砌筑工程施工方案

1、xxxxxxxxxxxxxxxxx _期砌筑工程施工方案版本：第一版编号：编制人：审核人：审批人：2015年3月26日目 录第一章编制依据及适用范围11.1、编制依据11.2、适用范围1第二章工程概况22.1、砌体材料22.2、墙身防潮层22.3门窗洞口过梁22.4、抗震构造措施32.5、其它4第三章施工安排53.1、质量目标53.2、施工流水作业53.3、施工流水作业原则53.4、工程重点和难点及对策5第四章施工进度计划6第五章施工准备与资源配置计划75.1、技术准备75.2、现场准备75.3、劳动力配置计划75.4、机械设备、工具、计量器具计划85.5、材料、设备质量控制8第六章操作工艺1

2、06.1、工艺流程106.2、基本施工工艺106.3、混凝土加气块、陶粒混凝土空心砌块施工工艺116.4、混凝土女儿墙126.5、注意事项12第七章成品保护措施14第八章质量保证措施15第九章安全保障措施17第十章环境保护措施18第一章编制依据及适用范e1.1、编制依据类别名称编号或文号施工图纸建施-a0-02施工组织设计hhxy-fa- 08国家标准建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001国家标准砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002蒸压加气混凝土砌块墙体构造05zj103框架结构填充小型空心砌块墙体构造02sg614；1.2、适用范围适用于砌筑工程施工管理及过程质量控

3、制。第二章工程概况2.1、砌体材料2.1.1、1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼1）、非承重的隔墙采用加汽混凝土砌块、水泥空心砌块、灰砂砖，用m5级水泥（混 合）砂浆砌筑，其构造及技术要求见中南标蒸压加气混凝土砌块墙体构造（05zj103）；2）、±0.000米以下墙体采用m5水泥砂浆砌筑。3）、所有卫生间、设备机房、车库等潮湿房间隔墙以及地下室隔墙均设置c20混凝 土墙垫高出楼面200,同墙厚。4）、所有女儿墙采用加汽混凝土砌块。用m5级混合砂浆砌筑，其构造及技术要求 见中南标05zj103；顶部做c20混凝土压顶，墙身设（250mm*墙宽）构造柱，通长拉 结筋500m

4、m,位置详见单体平面图。5）、填充墙砌块容重应小于8kn/m3o6）、±0.000米以下采用m5水泥砂浆砌筑加气混凝土块，±0.000米以上采用m5 混合砂浆砌筑加气混凝土块。2.2、墙身防潮层在室内地坪下60mm处做20mm厚1 ： 2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层，与 相邻房间室内地坪标高有变化处，防潮层应重叠600mm,并在高低差埋土一侧墙面做 20厚1： 2水泥砂浆防潮层，外墙为加气混凝土砌块墙体部位做3厚高聚物改性沥青涂 膜防水层一道。2.3、门窗洞口过梁1）在各层门窗洞顶标高处，凡无梁（kl及l）时，均应设圈梁一道，圈梁断面为墙 厚x 150,圈梁与柱、构造

5、柱及剪力墙交圈，圈梁兼做过梁时，其断面及配筋均取圈梁 及过梁之大值，过梁配筋表见下图：itib1200h=2叫 b>200 b<200 b>200 3!h 0 2i12sit 翎2 涸43wh=2002400&.4 如。h=400n_® _b<2002iwtft舛 6100200kmb2002q14zttbb>200战14注：现巍麴蛛:龄m誉由洞口宽船+2x24（h2）凡柱、墙与现浇梁、圈梁的连接，均应在柱、墙（暗柱）内预留锚固长度为la的插筋，插筋伸出柱、墙外的最小长度为lae并与过梁主筋焊接。过梁的支承长度每边 不得小于240o3）混凝土墙在

6、门洞处开洞大于门洞洞口尺寸时，在门洞顶标高处加过梁，按上表施工。2.4、抗震构造措施1）、填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋，采用植筋（德国慧鱼植筋胶），填充墙 与框架柱，剪力墙或构造柱拉结筋详02sg614第710页。2）、填充墙构造柱设置详见施工图，采用植筋（德国慧鱼植筋胶），构造柱设置应 满足以下要求：墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造 柱间距不大于4mo截面配筋见下图，构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，构造柱钢筋绑 好后，先砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁或板底60mm高用原有混凝土填实，构造柱 应锚入上下层楼板或梁内，锚入长度为la。其上下端600mm范围内箍筋加

7、密，间距为100o七髭厘ccc-w/uu+"t 1 1案* /| 丁8彳制卡1； axtyfr小昆幻412'4 始 2 'w。*ruv/ z：uu卜厂七f4>6100/2001矣'mz 口4处22金12zh前c "cc4>6100/200 s -八3）填充墙墙长超过8m或层高两倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设置，其中心距w 4mo墙高小于2.5m,且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙，墙顶设180高钢筋混凝土 压顶圈梁，钢筋采用植筋（德国慧鱼植筋胶），墙高在2.5m4.0m之间且墙顶有结构梁 板的填充墙，在门顶（无门时在距地2.1m处）设钢筋混

8、凝土圈梁一道。墙高超过4m 的填充墙，在门顶标高处设第一道圈梁其上各道圈梁中心距不大于2mo4）、电梯井道墙为砌体墙时，除按砌体隔墙要求设置构造柱、圈梁外，还应设置用 于预埋井道埋件的附加圈梁（或将圈梁位置进行调整），附加圈梁的位置和间距由电梯 厂家提供的井道埋件位置确定。埋件应按电梯厂家图纸加工并预埋附加圈梁上。需预留 埋件的圈梁截面尺寸不小于墙厚x250mm,配筋4*12（梁高大于250时，加萸12腰筋）， 虫6150 （箍）。2.5 其它1）、非承重隔墙顶部应待所砌墙体沉实后，采用砖斜顶紧或加木楔挤紧，用砂浆填 实。2）、墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置

9、 100mm宽度钢丝网，挂网前应清理基层汕污，固定后粉刷。3）、预留洞详见各平面图，预留洞口平面定位采用洞中心线定位。4）、预留洞的封堵：混凝土预留洞的封堵见结施，其它砌筑墙的预留洞管道设备安 装完毕后，用量c20细石混凝土填实，变形缝处双墙预留洞的封堵，应在双墙分别增设 套管，套管与穿墙管之间嵌堵改性沥青柔性密封材料，防火墙上留洞的封堵堵塞岩棉。第三章施工安排3.1、质量目标砌筑工程是影响工程质量目标实现重大因素，为了满足工程质量要求，实现整体质 量目标，质量检验标准中的主控项目合格率100%,允许偏差项目合格率90%以上。3.2、施工流水作业本工程根据施工组织设计，按沉降缝及伸缩缝划分为三

10、个施工区；第一施工区按1#楼、2#、3#楼楼划分为三个自然施工段，进行流水施工；第二施工区按4#楼、5#楼划分为二个自然施工段，进行流水施工；第三施工区6#楼分为二个自然施工段，进行流水施工。3.3、施工流水作业原则先上部后下部、先外墙后内墙、先细部后大面。3.4、工程重点和难点及对策3.4.1 工程重点1）、细部技术处理；2）、确保观感质量要求。342、工程难点做好成品保护。3.4.3、对策1）、严格按方案组织施工。2）、增加检查频率。3）、制定适合本工程的工艺标准，样板间先行，再大面积推广。4）、保证材料质量标准。5）、开展全员教育，增强员工成品保护意识和自觉性。第四章施工进度计划砌筑工程

11、施工进度计划详见工程总进度计划第五章施工准备与资源配置计划5.1、技术准备1）、根据施工图、施工现场条件编制砌筑工程施工方案。2）、根据砌筑工程施工方案确定的砌筑种类，编制砌筑施工工艺。3）、编制砌筑工程施工技术交底，并在施工前向参加施工的班组进行交底。4）、施工人员应进行图纸会审，熟悉施工图纸，使所有人员对本工程能做到全面了 解。5）、做好砌筑工程样板，并经业主、监理工程师确认，同意后再进行实体施工。6）、砂浆配合比己经委托有资质的试验单位配制，并己经确认。7）、施工前需与各个专业的施工队伍确认图纸。8）、具备相应资质承担本工程建筑砌筑检测试验的检测机构已经确定。5.2、现场准备1）、各种施

12、工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造 成不必要的停工。2）、各种计量、试验器具齐全，并均已校验合格。3）、合理划分施工现场，做好施工现场临时设施建设，保障工人生活需求。4）、保证临时水、电及材料供应，满足施工需要。5）、结构工程己经完成，并经有关部门验收，达到合格标准。6）、结构施工时墙面上的预留孔洞提前堵塞严实。7）、施工所使用的架子应提前准备好。5.3、劳动力配置计划1）、劳动力组织施工队别工种主要工作2015 年4月5月6月7月8月泥工班瓦工砌筑80120120120120普工运料、砂浆拌制、接结筋埋2020202010设等安装队电工配电箱安装151515151

13、5合计951551551551455.4、机械设备、工具、计量器具计划名称规格型号单位数量用途塔吊台3材料垂直运输井架部6人员及材料垂直运输砂浆拌和机台7砂浆搅拌小推车辆70材料水平运输冲击电钻把10埋设接结筋水管50m根20供水水桶3001个10楼层备水吊斗个6辅助运输材料筛砂机台6筛砂马凳lm/1.5m套140砌筑磅秤loookg台6配合比计量夹具、手锯、灰斗、大平锹、小平锹、小水 桶、答帚、靠尺、线坠、手头工具若干5.5、材料、设备质量控制1）材料和设备进场时应对其品种、规格、外观和尺寸进行验收，经监理工程师检 查合格后做好质量记录。2）技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。3

14、）材料进场验收批的划分、检查内容、检查方法和合格标准材料名称进场验收批的划分检查内容文件和记录外观质量或（和）尺寸内容方法及检查数量合格标准加汽混凝土砌块同一厂家、同一品出厂合格长度、宽度、高用钢尺、钢圈尺种、同规格、同等 级的砌块以10000 块亦为一批，不足 10000块亦为一批证、出厂检 验报告、一 年内的形式 检验报告（含放射性 检测结果）度、缺棱掉角、 裂纹长度、爆 裂、平面弯曲、 粘模和破损深 度、表面油污、 表面疏松、层裂测量及目测，每 一验收批抽查50 块普通混凝土砌块出厂合格 证、出厂检 验报告、半 年内的形式 检验报告长度、宽度、高 度、缺棱掉角、 裂纹尺寸用钢尺、钢圈尺

15、测量及目测，每 一验收批抽查32 块轻质料混凝土砌块出厂合格 证、出厂检 验报告、3 个月内的形 式检验报告（含放射性 检测结果）水泥同一厂家、同一品 种、同强度等级、 同一出厂批号、同 次进场、不超过 200t 一批出厂合格 证、出厂检 验报告袋装水泥的包 装和标识情况目测产品名称、代号，强度 等级，生产许可证编 号，生产者名称和地 址，出厂编号，执行标 准号，包装年、月、日 及主要混合材料，不得 受潮和混入杂物砂同一产地、同规模、 每600t为-批、不 足600t亦为一批颜色和观感应洁净、不应含有云 母、有机物、轻物质、 贝壳等杂物4）进场材料抽样复查频率、复验指标材料名称检验频率检查项目

16、样品数量加汽混凝土砌块同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砌 块以10000块亦为一批，不足10000块亦为批，每批抽检-次搞压强度、干密度6组18块普通混凝土砌块强度等级、相对含水率5+3块轻质料混凝土砌块强度等级、密度等级、吸水率、相对 含水率5+3块水泥每一进场验收批抽检一次安定性、凝结时间、强度12kg砂同一产地、同规模、每600t为一批，每批抽 检一次颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块 含量30kg第六章操作工艺6.1、工艺流程(1)基层验收(2)-定位放线(3)-立皮数杆(4) 一后置拉结钢筋(5) 一浇 水湿润砌块(6) 一见证取样、伴制砂浆(7) 一砌筑坎台、排块播底(8) 一砌

17、墙(9) 一安装门窗过梁(10) 浇筑水平系梁、构造柱(11) 一砌筑顶部配套砌块(12) 验 收、养护6.2、基本施工工艺1) 基层验收合格，基层的残渣、浮浆清理干净。2) 定位放线依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电 设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制 标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可 施工。3) 设置皮数杆明确标明门窗洞口、块层、灰缝、过梁等的高度及位置。皮数杆应牢固地竖立在转 角、内外墙交接处，间距以48米为宜，施工时随时检查其准确性。4) 后置拉结钢筋 钻孔：按皮

18、数杆标识的灰缝位置，在剪力墙或框架柱上钻直径为中10(中12、中 14)的孔，孔深120mm,采用结构胶将中6 (10、中12)拉结钢筋直接植入。 清孔：用空压机气管将孔内垃圾吹出。用棉丝擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防 止灰尘等杂物进入孔内。 植筋：用角磨机配钢丝刷除去钢筋锚入端铁锈及氧化层、油污等，并用丙酮擦拭 干净。用压力灌胶器将胶液注入孔深的2/3o插入钢筋时需边插入边转动，并保证孔中 心位置。锚固完钢筋后，应在6小时内有专人看护，防止人为扰动，保证锚筋的质量。 24小时后方可进行砌筑。5）见证取样、伴制砂浆砌筑砂浆用水泥强度等级不大于42.5mpa,机械搅拌时间不小于2min,砂浆稠度

19、 5070mm,凝结时间34h,保水性大于65%。砌筑砂浆计量精度为水泥：±2%,砂5% 以内，砌筑砂浆必须拌和均匀，随伴随用。6）浇筑水平系梁、构造柱按模板工程施工方案、钢筋工程施工方案、混凝土工程施工方案执行7）砌筑顶部配套砌块加气碌块墙最上部一层加气块砌筑时，砌到墙上部不足一块加气於块时，用水泥砖 斜放封堵，并必须用砂浆塞实。8）砌一皮校一皮，皮皮拉线控制砌体标高、垂直度、平整度。9）验收、养护每层施工完毕后，应由责任工程师组织检查验收工作，检查验分为主控项目、一般 项目、外观质量，检查验收后及时填写相关质量记录表格，作为资料备案待查。检查验收合格后，浇水养护7天。6.3、混凝

20、土加气块施工工艺1）浇水湿润砌块砌筑前一天，应将预砌加气径块及墙与径柱、墙相接处，撒水湿润以保砌体粘结。 砌筑当天再浇一次水，水浸入砌筑面深度为510mm,含水率宜控制在1020%。禁 止直接使用饱含水分或浇水过量的砌块。可用刀刮开砌体检查。2）砌筑坎台、排块摆底墙根部砌四皮水泥实心砖打底，砌块排列时，应尽可能地采用主规格的砌块，砌体 中主规格砌块应占总量的75%80%；3）砌墙 除墙根一皮砌块外，同一面墙应用同厂家、同品种、同等级加气混凝土砌块砌筑, 不同品种、密度等级和强度等级的砌块不应混砌。 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等砍劈。 砌筑时应满铺砂浆，砌体水平灰缝厚度一般为15m

21、m,如加钢筋网片，水平灰缝 厚度为2025mm,垂直灰缝宽度小于20mm。 铺浆长度以一块长度为宜，铺浆要厚薄均匀适当、浆面平整，铺完浆立即放上砌 块，砌块宜一次摆正或在砂浆失去塑性前找平，否则需取下砌块、铲去砂浆重新砌筑。 砌筑应满铺满挤，上下十字错缝。砌筑时，每皮砌块均需拉水准线，灰缝要横平竖直。 竖缝采用挡板封堵法填满、捣实、刮平，严禁漏缝、用水冲浆灌缝；随后进行灰缝的勒 缝，深度为35mm； 砌块应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不宜小于砌块长的1/3,并不应小于 150mm。当在同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平灰缝处设置 2中6的拉结钢筋或采取满压砌钢板网片，其长度

22、均应不小于1000mmo 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞 口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时， 应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级；砌块的转角处和交 接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必留置的临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎 水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3o接槎时应先清理基面，浇水润湿，然后用相同 材料接砌。如留斜槎确有困难时，必须沿直槎每500mm高度内设置206拉结钢筋，钢 筋伸入墙内每边不应小于1000mm o 每天砌筑高度应控制在1.5m内。4）安装门窗过梁门窗过梁安装应采用

23、1： 3水泥砂浆座浆，过梁两端搁置长度每端不得小于240mm, 遇有柱、剪力墙时改为现浇，过梁主筋采用后置筋方法进行处理。6.4、混凝土女儿墙执行模板工程施工方案、钢筋工程施工方案、混凝土工程施工方案相关内 容。6.5、注意事项1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免 损坏。并尽量减少二次倒运。2）根据墙体尺寸和砌块（石料）规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减 少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3）加气块在墙上埋设电气管道时，禁止用锤斧剔槽，应使用专门的搂槽工具，下完管须用水冲洗粉末，再用砂浆填

24、缝；第七章成品保护措施1、砌筑好的砖墙不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑；2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿；3、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口；4、墙体拉接筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给排水、采暖、电气管线等均应 注意保护，不得任意拆改或损伤。5、墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱，过梁模板；6、浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动和碰撞墙体，防止砖体松动；7、雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。第八章质量保证措施1、作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求 进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；2、砌筑材

25、料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求，有相应的产 品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；3、每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验；4、为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀, 砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。5、设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。6、不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养 护、试压应符合有关规定；7、为确保拉接筋位置，应预先计算砖间模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋 弯折使用。8、砌体砂浆灰缝饱满度不得低于80%；9、质量标准1）构造柱尺寸允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺量检查2柱层间错位8用经纬仪和尺量检查3柱垂直度每层1用经纬仪、吊线和和尺量检 查，或用其他测量仪器检查全15高>10m202）加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项目:项