净化车间管理制度

1、净化车间管理制度一、目的浄化车间管理规定为避免生产过程中出现污龜同时将空气中的细小微粒和微生物量减到最少。二、适用范围所有进出净化车间人员三、内容3.1便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。3.2净化室进入3.2.1进入流程非净化区域 T 换拖鞋 T 逬入更-衣室 T 放个人物品 T 穿净化服 T 穿净化鞋 T 风淋室 T 净化室 T 戴口罩 T 戴手藝3.2.2注意事项3.2.1.1口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。3.2.1.2头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。321.3戴手箕时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。3.2.

2、1.4净化服不得拖（丢）在地上，不得卷起裤脚3.2.1.5风淋室吹尘时间10秒，一次可进12人。3.2.1.6取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门。3.2.1.7进入扩散车间，需再次风淋。321.8副总（含）级别以上人员及确需进入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大褂、戴帽，同时需经过风淋。3.3净化室离开3.3.1离开流程净化室 T 更-衣室 T 脱手粪 T 脱净化鞋 T 脱净化服 T 脱口罩 T 非净化区3.3.2注意事项3.3.2.1个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换。3.322废弃的口罩、手箕应立即放进规定垃圾桶内，严禁乱扔。3.323脱下净化鞋后，将净化鞋正方向（或鞋底对齐侧方向

3、）鞋尖朝内，鞋跟在外，嘉拢 并齐放入更-衣室指定的鞋柜内，护克不能压在鞋下面避免脏污。3.4通用行为规范3.4.1刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。3.4.2吸烟后10分钟内不允许进入净化室。3.4.3严禁将与摄作无关的任何物品，如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。3.4.4垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。3.4.5严禁穿着净化服和浄化鞋到更-衣室以外的非净化区去。3.4.6从净化车间进入包裝，需按离开流程执行；不得从包装车间直接进入净化车间。3.5掩作规范3.5.1任何人员严禁用裸手直接碰触产品。3.5.2需要用手取硅片样品时，应确保手箕清洁，接触部位应在硅片边角部位。3.5.3禁止对着

4、硅片或电池片说话。3.5.4任何与产品有关的摄作要在净化工作台上进行。3.5.6工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。3.6清扫要求3.6.1清扫范围：3.6.1.1日清洁：设备台面、机台外表面、工作台、地面。361.2周清洁：墙壁、门窗、货架、推车、胶発、工作椅、工作柜。3.6.1.3每月清洁及年度清洁：天花胶板及日清洁和周清洁内容。3.6.3清洁周期和时间规定3.6.2清洁用品：无尘布、无水乙醇、松油醇、拖把。3.6.3.1每次交接-班前要进行卫生打扫3.6.3.2每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。3.6.3.3每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行，对产品应采取防尘防护措施。

5、3.6.4清洁方法3.6.4.1机台外表面：使用无尘布清洁。364.2地面：先用微湿拖把将净化间清洁干净，拖把不能够到的区域，用微湿无尘抹布沾 水清洁用完后的工具清洗干净后烘干放回原位。3.6.4.3其它：无尘布做清洁。四、奖罚规定4.1各班领班和各部门负责人应要求本部门人员严格按照本规范执行。4.2质检员及车间纪律小组成员将不定期对车间逬行巡查，发现有不合格现象时，应当场 指正，违反规定的人员应立即改正。4.3对于再犯和不改正者，将对其不合格行为进行记录，并进行一定的处罚，:4.4对于该工序或该班组全体人员整月未任何违纪现象的，将根据该工序或该班组员工比 率，发放一定的奖金。4.3.1普通员

6、工违规处罚第一次违反本规定的，公司给予警告1次处理，:第二次违反本规定的，公司给予公告，同时罚款10元，班组长在场惰况下连带扣15元。以后每次违反本规定的，在原先罚款基础上翻倍处理4.3.2班组长违规处罚第一次违反本规定的，公司给予警告1次处理，:第二次违反本规定的，公司给予公告，同时罚款15元。以后每次违反本规定的，在原先罚款基础上翻倍处理。第四次违反本规定的，当月隆职为代班组长。4.3.3 Z序长（含）以上人员违规处罚第一次违反本规定的，公示，并罚款100元。第二次违反本规定的，公示，并罚款2007Co第三次违反本规定的，隆职为代职，并取消该职位津贴4.3.4其他部门人员违规处罚第一次违反

7、本规定的，公示并警告一次。第二次违反本规定的，公示并上报该部门负责人。第三次违反本规定的，公示并禁止该人 员再次进入。五、附则1本管理规定自公布之日起开始执行。2公司将根据车间情况，对此规定实行修改。湛蓝净化车间管理制度2017-08-19 10:14| #2楼目的：为加强净化车间的管理制度，确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境， 提高产品质量，促进本企业的发展。结合本车间的实际悄况特制订本制度，适用于净化车 间生产相关全体员工。净化车间守则：1,经培训洽格及主管审核后的人员方可进入净化车间。2,进入净化车间人员必需遵守浄化车间规定。3,尚未被认可的员工及他人若进入净化车间，应先报备申

8、请得到主管同意后，并经车间 人员陪同下方得进入。4,任何人员进入净化车间工作或参观时，必须严格遵守净化车间制度。5,非经主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非净化车间所使用的工具携入净 化车间；6、原物料进净化车间时，货物必须经风淋室处理后携入净化车间。风淋室程序：1、踏上换鞋区地毯前，必须先将外套、鞋子脱下，外蛮鞋子置于柜子內。2、进入换衣区，穿上防静电衣和鞋，带上防静电帽和手克，依规定进入风淋室作吹气除尘3、进入风淋室內，不可同时两人或两人以上进入。4、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在风淋室的门或墙上。人员必须 站立于风淋室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助

9、灰尘掉落。5、风嘴方向正常应是水平吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘 效果。净化车间员工管理条例：1、员工进入车间前必须查看自己防静电衣，帽,鞋，手克以及防静电手腕是否佩戴整齐 （头发应放入防静电帽內）。2、员工每天必须做防静电手腕测试（检查静电手带测试器是否正常，检查静电手带是否 破损，检查佩戴的静电坏是否紧贴手腕。）填写防静电手腕测试表。3、员工必须用防静电镉子拿取光源，严禁用手直接触摸光源，一旦发现违反者必当严肃 处理（管理者如若如有此现象，双倍处罚）。4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗 位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向

10、上级申请。5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，重岗等行为（窜岗指上班时间重 至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。6、任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放 在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。7、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节 约用料，不得随意乱扔物料、工具，在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等 违者按原价赔偿。8、摄作人员每日上岗前必须将机器及工作台面清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生 整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。9、不得私自携带公司内任

11、何物品出厂（除工作需要或特殊情况经领导批准外），若有此 行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资10、员工出车间必须登记，并向有关上级请示方可离开。出去时间禁止超过10分钟，否 则视为一次脱岗。脱岗三次后视为一次矿工。11、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，将钥匙、手机等物品放进柜子里 （特殊情况接电话不得超过1分钟）12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、 工艺规程进行撮作， 不得擅自更改产品生产 工艺。13、当生产出现不良品状况时应立即停工并向上级报告，查找原因后方可继续生产。14、车间机器在使用时，必须由经过培训的指定人员按照规定进行撮作，员工不得随意使 用。15、员工每天提

12、前十分钟打扫卫生，包括地面，工作台，窗台，车间拐角，仪器，物料架, 并将所有的门窗、电源关闭。以上条例作为员工考核依据，违者依据员工手则进行处罚并敢消当月考核资格。考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面:1“德”主要是指敬业精神、 事业心和责任感及道德行为规范2.“勤”主要是指工作态度， 是主动型还是被动型等等。3.“能主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出错率等。4绩主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。质量管理制度1.必须树立“质量第一用户至上的经营理念，保证产品质量2.对出现的异常情况查明原因，及时排除，是质量始终处以稳定受控状态。3

13、.认真执行“三检制度。操作人员对自己生产产品做到自检检查合格后方可转到下道 程序。下道程序对上道程序逬行检查，不合格产品有权拒绝接受，这是互检。产品完成后, 由检验员进行相关，检验。4.对所生产产品质量负责做到不合格材料不投入生产，不合格半品不转洋。5.发现质量事故要做到责任者查不清不放过， 事故原因不排除不放过， 预防措施不制订不 放过。6. “三品”隔离区（合格品，返修品，废品），做到标识明显，数量准确，处理及时，安全管理制度1,贯彻“安全第一，预防为主。2,严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。3,经常开展安全活动，不定期逬行整改，消除隐患。4,易燃易爆物品单独摆放，树立明显标识。

14、5,定期检查更换消防设备。生产部全面负责本管理制度的执行。本制度由公司生产部负责制订、解釋并检查、考核。本制度至发行之日起立即施行。制定：审核：批准：盖章（日期）净化车间管理制度2017-08-19 21:31 | #3楼编制：日期：审核：日期：批准：日期：一、 净化车间管理目的为了满足DEP膜组件产品的生产工艺的需要、保证产品质量、安全生产，必须对净化车 间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程筈进行控制。二、 温、湿及洁净度的控制温度：夏季262C冬李222C湿度:5510%洁净度：十万级三、 人员出入管理人员的进入所有进入净化车间者必须由西侧走廊刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入）

15、，先进 入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更-衣室，把外藝脱去，换上洁净工作服， 然后再进入风淋室，严格按照风淋室使用规范风淋后在逬入净化车间内部；注意事项：1、 进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；2、 净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；3、 如有特殊悄况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产摄作时，每隔30分钟必须 对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能逬行生产操作；人员的出去车间內的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服裝严格按照 净化鞋、服装管理规范摆放执行；四

16、、 物料管理1、 进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；2、 净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物 品要及时清理；3、 物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；4、 禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在回风口附近；5、 检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；五、 车间设备管

17、理车间內的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作，安排定时检查，并做好详细记 录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非专业人员摄作设备；对于 一些轻微的故障，设备工程师要在第一时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备 生产厂家提供害后服务；六、 净化车间清洁卫生管理净化车间內采取区域卫生责任制管理，清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备內外、工作台、货架、门窗等死角。清洁方 式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、 由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、

18、由内至外清洁；坏氧树脂地坪要 用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养；总体清洁顺序：先清洁机器里面， 再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。每班下班前的+分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及 时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理 人员检查或抽查清洁卫生效果。每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。检查标准: 白手套触摸无污;责。净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物 料是否放置在规定区域內，发现不符