探究房建工程中后浇带施工技术的要点

1、探究房建工程中后浇带施工技术的要点【摘要】目前建筑工程项目不仅要求冇较高的质量，同时也要求具 有较好的美观效果。后浇带施工技术对于减少和避免在施工过程出现的混 凝土结构裂缝具有很大作用，且丰富了各种建筑的形态。基于此，本文对 房屋建施工中后浇带的施工技术进行了研究，分析了后浇带的概念，并探 讨了后浇带在工程建筑施工中的作用，并对其施工技术进行了分析。【关键词】房建工程；后浇带施工；膨胀加强带；技术耍点引言由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量息息 相关。后浇带处往往断面大、钢筋密集、模板支设难度大，特别是杂物垃 圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响结构质量。膨胀加强

2、 带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂，通过水泥水化产物与膨 胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位混凝土的约束下, 钢筋混凝土中产生一定的预压应力，使结构的收缩拉应力得到大小适宜的 补偿，从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。膨胀加强带多数是基于业主方的投资、进度要求，结合新技术、新工 艺及新材料等科技项h的试点及推广，根据膨胀加强带独有的构造简单， 其具有施工方便、周期短；材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好; 保持结构的整体性，有利于结构抗震的优点。但须在征求业主、监理方意 见的情况下，同意更改后浇带为膨胀加强带（沉降后浇带除外）。一、膨胀加强带1. 精心设计混凝土

3、配合比，做好混凝土配合比的试配和优化配比工 作。主要材料为普通水泥，粗骨料的含泥量应尽量控制在1%内，在选择骨 料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配 良好的骨料。因底板钢筋过密，在保证可靠性的前提下，采用大粒径的骨 料，可选用525mm连续级配碎石。可减少用水量，同时减少混凝土的收 缩、泌水，大大减少水泥用量，从而降低水化热和混凝土收缩。微膨胀剂、 减水剂、防裂抗渗剂等材料，外加剂的掺入大大改善了混凝土的和易性、 抗收缩性及延缓水化热的峰值期，同时所有的混凝土组成材料均须经过材 料复试并合格，确保原材料符合要求。2. 加强对使用材料的输送和计量设备进行检查，确保施工

4、期间的正常 使用，进场的原材料要进行严格的把关，必须符合国家有关标准，现场加 强管理，冇明确的生产记录。3底板、墙、梁、板部位的模板支设应与两边的混凝土构件同步进行 支设,保证其整体性和完整性，除混凝土浇筑时间、掺膨胀剂以外，其它 构造措施均可按照常规构件的支、拆模考虑。4.根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方 案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。 在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网 模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板 网模板的距离。5混凝土的振捣必须密实，不得漏振、欠振和过振，在混凝

5、土终凝前 用人工或机械多次抹压，防止混凝土表面沉缩裂缝的产生。底板采用连续 斜面分层法浇筑混凝土，分层有利于混凝土的水化热高峰期错开后散发， 后浇混凝土的浇灌振捣，不得漏振、欠振和过振，以便提高混凝止密实度。 接缝断面处模板支立难度人、技术性强，且耍细心、细致，故此处应选派 有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。施工时，按计划开始从一 侧浇筑混凝十，分层梯式前进，每层混凝土振捣密实，不得漏振或过振。6. 因加强带橡胶止水带下部混凝土无法完全浇筑密实，为此建议分两 次浇筑，采用钢钎斜插捣实。7. 加强带部位的混凝土应在两侧混凝土浇筑至初凝前后方可浇筑，此 部位使用无收缩的混凝土灌实。无收缩混

6、凝土采用掺加具有膨胀作用的外 加剂，掺量不小于12%膨胀剂和防裂抗渗剂，混凝土的强度比先浇混凝土 提高一级。后浇带混凝土浇筑后浇水养护时间不得少于28do对较严重的 蜂窝或孔洞先进行修补。&混凝土耍特别注意加强养护，混凝土浇筑后17d是膨胀变形的主 要阶段，要釆取有效的方法进行保湿养护，714d仍要进行保湿养护， 才能发挥混凝土的膨胀效应。采用蓄水保湿法保养，表面覆盖麻袋，墙板 部位的混凝土保养采用循环蓄水、喷水法养护，既保证混凝土水化用水又 控制混凝土内外温差在25°c以内。二、儿点注意事项山于后浇带和膨胀加强带结构复杂，钢筋较密，两侧混凝土成型后内 部垃圾清理非常困难，混

7、凝土质量及模板支设要求高，以下是在施工时的 几点注意事项。1后浇带（1）地下室底板、外墙后浇带底模、外墙后浇带垫层部位应采用附 加防水层，由于施工屮支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成保护墙及 防水层的破坏。为使外墙后浇带处具有较好的防水性能，可做成折口形， 并适当加厚，地下室后浇带施工中采用对底板后浇带处混凝土垫层施工根 据设计进行加厚、提高混凝讥强度等级、局部配筋等措施。（2）后浇带支模及拦截设置。留置楼板后浇带时，后浇带两侧模板 支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的支撑体系。后浇带跨内的梁板在后 浇混凝土尚未浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨 内的模板和支撑不能拆除，必须

8、待后浇带内的后浇混凝土设计强度达到其 强度值的75%以上后，方可以由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇筑混 凝土后，跟踪沉降观测随同整个沉降观测记录在案。（3）后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管加固，并在竖向 施工缝两侧设置木条，以保证新旧混凝土衔接光滑平整。为预防采用一次 性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。施一工中宜 釆用以下做法，梁板底筋用与混凝土同成分水泥砂预制块来搁置底筋，避 免混凝土从底筋下涌入后浇带。対于墙大于600mm较深的梁，则采用双层 网作一次性模板，双层网屮一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层 网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定

9、型钢筋与底筋、 面筋焊接固定。（4）后浇带模板安拆。模板施工要有详细的模板、支撑等构件的强度、稳定性计算，要尽可能地使用钢管支撑，保证模板体系具有一定的刚度和稳定性，模板与格栅、格栅与牵杠均应紧密接触，模板顶撑的长度耍 有一定的可调性，使顶撑能够紧紧地顶在牵杠上，底层顶撑下的回填土要 夯压密实，支撑下垫厚木板，支撑间用不少于两道水平拉杆连接，保证支 撑体系的整体性。同时，根据上述缺陷及原因分析，对后浇带模板可按以 下方案进行处理。(5) 设置自由端模板支撑系统，在距后浇带两边500mm处各设一宽 为1200mm的独立模板系统，此系统作为自由端(若后浇带混凝土未浇筑 前，模板完全拆除，后浇带两边的板边及梁端均为无约束的自由端)，临 时支撑将一直留置到后浇带模板拆除之时。此模板系统与其它模板同时 安装，但不影响后浇带所在跨的其它模板的安装与拆除。此系统楼板模 板支撑采用2排间距为600 mm.排距为1000mm的钢管可调支撑，梁底处 支撑为2列多排(排数一般不少于4排，短梁段可设置2排)钢管支撑。三、结语木文作者结合多年来的工作经验，对后浇带及膨胀加强带的技术原理 进行了分析，通过详细阐述混凝土后浇带和膨胀加强带在施工中的