杭州市九溪水厂简介;讲解PPT

1、杭州市九溪水厂简介制作： 市政150102班 帅星驰修改： 市政150102班 陈邦昌 总设计规模 为60万m3/d 分为三期建成以钱塘江珊瑚沙段为水源是目前浙江省 规模最大的 自来水厂简 介水质良好，按地面水环境质量标准评价属级。原水浊度3.27 000 NTU；色度1030 SCU；氯化物34 370 mg/L铁0.050.08 mg/L；锰0.050.10 mg/L总细菌2807 300个/mL；总大肠菌群7409600个/L。取水泵房 取水口为淹没式江心取水口配水井将原水均匀分配至4组净水构筑物，兼作预氯化投加点。混凝混合：保证药液快速、均匀的分配絮凝：采用水力折板沉淀：设4组平流式沉

2、淀池，排泥采用刮吸结合无轨道式吸泥机。过滤滤池全部采用V型滤池，粒石英砂滤料，气水反冲洗、恒水头、恒滤速过滤。消毒设置：清水池；送水泵房；加药间；取水泵房 取水口为淹没式江心取水口，通过长108 m(DN=2600)引水钢管自流进水泵站吸水井。泵站平面尺寸24.6 m26 m， 地下部分深12.8 m，内设粗格栅、旋转滤网及立式斜流泵 (Q=6875 m3/h，H=16 m)5台。 配水井 圆型配水井直径18 m，有效容积1470 m3，分设4路，停留时间3.2 min，主要功能为将原水均匀分配至4组净水构筑物，兼作预氯化投加点。 混合 采用DN=14004静态管道混合器，速度梯度为 7501

3、000 s-1，滞留时间最长为6 s，投药口设于混合器前端，分上、下、左、右4处，保证药液快速、均匀的分配。 絮凝沉淀池 絮凝采用水力折板絮凝，分为三段，絮凝时间为1518 min；速度梯度分别为：异波折板 80 s-1，同波折板43 s-1，平板24 s-1；絮凝区设穿孔排泥管，气阀控制。 共设4组平流式沉淀池，每座平面尺寸为118.5 m18 m，有效水深3.2 m，分为两格，每格处理能力7.5万m3/d。出水为锯齿形三角堰指形槽，堰的负荷率一期为440500 m3/(dm)，二期为190225 m3/(dm)，三期为150170 m3/(dm)。排泥采用刮吸结合无轨道式吸泥机。 滤池全部

4、采用V型滤池，均粒石英砂滤料，气水反冲洗、恒水头、恒滤速过滤。 操作室设：3台反冲洗水泵，每台水泵水量1100 m3/h，扬程8.6 m，电机功率 45 kW；2台鼓风机，每台风量8918 m3/h，风压1.35 bar， 滤池的控制阀门均采用气动。在滤池水头损失和流速变化情况下，每格滤池在100 mm范围内的定水位由出水控制阀门自动维持。 滤 池 清水池 一期二期滤池下部各设有3000 m3接触池，三期另设容积为12000 m3清水池。厂外增压泵房另设清水池30000 m3。 送水泵房 两座30万m3/d规模的半地下式送水泵房分设在高压配电间及控制室的左右。 一期内设两台奥地利ELIN公司6

5、00-LNN-950水泵。两台上海KSB32SA-19A-1100水泵。 三期内设4台法国660-LNN-950水泵 。 加药间 加药间设有Cl2、NH3、Al2(SO4)3、PAM、NaOH等5种药剂的储存、调制及投加设施。 回收水池及综合泵房 设有容积分别为600 m3与500 m3回收(污泥)水池2座，分别接纳滤池反冲洗废水及沉淀池排泥水。回用水泵将上清液抽至配水井重复使用，污泥泵将泥水排入钱塘江。消毒剂 消毒剂采用氯和氨。先加氯设计投加量3 mg/L，为流量比例控制，每台最大加注量57 kg/ h(2用1备)，投加点为原水流量计出口10 m处加氯井内。 后加氯设计投加量1.5 mg/L

6、，共设置5台余氯控制加氯机，其中一、二期为3台10 kg/h(2 用1备)，投加点为滤池下部接触池进水端；三期为2台20 kg/h(1月1备)，投加点为滤池出水渠堰口处。 再后加氨设计投加量1 mg/h，采用压力式流量比例加氨机，每台最大加注量20 mg/h(2用1备 )，投加点为送水泵房吸水井。 最后加氯间由气源室(15.210.5 m)、氯库(10.4 m8.5 m)、蒸发器与加氯机室(10.5 m 5.6 m)、泄氯中和装置(10.5 m7.6 m)等组成。 pH调节剂 调节剂用荷性钠(NaOH)45%浓度的液态产品，比重为1.3。投剂间平面尺寸15.2 m10.5 m，设有2个40 m

7、3封闭储存池，储存池上配有干燥设备。主要作用为调整出厂水pH，使出水具有良好的口感；或根据原水水质的情况，可对原水pH调整，以保证良好的絮凝效果。pH 调节的设计投加量12 L/h，投加浓度450 g/L。设12台(8用4备)双缸投加泵，每台投加量66 L/h，手动操作投加，投加点为管式静态混合器入口端。 出厂水pH调节的设计投加量8 mg/L，投加浓度450 g/L。设3台(2用1备)单缸投加泵，每台投加量650 L/h，投加泵依据滤后水流量信号调节其频率，自动投加，投加点为送水泵房吸水井内。混凝剂 混凝剂为液体聚氯化铝，备用混凝剂为固体聚氯化铝。 混凝剂投剂间平面尺寸38 m10.5 m，

8、溶解池与溶液池合建于室内地坪下，共分3格(每格尺寸12.8 m3.05 m3.8 m)，交替运行，每格配2台5.5 kW搅拌机，投加液浓度依据液位计信号自动调配，并用浓度计的信号进行修正。 设计平均投加量30 mg/L(商品原液)，共设8台(4用4备)美国M.R公司计量泵，每台投加量 4 5506 060 L/h，采用SCD信号调节频率流量信号调节冲程方式进行控制。 特点 稳妥可靠的工艺技术 加药设计有所创新 先进的自动控制 少而精的一次仪表 优美的建筑与环境设计 针对水源水质变化较大的情况选用适应性强、稳妥可靠的常规净水处理工艺 。 加强了沉淀池的排泥，针对钱塘江原水浊度变化频繁含泥沙量大的

9、特点在沉淀池常规设计的基础上选用法国提供的带12组橡皮驱动(定向)滚轮的桁架式虹吸式刮(吸)泥机，远优于一般排泥机。在沉淀池区长度1/3一端部积泥较多部分加设两道固定排泥斗，利用吸泥机刮板将池底污泥刮至泥斗储存，靠重力强制排泥。 降低沉淀池出水堰负荷，确保矾花不易上浮。 扩大了滤池单池面积，三期30万m3/d，滤池只有10座，每座面积有163 m2，为国内之最，从而节省了建设投资。 稳妥可靠的工艺技术 加药设计有所创新 加药品种多样化，保证良好的净水效果。使出厂水具有良好的口感。 药剂原料不落地、不搬运。加药间通常是最脏、最乱的地方，这主要是由于人工搬运的缘故。本设计将原料进口设在加药间外面，

10、可与运输车辆直接连接自流进入溶药池，并将溶解池与溶液池连在一起设置在地下，为药库宽敞、明亮、清洁环境提供了保证。 加氯、加氨均采用自动控制投加设备，并有双保险措施即既可以利用分控站PLC，也可以利用投加设备内控制器实现闭环控制。 计量泵采用SCD与进水流量双信号控制，更加有效地保证处理效果。 建筑设计上考虑布局合理，通风良好，有效的防腐措施及必要的建筑面积。药库与加药间分设，加药间每个房间都可割断，确保生产安全。 双机热备结构的调变主机 高可靠的网络结构 完善的辅助系统 崭新的工业组套软件先进的自动控制 一次仪表的优劣往往对自控系统的可靠程度影响极大。九溪水厂一次仪表的设计遵循两条原则：一是尽可能的少，除原水、沉淀水、滤后水的流量、浊度，SCD值，余氯，压力，药液液位、浓度等必要的参数参与控制外，一般不设在线式仪表；二是尽可能的精，不仅是选用名牌的仪表，而且要在国内已被使用，实践证明性能可靠的产品，这些产品的零配件又能在国内市场上购买到。 少而精的一次仪表 优美的建筑与环境设计 净水厂占地338亩，水