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文档简介
1、缤谷文化休闲广场二期项目 地下及地上主体结构施工220KV高压线防护方案目 录一 编制依据2二 工程概况2三 高压线与基坑及主体结构位置关系3三 施工期间的防护措施43.1 工程重点43.2 施工期间对高压线的防护对策4四 土方开挖过程中钢砼支撑施工期间的防护64.1钢砼支撑钢筋、模板吊装64.2支撑砼的浇筑6五 地下主体结构施工期间的防护7六 地上主体结构施工期间的防护7一 编制依据依据缤谷文化休闲广场二期项目扩初设计图纸;建筑地基基础设计规范GB500072002;建筑基坑支护技术规程JGJ1202012;施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)中华人民共和国电力法、电力法实施
2、细则电力设施保护条例电业安全工作规程其它相关规范、强制性标准规定及地方法规。2、编制目的控制在高压杆线下施工中产生的危害和发生的事故,使施工过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态,尽量避免施工过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染、以及其他损失。3、适用范围本方案主要针对于本工程高压杆线分布路段内的工程施工。4、编制原则1)、安全第一原则坚持施工准备完善、周全,过程控制科学严谨,技术准确、管理科学,确保高压线区域施工安全。2)、风险预控的原则为保证高压线区域施工安全,在施工的每一个环节都必须制定切实可行的预防措施。二 工程概况1、建筑占地面积9065.1,总建筑面积
3、53353(其中地下22500,地上30853),地下室平面尺寸为137.9×48.7m,呈长方形。为地下3层、地上8层(局部9层)框架剪力墙结构。2、本工程室内外高差200,建筑总高度49.2m。地下二、三层为停车库及设备间,层高分别为3.7m、3.8m;地下一层为库房、停车库及设备间,层高4.6m,一四层为商业区,层高分别为5.1m5.5m;五层为影剧院,其中500座影剧院层高15.4m,200座及120座影剧院层高8.4m;六层为文化娱乐区,层高7.0m;七八层为办公区,层高4.2m 。3、围护采用地下连续墙+内支撑的围护形式,自上而下设三道混凝土内支撑,支撑布置采用角撑、对撑
4、加边桁架的形式。 图1围护结构横剖面图三 高压线与基坑及主体结构位置关系根据建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求,220KVA高压线最小安全距离为6m,在施工过程中对高压线的防护架搭设、塔吊的选择和布置、大型施工机械和施工工艺的选择和非正常气候下高压线对施工的影响需有针对性措施。北侧220KVA高压线垂直高度20m,中心线距离地下车库边线2.5m,距离地上构筑物距离20m。表1 高压线情况汇总如下表:线路名称高压线距地面高度(m)高压线安全距离(m)高压线下机械最大可操作高度(m)高压铁塔距主体最短水平距离(m)220KV20613.520高压线与基坑及主体结构相对位置平面示意
5、图,如图2:图4 高压线与基坑及主体结构相对位置平面示意图三 施工期间的防护措施3.1 工程重点在施工过程中塔吊的选择和布置、大型施工机械和施工工艺的选择及钢筋、模板、钢管等材料吊装、砼灌注时对高压线存在安全风险,施工期间需采取有效的防护措施。3.2 施工期间对高压线的防护对策1、塔吊的选择和布置受周边环境影响,本工程塔吊布置需考虑如下因素:塔吊臂转动时保证北侧距离220KVA高压线达到最小安全距离6.0m的要求,符合建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定;塔吊臂转动时不能碰撞南侧新建天山星城小区高层住宅楼;在结构施工期间又要考虑能最又限度地发挥其吊运能力作用;工程为地下三层,其
6、平面位置的布局又受基坑围护体系及塔基造价的制约;在塔吊使用完成后,需能方便拆卸。具体解决措施:针对塔吊臂转动时保证北侧距离220KVA高压线达到最小安全距离6.0m的要求,将塔吊布置在南侧基坑外,塔吊臂长50m,在运转过程中能保证高压线的安全,采用XCD160A动臂式塔吊。 电子限位措施为满足日常施工需求,保证施工安全,塔机旋转方位采取固定,用电子限位器加以对旋转控制,塔吊大臂仰角达到28度位置后限位器限止向下旋转;仰角达到84度位置后限位器限止向上旋转;起吊最远端与架空高压线的水平距离为10米。在此范围内可禁止塔吊大臂触碰高压线和从高压线上空通过所带来的影响均能符合中华人民共和国电力行业标准
7、。 机械限位措施 由于电子限位器在失电状态下将失效,为避免在塔机使用过程中因停电导致限位失效,从而发生安全事故,所以在塔机转盘上大臂在仰角28度位置和仰角84度位置处用设置挡板,从而可以避免在失电状态下,因电子限位器失效而产生的安全事故。设置高压静电释放装置和防护设施。 a.沿起重臂、平衡臂及塔帽敷设一根4mm2的铜芯呈环行联结并可靠接地(可连接避雷装置);每台塔吊接地点不得少于2处(亦可与基础主筋焊接),接地电阻要求不大于1。 b.电工跟踪监测塔吊静电,发现问题及时汇报处理。如出现静电,在吊钩上做一绝缘套,并定期更换。 在塔吊驾驶室的台面配备高压绝缘垫,所有电器装置保持绝缘良好。 对塔吊的设
8、备电气装置进行检查,使用五芯电线,做到电源线路和电气装置的工作零线与保护零线分设,动力与单相(照明)控制开关分设;并安装了漏电保护器,使其能起应有的作用。严格做好物料的吊、运、落等日常工作,防止物料坠落,尤其是在塔吊旋转运行临近高压线警戒区时,应加倍谨慎小心。 严格对塔机进行日常的检查验收,并对塔吊司机、指挥人员、挂钩工、电工及涉及到塔吊使用的操作工人就塔式起重机安全技术操作,塔吊作业信号、手势、旗语和预防高压线等进行专门安全技术交底和培训,使其达到密切配合、熟练操作,与此同时,严格岗位责任制,落实到操作责任人,做到万无一失。 其它注意事项 (一)各作业人员严格执行“十不吊”的规定。 (二)塔
9、机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。 (三)为确保工程进度与塔机安全,安全员、塔吊指挥确保塔机24h有人值班,做到有问题及时发现,应急整改,杜绝安全事故发生。 (四)塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,做到专机专用,不得转借。 (五)信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员,指挥人员未经现场安全员同意,不得私自换岗,换班时应采用当面交接制。(六)现场指挥语言采用普通话。指挥语言应规范,防止发生错误。 (七)指挥过程中,应严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作
10、指令时,先呼叫被指挥的塔机司机姓名,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 (八)加强塔吊的日常管理,各塔机实现合理使用、安全作业,发挥塔机的最大效能,满足施工进度需要,做到总体协调,需制定一系列有关塔吊的规章制度、明确各人员的职责以便管理。2、钢筋、模板、钢管等材料吊装钢筋、模板制作场地及堆场选在远离受高压线影响的区域,即基坑南侧,考虑到钢筋、模板、钢管等材料受高压线影响,材料吊入基坑中部,有人工搬运至基坑北侧施工位置。3、砼灌注砼灌注时砼泵车选在远离受高压线影响的区域,即泵车停车基坑的东西两侧进行砼浇捣。四 土方开挖过程中钢砼支撑施工期间的防护4.1钢砼支撑钢筋、模板吊装在每
11、一层每小段的开挖中,当基坑土方开挖面至钢砼支撑垫层底时,应停止向下开挖工作,进行钢砼支撑的施工。施工前在基坑南侧加工厂对钢砼支撑钢筋的加工,完成后通过塔吊起吊,由塔吊吊吊装至指定位置。塔吊吊离地面最大高度为5米,离220Kv的高压线最近距离为10米,满足高压铁塔的安全防护要求。为达到最近距离为10米,即塔吊最小仰角28°,在塔吊上设置限位装置,保证塔吊仰角大于28°。4.2支撑砼的浇筑混凝土浇筑过程中,由混凝土车将商品混凝土运送到工地后用汽车泵将混凝土输送到浇筑工作面。汽车泵停靠在基坑东、西两侧,混凝土输送过程中,由现场施工员控制汽车泵泵管的高度,保证施工作业及220KV高
12、压架空线的安全。五 地下主体结构施工期间的防护在土方开挖至基坑底后,开始地下室主体结构施工,地下室主体结构为顺筑法进行施工,即由底板往上逐层施工。基坑清理完毕后,首先进行接地网、基底垫层施工;其次完成结构底板施工,达到设计强度时拆除第三道支撑;完成地下三层主体结构,待砼达到一定强度后,拆除第二道支撑;施工完成地下二层主体结构,待混凝土达到设计强度后,拆除第一道支撑,施工地下一层主体结构。主体结构施工过程中,所有的施工机具、材料均由塔吊吊装至指定位置。(施工机具、材料都有基坑南侧起吊)塔吊吊离地面最大高度为5米,塔吊臂端离220Kv的高压线最近距离为10米,满足高压铁塔的安全防护要求。为达到最近
13、距离为10米,即塔吊最小仰角28°,在塔吊上设置限位装置,保证塔吊仰角大于28°。在主体结构混凝土浇筑过程中,由混凝土车将商品混凝土运送到工地后用汽车泵将混凝土输送到浇筑工作面。汽车泵停靠在基坑东、西两侧,混凝土输送过程中,由现场施工员控制汽车泵泵管的高度,保证施工作业及220KV高压架空线的安全。六 地上主体结构施工期间的防护在地下室主体完成后,开始地上主体结构施工,220KV高压架空线距离地上主体结构最外边20m,距离外脚手架18.5m。这个阶段开始将临时设施搬移至北侧围墙边。考虑到材料起吊对高压线的影响,钢筋制作棚设置在场地东南角和西南角,成型钢筋放置在两塔吊之间,脚
14、手架钢管放置在场地东西两侧,模板加工场及堆场放置在建筑北侧地下顶板上。主体结构施工过程中,所有的施工机具、材料均由塔吊吊装至指定位置。塔吊臂端离220Kv的高压线最近距离为10米,满足高压铁塔的安全防护要求。为达到最近距离为10米,即塔吊最小仰角28°,在塔吊上设置限位装置,保证塔吊仰角大于28°。本工程砼浇筑计划4层以下采用汽车泵,5层以上采用固定泵泵送,在主体结构混凝土浇筑过程中,由混凝土车将商品混凝土运送到工地后用汽车泵(固定泵)将混凝土输送到浇筑工作面。汽车泵(固定泵车)停靠在基坑东、西两侧,混凝土输送过程中,由现场施工员控制汽车泵泵管的高度,保证施工作业及220KV高压架空线的安全。整个脚手架四角部位设置接地扁铁,
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