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文档简介

1、焊工考试题一、填空:1 焊接方法分为、和三大类。2.弧焊时,主要的焊接参数是 、。3 决定焊缝厚度的主要焊接工艺参数是。4. 焊接速度增加时,焊缝厚度和宽度都将 。5. 焊接电源适应焊接电弧变化的特性,叫焊接电源的 。6. 焊机应按照 与来使用。7. 手弧焊时,焊条的三个基本运动方向是 、。8. 引弧处容易产生气孔的原因是 。9. 在易燃、易爆、有素等环境中焊接作业前必须进行 和作业。10 .厚度不大于的板称为薄板,薄板焊接时主要问题11. 焊机的空载电压增高时,电弧的燃烧稳定性 ,但容易引起焊工的12. 对焊接电缆的要求是 、和。13. 面罩的作用是防止焊接时引起的 、及其它辐射,对焊工面部

2、及颈部的损伤。14. 使用氧气时,应站在出气口的 ,缓慢开启阀门,乙炔瓶必须 ,不准卧放。15. 焊矩按可燃气体与氧气的混合方式分为 和两类。16. 氧气一乙炔焊接切割的火焰分类:、_。17. 减压器冻结时应用 或解冻,禁止用 。18 .氧气阀门只准使用 开启,不准使用 、开启,乙炔阀门须用开启。19. 氧气瓶应涂,用标明“氧气”字样,乙炔瓶应涂白色,用标明“乙炔”字样。20. 清理焊渣时必须戴上 ,并避免敲打焊渣。21. 在梯子上只能进行 的焊接工作,禁止登在 上进行焊接工作。22 .由于焊嘴 而发生或多次鸣爆时,应尽快先将 关闭,然后关闭,再将焊嘴浸入冷水中。23. 焊工不准将的焊枪放下,

3、如有必要时应先将 。24. 焊枪在点火前,应检查其连接处的 及其现象。25. 乙炔和氧气软管在工作中应防止 或。26. 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应 并,氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于。27. 电焊工离开工作现场时,必须 。28. 在起吊部件过程中,严禁的工作方法,只有在后,方可进行焊接。29. 焊工更换电焊条时,必须戴 ,以防触电。30 .在室内或露天进行电焊工作,必要时应在周围设,防止。、选择:1 焊接接头根部预留间隙的作用是 。A 防止烧穿 B 保证焊透 C 减少应力D提高效率2 焊接电弧的温度指的温度。A阴极斑点B 点C弧柱表面 D弧柱中心3 容易获得良好焊缝成形的焊接位置是 。A平焊位置B

4、 横焊位置C立焊位置 D仰焊位置4. 生产中减少电弧磁偏吹的方法是。A 采用直流电源B增加电流强度C改变运条方法D调整焊条角度5. 焊件高温回炉后产生的裂纹叫。A热裂纹B冷裂纹C延迟裂纹D再热裂纹6. 发现焊工触电时,应立即 。A报告领导B剪断电缆C切断电源D将人拉开7. 为了防止触电,焊接时应该 。A焊机壳接地 B 焊件接地 C 焊机壳与焊件同时接地8. 易燃、易爆容器在焊前进行置换作业用的惰性气体是 oA 氢气、氮气B氮气、COC CC与 CO D CO 与氢气9. 电源种类和极性对气孔形成的影响是: 最容易出现气孔A交流电源B直流正接C直流反接 D 脉冲电源10. 对焊工身体有害的高频电

5、磁场产生在 中。A钨极氩弧焊B埋弧自动焊 C手弧焊 D 碳弧气刨11 .为了加强电弧自身调节作用,应该使用较大的 oA 电流密度 B 焊接速度 C 焊条直径D 电弧电压12. 焊接裂纹在重要的焊接接头中是 存在的一种缺陷。A 允许 B 不允许 C允许少量13. 手弧焊时,焊接电源的种类应根据 进行选择。A焊条直径 B 焊条性质 C 焊件材质 D 焊件厚度14. 熔池中低熔点共晶是形成的主要原因之一。A热裂纹 B 冷裂纹 C 未熔合 D 未焊透15 .氩弧焊熄弧时采用电流衰减方法的目的是 oA防止产生未焊透B防止产生弧坑裂纹C防止产生内凹D防止未熔合16. 手工钨极氩弧焊机的电源应具有 外特性曲

6、线。A上升 B 水平 C 缓降 D 陡降17. 焊接电弧强迫调节系统的控制对象是 oA 电弧长度 B 焊丝外伸长C电流强度 D 电网电压18. 焊机的接、拆线和安装应由 负责进行。A 焊工本人 B 电工 C车间领导D 组长19. 焊机铭牌上的负载持续率是表明 o告诉电工安装用的A与焊工无关C告诉焊工应注意焊接电流和时间的关系D 焊机的极性20. 钨极氩弧焊时,氩气的流量大小决定于 A焊件厚度 B 焊丝直径C喷嘴直径 D 焊接速度三、问答: 1常用的焊接、切割方法有哪些? 2对焊接、切割设备电源有哪些要求? 3气焊的基本原理是什么? 4气焊、气割的优缺点是什么? 5胶管着火爆炸的主要原因是什么?

7、 6登高焊割作业对安全带有哪些要求? 7气割的基本原理是什么? 8发生气瓶爆炸的原因是什么? 9发生燃烧必须同时具备哪几个条件? 10金属被气割应具备哪些条件? 11气焊、气割过程中产生回火的主要原因是什么? 12防止电焊弧光危害的主要措施是什么? 13什么叫氧炔焰?分为哪三种? 14水下焊割如何防触电? 15简述电流对人体危害的三种形式? 16简述电弧切割的安全操作应注意哪几点? 17交流弧焊机外壳带电的原因是什么? 18手工电弧的安全特点有哪些? 19焊工在容器内焊接发生爆炸的原因是什么? 20金属烟尘对人体有什么危害?其主要防护措施有哪些? 答案:一、填空:1)熔焊、压力焊、钎焊; 2)

8、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接线能量; 3)焊 接电流; 4)减小; 5)动特性; 6)额定焊接电流、负载持续率; 7)朝溶池方向逐渐送 进、沿焊接方向逐渐移动、必要时做横向摆动; 8)焊件温度低,溶池存在时间短,气体 来不及逸出;9)置换、清洗;10) 2mm易烧穿、变形大、焊缝成形不良;11)增加、 触电危险; 12)具有足够的导电截面积、柔软性好、绝缘良好;13)飞溅、弧光; 14)侧面、直立放置; 15)等压式、射吸式; 16)中性焰、碳化焰、氧化焰;17)热水、蒸气、火烤; 18)专门扳手、凿子、锤子、特殊的键; 19)天蓝色、黑颜色、红色; 20) 白光眼镜、对着人的方向; 2

9、1)短时不繁重、梯子的最高梯阶; 22)过热堵塞、回火、 乙炔气门、氧气阀门; 23)正在燃烧中、火焰熄灭; 24)严密性、嘴子有无堵塞; 25) 沾上油脂、触及金属溶液; 26)垂直放置、固定起来、 8m; 27)切断电源; 28)边吊边 焊、摘除钢丝绳; 29)电焊手套; 30)挡光屏、弧光伤害周围人员的眼睛。二、选择: B;(2) D;(3) A; D; D;(6) C;(7) A; B; B; A;(11)A;(12) B;(13) B;(14) A;(15) B; (16) D;(17) A;(18) B;(19) C;M Co三、问答:1 答:焊接方法:熔化焊;压力焊;钎爆。切割方

10、法:火焰切割;电弧切割;冷切割。2 答:焊接电源空载电压在满足焊接要求的同时,还应考虑对焊工操作安全有利;焊接电源有足够的容量和单独的控制装置; 焊机所有外露带电部分必须有完好的隔 离防护装置; 各带电部分间及其外壳对地间必须符合绝缘要求, 电阻值均不小于 1MQ;结构合理,便于维修,接触点与连接点应牢固;不带电的金属外壳必须采用 保护接零或保护接地的防护措施。3答:利用可燃气体与助燃气体,通过焊矩进行混合喷出,经点燃而发生剧烈的氧化燃 烧,所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。4.答:气焊的优点是:设备简单,使用灵活;对铸铁及某些有色金属的焊接有较好 的适应性;

11、在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。缺点: 生产率低;焊后工件变形和热影响区较大;难实现自动化。气割优点:设备简单,使用灵活。缺点:对切口两侧金属成份和组织产生一定影响,以及引起被 割工件的变形。5答:胶管里形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气;由于回火引起爆炸;由 于挤压硬伤,磨损、腐蚀或维护不当,致使胶管老化,强度降低或漏气;制造质量 不符合要求;氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。6. 答:使用标准的防火安全带, 不能用耐热性差的尼龙安全带, 而且安全带应牢固可靠, 长度适宜。7. 答:气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属加热到燃烧点,并在氧

12、气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。8答:气瓶材质、结构、制造工艺不符合安全要求;由于保管和使用不善受日光、 明火、热辐身等作用;发挥剧烈碰撞冲击;密封不严,导致气流冲出;开气速 度过快,导致产生静电火花;沾有油脂或瓶内混入其它可燃烧气体;可燃气瓶发 生漏气;瓶内填充物下沉,产生净空间,使乙炔气处于高压状态。乙炔瓶捆放或 大量使用时,丙酮随同流出;充灌过满,受热时瓶内压力过高;(11)气瓶未作定期技 术检验。9 答:可燃物质;助燃物质;着火源。10答:金属能同氧剧烈反应,并放出足够热量;金属导热性不应太高;金属燃 烧点低于它的熔点;金属氧化物的熔点低于金属本身熔点;生成的氧化物易于流 动。

13、11答:由于熔化金属飞溅物,碳质微粒及乙炔杂质等堵塞焊嘴或气体通道;焊嘴过热,混合气体受热膨胀,压力增高,流动阻力增大,焊嘴温度超过400C,部分气体即在焊嘴内自燃;焊嘴过分接近融化金属,焊嘴喷孔附近压力增大,混合气体流动 不畅通;胶管受压、阻塞或打折等,致使压力降低。12 答:使用符合劳动保护要求的面罩,用合乎作业条件的遮光镜片;设立不透光 的防护屏;合理组织劳动和作业布局;注意眼睛的适当休息。13.答:乙炔与氧气混合燃烧的火焰叫氧炔焰,分为中性焰、碳化焰和氧化焰。14答:焊接电源须用直流电,禁用交流电;所有设备、工具要有良好的绝缘和防 水性能,绝缘电阻不得小于1欧姆;焊工要穿不透水的潜水服,戴干燥的橡皮手套, 用橡皮包裹潜水头盔下颌部的金属钮扣;更换焊条时,先发出拉闸信号,断电后才 能更换,或安装自动开关箱。15答:电击;电伤;电磁场生理伤害。16 答:除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意:切割时电流较大,防止焊机过 载发热;切割时烟尘大,操作者应戴面罩,作业场地必须加强通风;切割时大量 高温液态金属及氧化物从电弧下吹出,应防止烫伤和火灾;切割时噪声

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