探析高层建筑楼板裂缝产生原因及质量控制

1、探析高层建筑楼板裂缝产生原因及质量控摘要：楼板裂缝是不可忽视的质量事故，不仅影响建筑 物的美观，而且还造成建筑物渗透，甚至影响到建筑物的结 构强度、刚度和耐久性，也会给房屋使用者造成较大的心理 压力和负担。本文对高层建筑楼板裂缝产生的原因与控制措 施进行了论述。关键词：钢筋混凝土;楼板裂缝;裂缝控制；非受力裂缝;钢筋;模板1前言随着市场经济的成熟，住宅商品化和政府房改政策的深 入发展，广大住户成了住宅的实际投资者，其对住宅质量的 标准和要求越来越高，逐步转向功能质量和外观质量，有关 住宅商品房的质量投诉呈上升趋势，特别是住宅的楼板裂缝 问题，引起业主和有关单位的高度重视。2工程概况江滨花园海怡

2、居是由呈点式分布的四栋塔式高层住宅、 一栋板式高层住宅以及相应裙房组成，平面以点式布置，地 下三层，地上其中1#和3#楼29层、4#和5#楼32层、2#楼 3#采用框支剪力墙结构，4#、5#采用剪力墙结构，裙房采用 框架结构。混凝土强度等级柱墙为c45、c40、c35、c30,梁 板为c30、c25、c20,基础采用预应力管桩。整个工程总建筑面积117000m2；工程结构1#、2#、本工程在施工过程中，通过与设计、开发商和科研单位 事前的认真研究，采取相应的技术组织措施，事中具体实施, 严格控制，事后跟踪调查，达到了预期的效果。3楼板裂缝原因裂缝产生的原因有：由外荷载（包括在施工和使用阶段 的

3、静荷载、动荷载）引起的受力裂缝；由变形（包括温度、 体积收缩和不均匀沉降等）引起的非受力裂缝；由施工操作 （制作、拆膜、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。通过对裂缝调查分析，由外荷载引起的受力裂缝很少，主要 是由温度变化和混凝土收缩及施工操作引起的非受力裂缝。当结构周围的气温及湿度变化时，梁板都要产生变形，板的 厚度永远小于梁，所以全截面紧随气温变化而变化，收缩变 化较大，但梁较厚，故其温度变化滞后于板，由此产生的两 种结构（板与梁）的温度与收缩的变形，引起约束应力，板 内呈拉应力，梁内呈压应力。根据理论推导楼板受两边约束而在板角处产生的主 拉应力为： 0 cx =水平阻力系数（0.31.

4、5,框剪框架混合结构） b a为线膨胀系数非受力裂缝根据其产生的原因主要有：收缩裂缝、温度 裂缝、沉降裂缝、构造裂缝和施工裂缝等。收缩裂缝：混凝土在凝结、硬化过程中，由于材料自身 收缩而形成的裂缝。温度裂缝：由于温度变化引起混凝土变形不协调导致的 裂缝。沉降裂缝：地基不均匀或荷载不均匀造成不同部位构件 沉降的差异，从而在结构内引起拉应力而出现的裂缝。构造裂缝：建筑物体型布置不当或某些局部处理不妥引 起的裂缝。施工裂缝：由于施工方法不妥引起的裂缝。混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥、砂子、 石子以及存留其中的气体和水分组成，在温度和湿度变化的 条件下，在硬化过程中，会产生体积变化，使其内部

5、产生变 形，由于混凝土中各种材料某些性能的不同，这种变形是不 均匀的，同时各种材料之间变形不是自由的，相互之间产生 约束，从而在混凝土内部产生粘着微细裂缝和水泥石微裂 缝。在拉应力的作用下，这些微细裂缝的长度和宽度均有相 应的增大，当拉应力大于混凝土本身的抗拉强度，微细裂缝 逐渐相互贯通且其宽度迅速增大，裂缝宽度超过0.05h1ii1时, 便产生了肉眼可以看见的裂缝。4楼板裂缝控制措施裂缝的控制是一个综合性的问题，它涉及到岩土、结构、 材料、设计、施工和环境等多学科，多专业。根据上述分析 可知：为了防止温度裂缝的产生，一方面应减少温差及收缩 影响，另一方面是提高材料的极限拉伸和抗拉强度。本过程

6、 在施工前通过与开发商和设计院等有关单位共同研究探讨， 根据工程所处位置的地区环境特点，采用以下技术措施：4. 1设计方面控制措施（1）楼板按双向板配筋通过图纸会审与设计、开发商 共同研究决定：为使楼板计算简图与实际受力情况一致，现 浇楼板应按双向连续板计算配筋，采用双面配筋，增加表面 配筋量。楼板最小配筋率u应20.3%,且应采用细直径螺 纹钢筋。最后确定楼板配筋为：180厚板（214x150） 212x150、©10x120 双层；150 厚板 i）12x200、（i）10x150 双层；140厚板010x150、g 10x180双层；120厚板 ©10x150、212

7、x150 双层；（2）增加楼板厚度考虑到楼板双面配筋，跨度较大， 并且楼板内暗敷电线管线较多，现浇楼板厚度为120mm、 140mm、 150mm 和 180mm。（3）控制混凝土强度楼板采用预拌混凝土，混凝土强度为 c30、c25、c20o(4) 加强构造配筋为克服阳角45°斜裂缝，在阳角板 顶、板底各另加6巾10、l1500的配置放射筋(特别在建筑 物端部)。(5) 管线敷设预埋电线管位置应设置在楼板上下两皮 钢筋当中，严禁两根管线交错叠放，采用接线盒方式，预埋 电线管采用焊接钢管，不采用pvc塑料管。4. 2施工方面(1) 合理确定工期按科学规律安排施工工期与进度计 划。楼板混

8、凝土浇捣完成后，其强度未达到1.2n/mm2,施 工人员不得在楼面操作及堆载材料。(2) 严格养护楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外 气温和风速，确定养护方案，由于本工程处江边，风大，确 定采取混凝土表面加盖塑料薄膜的养护措施。即在混凝土浇 筑完后12h内，进行浇水覆盖养护，且浇水养护不得少于7d, 对掺用缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土，浇水养护不少于 14do(3) 控制拆模时间模板的周转配置，考虑到规定的拆 模时间，跨度大于加小于8m的现浇楼板，其拆模混凝土强 度必须达到标准值的75%,当跨度大于8m时，拆模混凝土强 度必须达到其标准值的100%,防止过早拆模引起的混凝土损 伤，按进度计划每

9、施工4层，所有幢号均要求配置3套梁板 模板、2套墙模板；同时，模板保证有足够的强度和刚度： 要求木工班组采用门架和钢管支撑，模板支撑立杆下部与楼 面接触部位应设楔子顶紧，防止混凝土在浇捣过程中变形， 且模板的上层支撑应垂直对准下层支撑；混凝土浇筑前，模 板应浇水充分湿润。(4) 控制负弯矩钢筋位置在楼板负弯矩钢筋处没置撑 脚和马凳，楼面钢筋上设置跳板，严禁在混凝土浇捣过程中 踩踏钢筋，确保负弯矩钢筋的正确定位。(5) 楼板牲人模振捣，表面刮平抹压12h以后，即 在论初凝后终凝前在観表面进行二次抹压工艺，消除论干 缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加轻内部的密实度, 二次抹压的时间必须掌握恰当

10、，过早抹压没有效果；过晚抹 压観已进入初凝状态，失去塑性，消除不了稔表面已出现的 裂缝。(6) 为了减少混凝土用水量，降低坍落度，将原泵送 混凝土改为塔吊垂直吊运，增加塔吊的机械台班。4. 3材料方面(1)合理确定混凝土的配合比和坍落度 本工程在混凝 土配合比设计时，通过多次的试验研究，全盘考虑，决定多 用骨料、少用粉料，以减少裂缝产生。并且坍落度严格控制 小于140mm,不宜过大，并尽可能减少混凝土的流动性。a.粉煤灰用量严格控制在占水泥用量的15%左右，采用原状ii级粉煤灰，使水泥用量由原来310kg / m3下降到297kg/m3,水灰比由原来0. 56下降到0. 53ob.水泥采用炼石p - 042. 5,砂采用粗砂和细砂对掺，分 别为30%和70% oc.外掺剂(减水剂)采用收缩比较小的省建