宿松县火车货运站主干道施工组织设计

1、宿松县火车货运站主干道道路工程目 录第一章工程总体概述3第二章施工准备工作3 第三章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 4第五章 主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施第六章 劳动力、机械设备和材料投入计划配备保证5第七章 确保安全、文明施工及环境保护措施5第一章 工程总体概述一、编制依据1、宿松县火车货运站主干道道路工程设计施工图纸。2、城镇道路工程施工与质量验收规范3、水泥混凝土路面施工及验收规范4、本工程现场踏勘情况。5、以往类似工程施工经验二、施工组织总体设想我单位对该工程极为重视，召集技术人员到现场进行实地踏察，并制定科学合理的施工

2、方案。根据我单位近年来积累的许多类似工程丰富的施工经验，加上业主及监理的指导和协助，相信一定会圆满完成施工任务。我们将通过精心组织，科学管理，规范施工，确保达到以下目标： 工期目标：确保本工程60日历天（有效开工日期从监理或建设方签发开工令第二天算起）完成施工任务。 质量目标：严格执行“三检制度”，坚决贯彻执行我单位质量管理方针，强化施工全过程质量控制行为，确保工程质量等级为合格。 安全目标：坚持“安全第一，预防为主”方针，确保该工程不发生重大安全事故。 文明施工、环境保护：做好文明施工、环境保护工作。三、施工组织方案针对性及施工段划分1、机械设备动员周期及进场方法自2015年7月25日起机械

3、设备如期进场，并进行设备安装调试，使机具均能处于最佳的运转状态。2、材料准备及进场方法项目部根据施工需要对场内调运土方进行土工试验，确保土质符合回填土要求，并对水泥、砂石料等材料在附近的供应商进行考察，有条不紊地组织采购工作，以确保施工顺利进行。本工程水泥、钢材、排水管道选用优质材料必须符合设计要求和国家标准，必须提供合格证明。所有材料均可用汽车运到施工现场。3、人员动员周期及进场方法自7月20日起，所有施工管理人员全部就位，其它人员动员周期约3天内陆续进场，施工人员根据工程进度需要直接进场。4、施工段划分（1）、部署的原则要求按道路工程的施工原则，将工程划分为开工前准备、路基工程、路面工程、

4、排水工程、竣工收尾等几个阶段。、在排水工程施工中，主要抓好沟槽塌方防护、边沟立模、边沟混凝土浇筑、管道安装等。、在路基施工中，主要抓好路基换填、排水、路基的压实工作，填土必须符合设计和业主的要求。、在基层施工中，主要抓好基层坡度、压实度、弯沉值、宽度及高程，表面坚实、平整、压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm。、在面层施工中，主要抓好混凝土厚度，宽度，平整度和混凝土拌合和运输，以及摊铺、振捣、收光等。总之各分项工程，工序之间要紧密配合，合理安排，组织流水作业，做到均衡生产。（2）、施工段的划分为了保证工程施工工期的如期完成，根据本工程特点必须考虑划分施工段，这样有利于缩短工期，模板及其他周转材料

5、的投入，提高设备的利用率，均衡劳动力的调整。根据本工程特点，划分土方、排水、道路三大施工段，在开始施工的同时施工，依次逐一展开，使施工段成交叉作业的流水段，这样既压缩了工期，又均衡各方面的人力、物力、财力。（3）、 总体施工顺序、合理安排施工顺序，搞好施工搭接，做好紧密而有序地安排施工是优质、高速顺利完成本工程的关键，因此在本工程施工时，应根据本工程的特点，认真研究编排合理施工顺序，使本工程的施工紧张有序的进行。、总体施工顺序如下：施工准备测量定位路基工程路面结构层工程混凝土面层工程排水工程其它工程。四、工程简介1、施工规范：1、城市道路设计规范CJJ37-2012。2、公路路面基层施工技术规

6、范JTJ034-2000。3、公路路基设计规范JTGD30-2004。4、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008。5、室外排水设计规范。GB50014-2006（2014版）6、水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87。2、施工范围图纸内土方、道路及排水工程。3、工程概况火车货运站主干道位于宿松县破梁火车货运站内，是货运站内主干道，出口接破梁镇站前路（城市道路）。现状道路为土路，道路较窄，坡度较大。现状土路是开挖山体后修建，土质较好。设计道路红线宽度20米，车行道宽14米，两侧各1米宽硬化路肩、0.9米宽排水沟、1.1米宽绿化。本次施工道路自站前路至货站现状水泥地坪边，全长约1

7、79.5米。路面结构设计为：240mm厚混凝土面层（抗弯拉强度4.5MPa）200mm厚水泥稳定基层，压实度不小于97%，150mm厚级配砂石，路基强度压实度不小于93%。为排除路面雨水及防止路外雨水流入车行道内，道路路肩外侧设C20现浇混凝土排水沟（宽*高=50*60），采用雨水篦盖顶。结合现状情况，排水沟出水采用D500钢筋混凝土管，就近接入水体或排水设施。第二章 施工准备工作一、施工前准备1、组建管理人员进场，负责整个现场的前期准备工作，组织管理人员与建设单位进行场地交换手续，组织劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，建立料场等前期工作，并进行施工现场总平面布置。（总平面布置图见附

8、件二）2、安排施工用的各种机具设备分批调度进场，根据平面布置部位，设置场地并接通施工用水用电。3、办妥各项有关施工证件手续，执行国家和市有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范开工。4、计划主材来源，对各原材料、半成品材料征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放整齐。5、根据设计、规范要求，认真组织施工放样。二、技术准备1、技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程的建筑红线图、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析等前期准备工作。2、施工技术准备组织落实工作人员进行施工图纸熟悉、施工图会审及技术交底工作，编制详细的施工方案及措

9、施部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。3、物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。4、劳动力组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，明确任务和项目部的职责范围，调集精干施工队伍进场。5、人员培训准备所有管理人员、特殊工种、操作人员都必须持证上岗，工人进场后必须报公司组织培训，实行公司、项目部、班组三级教育。6、针对本工程所用的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。7、建立并健全图纸自审、会审和管理制度、技术交底

10、制度、施工组织设计制度、材料检查制度、工程质量检查与验收制度、工程技术档案制度、技术责任制度、技术复核和审批制度等一系列规章制度。第三章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1、场地布置根据本工程的地理位置及工程场地特点的实际情况，进行了施工总体平面布置，布置搅拌站1套、压路机1台、挖掘机1台，振动梁1台、砂石堆场就近堆放。2、施工用水、生活用水均采用自来水。3、施工用电本工程施工用电根据现场实际情况从甲方指定地点接入电源至总配电箱。4、交通组织施工根据本工程特点及现场情况，施工前，安民告示，做好预先交通组织秩序。施工中，材料、机械设备各施工段负责人临时调配施工，做好各就各位。加强交通安全

11、，确保施工顺利，在整个过程中，做好安全防卫设施。5、临时设施、临时道路布置根据本工程实际情况，施工前需修建临时道路和建立料场。料场计划在本工程开阔地段和水、电、运输方便建立。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划1、原则（1）按设计图纸及现场实际情况，拟将本标段划分为五段即开工前准备工作、路基工程、路面工程、排水工程、竣工扫尾施工。（2）施工进度计划安排我项目部积极响应业主关于工期的要求，拟于2015年 7月 20日提前进场，在积极配合甲方工作的同时，做好“三临”的建设工作及定位放线、测量放样工作。第一阶段：施工准备工作，时间为2015年7月20日7月25日。进行现场清理、

12、平整、在有条件的地区打通施工便线、三临建设及定位放线工作。第二阶段：2015年7月252015年8月5之前完成路基土石方工程。第三阶段：2015年8月5日2015年9月5日前完成级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层、混凝土面层工程。第四阶段： 2015年9月5日2015年9月15日完成排水边沟工程。第五阶段：清理工作全部完成。2015年9月底交验。二、确保工期的技术组织措施1、根据招标文件要求，按60天竣工安排施工进度，保证工期内完成施工任务。具体安排详见（附件一“施工进度计划表”。）委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机械设备、协调好各方关系，确保工期目标的实现。2、保证工程

13、进度的措施组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。为确保计划顺利实施，必须抓好施工前、施工中准备工作，从抓好计划编制，贯彻检查落实入手，力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。建立强有力的施工组织调度，及时进行平衡和协调，缩短工序搭接时间。特别应加强上道工序为下道工序创造工作面的管理。使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制，确保关键节点按期完成。选择最佳施工方案，经常检查和监督计划执行情况，及时总结经验，找出差距，以便不断提高生产率，确保工程施工进度。保证材料的及时供应，不因材料供应问题而延误工期。负责机械设备修理的工班，实行24小

14、时值班制、设备定期检修制度，做到发现故障及时排除，提高施工机械完好率和使用率。3、雨季施工进度控制（1）总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨天的影响。（2）抢晴天，加强作业管理。随时调整人力、设备、必要时进行三班制作业。（3）集中力量打歼灭战，缩短施工周期，确保施工进度不受影响。（4）加强现场开沟排水，施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，力争雨停迅速展开施工。（5）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料的购买的联系渠道，以供紧急采购之需。三、各阶段进度的保证措施1、建立健全施工组织机构，配备强有力人员、指挥协调生产完成。2、合理安排

15、施工总进度计划，编制施工网络图指导生产，狠抓土方这一关键项目。3、从人员、技术、设备和工艺多方面解决路面的施工质量。4、所有机具设备应保持良好运行状态，建立机修班加强设备的维护保养。5、合理安排施工组织、发动广大职工提合理化建议，加快施工任务完成。6、机具设备、人员配合，并配备一定数量的先进设备，确保工期。7、采取经济措施，保证施工阶段资金和材料供应，满足连续施工条件。8、合理安排加班，在施工有利条件下，利用晚间及节假日，安排职工加班，确保关键工序满足进度计划要求。9、进度计划上墙，定期召开项目部会议，对比各班组施工进展情况，采取协调组织工作，减少作业面冲突，保证计划进度的实现。10、各工序具

16、体赶工措施给排水管道施工，搞好边坡防护工作，及时排水，施工材料提前进场，增加施工班组人员。路床施工，加强机械投入：挖土，采用2台挖机和5辆汽车，1辆铲车配合施工，确保在天气好的情况下，加紧土方施工。路基阶段：提前找到合格砂石料进场，并做好运输准备。水稳层、砼施工，采用砼配料站配料，铲车上料减少人工，加快施工进度。交叉作业，能施工提前施工，不等不拖。第五章 主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、路基土石方工程路基施工采用全段铺开，逐步贯通的方法，挖方地段的路基应采用机械先行施工，填方路基则利用挖方地段的土石方及进行填筑，路基土石方运输视运距长短分别采用后八轮自卸工程车运输。路基填挖施工时，

17、应特别注意按要求进行高填深挖地段的施工。1、施工准备充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键。我们将以最快的速度将施工队伍及机械设备调驻现场，编制出各工程项目详细的实施性施工组织设计、质量计划书和作业指导书报监理工程师审批。同时做好以下工作：(1) 贯通复测接到业主的指示后，我们的先遣人员和测量队将到达工地，并与业主及设计单位取得联系，进行现场中桩交接工作，交接工作结束后，按技术规范要求的精度完成桩位复测，全面开展本工程内树木清除，抓紧进行分区段全断面复测，测量成果书面报监理工程师核查批准，分段开工。(2) 地界放样贯通测量符合要求后，即展开

18、用地界限的测量，定出征地界桩，确保在最短的时间内完成该项工作，为顺利开工创造条件。(3) 修建临时工程我们将本着节约用地、保护植被的原则，尽可能利用既有道路和场地，按总体施工布置，在规划位置建立相关混凝土搅拌场、料场。 (4) 技术准备按业主和监理工程师要求编制实施性施工组织设计，并按我公司质量手册和程序文件的要求编制本工程的质量计划和作业指导书。并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。组织学习本工程投标文件、图纸及有关施工规范。施工前对取土场的土质作颗粒分析及液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，不合格的土质杜绝用于现场，为施工提供技术保障。(5) 开工报告审批

19、在施工前，向监理工程师提交单位工程开工报告，包括施工方案、施工计划、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入情况等，经监理工程师批准同意开工后组织施工。2、土方调配方案全路段土方总数挖方为5340.02m3，填方为246.9m3，余方外运为5093.12m³，挖方段施工时开挖土方需弃置至业主划分的废土区。3、 路基挖方施工土质路堑采取两端出土，纵向分段开挖，挖掘机，装载机配合自卸车施工。4、 填土路堤施工采用“三阶段、四区段、八流程”的施工方法，三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒

20、、碾压密实、检验签证、路基整修。实施区段流水作业，确保路堤填筑质量。（1）测量放线、根据护桩位置图，恢复线路中心控制点。测设中心桩按每20一整桩号和曲线起迄点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。根据近似计算结果，测设路基边坡线，测出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。按路堤设计顶面宽度加余宽50cm（以保证边坡压实密度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。（2）土方开挖土方用于路堤填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，然后根据放

21、出开挖边界，并插好标志。开挖遵循从上到下的原则，并按设计平台标高进行分台阶开挖。（3） 基底处理施工前对路基范围内的有机杂质、淤泥、泥炭、软土、盐质土、草丛、各类溶穴等均应妥善处理；在路基施工范围内，对妨碍视线、影响行车的树木等均应在施工前进行砍伐或移植清理。 （4）土工试验施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用于施工。（5）摊铺作业按照路基横断面全宽纵向分层换填，填土分层厚度根据机械性能、设计密度、不同填料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，不小于10cm，由低处向高处，由两边向中心填筑。测量人员跟随

22、压路机及时检测密实度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面标高，使填土达到控制的厚度，并应注意虚铺厚度。土方填筑采用机械化流水作业施工，即推土机集土、装载机装土、自卸车拉运、推土机推平、压路机碾压、密实度检测等施工工序。填土作业必需全断面、全宽度纵向分层回填，且由低处向高处、由两边向中心填筑；分层填筑松铺厚度由试验段施工确定，一般不大于30cm、不小于10cm，施工中要严加控制，太厚的要推薄、太薄的要加厚；为确保路堤边缘有足够的压实度，每边要比设计宽度超填30cm 以上，以便压路机能碾压到位，待路基填至设计标高后，再按设计宽度和坡率要求将超宽边坡用反铲配以人工刷整到位，刷出来的边坡土方可重新利

23、用于路基填筑；分层填筑时，要按设计要求控制横坡，以利层面排水，雨期施工要适当加大横坡，避免积水。施工时要勤测填土含水量，一般含水量控制在最佳含水量的±2%以内，土质太干时用水车洒水湿润，太湿时要在取土场或填筑现场翻填晾晒。施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚，每层填料横向每侧超填20cm，以保证路堤边坡碾压密实。（6）路基压实压实采用20T 振动式压路机碾压。压实前，对填土层的分层厚度、平整度和含水量进行检查，确认符合要求并经监理工程师同意后方可进行碾压。碾压遍数由实验路段提供的参数确定，碾压顺序从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹重叠1520cm，避免漏压；碾压过程中要控制压

24、路机行驶速度不大于2km/h；完成压实后的表面应无空鼓、轮迹和无隆起、裂纹、起皮、松散等现象，如压实过程中含水量不够应洒水，如含水量超过最佳含水量应翻晒后再进行平整碾压。压实结束后应及时进行密实度检测，密实度不够要继续碾压。（7）施工检测做好路堤填筑中线、标高、宽度和路拱，以及碾压密实度的检测控制，每填两层进行一次水平和方向检测，并标出其宽度和标高，由测量人员随时向施工人员交底，做到人人清楚，以确保路基填筑的方向、标高、坡率等准确无误；每层压实后及时进行密实度的检测，采用灌砂筒相结合的方式检测，并做好记录，经监理工程师抽查合格同意后方可继续回填上一层。（8）路基压实标准路基压实采用重型压实标准

25、，路基填料最大粒径及压实度指标应符合规范的要求，否则应采取必要措施，满足相关要求后方可使用。（9）路基成型整修路基填到设计标高后，恢复中线和水平控制线，按设计宽度、坡率、台阶对路基边坡进行修整，先用反铲刷除超填部分，并预留10-20cm 宽待人工修整、拍压，使边坡顺直、平整、密实；同时用推土机、压路机对路基基床进行整平、碾压，使其达到设计及验收规范要求。路堤整形后，应及时安排路堤防护施工，以免边坡冲刷。二、级配碎石底基层施工1、施工准备在铺筑底基层前,将路基顶面的浮土、杂物清理干净。路基的标高、平整度、压实度、宽度、横坡必须符合设计文件和有关验收规范的标准。准备下承层，检查验收路基或垫层，土基

26、用1215T三轮压路机或等效压路机进行碾压检验（压23遍）发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。选择符合底基层集料级配范围要求、质量合格的料场进行备料。2、施工技术及工艺、施工放样：恢复中线每10m钉一桩，并在两侧边缘外0.3-0.5m设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出底基层边缘的设计标高。、事先通过试验段确定的松铺系数，并计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。、用推土机、平地机进行均匀摊铺，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡，同时摊铺路肩用料。、用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。、平地机进行细平，整型

27、并随时检查标高（并预留一定沉降量）。、拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出明显标记，配以人工或手推车进行找补整形。、采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，在碾压过程表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。、严禁开放交通，先行自检验收，对不合格处加以处治直到符合要求为止。3、雨天施工措施1、级配碎石底基层施工一定要注意雨季的影响，施工遇大雨必须停工，小雨天气可根据现场防雨设施，酌情施工。2、为了在雨天时能顺利进行施工，所设的临时便道视情况铺上一层砖渣，保证雨后不泥泞，能迅速通车运材料。3、做好地面的排水工作，防止雨水冲塌边坡，造成不必要的损失。三、水泥稳定碎石基

28、层施工首先进行施工放样，每10m 用短钢筋棍钉桩，在钢筋上标明标高位置及松铺高度。石子、石粉、碎石混合料实行厂拌法施工，用稳定土拌合机拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，人工整修，压路机碾压。混合料的松铺系数由现场试验确定。碾压成型后，洒水养护，封闭交通，养护时间不少于7d。(1)原材料进场前要进行鉴定，不合格的材料严禁进场，进场后要随时抽检，抽检不合格要清出现场。(2) 试验室要按规范要求进行配合比混合料试配报审，并及时做好水泥剂量标定曲线测定和密实度，报监理工程师批准。(3) 在验收合格后的水泥稳定碎石基层每10放1个边桩，按照试验得出的松铺系数拉线控制设计标高和横坡。(4)拌合机拌好的混合料

29、用汽车运至现场，因工作量较大采用小型摊铺机摊铺碾压密实度检测。(5) 从拌合至摊铺、碾压一般要控制在水泥初凝前结束，所有密实检测宜采用快速测定法，一旦密实达不到要求，要及时补压。(6) 施工中要随时抽检水泥含量和级配，一旦级配与标准曲线不符，要及时调整料仓进料速度。按规范规定制作无侧限抗压强度试件。(7) 水泥稳定碎石基层碾压成型的时限：水泥活化反应直接影响水泥稳定土层最终强度，因此水泥稳定碎石基层施工有很大的时效性。水泥稳定碎石基层拌合完成后搁置时间过长，会使水泥丧失活性，从而降低水泥稳定层的强度。从水泥稳定土拌合到最后压实成型，总时间应控制在2.5h 以内。为此，施工流水段长度不应超过50

30、，成型时间严禁超过3.5h。拌合完成后，超过3.5h 仍未摊铺完成的水泥混合料应视作普通素混凝土，运回拌合场重新拌合。(8) 摊铺间隔时间：摊铺间隔时间不得超过30min，超过30in时，应将已卸车的水泥稳定土及时整平、碾压，设置工作缝。每个工作段碾压结束后，应将压实成型的混合料修整成垂直于地面的竖直面。四、混凝土路面施工一、原材料1.水泥根据合同要求，本工程设计砼强度等级为C35级，水泥硅酸盐42.5级水泥（见实验报告）。2.砂石料砂石料采用宿松北山料场砂石料，经过试验各种指标均达到要求（见实验报告），3.水施工用水就近取水，用水车运输至拌和场及现场样护。4.钢筋砼路面钢筋网、传力杆、拉杆等

31、钢筋采用各项技术指标均符合国家标准的技术要求（见质保书）。二、砼配合比设计 路面砼的基准配合比由宿松县质监站实验室配制设计（见报告单），现场检测砂石料含泥量、含水量，根据现场施工情况适量增加水泥用量510%，经业主、监理批准，确定为施工配合比。三、机械设备1.砼拌和 路面砼采用搅拌站集中拌和，电子计量进行配料，施工前对配料电子称进行标定和试拌，准确后方进行砼拌和，施工中15天进行一次校验，确保计量准确。现场每天进行拌和料温度测量，每天进行至少23次坍落度和12次凝结时间测量。模板采用槽钢制作，安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线，控制模板顶面标高，如模板高度不够，在槽钢底面加垫木楔调

32、整，为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在砼侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地面，调整法兰螺丝直至符合要求。根据设计要求，本工程砼路面横断面半幅分为4幅进行浇筑，我标段拟先进行中幅浇筑，从中间幅浇至边幅的施工程序。四、砼铺筑 1.砼摊铺 （1）砼摊铺前，认真检查模板的位置及加固稳定情况，传力杆、拉杆安装，修复破损的基层，洒水润湿基层。并检查砼板厚符合设计，方进行砼摊铺。 （2）运料车到达现场后，安排一人专职进行卸料，确保准确卸料。（3）因故造成1小时以上停工或到达2/3初凝时间，致使砼无法振捣密实时，在以铺筑的面板端头设置施工缝，并废弃不能被振捣密实

33、的砼拌合料。2.砼振捣（1）首先采用插入式振动棒振捣，在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。（2）振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。（3）振捣棒插入深度宜离基层3050mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。、（4）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位

34、、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。3.振捣板振捣（1）在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实。（2）振动板移位时，应重叠100200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1mm为限。（3）缺料的部位，由人工补料找平。、4.振动梁振实振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。5.整平饰面（1）振动梁振实后，采用拖动滚杠往返23遍提浆整平。

35、第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。（2）拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面。（3）在抹面机完成作业后，应经行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修整速度。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规范要求。五.接缝施工1.纵缝施工 根据设计图，单幅板宽均为超过4.5米，不需设置假缝。拉杆施工，我部拟将拉杆先弯成90º，一端插入砼，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有利于拆模，拆模后用套管将拉筋调直。2.横向缩缝施工根据设计

36、图，横向缩缝5米一道，砼强度达到50%后，采用切割机进行切割，深度5cm6cm，宽度6mm8mm，采用沥青橡胶材料填缝。3.胀缝施工根据规范要求我标段设置两道胀缝即可，按设计图施工。先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在用振捣棒振实胀缝板两侧砼后再摊铺，在砼未硬化时，剔除胀缝板上部的砼，嵌入木条，整平表面。4.灌缝砼养生期满后，立即进行灌缝。首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、泥浆，再用水清洗，然后用空压机彻底清除尘土和其他污染物，确保清洁、干净。先挤压嵌入背衬条，再灌缝。灌缝顶面与板面齐平，填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。灌缝料养生期间封闭交通。路面胀缝填缝

37、前，凿去嵌入的木条，涂粘结剂后，进行灌缝。五、抗滑构造施工 在砼表面泌水完毕2030min内进行人工拉槽，拉槽深度24mm。六、排水边沟工程（现浇C20混凝土边沟）1、施工前准备（1）基槽开挖前，先进行施工放样，并报检合格。（2）开挖后，浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。（3）施工所用的砂、石子、水泥等原材料要符合要求。2、施工方案（1）施工放线放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。（2）基槽开挖根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10-15

38、cm时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸。（3）清底报验基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的砼浇筑工作。（4）模板安装模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂（1:3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。（5）混凝土拌和材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制

39、，保证足够的搅拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。（6）混凝土运输、浇筑砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。（7）混凝土养护在混凝土浇筑后7-10天内，要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持湿润状态为宜。七、雨季、冬季及高温施工措施1、雨季施工措施土方雨季施工严格执行有关规范中的降雨停工的要求，或监理工程师的指示进行；填筑面一般略向外侧倾斜，以利排水；填筑过程中做好雨晴预报，雨前及收工前应压实表层松

40、土并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水、雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行清除处理并对填筑面进行复压，经自检及监理工程师检验合格后方可复工；做好填筑面保护，雨时及雨后不允许践踏工作面、禁止车辆运行。砼施工：掌握天气预报，避免在大雨暴雨或大风过境时浇筑砼；砂石堆料场应排水畅通并防止泥污；运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施；卸放水泥时要搭简易棚防雨；加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比及坍落度。2、高温施工措施砼热天施工时应严格控制砼的浇筑温度，砼在出机器时的温度应符合温控设计要求；预冷原材料、骨料适当堆高，堆放时间适当延长，堆料场可搭盖遮阳棚，循环移位，使用时由底部取料，采用地下水喷洒粗

41、骨料及拌制砼；尽量安排早晚或夜间浇筑缩短砼运输时间，加快砼入仓覆盖速度；砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施；砼采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度；适当加大砂浆坍落度、并掺用缓凝减剂，均经得监理同意；砼浇筑完毕后，及早覆盖养护。八、确保工程质量的技术组织措施及质量保证体系本工程质量保证体系的编制依据是发包人提供的设计图纸和规范以及国家专业法规、合同工程各项有关文件的要求。它将是我单位进行工程施工质量管理的基本准则和控制依据。（一）、质量保证体系1、质量保证原则本计划编制必须符合质量标准及相关法律、法规、条例、标准的规定，并满足标书合同的有关要求。坚持“质量第一，规范施工”的目标。围绕明确的质量方针

42、和目标，对各项质量活动加以规定，对质量问题采取的纠正或预防措施提供必要的依据。质量保证计划经工程项目经理审定并报监理核准后执行，它与其它管理标准、规章制度保持协调一致。2、质量目标体系工程质量目标：竣工验收达合格等级；员工素质目标：提高员工专业技术水平；管理目标：达到“三高”，即劳动生产率高、设备完好率高、三材节约率高。3、质量保证大纲的一般要求建立以项目负责人为质量第一责任者的岗位责任制。实行三级质量检查制，严格控制分项工程质量。推行全面质量管理，提高全员质量意识。（二）、质量控制体系1、质量体系要素为认真执行发包人在招标文件的质量要求，确保本工程各项质量控制活动有机地组织，不断地完善和优化

43、，使质量保证职能进一步并发挥其有效性，建立质量体系。质量体系要素控制包括：文件和资料控制、采购控制、施工准备控制、施工过程控制、试验控制、不合格项控制、人员培训控制和分项工程施工方案设计控制等。2、文件和资料控制确保在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本；从所有发放和使用场所及进撤出失效和作废的文件，或以其它方式确保防止误用；确保对已作废文件进行适当标识。质量保证工作的文件须由质量安全科会审，最后按规定经技术负责人或项目经理批准发放；编写、会签、审查、批准人必须在文件相应栏目中签字，以表示其有效性；文件按单位分发，以保证向使用者提供适当的和最新的文件；文件的修改、

44、审查、批准和受控分发采用与原文件相当的控制措施；修改后的文件应封面和正文各页上注明新的版本号；新版本文件发放时，旧版本应收回，某一时段实际使用的文件应以清单方式予以记载。3、采购控制确保采购产品和服务符合技术要求，剔除不合格的供应商。采购的物项应编写采购规范。采购规范应包括用来完全确定和控制该物项，使其符合质量要求。提出采购要求的部门要负责正确地规定技术要求，并进行相应的审查验收。执行采购的部门负责采购文件的管理、调查和评价供应商的资格和保存正式的采购记录。（三）、现场管理体系本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程

45、师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的工程。工程项目部必须做好以下工作：1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范，工程合同的要求组织施工。2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。不定期举行工程例会，由项目经理主持，各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查生产情况，布置下一步的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程

46、的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产，4、项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6、在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工程的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。8

47、、抓好工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，在确保工程顺利进行。9、协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。（四）、质量保证措施质量目标：按城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008，水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87 及相关建设标准、规范验收，确保工程验收合格。1、建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量持续有效运行。2、建立内部班组竞争机制，运用经济杠杆作

48、用，加大激励机制。为适应当前激烈的建筑市场竞争，在质量管理中实行重奖重罚制度，确保工程施工质量。3、严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。4、牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检、实行质量一

49、票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。5、严格施工过程的质量控制，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。（1）事前质量控制做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2）事后质量控制各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，

50、图纸会有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成的质量进行实际而及时的测定，查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。、每道工序检验和试验a、操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。b、一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。c、检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。d、项目部质检员在操作人员自检、互检的基础上进

51、行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。e、每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。f、项目部专检质检员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质检员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。、隐蔽工程检验和试验a、施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。b、重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。c、隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。、自拌混凝土检验和试验a、检查每一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。b、检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。c、做混凝土试块：每100

52、0立方米不少于一组试块；每个工作班不少于一组试块，每组试块应做好记录，写明施工部位，按标准养护试块和送检。d、做砂浆试块：每砌筑段，安装段或每个工作班，不少于一组试件，一组试件取同盘砂浆。（3）事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。（五）、施工技术资料档案管理施工技术资料档案做到标准统一，查询方便，准确无误。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。1、施工技术档案这类档案主要包

53、括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工程签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理等。2、竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地质量事故处理记录、沉降观测记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。这类档案在竣工时应向建设单位和上级主管部门提供。（六）、材料和设备质量保证措施1、材料质量保证措施对各种工程项目施工中所有的材料，如钢筋、水泥等，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按

54、时、按量得到材料供应。（1）砂、石子、水泥砖等外购材料，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志、外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。（2）采购控制a、对采购材料物质的供应方应进行分供商调查，择优选用。做出书面审查意见，对项目部作决策参考。b、对材料物质供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。（3）现场检验及抽验方法a、水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。b、钢筋：钢筋必须具有出厂质量

55、保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。c、砂、石、砖：砂石应按批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1%。砖也应进行取样，并根据砌墙砖检验法GB50203-2002进行检验。2、设备质量保证措施（1）、设备的质量管理好坏直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离

56、施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。（2）、机械设备的专业操作人员应持有效证上岗，在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，以防他人误操作。（3）、机组人员应定期做好机械、设备的注油润滑，维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。第六章 劳动力、机械设备和材料投入计划配备保证一、施工组织管理体系1、目标管理我公司把该项目作为一项最大的中心任务来完成，我们将不惜一切代价，以人力、物力、财力全力以赴投入工程建设。在建设单位的大力支持和配合下，以我公司现有的力量和管理机制努力拼搏，下定决心，精心施工，确保工程达到预期目标。在50天内完成施工