后锚固植筋施工方案

1、后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故 设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进 行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范 进行编制，以指施工。本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为 180伽，悬臂梁面纵筋植筋锚固长 度为35d ,板筋锚入砼梁内100 mm,此外还要求植筋间距5d,边距2.5d <由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所 植筋的

2、外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便， 本次所植钢筋外露长度按30d （另：<12的外露长度56d）留置，待楼 梯模板安装完成后，除：6、8采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植 筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接方式，焊条采用 E5003进行焊接。二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必 须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的 准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距 5d,边距2.5d的要求。2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+4s8mm小直径钢筋取低值

3、，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。实际钻孔 深度必须满足设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻 孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 钻头始终与砼构件表面保持垂直。 不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。植筋锚固深度和外露长度表植筋直径（mm）68121416钻孔锚固深度（m）1560植筋外露长度（m）34803）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清 理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦 洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采 用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后

4、，用干净的棉纱将孔洞严 密封堵，以防有灰尘和异物落入。4）钢筋除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长 度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度 5cm 左右，用钢丝刷将除 锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得 有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。5）打胶植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前 必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检 查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶 枪刻度表示的数字进行注胶， 以保证充分填充密实 （用胶量按孔洞容积 2/3 计算）。植筋

5、胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置 到专用手动注射器上，慢慢扣动板机， 排出铂包口处较稀的胶液废弃不用， 然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。 板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入 后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。6）植筋钢筋植入部分表面先涂上稀胶，待注胶完成后，立即将钢筋放入孔口， 然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶 体为止。植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-40 C之间,控制在 30-12 min 内施工完成。植筋植入锚孔后，在固化完成之

6、前按照厂 家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温 25C以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温 25C以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植温度对结构胶固化时间的影响基材表面温度凝胶时间固化时间20 C30mi n12h30 C20mi n8h40 C12mi n4h7）固化养护植筋胶有一个固化过程，在植入24小时内不得扰动钢筋。植筋胶在常 温、低温下均可良好固化，若固化温度 25C左右，2天即可承受设计荷载, 且锚固力随时间延长继续增长。 钢筋植入节点如下图所示：屮钢筋植入锚固长度扌 外鑼长度-56町植筋节点大样图頼（血8）抽检验收植筋验收达到设计要求后，

7、报请业主在施工现场进行拉拔试验。植筋 后34天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件 是否锚牢锚实。同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。 检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至稍高 于所植钢筋的设计力值后， 检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判 为合格。此时若继续加力达到III级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象, 继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。合格后进行隐蔽验收，然后 进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。锚筋抗拉承载力设计值表(I II级钢筋fyk=360N/伽2)砼强度锚筋直径d(mm)钻孔直径d(mm)锚筋屈服标准值(K

8、N)61010.2C3081218.1121640.7(实际强度)141855.4162272.49)绑筋浇混凝土植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所 植得钢筋采用单面焊接连接。焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大 于15d,且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成， 检查合格后即可进行下道砼工序施工。四、注意事项1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持 植筋环境的干燥。还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报, 以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔 和安全作业的需要。4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品有效使用期，各项性 能指标要符合规范要求