四压机风冷冷热水模块机组

1、三通电子科技有限公司标题：4压缩机模块式风冷冷(热)水机组功能规格 第 2 页 共27 页编号：2008/MW/FSP/008 版本：1.0 日期：21-11-15系统特性1、适用空调系统：一个四系统蒸发器、四台压缩机，四组冷凝器组成一个四路完全独立系统的模块单元，1-12个模块单元组成组合式风冷冷/热水机组。2、组网控制：现场采用485串行总线,通过简单的通信线连接，实现就地组网。每一模块都采用上电自识别模式，自动接入网络，任一子模块断电后均不影响其它模块的工作。3、基本功能： 四行*8字中文信息显示；手动模式、自动模式或用户设定制冷/制热运行；定时开/关机功能，可设定周末和3个时段假日运行

2、；自动故障判断、处理；智能融霜控制；智能防冻运行控制；独特的模糊能量控制方法，最佳的负荷匹配等。4、所有输入信号的采集，都经过数字滤波处理，保证输入信号的可靠性；输出信号采用多级缓冲处理没有误动作或抖动；从而保证机组工作可靠稳定。5、参数设定具有密码保护权限设定功能。所有需设定的参数都具有相应的默认值，该默认值在上电后第一次开机或需恢复默认值时使用。 6、具备三级限期运行设置功能，唯一的解锁密码功能。控制机理1、I/0口说明（1）输出信号汇总表：标号名 称类 型功 能备 注DO01水泵开关：闭合有效控制冷冻水泵运行仅1#模块控制DO02辅助电加热开关：闭合有效控制辅助电加热启停仅1#模块控制D

3、O031#风机高速开关：闭合有效控制1#风机运行DO041#风机低速开关：闭合有效控制1#风机运行DO051#压缩机开关：闭合有效控制1#压缩机运行DO062#压缩机开关：闭合有效控制2#压缩机运行DO071#四通阀开关：闭合有效控制1#四通阀换向制热模式得电DO082#四通阀开关：闭合有效控制2#四通阀换向制热模式得电DO092#风机高速开关：闭合有效控制2#风机运行单速风机时输出控制DO102#风机低速开关：闭合有效控制2#风机运行单速风机时关闭DO113#压缩机开关：闭合有效控制3压缩机运行DO124#压缩机开关：闭合有效控制4压缩机运行DO133#四通阀开关：闭合有效控制3四通阀换向制

4、热模式得电DO144#四通阀开关：闭合有效控制4四通阀换向制热模式得电DO15运行指示开关：闭合有效外接运行指示灯本模块压缩机运行行指示DO16-1DO16-2故障指示开关：闭合有效外接故障指示灯本模块指示 （2）输入信号汇总表标号名 称类 型功 能备 注DI01流量开关开关：闭合正常用于断流无水保护水流开关故障延时DI02预留DI03外部连锁开关：闭合正常用于水泵连锁等输入保护0.5秒延时确认DI04电源故障开关：闭合正常用于电源断相、错相等保护0.5秒延时确认DI051#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时确认DI062#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障

5、延时确认DI071#高压和压缩机过载保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护，1#压缩机过载保护0.5秒延时确认DI082#高压和压缩机过载保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护，2#压缩机过载保护0.5秒延时确认DI091#风机过载开关：闭合正常用于1#冷凝风机过载保护0.5秒延时确认DI103#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时确认DI114#低压保护开关：闭合正常用于吸气压力过低保护低压故障延时确认DI123#高压和压缩机过载保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护，3#压缩机过载保护0.5秒延时确认DI134#高压和压缩机过载保护开关：闭合正常用于排气压力过高保护，4#

6、压缩机过载保护0.5秒延时确认DI142#风机过载开关：闭合正常用于2#冷凝风机过载保护0.5秒延时确认DI15线控开关开关用于手动实现对机组启停控制或风机盘管连锁控制运行闭合：开机 断开：关机DI16手动模式开关开关用于手动实现对机组运行模式控制闭合：制热 断开：制冷AI01翅片温度1模拟：NTC用于1#系统除霜AI02翅片温度2模拟：NTC用于2#系统除霜AI03翅片温度3模拟：NTC用于3#系统除霜AI04翅片温度4模拟：NTC用于4#系统除霜AI05单元1回水温度模拟：NTC单元系统过冷、过热保护AI06单元1出水温度模拟：NTC用于水流量过小保护AI07单元2回水温度模拟：NTC单元

7、系统过冷、过热保护当为单水系统时，不用此传感器AI08单元2出水温度模拟：NTC用于水流量过小保护AI09机组入水温度模拟：NTC入水温度检测用于能量调节仅1#模块使用AI10机组出水温度模拟：NTC出水温度检测用于能量调节AI11室外环境温度模拟：NTC用于除霜、防冻运行、自动运行模式切换等功能2、开关机程序电控系统具有上电自检功能，在确认系统软硬件正常后，才允许开机。在上电后前10秒内，开机延时。（1）开机程序 （独立风） 步序制 冷制 热1开水泵开水泵2延时30s ，检测水流量开关， 延时30s，检测水流量开关3检查油预热时间是否满足检查油预热时间是否满足4按温控周期检测水温按温控周期检

8、测水温（电加热开启判断）5检测各压缩机运行时间（定最短运行时间压缩机为A）检测各压缩机运行时间（定最短运行时间压缩机为A）6检测压缩机再启动间隔检测压缩机再启动间隔7开A压缩机对应风机开A压缩机对应风机8延时3s开A压缩机延时3s开A压缩期，延时3秒开四通阀A9按温控周期检测水温、检测压缩机再启动间隔按温控周期检测水温、检测压缩机再启动间隔10开B压缩机开B压缩机，延时3秒开四通阀B11其他压缩机启动按4-9其他压缩机启动按4-912开机结束开机结束 注：A与B为同一共用风系统下的压缩机，当A压缩机启动后机组需加载时，优先启动 同一共用风系统B压缩机。（2）关机程序步序制 冷制 热1停1#压缩

9、机停1#压缩机，延时120秒关四通阀12延时3s，停2#压缩机延时3s，停2#压缩机，延时120秒关四通阀23延时3s停1#风机延时3s，停1#风机4延时3s，停3#压缩机延时3s，停3#压缩机，延时120秒关四通阀35延时3s，停4#压缩机延时3s，停4#压缩机，延时120秒关四通阀46延时3s，停2#风机延时3s，停2#风机7模块内关机按1-6模块内关机按1-68延时30s，停水泵延时30s，停水泵9关机结束关机结束注：1、制热时四通阀一直通电，只有在关机、除霜和故障停机时断开。3、智能除霜（制热状态时运行）（1） 压缩机开机运行7分钟后，才允许进行除霜条件判断。（2） 除霜过程中的压缩机

10、不进行能量控制，即正在除霜的压缩机不启/停（故障停机除外）。（3） 每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。（4） 除霜时为了避免水温波动过大，规定在同一模块单元中两个风系统不能同时进入化霜，如两者同时满足进入除霜条件，则除霜间隔长的那个风系统优先进入除霜，另一风系统进入等待状态，直至先进入的风系统满足除霜结束条件而退出，才能进入除霜状态。（5） 自动除霜模式，除霜起始条件：A、必要条件是（室外温度Ta）-（翅片温度Tf）Td=10（可调） B、分下列两种条件：1） 当室外温度-5（可调）时，除霜周期45分钟（可调）；2） 当室外温度-5（可调）时，除霜周期35分钟（可

11、调）；C、翅片温度-2 ；D、环境温度12；同时满足以上A、B、C、D四条件，便开始融霜 。 （6) 除霜结束条件：条件一：（翅片温度）16（可调）；条件二：（融霜时间）N=240秒（可调）；条件三：跳高压；条件四：出水温度4且持续10秒；四者条件之一满足便结束融霜。（7）手动除霜：在系统制热运行时，如果不想利用控制模块自动判断除霜条件或在系统初始运行时由于积雪可能过多，需进行强制除霜时，可利用手动除霜方式实现强制化霜：但两独立风系统不能同时进入除霜，见（4）、（5）条控制要求。此除霜过程结束条件同（6）除霜结束条件。（8） 除霜过程：除霜开始四通阀换向、风机停止判断除霜结束条件（满足）风机运

12、行延时10秒（可调）四通阀换向（恢复制热）除霜结束（9） 共用风系统融霜控制说明：A）除霜进入：同一共用风系统中A系统满足除霜进入条件时，该系统进入除霜运行状态，若此时B系统处于停机状态, 则A系统除霜期间B系统不得启动, A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统(同时考虑压缩机停机再启动延时时间); 若B系统处于运行状态，检测最短运行时间,若满足最短运行时间则B系统也同时进入除霜状态; 若B系统未满足最短运行时间,则A系统继续运行至B系统满足最短运行时间后,两系统同时进入化霜。B）除霜退出：同一共用风系统中如两个系统均进入融霜运行，只有两个系统都满足除霜退出条件（时间或温度）时同时退

13、出; 但若A系统未满足除霜条件时B系统已经高压开关动作或盘管温度设定温度+6时,B系统先停机, 待A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统(同时考虑压缩机停机再启动延时时间)。C) 手动除霜A系统需要手动化霜时候B系统处于停机状态,仅对A系统执行化霜动作, 退出条件见项次3.(6).A系统需要手动化霜时候B系统也处于运行状态且满足最短运行时间则B系统也同时进入除霜状态; 若B系统未满足最短运行时间,则A系统继续运行至B系统满足最短运行时间后,两系统同时进入化霜, 退出条件见项次3.(9)-B.制热运行低压开关断开的处理：压缩机开机运行7分钟后若检测到低压开关跳，则检查除霜周期4、辅助电

14、加热控制热泵机组冬天运行时，为补偿制热量不足，运行辅助电加热。辅助电加热运行条件：环境温度8（可调）：机组总出水温度35（可调）非融霜状态时，同时满足和条件，运行辅助电加热。辅助电加热停止条件：环境温度8（可调）+1：机组总出水温度40（可调）满足或条件，停止辅助电加热。 注：有系统融霜时，辅助电加热强制启动；化霜结束，若辅助电加热满足退出条件延时1分钟退出。5、自动防冻机组待机时为防止水管、水泵冻裂，按室外温度及回水温度自动进行水泵或热泵运行。防冻运行模式：1、0环境温度3时，停机状态维持60分钟或当环境温度0，停机状态维持30分钟，起动水泵；2、水泵运转60秒后：出水温度3（可调），则起动

15、热泵运行至出水温度12（可调）则停止运行防冻；3出水温度4，则继续保持水泵运行状态；4出水温度5，则水泵运行5分钟后停止运行等待下次防冻运行；出水温度5，则水泵停止运行等待下次防冻运行。3、若环境感温头故障，则全按出水温度感温头进行防冻保护；若出水感温头故障则用回水感温头代替进行防冻保护控制。若进出水温感温头同时故障，则保持水泵持续运行以防止冻结（当环境温度<3或环境感温头故障报警时）。注：（1）防冻时压缩机启停同正常运行过程；（2）防冻时启动两台压缩机，遵循平均磨损控制； （3）防冻运行中到启动运行实行无缝切入； （4）防冻运行过程中可按停止键，退出防冻运行； (5) 若所的压缩机均存

16、在故障则启动电辅热进行防冻。6、压缩机能量调节与均衡运行a) 按模糊控制的规律1-表达式温控区制冷时 制热时备 注加载区T>Ts+DT<Ts-D根据温控周期，加载压缩机保持区Ts+1TTs-1Ts-1TTs+1不进行压缩机加减载卸载区Ts-1.1TTs-2Ts+1.1TTs+2根据温控周期，卸载压缩机急停区Ts-2TTs+2T每隔6秒，卸载一台压缩机注： T实测回水温度 Ts设定回水温度 D动作范围b) 压缩机均衡运行控制，机组运行实行先开累计运行时间短的压缩机系统，能量卸载时先停累计运行时间长的压缩机系统。c) 减载时，风机与压缩机相应起停。7、保护控制控制器在控制方面满足以下的

17、控制要求：1、 断水保护控制：当机组投入运行(开机或防冻)，水泵启动15秒（可设水流建立时间）后开始检测水流保护开关输入状态，若发生断水保护开关动作（开路），则立即停止水泵及机组的工作，控制器锁定需要重新开机才能恢复运行。2、 水流量过小保护控制：在压缩机启动180秒（5分钟）后，当单元的1进出水温差9时报警并停止该单元所有的压缩机，需要人工故障复位后，才能重新启动。3、 外部连锁：当机组在任何模式下运行，若发生外部连锁故障，则停止运行，需要重新开机才能恢复运行。4、 系统故障保护控制：若发生风机过载故障，则该风机系统下的两只压缩机停止运行；压缩机过载故障，则停止运行故障系统。5、 高压保护控

18、制：当机组在任何模式下运行，如高压开关跳开，则关闭对应的压缩机并报警输出，人工故障复位后，才能重新启动。6、 低压保护控制：机组在运行工作中如低压开关跳开，则关闭对应的压缩机，如开关恢复到闭合状态后，故障自动复位，从开关第一次跳开计时，在2小时内开关跳开次数累计3次（启动和除霜时不检测），便低压报警锁定；否则，计数器清零重新计数。有故障的压缩机要人工故障复位后，才能重新启动。注：1）压缩机启动后的前30秒（可设定）低压故障不判断；2）融霜运行过程中低压故障不判断，融霜退出后60秒内低压故障不判断 3）低压确认时间可设：制冷为5秒（可设定），制热30秒（可设定）7、 频繁启动控制：机组任何时刻的

19、操作及运行过程中，始终保证压机再启动时间间隔不少于6分钟（可设定），压缩最少停止进间不少于3分钟（可设定）。8、 温控停机时压缩机最少运转时间：正常运转状态下温控停机时压缩机满足最少运转2分钟才能停机，关机或发生故障保护除外。9、 机油预加热：系统初始上电到压缩机启动延迟1小时（可设定），等待压缩机油加热。短时间的断电，再上电时不需要进行初始上电判断（在机油预加热保护运行中除外）。10、 高低温保护：制冷时系统出水温度3（可设定）时将进入停机保护状态，温度上升到11自动复位；冬季制热出水温度50（可设定）时将进入停机保护状态，温度降到40自动复位。11、制冷模式下压缩机运行过程中若翅片温度超过

20、65，压缩机停止运行，温度降到50自动复位。8、风机盘管连锁控制功能在控制器工作在制冷、制热或自动模式时，在主控制器开机的情况下，如线控开关断开2秒，则机组停机进入待机状态，闭合后进入运行状态。9、手动控制模式在控制器设定在手动模式时，机组将根据手动模式开关状态和线控开关状态进行控制：手动模式开关用于模式控制：闭合制热模式，断开制冷模式；线控开关用于开/关机控制： 闭合开机，断开关机。10、风机双速控制1） 制冷时：环境温度 32oC时（可设定）风机高速；环境温度（32-2）oC时，风机低速；当开机后环境温度上升或下降经过温度区间30oC<环境温度<32oC，风机保持上一个转速。2

21、） 制热时：环境温度 9oC时（可设定）风机高速；环境温度（9+2）oC时，风机低速；当开机后环境温度上升或下降经过温度区间9oC <环境温度<11oC，风机保持上一个转速。3） 环境温度传感器故障，则风机高速运转。4） 风机每次总是先高速启动，一种转速下运转5S后才能转到另一转速。5） 风速变换时，将先关闭风机1秒，再根据实际风速输出控制。11、水泵控制1) 机组进入开机状态或进入防冻运行，如果不存在系统报警（电源保护、水流保护、外部连锁故障）则启动水泵。2) 水泵启动后首先进行水泵预循环，用以建立水流和检测机组负荷是否需要启动压缩机。3) 水泵启动后运行时间满足“水流建立时间”

22、后开始检测水流，在“水泵预循环时间”内如果成功建立了水流，则水泵在预循环时间结束后转入正常循环；在水泵预循环时间内如果没有建立水流，则发出报警，并停止水泵运转。4) 水流建立成功建立，满足“水泵预循环时间”后，开始检测水温，并根据水温进行能量调节，启/停压缩机。5) 机组关机后，当所有压缩机和电加热关闭后，在水泵继续运行的时间满足“冷冻泵停机延时”要求后停止水泵运行，进入停机状态。可设定参数表-1:描 述默认值设定范围说 明制冷出水温度75-12制冷入水温度127-17制热出水温度4540-50制热入水温度4035-45自动运行制热160-26自动运行制冷2016-40控制波动21-5除霜开始

23、温度Td105-20除霜结束温度Te165-50翅片温度除霜周期判断温度-5-10-0环境温度-5除霜间隔TM155分钟20-120分钟环境温度-5除霜间隔TM240分钟15-120分钟除霜最长时间180秒100-600秒除霜结束四通阀延时开启10秒0-60秒风机运行至四通阀开启除霜等待时间20分钟530分钟压缩机再启动间隔6分钟310分钟压缩最短停机时间3分钟26分钟压缩机油预加热时间1小时010小时水流开关跳脱报警延时3秒3-30秒水流建立时间15秒15180秒水泵预循环时间30秒30250秒水泵停机延时30秒30250秒制冷低压报警延时5秒5-30秒制热低压报警延时30秒10-90秒启动

24、压缩机低压屏蔽时间30秒10-240秒防冻启动水泵回水温度42-7防冻运行热泵回水温度31-5防冻停止回水温度125-12出水温度过高5045-65出水温度过低31-5温控周期90秒10-240秒电加热运行回水温度3525-48电加热停止回水温度4030-50电加热运行环境温度80-16运行控制模块数量121-12制冷时外风机速度控制温度3230-40双速风机控制，高速依据环境温度为依据制热时外风机速度控制温度90-15机组运转限时00-9999H用户编号00010001-9999制造商密码12120001-9999维护者密码16160001-9999用户密码18180001-9999硬件使用

25、设置说明：l S-ADD拔码开关的使用说明1、S-ADD四位拔码开关用于设定模块号（地址），具体设置方法参见地址设置表和图例地址设置表： 图例：S-ADD状态模块号1234OFFOFFOFFOFF一号模块ONOFFOFFOFF二号模块OFFONOFFOFF三号模块ONONOFFOFF四号模块OFFOFFONOFF五号模块ONOFFONOFF六号模块OFFONONOFF七号模块ONONONOFF八号模块OFFOFFOFFON九号模块ONOFFOFFON十号模块OFFONOFFON十一号模块ONONOFFON十二号模块 2、SFUN六位拔码开关用于模块功能设定，见图例：说明：(设置只对本模块有效)

26、BIT 1OFF控制3#压缩机和4压缩机ON不控制3#压缩机和4压缩机，与之相关的传感器和保护开关将不检测BIT 2OFF控制2#压缩机和4压缩机ON不控制2#压缩机和4压缩机，与之相关的传感器和保护开关将不检测BIT 3OFF抽头式双速外风机，风速切换时，将先关闭1秒钟，再按实际风速输出ON双风机双速控制，低速是输出一组，高速时输出二组BIT 4OFF外风机单风量控制ON外风机双风量控制BIT 5OFF两出水系统，压缩机1、2同一出水，压缩机3、4同一出水ON单出水系统，压缩机1、2、3、4同一出水，TH7、TH8不检测BIT6OFF本模式检测水流开关ON本模式不检测水流开关热敏电阻温度阻值

27、对照表R25=10K±1% B25/50=3450±1%温度最小值标准值最大值温度最小值标准值最大值()(K)(K)(K)()(K)(K)(K)-40220.8230.4240.3-1044.245.3246.47-39208216.9226.1-942.1343.1944.26-38196204.2212.8-840.1841.1642.17-37184.8192.5200.4-738.3339.2540.19-36174.3181.4188.7-636.5837.4438.31-35164.5171.1177.9-534.9235.7236.54-34155.3161.

28、4167.8-433.3434.0934.86-33146.7152.4158.3-331.8532.5533.26-32138.6143.9149.4-230.4331.0931.75-31131.1136141.1-129.0829.730.32-30124128.6133.2027.828.3828.96-29117.3121.6125.9126.5927.1327.68-28111.1115119.1225.4425.9426.45-27105.2108.9112.6324.3424.8125.29-2699.62103.1106.6423.323.7424.19-2594.4197.

29、62100.9522.3122.7223.14-2489.5292.5295.58621.3721.7522.14-2384.9187.790.56720.4720.8321.19-2280.5783.1785.84819.6219.9520.29-2176.4878.9181.39918.8119.1219.44-2072.6374.8977.211018.0318.3218.62-1968.9971.1173.241117.2917.5717.84-1865.5667.5469.531216.5916.8517.1-1762.3264.1766.031315.9216.1616.4-165

30、9.276162.731415.2815.515.73-1556.385859.621514.6714.8815.09-1453.6955.1756.681614.0914.2814.48-1351.1252.553.911713.5313.7113.9-1248.6849.9751.29181313.1713.34-1146.3847.5848.811912.512.6512.81热敏电阻温度阻值对照表R25=10K±1% B25/50=3450±1%温度最小值标准值最大值温度最小值标准值最大值()(K)(K)(K)()(K)(K)(K)2012.0112.1612.31

31、504.0084.0854.1632111.5511.6911.82513.8763.9524.0282211.1111.2411.36523.7493.8233.8992310.6910.8110.92533.6273.73.7742410.2910.3910.5543.5093.5813.654259.91010.1553.3963.4673.539269.5239.6239.723563.2873.3563.427279.1639.2639.363573.1823.253.32288.8198.9189.018583.0813.1483.216298.4898.5888.687592.9

32、833.053.117308.1748.2728.371602.892.9553.021317.8727.978.068612.7992.8632.928327.5837.687.777622.7122.7752.839337.3067.4027.499632.6282.692.753347.0417.1367.232642.5472.6082.67356.7876.8816.976652.4692.5292.589366.5436.6376.731662.3942.4522.512376.316.4026.495672.3212.3792.437386.0866.1776.269682.25

33、12.3082.365395.8715.9616.052692.1842.2392.296405.6655.7545.844702.1192.1732.228415.4685.5565.644712.0562.1092.163425.2785.3655.452721.9952.0472.101435.0965.1825.268731.9361.9882.04444.9215.0065.091741.8791.931.982454.7544.8374.921751.8251.8741.925464.5924.6744.757761.7721.8211.87474.4374.5184.6771.7

34、211.7691.817484.2894.3684.448781.6711.7181.766494.1464.2244.303791.6241.671.717硬件测试：1、 测试目的：测试I/O 继电器驱动，光藕输入，指示灯，通讯电路，A/D采样电路是否正常。2、 测试方法：a) 继电器、光藕及指示灯测试：短接CN4跳线上电，主板进入测试模式运行。继电器将从第一个轮流开启，当最后一个开启并关闭后，将根据光藕输入状态开启相应的继电器，当光藕输入开路，继电器开启，光藕输入闭合，继电器关闭，（继电器和输入从1#一一对应，同时继电器指示灯将和继电器一同测试，另三个指示灯将闪烁显示）。测试完光藕后将关闭

35、所有继电器，从新开始新一轮同样测试，断开测试跳线，将退出测试运行。b) 通讯电路及A/D采样电路需将I/O和主控制器连接上，进行测试，具体方法可用一标准电阻代替传感器，通过主控显示出对应的温度值进行判断。显示方法见主控器操作说明。尺寸图接线图三通（常州）电子科技有限公司标题：模块式风冷冷(热)水机组功能规格 第 13 页 共27 页编号：2005/MW/FSP/005 版本：1.0 日期：21-11-15操作手册一、界面说明初始界面模块式风冷冷/热水机组系统上电进入初始界面，显示系统类别；按任意键或等待10秒，进入主界面。主界面08/26SUN 16:29:30出水:39.6/45 入水:32

36、.6/40环境:28.0显示屏首行显示当前日期、时间信息；往下显示机组出水、入水温度及设定值；运行模式区：显示运行模式（制冷、制热、防冻），如在停机状态，如运行于自动模式，则模式符号将闪烁；水泵区：指示水泵（）启/停，如水泵开则有显示，反之则不显示；线控开/关（风盘连锁），如开关闭合则没显示，断开则有显示；机组运行状态区： 该区域可显示初次上电机油预加热情况，如在机油预加热则有机油预加热符号显示（压强机符号加电加热符号）；否则机组状态显示，如是关机则显示关机（在手动模式时将根据线控开关的状态进行显示）；开机时则显示开机。主菜单功能选择显示系统状态修改系统参数故障查询在显示主界面时按菜单键将进入

37、主菜单界面（再按将返回主界面），此时可通过、键选择所需进入的菜单项，被选择的菜单项呈现反显示状态。选择菜单项后按确认键，进入下层菜单功能。显示系统状态子菜单P1-1 显示系统状态系统运行状态模块通讯状态模块端口状态 在功能选择主菜单选择显示系统状态，按确认键，将进入显示系统状态子菜单，此时可通过、键选择所需进入的菜单项，（如此项菜单一页没显示完将会有续页指示，通过、键会自动进入下页或前页）被选择的菜单项呈现反显示状态。选择菜单项后按确认键，进入下层菜单功能。显示系统状态子菜单P1-2显示系统状态累计运行时间本机序列号：123456 本机序列号是一个随机数，该随机数主要是用于设定机组限期运行产生

38、密码时使用。系统运行状态显示界面P1-1-1系统运行状态电加热：关加载压缩机：2台模块：1 C1C2在显示系统状态子菜单选择系统运行状态，按确认键，将进入系统运行状态显示界面：该界面指示电辅热状态；加载压缩机台数和已加载的压缩机的模块及其位置。在第四行，可通过、键选择所需查询的模块号，范围124，其后是该模块的压缩机加载状态（由C1、C2、C3、C4分别对应于1号、2号、3号、4号压缩机状态，运行中的压缩机则有显示，停机则不显示，如在制热状态，显示符号如有闪烁，表示该系统正在除霜信息）。模块通讯状态显示界面P1-1-2模块通讯状态通讯正常模块：3块1#2#3#在显示系统状态子菜单选择模块通讯状

39、态，按确认键，将进入模块通讯状态显示界面：在此界面将显示所有通讯正常的模块的地址。各模块端口状态子菜单P1-1-3 模块端口状态模块入出水温度模块翅片温度 在系统运行状态子菜单选择模块端口状态，按确认键，将进入模块端口状态子菜单，此时可通过、键选择所需进入的菜单项，被选择的菜单项呈现反显示状态。选择菜单项后按确认键，进入下层菜单功能。模块出水温度显示界面P1-1-3-1模块入出水温度模块号：1 单位O1：26.0 I1：25.0O2：26.0 I2：25.0在模块端口状态子菜单选择模块入出水温度，按确认键，将进入模块入出水温度显示界面，此时可通过、键选择所需查询的模块号，该界面将显示各模块的两

40、个水系统的入出水温度（O1、I1；O2、I2分别表示水系统1和2的出水、入水温度），按菜单键，返回上层菜单。模块翅片温度显示界面P1-1-3-2模块翅片温度模块号：1 单位1-2#：10.0 10.0 3-4#：10.0 10.0 在模块端口状态子菜单选择模块翅片温度，按确认键，将进入模块翅片温度显示界面，此时可通过、键选择所需查询的模块号，该界面将显示各模块的四个翅片温度(1-2#表示翅片1#和2#的温度；3-4#表示翅片3#和4#的温度)，按菜单键，返回上层菜单。压缩机/水泵累计运转时间显示界面P1-1-4 累计运行时间单位：小时水泵运行：10 1号压缩机：20 在系统运行状态子菜单选择累

41、计运行时间，按确认键，将进入累计运行时间显示界面，该界面将显示各模块的压缩机累计运行时间和机组水泵累计运行时间，此时可通过、键选择所需查询的压缩机号，按菜单键，返回上层菜单。修改系统参数子菜单P2-1修改系统参数修改使用者参数修改维护者参数修改制造商参数在功能选择主菜单选择修改系统参数，按确认键，将进入修改系统参数子菜单，此时可通过、键选择所需进入的菜单项，被选择的菜单项呈现反显示状态。选择菜单项后按确认键，进入下层菜单功能；按菜单键，返回上层菜单。修改使用者参数菜单项-P2-1-1修改使用者参数运行模式设定启停模式设定周末运行设定 在修改系统参数主菜单选择修改使用者参数，按确认键，将进入修改

42、使用者参数子菜单，此时可通过、键选择所需进入的菜单项，（如此项菜单一页没显示完将会有续页指示，通过、键会自动进入下页或前页）被选择的菜单项呈现反显示状态。选择菜单项后按确认键，进入下层菜单功能；按菜单键，返回上层菜单。注：在非主菜单界面下，按菜单键将返回上层菜单界面。修改使用者参数菜单项-P2-1-2修改使用者参数菜单项-P2-1-3修改使用者参数日期与时间设定使用者密码设定 修改使用者参数假日运行设定制冷参数设定制热参数设定运行模式设定界面P2-1-1-1运行模式设定运行模式：自动环境 20制冷温度：16制热在修改使用者参数子菜单选择运行模式设定，按确认键，将进入运行模式设定显示界面，此时可

43、通过、键选择所需修改的参数项；当前被修改的参数项，有光标指示；通过、键改变参数值。运行模式：自动-手动-制热- 制冷-自动（循环），如是单冷机型，则不可设定模式；环境温度为自动制冷或制热的控制依据。机组启停模式设定P2-1-1-2-1启停模式设定开机时间1：08：00关机时间1：12：00 在修改使用者参数子菜单选择启停模式设定，按确认键，将进入启停模式设定显示界面，此时可通过、键选择所需修改的参数项；当前被修改的参数项，有光标指示；通过、键改变参数值。可以设置第一组定时开关机时间。机组启停模式设定P2-1-1-2-2机组启停模式设定P2-1-1-2-2开机时间2：08：00关机时间2：12：

44、00人工开关机 ，可通过、键选择所需修改的参数项；当前被修改的参数项，有光标指示；通过、键改变参数值。可以设置第二组定时开关机时间，以及开关机模式：人工开关机-自动开关机-自动开机人工关机-人工开机自动关机-人工开关机（循环）。注：任一组定时的开机时间和关机时间的时钟和分钟均设置为0，则该组定时无效。机组周末运行设定子菜单P2-1-1-3周末运行设定周五运行设定周六运行设定周日运行设定在修改使用者参数主菜单选择周末运行设定，按确认键，将进入周末运行设定子菜单，此时可通过、键选择所需进入的菜单项，被选择的菜单项呈现反显示状态。选择菜单项后按确认键，进入下层菜单功能；按菜单键，返回上层菜单。例：机

45、组周五运行设定界面P2-1-1-3-1周五运行设定开机时间：08：00关机时间：15：00启用状态： 关闭在修改使用者参数子菜单选择周五运行设定，按确认键，将进入周五运行设定显示界面，此时可通过、键选择所需修改的参数项；当前被修改的参数项，有光标指示；通过、键改变参数值。可设置：开、关机时间；启用状态：关闭-启用-关闭。机组假日运行设定子菜单P2-1-2-1假日运行设定假日运行设定1假日运行设定2假日运行设定3在修改使用者参数主菜单选择假日运行设定，按确认键，将进入假日运行设定子菜单，此时可通过、键选择所需进入的菜单项，被选择的菜单项呈现反显示状态。选择菜单项后按确认键，进入下层菜单功能；按菜

46、单键，返回上层菜单。例：机组假日运行设定界面P2-1-2-1-1假日运行设定1日期：10/01-10/03 开机：08:00 状态关机：15:00 关闭在假日运行设定子菜单选择假日运行设定1，按确认键，将进入假日运行设定1显示界面，此时可通过、键选择所需修改的参数项；当前被修改的参数项，有光标指示；通过、键改变参数值。可设置：开、关机日期段、时间；启用状态：关闭-启用-关闭。注：定时开/关机功能，在自动开、关机模式下，机组按照设定的“平时开、关机时间”、“星期开、关机时间”、“假日开、关机时间”自动执行开、关机；在自动开机模式下，机组按照设定的“平时开机时间”、“星期开机时间”、“假日开机时间

47、”自动执行开机；在自动关机模式下，机组按照设定的“平时关机时间”、“星期关机时间”、“假日关机时间”自动执行关机。当所设开、关机时间发生冲突时以高、低优先级为准，优先级排列为：假日-星期-平时（高至低）。制冷参数设定界面P2-1-2-2-1制冷参数设定出水温度： 7入水温度：12控制波动： 2在修改使用者参数子菜单选择制冷参数设定，按确认键，将进入制冷参数设定显示界面，此时可通过、键选择所需修改的参数项；当前被修改的参数项，有光标指示；通过、键改变参数值。可设置：出水、入水温度，及动作范围(控制波动)。制冷参数设定界面P2-1-2-2-2制冷参数设定界面P2-1-2-2-2制冷参数设定控制依据： 入水 ，可通过、键选择所需修改的参数项