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文档简介

1、设备点检管理办法设备点检制是按照规定的人和时间周期,用确定的方法检查设备的指定部 位,依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。为 了适应我厂生产发展的需要,进一步加强设备点检的管理,搞好设备维护检修, 不断提高设备的可靠度,使其经常处于完好状况,确保“安、稳、长、满、优” 生产,特制定本规定。每班安排专人专机巡检,严格执行制度,随着维护时间的增长,维护深度的 加深,健全设备档案,设备档案内容包括设备参数、备件规格型号、设备运行状 态、设备维修记录、设备资料和维护总结等,设备档案的建立对设备维护起到了 很好的指导作用,有利于下一步预知维修工作的开展。一、设备点检标准要坚持

2、科学性与实用性相统一的原则,必须达到以 下基本要求定部位。要明确指定设备的点检部位,按部位规定相应的检查项目和内容;定方法。对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具;定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准;定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责;定周期。对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。二、设备点检标准中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则1. 设备运行期间的检查;2, 设备停机过程中的检查;3. 设备停运期间的检查;4, 设备开机过程中的检查。三、检查类别的划分内容1. 日常点检,是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查;2. 定期点检,是

3、指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查;3. 定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。四、检查人员的划定各生产工序的重点设备全面实行由操作人员和专业人员组成“特护包机制", 一般设备要落实“定机定人”。各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准, 及时检查到位,并按规范的要求填写点检检查记录。五、设备状况分析评价的主要依据是点检执行的结果。设备状况分析评价 的信息流程信息 设备基础数据 动态监测数据点检检查情况故障事故情况i检修维修情况其它相关情况执行资料数据整理分析组织专业例会评价,编撰分析评价报告信息 改进点检管理意见 设备修理、改造、更新建议六、

4、关键机泵设备“点检"管理规定为了加强关键机泵设备的管理,及时发现并排除故障,保证设备安全长期运 行,特制定本制度。1 .操作人员和专业管理人员要依据设备点检管理规定要求严格进行点 检,不得遗漏,发现问题及时联系处理。2. 严格执行交接班制、巡回检查制、设备维护保养制。3. 按照要求对关键设备定期进行状态监测记录,发现故障及时反馈信息到 设备技术员或组织专业人员到现场分析原因,及时处理,确保安全运行。七、设备维护人员职责1. 严格按照设备的完好标准,对设备进行定期巡检和点检。2. 点检时认真检查设备运行状况及参数并做好记录,对已处理的设备问题 要反映在点检记录里。3. 发现设备运行异常

5、应及时向设备技术员或工段长汇报并记录情况。4. 及时清理设备卫生,保持良好的设备面貌,如看窗、油标看不清,台板 积油等。5. 携带必要的工具,对简单的设备故障及缺陷进行处理。6. 在巡检过程中,对职责内的工作要及时处理。发现紧急情况应及时向班 组长汇报。7. 严格按安全规章制度执行,巡检时劳保穿戴要齐全。8. 进装置前应先了解装置安全状况及设备情况。9. 熟知设备完好标准及运行参数,了解设备故障诊断常识,正确判断设备运 行状况,严格执行设备点检标准。10. 熟练使用检测仪器及多种工具、器具。11. 每班根据规定定时巡检,除运行的设备外,对备用的设备也要进行检查。 特护设备应增加巡检次数。12. 巡检应携带必须的工具及检测仪器。13. 每月将巡检记录交设备技术员存档。14. 对刚切换运行的设备,及时做好记录,并额外对其进行巡检并做好记录。15. 对刚检修过的设备,在运行之后的12天内进行检查确认,无任何问题 的在作业单上签字(签字者为工序责任人)。八、巡检质量保证措施1. 设备运转正常,效能良好,结构完整,主体整洁,零附件齐全好用。2. 动设备运行声音正常,油浸、油位正常,绝缘良好,电压表,电流表,温 度表主要表计齐全无损,指示正确。3. 认真执行“三票”制度,杜绝误操作事故发生。4. 搞好文明施工,把住检修施工质量关。5. 建立

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