模基本方法是，a：严格区分线内换模作业，线外换模作业，b：线内换模作业尽量转变，线外换模作业，c：缩短线内换模作业时间；23、目视管理看板通常有：自动控制显示器，各种颜色贴纸，良品/不良品样板图，工艺看板（作业指导书），生产指令看板，宣传公告栏等。24、公司现有的生产管理看板：生产计划看板，生产效率看板，品质状况看板，精益宣传看板，公告看板，kpi绩效看板等25、推行精益生产的重要管理工具是看板管理；是指通过看板传递或运动来控制物流和信息流的一种管理方式 二、选择题： 1、5s活动的核心，也是5s活动的最终目是（ a ）。

5、a .素养 b. 清洁 c.安全 d.三定2、以下不属于看板分类的是（ a ）a. 管理看板 b. 传送看板 c. 生产看板 d. 临时看板3、从企业赢利的本质来看，我们通常把制造型工厂看成（ b ） a：资金类企业 b：物流类企业 c：人力资源类企业 d：市场服务类企业4、在工厂的七大浪费中，号称是“万恶之源”的浪费是（ c ） a：动作浪费 b：搬运浪费 c：库存浪费 d：等待浪费5、多品种、小批量情况下，下面哪些不属于单件流生产方式的优势（ d ） a：弹性安排生产 b：生产线自我平衡能力强 c：生产周期缩短 d：降低员工劳动强度6、不是实施精益生产的具体手法的是（ c ）a. 生产同步

6、化 b. 生产均衡化 c. 生产人性化 d. 生产柔性化7、下精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（ d ）a. 小型化的设备 b. 设备的管线要整齐并有柔性 c. 物品在加工时的出入口要一致化 d. 设备要落脚生根8、流动思想的最终目标是实现（ d ）a. 零库存 b. 拉动式生产 c. 单个流 d. 完全消灭整个生产过程中的停顿 9、tpm是以（ c ）为观察点进行思考。 a.制造现场； b.生产人员； c.设备及物流； d.产品质量10、tpm 2-step的活动内容是（ b ）。 a具备设备的基本条件；b.作无浪费准备；c.搞好基本环境；d.作行动基准11、下面哪一项不属于整顿的活

7、动方法？（ d ） a.牌子活动； b.油漆活动； c.贴胶带活动； d.免责区设定活动。12、下面哪些属于tpm活动的要素（ bcd ）。 a.我的方法； b.我的设备； c.我的区域； d.我的作用。13、tpm活动的推进方向是（ abc ） a.灾害0化； b.不良0化； c.故障0化； d.违纪0化。14、 关于整顿的定义，正确的是：（ b  ）a将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。b把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。c将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。d对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。15、关于清扫的定义，正确的是：（ c &#

8、160; ）a将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。b 把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。c将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。d对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。16、关于素养的定义，正确的是：（  d  ）a将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。b把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。c将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。d每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4s的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。17、整理是根据物品的什么来决定取舍？（ b ）a 购买价值 b. 使用价值 c.

9、 是否占用空间 d. 是否能卖好价18、整理主要是排除什么浪费？（ c ）a. 时间  b. 工具  c. 空间  d. 包装物19、公司什么地方需要整理整顿？（ c ）a. 工作现场  b. 办公室  c. 全公司的每个地方  d. 仓库20、整顿中的“三定”是指：（ b ）a. 定点、定方法、定标示 b. 定点、定容、定量 c. 定容、定方法、定量 d. 定点、定人、定方法21、5s中哪个最重要，理想的目标是什么？（ a ）a. 人人有素养  b. 地、物干净 c. 工厂有制度  d. 生产效率高22、5s和产

10、品质量的关系？（ b ）a. 工作方便  b. 改善品质  c. 增加产量   d. 没有多大关系23、公司的5s应如何做？（ a ）a. 5s是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 b. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做c. 做四个月就可以了 d. 车间做就行了24、我们对5s应有的态度？（ b ）a. 口里应付，作作形式    b. 积极参与行动c. 事不关已              d. 看别人如

11、何行动再说25、对待5s的检查和批评意见，应抱着（ c ）的心态来执行。a. 纯粹找碴、百般狡辩 b. 应付了事、得过且过 c. 立即纠正、心存感激26、有关整理的方法，正确的有：（ abd ）a常用的物品，放置于工作场所的固定位置或近处。b会用但不常用的物品，放置于储存室或货仓。c很少使用的物品放在工作场所内固定的位置。d不能用或不再使用的物品，废弃处理。27、 有关整顿的做法，正确的有：（ bcd ）a将已确定无用的物品及时清理除去，腾出更多的空间，并加以利用。b整理有用的物品，规划存放位置并加以标识。c建立物品存放、管理的有效方法，使之整齐、有条理。d对有用的物品加以合理管制，

12、防止混乱。28.  有关清扫的做法，正确的有：（ abd ）a从地面到墙壁到天花板，对整个空间的所有角落进行彻底清扫。b机器、设备、设施、工具的清洁，防止工具、手套等变成污染源影响产品质量。c机器、设备底部及转动部位是卫生的死角，可以不用注意。d细心寻找污染源及消除污染源，是清洁工作的关键所在。29. 清洁是保持整理、整顿、清扫的成果，检查方法可以是：（ abc ）a活用查检表。b颜色管理，如：红色标签战略。c目视管理、看板管理。d3u memo（3不管理，不合格、不可用、不混乱）。30. 关于素养，下面说法正确的是：（abcd ）a所有的员工应遵守公司

13、的规章制度、岗位制度。b工作时保持良好的习惯（如不聊天、不随意离岗、不闲坐、不带零食进入工作场所、不做与工作无关的事）。c衣着端庄，待人接物有诚信、有礼貌，不讲粗言秽语。d爱护生产、生活设施、公物，节约用电、用水。31、看板的三大作不包括（ c ）a. 传递生产信息 b. 保证生产现场的标准操作 c. 识别浪费 d. 控制生产系统动态的自我完善32、推行设备型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、（ a ）、人与设备分离。a. 培养多能工 b. 单能工 c. 生产节拍 d. 生产任务33、精益生产的经营思想是（ d ）a.&#

14、160;成本中心型 b. 售价中心型 c. 服务中心型 d. 利润中心型34、一个流生产是指将作业（ a ）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。a. 场地、人员、设备 b. 场地、人员 c. 人员、设备 d. 场地、设备35、控制生产速度的指标是（ b ）a. 设备 b. 生产节拍 c. 库存 d. 材料36、以下不是精益生产主要特征的是（ b ）。a. 拉动式生产 b. 推动式生产 c. 最大限度的减少库存 d. 实现准时化生产3

15、7、下面的不是“一个流”生产的要点的是（ a ）。a. 经济批量 b. 按节拍进行生产 c. 培养多能工 d. u型布置38、以下不是u型线的原则的是（ c ）a. 立式作业的原则 b. 步行的原则 c. 多个流原则 d. 作业公平原则39、下列不属于动作浪费的是（ c ）a. 走动 b. 左右手交换 c. 库存 d. 单手空闲40、生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（ c ） a. 连续流 b. 顺序流 c.

16、 单件流 d. 快速流41、“拉动”一词是指（ b ）a. 上工序带动下工序 b. 下工序带动上工序 c. 上、下工序同步进行 d. 以上皆不是42、流动思想的最终目标是实现（ d ）a. 零库存 b. 拉动式生产 c. 单个流 d. 完全消灭整个生产过程中的停顿43、企业开展精益工作的切入点是( a )。a .现场5s改善 b.作业标准化 c.合理化建议 d . tpm工作三、判断题（在正确的括弧内画“”，在错误的括弧内画“”）1、工厂降低成本，可以降低所有运作成本。（ ）3、经济动作的目的是在不改变产品功能的情况下，降低疲劳强度，提高效率。（ ）4、在生产装配中，双手作业有利于提高效率，降

17、低成本。（ ）5、拉动式准时化生产：以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 （ ）6、在精益思维中：价格=成本-利润。（ ）7、企业综合效率的提升主要跟中高层管理者有关。（ ）8、中国企业推行精益比较适合先建立精益标准，然后按标准实施的模式确认。（ ）9、丰田认为建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视文化有利于公司的品质管理。（ ）10、所有员工上班必须按规定穿工作服，不允许带早餐、零食进厂，上班时间不可以做与工作无关的事情。 （ ）11、各类记录报表须仿宋化、整洁、真实准确，不得缺损、缺页、缺项。 （ ）12、定置管理太耽误时

18、间，赶不上过去随意取放方便、省时。 （ ）13、认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根，只有认真做好每一件事 （ ）14、这些物品是什么，我知道就行，标识与否没关系。这样可以减少浪费。 （）15、仓库保管员清楚物品在哪就行了，不作标识也没什么关系。 （ ）16、5s管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5s管理就会失败。（ ）17、 价值只能由最终客户确定。 （ ） 18、精益生产之品质目标是不产生不良品。 （）19、 控制生产速度的指标是生产节拍。 （ ）20、只有不增加价值的活动，才是浪费。 （）21、实施精益生产方式的基础是6s管理。 （ ）22、节拍时间即周期时间。 （ ）23、 精益生产方式采用推动式控制系统 （ ）24、标准化作业主要包括标准节拍、标准顺序和标准手势。 （ ） 25、精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。 （ ）四、简述题：以下是a产品几个生产工艺流程及工时：p2：18分钟p1：1.5分钟p5: 1.6分钟p3：2分p4 : 1.5分钟1、假设每天运转8小时（480分钟），