RCS-915A母差保护检验标准

1、 RCS915A(B)系列微机母线保护装置检验标准RCS-915A（B）微机母线保护装置检验标准 广西电力有限公司编制2004年7月继电保护检验标准编撰人员: 宁文辉、钟勇彬、孙 翔、覃丙川、赵千谦、黄 翠、宣 亮、梁 睿、刘 建、陆振华、覃家豪、陈天胜、李步锦、陈洪海、韦启锋、黄 珊、方雪莲、卢秋红、潘宇凯、曾启智、潘 力、李 俊审稿人员: 颜顺衡、郑发林、韦 恒、孙 翔、宁文辉、覃家豪、闫金莲、 覃丙川、陆振华、陈天胜、陈洪海、曾启智、 潘 力、李 俊、韩 冰、苏 颜、陈剑勇、卢熙景前 言1. 本检验标准依据中国南方电网继电保护及安装自动装置检验条例（试行）编写；2. 本检验标准分为新安装

2、装置的验收检验、运行中装置的定期检验（定期检验分为全部检验、部分检验）；3. 新安装装置的验收检验及投运一年内的第一次全部检验，按照检验标准所有项目进行；4. 定期检验中的全部检验项目按照有项目进行；5. 定期检验中的部分检验按照有项目进行；6. 每两年进行一次部分检验；7. 每六年进行一次全部检验；8. 交流试验电源和相应调整设备应有足够容量，能保证在最大试验负载下，通过装置的电压和电流均为正弦波（无畸变现象）；9. 定值检验用的仪器、仪表的精度不低于0.5级，所有仪器外壳应可靠接地。目 录1、 外观及接线检查（4）2、 绝缘电阻及耐压试验（4） 3、 逆变电源检验（5） 4、 通电初步检查

3、（6） 5、 定值整定（7）6、 开关量输入回路检验（8）7、 模数变换系统检验（10）8、 整组逻辑回路及定值检验（13）9、 输出接点检查（17）10、 开关传动试验（18）11、恢复与检查（18）12、电流回路阻抗测试（18）13、带负荷试验（24）14、结论及存在问题（25）15、使用仪器、仪表的型号和出厂的编号（25）16、检验的设备的铭牌（25）1、装置的外部检查(检验结果:正确的打“”,否则打“×”)序号检 查 内 容检验结果备 注1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求2检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象, 并检查背板上连线和元器件外观是否

4、良好.3检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符.4检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立配置。5保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正, 无明显损坏及变形现象. 6各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.9各部件应清洁良好10保护屏、外部端子箱电缆排放整齐、孔洞封堵良好、电缆屏蔽两端接地，电缆标牌、标号正确，压接可靠。11保护屏柜间用截面为100mm2的接地铜排首尾相连。12检查高频电缆按反措要求执行。2、绝缘电阻及耐压试验(检验结果:正确的打“”,否

5、则打“×”)试验前的准备工作:（1） 将保护装置主机和从机的保护电源插件（DC）、CPU插件(CPU)、管理/录波插件(MONI)、信号插件(SIG)、跳闸出口插件（OUT）拔出机箱，其余插件全部插入。（2） 将打印机与微机保护装置断开。（3） 保护屏上各压板置“投入”位置。（4） 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、 交流电流、直流电源、跳闸、开关量输入、远动接口及信号回路端子。 2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检测只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。在进行本项试验时,需在保护屏端子

6、排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开, 分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V 摇表分别测量各组各组回路对地及回路间的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于10M。注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地.序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1交流电压回路对地绝缘2交流电流回路对地绝缘3直流电源回路对地绝缘 4跳闸和合闸回路对地绝缘5开关量输入回路对地绝缘6远动接口回路对地绝缘7信号回路对地绝缘若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。 2.2二次回路的绝缘电阻测试如果不可能出现被保护的所有设备都同时

7、停电的机会时，其绝缘电阻的检测只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。在保护屏端子排处将所有电流、电压、直流、跳合闸回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0M。然后将跳合闸回路与直流电源回路断开，用1000V摇表测量两个回路之间的绝缘，其绝缘电阻应大于1.0M。注：该试验项目应在本装置校验完成，断路器传动试验前进行。序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1交流电压回路对地绝缘2交流电流回路对地绝缘3直流电源回路对地绝缘4跳合闸回路对地绝缘5第3组和第4组之间绝缘3、逆变电源的检验(检验

8、结果:正确的打“”,否则打“×”)试验条件:（1） 断开保护装置跳闸出口压板。（2） 试验用的直流电源应经专用双极闸刀，屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态3.1逆变电源的自启动性能3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80 额定值电压,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.1.2直流电源调至直流额定电压时的自启动性能检验将直流电源调至额定值电压,断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动，此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.2拉合直流电源时的自启动性能将直流电源调至80额定电压,断

9、开、合上逆变电源开关, 此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.3正常工作状态下的检验将装置所有插件全部插入，加直流电源额定电压,检查逆变电源各项输出在允许范围内。测量点(B3)2932(B3)3538(B3)4138电压范围+5V±5%+15V±5%-15V±5%测量值检验结果: 34空载状态下检验装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压在允许范围内。测量点(B3)2932(B3)3538(B3)4138电压范围+5V±5%+15V±5%-15V±5%测量

10、值（80Un）测量值（100Un）测量值（115Un）检验结果: 4、通电初步检验(正确的打“”,否则打“×”)41保护装置的通电自检保护装置通电后,先进行全面自检。自检通过后,保护装置面板上的的运行灯点亮。此时, 液晶显示屏出现短时的全亮状态, 表明液晶显示屏完好。检验结果: 42检查键盘在保护装置正常运行状态下,按“”键, 进入主菜单,选中“4. 整定定值”子菜单,按“ENT”键。然后, 分别操作“”、“”、“+”、“-”、“”、“”、“ENT”及“ESC”键,以检验这些按键的功能正确。检验结果: 43打印机与保护装置的联机试验。 1)进行本试验之前,打印机应进行通电自检, 打印

11、机应能打印出自检规定的字符, 表明打印机本身工作正常。检验结果: 2)保护装置在运行状态下,按保护柜(屏)上的“打印”按钮,打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告, 表明打印机与微机保护装置联机成功。检验结果: 44软件版本和程序校验码的核查。进入主菜单，移动光标至“程序版本”, 按“ENT”键后,液晶屏晶屏上立即依次显示保护板、管理板、面板的程序校验码和程序形成时间。应核对程序校验码均正确。另外,此时还应在液晶屏幕上复核软件版本号。核查内容保护板管理板面板软件版本号程序校验码程序生成时间核对软件版本号、程序校验码和程序生成时间正确与否: 45时钟的整定与校核。451时钟的整

12、定。保护装置在“运行”状态下,按“”键进入主菜单后,移动光标至“5.时钟整定”,按“ENT”键后进入时钟的修改和整定状态.然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。检验结果: 452时钟的失电保护功能检验。时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。 断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。 检验结果: 5、定值整定(检验结果:正确的打“”,否则打“×”)定值通知单编号: 定值整定的密码是，按次序键入51整定值的整定本项目是将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,然后通过打印定值报告进行核对。进

13、行定值整定前,应选择要将定值存放在哪个区，通过“+”、“-”键来改变区号。检验结果: 511装置参数的整定.按“ESC”键进入主菜单,选中“定值整定”功能后，选择“装置参数定值”.按定值整定通知单要求进行装置参数的整定.装置参数整定完后,按“ENT”键返回定值整定菜单.检验结果: 512系统参数的整定.按“ESC”键进入主菜单,选中“定值整定”功能后，选择“系统参数定值”.按定值整定通知单要求进行系统参数的定值整定.系统参数定值整定完毕后,按“ENT”键返回定值整定菜单.检验结果: 513母线保护定值整定.按“ESC”键进入主菜单,选中“定值整定”功能后，选择“母线保护定值”.按定值整定通知单

14、要求进行母线保护定值的整定.母线保护定值整定结束后,按“ENT”键返回定值整定菜单.检验结果: 514失灵保护定值整定.按“ESC”键进入主菜单,选中“定值整定”功能后，选择“失灵保护定值”.按定值整定通知单要求进行失灵保护定值整定, 失灵保护定值整定结束后，按“ENT”键返回定值整定菜单.检验结果: 52整定值的失电保护功能检验.整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变.检验结果: 6、开关量输入回路检验(检验结果:正确的打“”,否则打“×”)注：尽量带实际二次回路检验61保护板开关量输入回路检验进入保护装置主菜单后,移

15、动光标至“保护状态”功能.再进入“保护板状态”子菜单, 选择“开入量状态”,依次进行开关量的输入和断开,同时监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况.“1”表示投入或收到动作信号,“0”表示未投入或未收到动作信号.611 刀闸位置在保护屏端子排上依次短接0120线路的I母、II母刀闸位置接点，同时监视液晶屏幕上对应的开关量变位情况。检查结果： 612 失灵接点在对应的线路保护屏端子排上短接相应的失灵启动回路接点，同时监视母差保护液晶屏幕上对应的开关量变位情况。检查结果： 613 其他序号检 验 内 容检验结果1投母差保护2投充电保护3投母联过流4投失灵保护5投单母6投TV17投TV28刀闸位置确认9

16、投非全相10母联TWJ11母联THWJ12一母失灵13二母失灵14失灵方式一起动15失灵方式二起动16信号复归17光耦自检18按键打印 注:1.“投母差保护”和“投充电保护”、“投母联过流”、“投失灵保护”、“投单母”、“投非全相”开关输入量应通过投入、退出保护屏上相应投母差保护压板和投充电保护压板、投母联过流压板、投失灵保护压板、投单母压板、投非全相压 板的方法进行检验； 2.“投TV1”和“投TV2”开关输入量可以通过按护屏上的母线电压切换开关的方法进行校验； 3.“刀闸位置确认”和“信号复归”、“按键打印”开关输入量，通过按保护屏上的刀闸位置确认按钮、复归按钮、打印按钮的方法进行校验；

17、4. 其余开关输入量应在保护屏端子排上用+24V(CA1)点对应开关输入端子的方法进行校验. 62 管理板开入量输入回路检验按第一项规定的操作步骤,进入“管理板状态”子菜单,选择“开入量状态”,依次进行开关量的输入和断开,监视液晶屏上显示的开关量变位情况.“1”表示投入或收到动作信号,“0 ”表示未投入或未收到动作信号.621 刀闸位置在保护屏端子排上依次短接0110线路的I母、II母刀闸位置接点，同时监视液晶屏幕上对应的开关量变位情况。检查结果： 622 失灵接点在对应的线路保护屏端子排上短接相应的失灵启动回路接点，同时监视母差保护液晶屏幕上对应的开关量变位情况。检查结果： 623 其他序号

18、检 验 内 容检验结果1投母差保护2投充电保护3投母联过流4投失灵保护5投单母6投TV17投TV28刀闸位置确认9投非全相10母联TWJ11母联THWJ12一母失灵13二母失灵14失灵方式一起动15失灵方式二起动16信号复归17光耦自检18按键打印 注:1.“投母差保护”和“投充电保护”、“投母联过流”、“投失灵保护”、“投单母”、“投非全相”开关输入量应通过投入、退出保护屏上相应投母差保护压板和投充电保护压板、投母联过流压板、投失灵保护压板、投单母压板、投非全相压 板的方法进行检验； 2.“投TV1”和“投TV2”开关输入量可以通过按护屏上的母线电压切换开关的方法进行校验； 3.“刀闸位置确

19、认”和“信号复归”、“按键打印”开关输入量，通过按保护屏上的刀闸位置确认按钮、复归按钮、打印按钮的方法进行校验； 4. 其余开关输入量应在保护屏端子排上用+24V(CA1)点对应开关输入端子的方法进行校验. 7、模数变换系统检验(检验结果:正确的打“”,否则打“×”)71检验零漂要求保护装置上电半小时后才能进行本项目检验，且保护装置不输入任何交流量。保护装置进入“保护状态”菜单后 , 再进入“ 保护板状态“子菜单,接着选择“交流采样值”.进行三相电流 (IA,IB,IC)和三相电压(UA,UB,UC)的零漂值检验.选择“管理板状态”子菜单，接着选择“交流采样值”，进行三相电流电压 (

20、即:IA,IB,IC,UA,UB,UC)零漂值检验, 要求零漂值均在0.05A(或0.05V)以内.检查零漂时,要求在一段时间内(几分钟)零漂值稳定在规定范围内. 通道号保护板管理板通道号保护板管理板通道号保护板管理板U01AI05AI13AU01BI05BI13BU01CI05CI13CU02AI06AI14AU02BI06BI14BU02CI06CI14CU03AI07AI15AU03BI07BI15BU03CI07CI15CIMAI08AI16AIMBI08BI16BIMCI08CI16CI01AI09AI17AI01BI09BI17BI01CI09CI17CI02AI10AI18AI0

21、2BI10BI18BI02CI10CI18CI03AI11AI19AI03BI11BI19BI03CI11CI19CI04AI12AI20AI04BI12BI20BI04CI12CI20C检验结果: 72 精度及线性度检查在保护屏端子排上同时加三相电压和三相电流的方法检验三相电压和三相电流的采样数据，这时, 保护装置进入“保护状态”菜单后，再分别进入“保护板状态”和“管理板状态”子菜单，并选择交流量采样值，以便分别校验保护板的三相电流和三相电压值；管理板的三相电流、三相电压。调整输入交流电压分别为60V、30V、6V，电流分别为35Ie、Ie、0.1Ie。要求保护装置的采样显示值与外部表计值的

22、误差应小于±5. 注意事项:(a)在试验过程中,保护装置可能会退出运行,“运行”灯可能熄灭,但不影响采样数据的校验。(b)在试验过程中,如果交流量的测量误差超过要求范围时, 应首先检 查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好,试验电源 是否有波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件.(c)试验接线和方法不局限于上述方案.(d)各支路TA调整系数整定为:母联: 支路01: 支路02:支路03: 支路04: 支路05:支路06: 支路07: 支路08:支路09: 支路10: 通道号保护板通道号保护板35IeIe0.1Ie35IeIe0.1IeIMAI06AIMBI06BIM

23、CI06CI01AI07AI01BI07BI01CI07CI02AI08AI02BI08BI02CI08CI03AI09AI03BI09BI03CI09CI04AI10AI04BI10BI04CI10CI05AI05BI05C通道号管理板通道号管理板35IeIe0.1Ie35IeIe0.1IeIMAI06AIMBI06BIMCI06CI01AI07AI01BI07BI01CI07CI02AI08AI02BI08BI02CI08CI03AI09AI03BI09BI03CI09CI04AI10AI04BI10BI04CI10CI05AI05BI05C通道号保护板管理板60V30V6V60V30V6

24、VU01AU01BU01CU02AU02BU02CU03AU03BU03C检查结果: 73模拟量输入的相位特性校验(U=UN,I=IN)试验接线和加交流量方法按第二项中的试验接线和加交流量方法，交流电压和交流电流均加额定值。这时，保护装置应进入“1、保护状态”菜单中的“管理板状态”子菜单，选择“相角”，以校验电流和电压的相位。同时输入电压和电流时，保护管理板采样中各相电流、电压之间相位与外部表计值的误差应不大于2°。检验结果： 74计算差流在保护屏端子排上加三相额定电流, 这时 , 保护装置进入“保护状态”菜单后,再分别进入“保护板状态”和“管理板状态”子菜单,并选择计算差流,以便分

25、别校验保护板的差流值;和管理板的差流值.调整输入交流电流分别为额定电流,要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于±5.通道号管理板保护板通道号管理板保护板I母IA大差IAIBIBICICII母IAIBIC检验结果： 8、保护定值检验81母线差动保护投入母差保护压板及母差保护控制字。811稳态比率差动8111差动起动元件任选母线上的一条支路，短接支路元件的I母刀闸位置，通入一相大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，使保护动作，检测差动起动电流高值。相序A相B相C相定值（Ihcd）动作值8112比率制动特性短接元件1及元件2的I母刀闸位置接点。向元件1TA和元件2

26、TA加入方向相反、大小可调的一相电流，则差动电流为Id=|I1+I2|，制动电流为Ir=（|I1|+|I2|）。检验差动保护比率制动特性。固定1TA元件的电流不变，改变2TA元件的电流大小，并保证母差电压闭锁条件开放，直至差动保护动作 电流 次数I1I2差电流（|I1+I2|）和电流（|I1|+|I2|）比率制动系数KH（KL）母联处于合位1234母联处于分位1234当母联处于合位时校验比率制动系数高值KH, 当母联处于分位时校验比率制动系数低值KL。K=Id/Ir,计算出K值与定值比较。各测量四次，根据试验所得的数据可以作出近似下图的曲线： Id Id=Ir 动作区 Id=kIr Icdzd

27、 Ir811 工频变化量比例差动元件813电压闭锁元件在满足比率差动元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值，误差应在±5%以内。项目整定值动作值I母II母相低电压（Ubs）UabUbcUca负序电压(U2bs)零序电压(U0bs)82、母联保护821母联充电保护投入母联充电保护压板及投母联充电保护控制字。短接母联TWJ开入（TWJ=1），向母联TA通入大于母联充电保护定值的电流，同时将母联TWJ 变为0，母联充电保护动作跳母联。整定值动作值IaIbIcICHG(A)822母联过流保护投入母联过流保护压板及母联过流保护控制字。向母联TA通入大于母联过流

28、保护定值的电流，母联过流保护经整定延时动作跳母联。Igl(A)I0gl(A)整定值动作值IaIbIc823母联失灵保护短接元件1的I母刀闸位置接点。将元件1TA、母联TA同极性串联，通入大于差流启动高值的电流，模拟母线区内故障，保护向母联发跳令后，向母联TA继续通入大于母联失灵电流定值的电流，并保证两母差电压闭锁条件均开放，经母联失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。整定值动作值IaIbIcImsl(A)824母联非全相保护（仅对A型保护）投入母联1的非全相保护压板及投母联1非全相保护控制字。保证母联非全相的零序或负序电流判据开放，短接母联1的THWJ开入，非全相保护经整

29、定时限跳开母联，“母联保护”灯亮。分别检验母联非全相保护的零序和负序电流定值，误差应在±5%以内。I0BYZI2BYZ整定值动作值83失灵保护831失灵保护电压闭锁元件在分别短接I母、II母失灵开入的条件下，检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值，误差应在±5%以内。项目整定值动作值I母II母相低电压（Usl）UabUbcUca负序电压(U2sl)零序电压(U0sl) 832失灵电流元件投入投失灵方式二控制字，并保证失灵保护电压闭锁条件开放。短接任一元件的失灵起动接点，同时在对应元件的对应相别TA中通入电流，分别检验失灵保护的相电流、负序和零序电流定值，误差应在

30、±5%以内。Isl(A)I2sl(A)I0gsl(A)整定值动作值IaIbIc9、整组试验91母线差动保护投入母差保护压板及母差保护控制字。911区外故障短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。将元件2TA与母联TA同极性串联，再与元件1TA反极性串联，模拟母线区外故障。通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护起动。 检查结果： 912区内故障短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。 将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联，模拟I母故障。通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳I母,“跳I母”灯亮。将

31、元件1TA和元件2TA同极性串联，再与母联TA反极性串联，模拟II母故障。通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳II母，“跳II母”灯亮。投入单母压板及投单母控制字。重复上述区内故障，保护动作切除两母线上所有的连接元件，“跳I母” 、“跳II母”灯亮。 检查结果： 913投母联带路方式（仅对B型保护）投入母联带路压板，短接元件1的I母刀闸位置和I母带路开入。将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流，装置差流采样值均为零，将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流，装置大差及I母小差电流均为两倍试验电流；投入带路TA极性负压板，将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流

32、，装置差流采样值均为零，将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流，装置大差及I母小差电流均为两倍试验电流。按类似试验方法检验母联II母带路时的差流情况。检查结果： 92母联保护投入母联过流保护压板及母联过流保护控制字。921母联充电保护投入母联充电保护压板及投母联充电保护控制字。短接母联TWJ开入（TWJ=1），向母联TA通入大于母联充电保护定值的电流，同时将母联TWJ 变为0，母联充电保护动作跳母联，“母联保护”灯亮。检查结果： 922母联过流保护向母联TA通入大于母联过流保护定值的电流，母联过流保护经整定延时动作跳母联，“母联保护”灯亮。测量母联过流动作时间。整定值动作值Tgl(S)检查结

33、果： 923母联失灵保护按912方法分别模拟I母、II母区内故障，保护向母联发跳令后，向母联TA继续通入大于母联失灵电流定值的电流，并保证两母差电压闭锁条件均开放，经母联失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。“跳I母” 、“跳II母”灯亮。测量母联失灵动作时间整定值动作值Tms1检查结果： 924母联死区保护9241母联开关处于合位时的死区故障用母联跳闸接点接入母联跳位开入接点，按上述步骤模拟母线区内故障，保护发母联跳令后，继续通入故障电流，经50ms母联死区保护动作将另一条母线切除。检查结果： 9242母联开关处于跳位时的死区保护短接母联TWJ开入（TWJ=1），按上述

34、试验步骤模拟母线区内故障，保护应只跳死区侧母线。（注意：故障前两母线电压必须均满足电压闭锁条件，另外故障时间不要超过300ms。） 检查结果： 925母联非全相保护（仅对A型保护）投入母联1的非全相保护压板及投母联1非全相保护控制字。保证母联非全相的零序或负序电流判据开放，短接母联1的THWJ开入，非全相保护经整定时限跳开母联，“母联保护”灯亮。测量母联非全相动作时间整定值动作值TBYZ检查结果： 93断路器失灵保护投入断路器失灵保护压板及投失灵保护控制字。931失灵方式一退出失灵方式二控制字,并保证失灵保护电压闭锁条件开放,分别短接I母、II母失灵开入，断路器失灵保护经跳母联时限跳开母联，经

35、失灵时限切除相应母线的各个连接元件，“I母失灵” 、“II母失灵” 、“母联保护”灯亮。测量失灵保护跳母联时间和失灵动作延时TmlTsl整定值动作值检查结果： 932失灵方式二投入投失灵方式二控制字，并保证失灵保护电压闭锁条件开放。对于分相跳闸接点的起动方式：短接任一分相跳闸接点，并在对应元件的对应相别TA中通入大于失灵相电流定值的电流（若整定了经零序/负序电流闭锁，则还应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序/负序电流整定值），失灵保护动作。而对于三相跳闸接点的起动方式：短接任一三相跳闸接点，并在对应元件的任一相TA中通入大于失灵相电流定值的电流（若整定了经零序/负序电流闭锁，则还

36、应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序/负序电流整定值），失灵保护动作。失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该线路断路器，经跳母联延时动作于母联，经失灵延时切除该元件所在母线的各个连接元件。“I母失灵” 、“II母失灵” 、“母联保护” 、“线路跟跳”灯亮。测量跟跳动作时间。整定值动作值Tgt检查结果： 94交流电压断线报警941模拟单相断线，母线三相电压矢量和大于0.3Un，即断线相残压<38V 时，延时1.25秒报该母线TV断线。“断线报警”灯亮。检查结果： 942模拟三相断线，|Ua|=|Ub|=|Uc|<18V，并在母联TA通入大于0.04IN电流。延时1.25秒

37、报该母线TV断线。“断线报警”灯亮。检查结果： 95交流电流断线报警及闭锁检查951在电压回路施加三相平衡电压，向任一支路通入单相电流>0.06In，延时10秒发TA断线报警信号。“断线报警”灯亮。检查结果： 952在电压回路施加三相平衡电压，在任一支路通入三相平衡电流>IDX，延时10秒发TA断线报警信号。“断线报警”灯亮。检查结果： 953闭锁检查（1） 在I母和II母电压回路加入正常电压。（2） 在某一支路加入A相电流，电流值大于CT断线定值。（3） 经延时，装置发出“CT断线告警”信号。（4） 将电流值调大于差动门坎定值（5） 将母线电压降至0V。（6） 母差保护不应动作。

38、检查结果： 10、输出接点检查1、 短接支路01的刀闸位置，将装置定值“系统参数”中“线路01TA调整系数”整定为1，在支路01TA中通入大于差流起动高定值的电流，元件01两对跳闸接点应由断开变为闭合（应根据屏图检查到相应的屏端子上，下同）。短接支路02的刀闸位置，仍在支路01TA中通入故障电流，元件02两对跳闸接点应由断开变为闭合。按此方法依次检查所有的跳闸接点。检查结果： 2、 关掉装置直流电源，装置闭锁的远动和中央信号接点应由断开和闭合。检查结果： 3、 模拟交流回路断线，交流断线报警的远动和中央信号接点应由断开变为闭合。检查结果： 4、 改变任意刀闸位置开入，刀闸位置报警的远动和中央信

39、号接点应由断开变为闭合。检查结果： 5、 根据所整定的失灵方式短接任一有效失灵接点，经10秒装置发“保护板长期起动2”、“管理板长期起动2”报警信息，其它报警的远动和中央信号接点应由断开变为闭合。检查结果： 6、 投入母差保护压板及母差保护控制字，模拟I母故障，保护动作跳I母，母差跳I母的远动和中央信号接点应由断开变为闭合。检查结果： 7、 按6所述方法检查母差跳II母的远动和中央信号接点。检查结果： 8、 投入母联充电保护压板及投母联充电保护控制字，模拟母联充电到故障母线，母联充电保护动作跳母联，母联保护的远动和中央信号接点应由断开变为闭合。检查结果： 9、 投入断路器失灵保护压板及投失灵保

40、护控制字，模拟I母连接元件断路器失灵，失灵保护动作，失灵跳I母的远动和中央信号接点应由断开变为闭合。检查结果： 10、按9所述方法检查失灵跳II母的远动和中央信号接点。检查结果： 11、失灵方式二，模拟失灵保护动作，线路跟跳的远动和中央信号接点应由断开变为闭合。检查结果： 11、开关传动试验投入母差保护压板及投母差保护控制字，投入跳闸出口压板，模拟母线区内故障进行开关传动试验。投入断路器失灵保护压板及断路器失灵保护控制字，投入跳闸出口压板。在各线路保护屏模拟线路断路器失灵保护进行开关传动试验。保护装置面板和控制屏声光信号应与保护原理及设计图纸相符。检查结果： 注：带断路器进行传动试验时，要确认

41、该断路器是在冷备用状态或检修状态，且得到调度许可后方可进行。如不能带断路器进行传动试验时，可用导通的方法证实到每个断路器接线的正确性。12、升流及带负荷试验 试验注意事项：（1） 对于新安装的装置，在投入运行以前，必须用一次升流和外加工作电压加以检验；（2） 进行一次升流试验时，自电流互感器的一次分相通入额定电流，在现场端子箱用电流钳形表检查各绕组二次电流的幅值和相位，在保护装置检查相应电流回路的正确性，试验时要注意防止CT二次开路。（3） 外加工作电压时，在电压互感器二次接线柱将二次接线拆除，以防止试验时反充电，在电压二次回路施加工作电压（根据现场条件，可在保护装置处加工作电压），检查相应电压回路的正确性，试验时注意防止PT二次短路。（4） 对于新投入运行的装置，必须用一次负荷电流和工作电压进行检验，进行检验时，记录试验时负荷潮流情况，测量电压、电流的幅值和相位；（5） 对于检验结果，必须按照当时的负荷情况加以分析，拟订预期的检验结果，凡所得结果与预期的不一致时，应进行认真细致的分析，查找确实原因，不允许随意改动保护回路的接线。 121一次升流和外加工作电压检查1211一次升流