砂石骨料生产线的工程设计PPT课件

1、1 质量指标 按照国家标准，衡量砂石骨料产品质量的指标如下： 颗粒级配、含泥量和泥块含量、针片状颗粒含量、石粉含量、硫化物和硫酸盐含量、坚固性、强度（抗压强度和压碎指标）、表观密度、连续级配松散堆积空隙率、吸水性、碱集料反应等等。 在上述指标中，除了前四个指标可以通过优化生产线的设计来提高产品质量，其余指标主要取决于矿石原料的特性，矿石原料一旦确定，这些指标也随之确定，不可改变。 设计时应充分考虑当地市场情况。第1页/共37页目 录 1 质量指标 2 生产方式 3 主机设备选型 3.1破碎设备的选择 3.2筛分设备的选择 3.3制砂设备的选择 3.4分选设备的选择 4 典型生产线设备配置 5

2、工程案例 5.1废石综合利用生产线 5.2 1000tph生产线 6 设计特点第2页/共37页2 生产方式 砂石骨料生产方式主要分干法和半干法两种。 干法生产是指除个别工艺环节喷雾除尘用水外，整条生产线的工艺过程基本无用水， 主要适用于我国北方天气寒冷、干旱、水资源严重缺乏、矿石原料中夹土料能通过筛分剔除干净的地区。 半干法生产是指破碎及破碎前工段无用水、破碎后工段用水洗，主要适用于我国南方、水资源丰富或矿石原料中夹杂的粘土料无法通过干法筛分剔除干净的地区。当然，北方一些对机制砂要求较高的地区也有选择湿法制砂。第3页/共37页目 录 1 质量指标 2 生产方式 3 主机设备选型 3.1破碎设备

3、的选择 3.2筛分设备的选择 3.3制砂设备的选择 3.4分选设备的选择 4 典型生产线设备配置 5 工程案例 5.1废石综合利用生产线 5.2 1000tph生产线 6 设计特点第4页/共37页3 主机设备选型 水泥生产可简单概括为：两磨一烧；砂石骨料生产可简单概括为：破碎分选。 主要从破碎、筛分、制砂、分选、污泥处理等几个方面介绍砂石骨料生产线的主机设备选型：第5页/共37页3.1破碎设备的选择 破碎设备的选择主要取决于矿石原料的特性、当地砂石产品的市场需求及生产线的生产能力。 破碎设备根据破碎原理不同可分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机。 挤压式破碎机（如：旋回破碎机、颚式破碎机、圆

4、锥破碎机）适用于硬度、磨蚀性指数较高的岩石（如花岗岩、石英岩、辉绿岩、玄武岩等）；冲击式破碎机（如：反击破碎机、立轴式破碎机、重锤反击式破碎机）适用于硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石（如石灰岩、白云岩等）。第6页/共37页3.1破碎设备的选择 （1）粗破设备的选择 粗破设备一般采用旋回式破碎机、颚式破碎机或（重锤）反击式破碎机。 旋回式破碎机电耗低，无需配置给料设备且设备维护成本较低，但土建基础投资较高，适用于生产线能力大于1000tph的生产线。岩石硬度较高时选择重型旋回式破碎机，岩石硬度中等或偏低时选择轻型旋回式破碎机； 颚式破碎机适用于生产线能力小于1000tph的各种特性的岩石破碎；

5、（重锤）反击式破碎机适用于硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石破碎。第7页/共37页3.1破碎设备的选择 （2）中细破设备的选择 中细破设备一般选择圆锥式破碎机或者（重锤）反击式破碎机。 圆锥式破碎机主要适宜破碎硬度、磨蚀性指数较高的岩石，产品粉状料较少，粒型较反击破差些； （重锤）反击式破碎机主要适宜破碎硬度、磨蚀性指数中等或偏低的岩石，产品粒型较好（反击破较重锤反击破粒型更好些）、粉状料较多，设备维护成本较高。第8页/共37页3.1破碎设备的选择某企业1产品图片颚破+圆锥破第9页/共37页3.1破碎设备的选择某企业2产品图片颚破+圆锥破第10页/共37页3.1破碎设备的选择某企业3产品图片颚破

6、+反击破第11页/共37页3.2筛分设备的选择 主要介绍预筛土设备、骨料筛分设备、机制砂筛分设备的选择。 （1）预筛土设备的选择 骨料产品对含土量要求都比较高，预筛土设备的配置是必要的。 当粗破选择带给料设备的颚破或（重锤）反击式破碎机时，预筛土设备一般选择布置于粗破前，选择振动筛分给料机+圆振动筛。 当粗破选择不带给料设备的旋回破时，预筛土设备一般选择布置于粗破后，选择重型圆振动筛。第12页/共37页3.2筛分设备的选择 （2）骨料筛分设备的选择 骨料筛分设备的一般选择圆振动筛。 筛分设备成本低、能耗低，所以一般规格宜选大些或多台并联布置： 一级筛分设备效率越高，则返回到返料破碎机的物料量就

7、越少，可以减少返料破碎机的运行负荷；二级筛分设备的筛分效率越高，产品的分级就越明确，所以也宜选择大些。第13页/共37页3.2筛分设备的选择 （3）机制砂筛分设备的选择 机制砂筛分设备的一般选择圆振动筛或三轴椭圆振动筛。 圆振动筛一般对于细砂料筛分效率较低，仅能对3mm以上物料进行筛分； 三轴椭圆振动筛主要适用细物料筛分，可根据实际物料特性调整振动轨迹的椭圆度，以达到筛分效率与生产能力等筛分工艺参数的优化 。 目前使用较广的是机制砂筛分设备是圆振动筛，但是三轴椭圆振动筛用于机制砂筛分是一种趋势。第14页/共37页3.3制砂设备的选择 干法制砂设备一般选择立轴式制砂机或者棒磨机，目前BHS德国制

8、砂机在市场上使用较火。 棒磨机虽然有生产的砂石料细度模数容易调整，砂级配好，生产稳定等优点，但由于其生产效率低，运行成本高、土建及安装工程量大而较少使用。 传统的立轴制砂机生产的砂粒型优，土建及安装工程量小，且能对中小石进行整形，在生产中使用较广；但是其缺点是制砂效率低，能耗高，生产砂级配不够理想，中间级别偏低。 BHS德国制砂机采用两腔破碎，磨损主要集中在出口部分，与传统的三腔破碎、五腔破碎相比，制砂效率较高，达5060%；给料尺寸大，最大可达100mm；转子磨损较低；能耗低。近期较多用于制砂生产线。第15页/共37页3.4分选设备的选择 砂石分选一般分干法和湿法分选两种。 干法分选目前多采

9、用砂石专用分选机； 湿法主要用于对半干法生产线的04.75mm产品除粉除泥。一般选择螺旋洗砂机或斗轮洗砂机，目前使用较为广泛的为螺旋洗砂机。第16页/共37页3.5污泥处理设备的选择 污泥处理设备一般用于湿法生产线中。 主要是对经过分选洗砂设备的含泥砂废水进行处理，常用设备有：旋流器、浓缩机、压滤机。第17页/共37页目 录 1 质量指标 2 生产方式 3 主机设备选型 3.1破碎设备的选择 3.2筛分设备的选择 3.3制砂设备的选择 3.4分选设备的选择 4 典型生产线设备配置 5 工程案例 5.1废石综合利用生产线 5.2 1000tph生产线 6 设计特点第18页/共37页4 典型生产线

10、设备配置 （1）颚破+反击破：例如辽宁嘉艺500tph、辽阳冀东1500tph、邯郸金隅300tph、荥阳天瑞400tph、涉县金隅500tph等 （2）颚破+圆锥破：例如天瑞光山500tph等 （3）旋回破+圆锥破：例如华新阳新1000tph、华新武穴1000tph等 （4）旋回破+反击破： （5）重锤反击式破碎机+重锤反击式破碎机：例如登封嵩基750tph、巩义超峰1500tph等第19页/共37页目 录 1 质量指标 2 生产方式 3 主机设备选型 3.1破碎设备的选择 3.2筛分设备的选择 3.3制砂设备的选择 3.4分选设备的选择 4 典型生产线设备配置 5 工程案例 5.1废石综合

11、利用生产线 5.2 1000tph生产线 6 设计特点第20页/共37页5 工程案例 砂石骨料生产线可分为两类：废石综合利用生产线和新建生产线 （1）废石综合利用生产线，如：某企业750tph废石利用。 （2）新建生产线，如：华新阳新1000tph生产线和华新武穴1000tph生产线。 介绍我院设计的几条典型生产线： 1000tph生产线：辽阳冀东1500tph；华新骨料1000tph；巩义超峰1250tph。 第21页/共37页5.1某企业750tph废石利用第22页/共37页5.2 1000tph生产线第28页/共37页5.3.1-辽阳冀东1500tph生产线第29页/共37页5.3.1辽

12、阳冀东1500tph生产线 辽阳冀东砂石骨料生产线的设计特点总结： （1）预留二期移动破碎作为粗破，降低运输成本，方便矿山降段； （2）一级筛分上方增加梳篦筛，减小一级筛分的负荷，提高筛分效率； （3）机制砂筛分采用三轴椭圆振动筛，达到物料的精确分级，满足生产高品质机制砂需求； （4）成品装车实现自动装车和自动配置混合料级配； （5）皮带机采用一体化皮带机，降低土建投资。第30页/共37页5.3.2华新骨料-1000tph生产线第31页/共37页5.3.3巩义超峰-1250tph第32页/共37页目 录 1 质量指标 2 生产方式 3 主机设备选型 3.1破碎设备的选择 3.2筛分设备的选择

13、3.3制砂设备的选择 3.4分选设备的选择 4 典型生产线设备配置 5 工程案例 5.1废石综合利用生产线 5.2 1000tph生产线 6 设计特点第33页/共37页6 设计特点 （1）设置中间料堆棚： 中间料堆棚的作用是：可均衡生产线的整体系统能力；可消除因运矿车台数不足造成整条生产线断料；粗破工段可与中细破及分选工段不同班制及不同生产能力生产。 （2）干法生产时物料储存采用堆棚或储库封闭储存： 响应国家环保政策，成品料、含土废料及中间料储存最好采用封闭形式储存，并在物料堆存下料点增加水喷雾除尘以减少无组织粉尘排放。第34页/共37页6 设计特点 （3）设计成品料自动装车和自动配置混合料级配 为减少铲车装运引起的二次扬尘及增加二次倒运成本，设计时考虑自动装车系统；为满足不同客户需要，设计时在每种产品出料处至少设置一台计量设备用于产品外销时的自动配置级配。 （4）收尘器下石粉单独收集 为满足国家标准对砂石产品中石粉含量的限制要求、减少后续分选设备