张力架线作业指导书(1)

1、目 录编制依据1编制目的：1适用范围：1编制依据：1第二章 工程慨况2第一节 路径走向2第二节 放线段的划分2第三节 主要机具的性能3第四节 导地线特性3第五节 交叉跨越情况4第三章 架线前的准备5第一节 人员配置5第二节 材料、施工机具准备及检验、试验7第三节 房屋拆迁及通道砍伐8第四节 直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂9第五节 耐张塔放线滑车悬挂9第四章 导、地线的展放10第一节 总体施工方案10第二节 线路方向11第三节 导地线不允许接头的档11第四节 张力场的一般布置原则11第五节 牵引场的一般布置原则13第六节展放牵引线14第七节 张力展放地线及OPGW14第八节 张力展放导线15第九

2、节 放线过程故障的预防和处理18第十节 主要工器具24第五章 紧线施工27第一节 紧线前的准备工作27第二节 直线塔紧线27第三节 直线塔塔上微调紧线28第四节 耐张塔紧线29第五节 直线塔划印29第六节 松锚升空30第六章、导、地线驰度观测及调整32第一节 驰度计算32第二节 观测档的选择32第三节 驰度观测方法32第四节 驰度控制注意事项34第七章、平衡挂线35第一节 平衡挂线的操作35第二节 耐张串的金具、引流板方向安装规定36第八章、附件安装37第一节 附件安装说明37第二节 提线安装悬垂线夹39第三节 防震锤的安装40第四节 铝包带安装41第五节 附件安装工器具表41第六节 耐张塔跳

3、线安装41国电青山风电场麻黄山110kV线路工程 张力架线施工方案编制依据编制目的：通过本方案中要求的现场布置，规定的操作工艺和技术要求，使国电青山风电场麻黄山110kV线路工程在张力展放导、地线过程中，满足施工安全和质量要求，确保工程顺利进行而编制本张力架线施工方案。本方案由工程管理部负责编制和解释。未经授权和版本更新前，本方案的内容不得更改。适用范围：本方案适用于国电青山风电场麻黄山110kV线路工程架线的施工。编制依据：本张力架线施工作业指导书针对本工程导线、避雷线的施工，光缆施工参照光缆施工作业指导书。本作业指导书编制依据下列规程、文件、文献：国电青山风电场麻黄山110kV线路工程施工

4、图（宁夏先科电力设计咨询有限公司编制）110500KV架空输电线路施工及验收规范GBJ50233-2005超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（试行）SDJJS2-1987国电青山风电场麻黄山110kV线路工程电气施工图会审纪要电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）DL5009·22004110KV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T51682002高压架空输电线路施工技术手册架线工程计算部分李博之架空送电线路施工手册李庆林第二章 工程慨况第一节 路径走向国电青山风电场麻黄山110kV线路工程，起于国电青山风电场110kV升压站，止于宁夏盐池县大水坑镇麻黄山330

5、kV变电站。海拔高度1500-1700m之间。线路为单回路，起止杆塔号为J1-J13，包括基础、铁塔等本体部分及跳线、接地装置。全线采用单回路架设，线路全长35.54km。新建铁塔共计113基，全部为自立式铁塔，其中耐张塔16基，直线塔97基；利用哈纳斯风电场已建双回路终端塔1基。沿线地貌属低丘陵，地形有起伏但较开阔，坡度大多较平缓，地表多表现为戈壁草原，分布少量半活动新月形小沙丘，呈宽圆、缓倾斜的小山体，地面坡度介于15°-30°之间。本工程导线采用JL/G1A-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线，另一根采用12芯OPGW光纤复合架空地线。

6、线路从国电青山风电场110kV升压站向北出线后，左转向西前进1.05km，再次左转向西南方向走线，避开石膏矿，穿过国电青山风电场，分别跨过35kV线路5回（3回待建）、红井子青山公路至州麻330kV线路东侧，左转平行其线路向西南方向走线，中途跨过太中银铁路、35kV线路（2回）至州麻330kV线路#134附件，右转钻过330kV线路（3回）、大水坑定边公路及麻太110kV线路。从西侧进入麻黄山330kV变电站。第二节 放线段的划分本工程放线段的划分主要受施工道路、跨越控制。根据现场实地踏勘，按10个放线段展放导线（包括线路起始端、终止端两个孤立档，光缆部分不同场单独安排放线）。序号放线段张力场

7、牵引场塔数量放线段长度（km）备注1青山110kV升压站至1#铁塔人力展放0.045孤立档21#-19#19#-20#之间1#铁塔195.42319#-34#34#-35#之间19#-20#165.839434#-45#34#-35#之间45#-46#123.718545#-56#56#-57#之间45#-46#123.436656#-57#人力展放0.114孤立档757#-72#72#-73#之间56#-57#164.514872#-93#72#-73#之间93#-94#226.371993#-113#93#-94#113#-114#225.98710113#铁塔至麻黄山330kV变电站人力

8、展放0.064孤立档第三节 主要机具的性能1、牵张机性能表序号机具名称性能18吨液压牵引机（河南博大）最大间断牵引力85kN；最大持续牵引力80kN，对应速度2.5km/h；最大牵引速度5 km/h，对应牵引力40kN。允许使用的最大钢丝绳直径21mm。27吨液压二线张力机最大间断张力2×35kN；最大持续张力2×30kN，相应速度2.5km/h；最大持续放线速度5km/h，相应张力2×20kN。2、牵引绳性能表序号机具名称性能115牵引绳 四方十二股，0.92kg/m，破断拉力158kN。第四节 导地线特性1、气象条件：基本风速27m/s，导线荷载按气

9、象条件为10mm覆冰，地线荷载按气象条件为15mm覆冰。2、本工程导线为单回路单导线，导线型号为JL/G1A-240/30-24/7。3、全线左侧地线支架上架设1根GJ-80钢绞线。4、全线右侧地线支架上架设1根12芯OPGW光纤复合架空地线。导、地线型号JL/GIA -240/30GJ-80股数*直径（mm）铝24×3.6钢7×2.419×2.3截面（mm2）铝截面240钢截面31.6总截面27278.94外径（mm）21.611.5计算重量(kg/m)0.92070.6284计算拉断力(N)7536090230线性膨胀系数(10-6/)19.611.5第五节

10、交叉跨越情况本工程跨越及跨越方式见下表，具体施工见跨越施工作业指导书。国电青山风电场麻黄山110kV线路工程交叉跨越情况统计档号档距被跨线路名称及档号电压等级交跨角度对地高度跨越方式#1#224110kV线路/#31-#3210kV47°4.7带电/排架#5#632610kV线路/#20#2110kV39°6.86停电/排架10kV线路10kV56°11.1带电/排架#14#15245青山变10kV516 郝记台线杨成沟支线/#36#3710kV52°9停电/排架#17#18317青山变10kV516 郝记台线大山湾支线/#7#810kV40°

11、7.98停电/排架#19#2036710kV线路10kV68°10.41带电/排架#23#24323青山变10kV516 郝记台先尖山嘴湾油井支线/#9#1010kV82°8.35带电/排架#24#2555635kV青井线/#26#2735kV28°21.65排架#25#26315青山变35kV312 青气线/#34-#3535kV39°16.17排架#46#4739035kV变 大水坑马坊316/#53#5435kV57°9.87停电/排架#47#48224太中银电气化铁路 里程1514km+770m铁路50°15.3带电/排架10

12、kV线路 红大贯通/#80#8110kV50°7.34带电/排架#53#5432010kV线路/#93#9410kV60°8.18带电/排架#54#5537310kV线路10kV30°7.82带电/排架大水坑变35kV321 水气线/#44#4535kV23°13.03带电/排架#64#65254大水坑变10kV 517宋碱线双疙瘩支线/#7#810kV59°8.57带电/排架#72#7333335kV水井线/#24#2535kV76°13.6带电/排架大水坑变10kV 517宋碱线/#76#7710kV90°8.49带电/

13、排架#73#74317麻风一场线110kV/#17#18110kV82°21.29带电/排架35kV线路 大牛线/#37#3835kV75°10.29带电/排架#91#9225735kV线路35kV25°12.5带电/排架#92#93256大水坑变10kV 517宋碱线新泉井支线/#46#4710kV66°8.5带电/排架#110#111296220V线路220V325.5带电/排架第三章 架线前的准备第一节 人员配置1、架线施工组织机构图现场各个施工班组工程管理部经营合同部质量检验部安全监察部物资设备部对外工作部监 理 代 表项目法人代表公司法人代表项

14、 目 经 理陈本毅公司职能部门项 目 副 经 理邱伟项 目 总 工：邱 伟副 总 工：李俊波2、现场人员职责a、项目经理担任施工总负责，对现场宏观调控。确定施工作业人员及物资设备配置，负责领导整个架线施工。b、项目副经理总指挥，负责施工现场全面工作，具体工作计划的安排，对架线施工进行直接领导。组织对架线施工中各个环节的检查。负责对架线过程中相关事故的现场处理进行领导。c、项目总工担任技术负责人，组织编制施工技术方案，并督促实施；研究解决现场出现的问题，并进行技术监督和指导。d、工程管理部负责制定架线的具体实施方案。督促施工队按方案进行施工。对各放线段中各环节进行检查。参加对架线施工中原材料及工

15、器具的检验。e、质量检验部负责架线的安全质量检查，督促施工队做好安全工作。在架线施工中参加对各环节的检查。负责架线跨越施工过程中的停电联系。制定架线施工原材料及工器具的检验标准，参加对架线施工原材料及工器具的检验。g、安全监察部负责制定各项安全规章制度，落实安全责任制，建立安全保证体系，并有效运行。负责安全责任制的签定及安全技术培训、考核、上岗证管理。负责安全计划的制定，实施检查工作。负责安全奖惩考核兑现。组织安全例会的召开。负责现场安全检查及隐患整改工作。负责安全事故处理、上报。h、物资材料部负责对架线施工的材料及工器具的准备及提供。负责组织架线施工原材料的检查与试验。l、经营合同部负责对放

16、线施工过程中的青苗赔偿及相关的对外联系。j、综合管理部负责架线施工的后勤工作。k、跨越施工队负责跨越架施工及跨越架监护工作的具体实施，负责跨越安全工作的具体实施。l、排障、准备施工队负责修筑牵张场道路，平整牵张场，悬挂放线滑车，展放导引绳。 m、导地线展放施工队负责张力展放牵引绳、地线、导线、牵张场的转场工作。负责导地线展放施工安全、质量工作的具体实施。n、附件安装施工队负责紧线、耐张塔平衡挂线及附件安装。负责附加安装施工安全、质量工作的具体实施。3、施工劳动组织：在放线施工过程中，有两套作业班组进行作业，下面就一套张牵设备展放所需工作人员数量如下：序号工作内容劳动力配置技术人员技工普工备注1

17、施工准备跨越架施工4520分1个施工班平整牵张场悬挂放线滑车展放导引绳530分2个施工班2导地线展放牵引场310张力场510站塔护线3103附件安装紧线210平衡挂线310附件安装910第二节 材料、施工机具准备及检验、试验架线施工要在基础工程和组塔工程中间验收合格后才能进行，并应对上一个工序的情况有所了解，做好工序交接。材料、施工机具准备及检验、试验工作由工程技术部、质量安全部组织，包括以下方面内容：1、工器具的检验、试验：包括对各类钢丝绳、地锚、滑车、导地线网套、抗弯连接器、旋转器、手板葫芦、卸扣、保险带等工器具进行拉力试验，保证符合其额定使用拉力。2、对大小牵张机、机动绞磨进行维修、保养

18、。每台设备应填写运行跟踪记录。3、所有材料按物资需用量计划清点规格、数量。4、金具按金具组装图进行试组装，在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。金具的镀锌层有局部碰损、缺锌应补刷防锈漆。5、绝缘子安装前应逐个将表面檫干净，并进行外观检查，瓷件无破损裂纹，钢件与瓷件结合良好，球头不得松动。在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。6. 铁塔导、地线挂线用的挂点金具、挂线板是否已安装；挂线板的安装是否正确，火曲方向是否装反，挂点金具是否用错规格；7. 塔材是否有关键缺件及缺少螺栓的数量。8. 杆位档距与高差的与设计值的变化量是否已明确。9. 四条腿的接地装置是否已经安装好。10. 合成绝缘子应在材

19、料站进行外观检查，并按基、按相分组放好，标识好使用的塔位、相别、上下；外包装保持在绝缘子串挂好后再拆除；组装时应注意勿野蛮操作，特别对自带的均压环、伞裙注意保护。11、张力放线施工流程图见图图2-11 张力放线施工流程图第三节 房屋拆迁及通道砍伐1、对放线段进行详细踏勘，熟悉地形地貌，掌握全线路情况。2、牵张机进场前，应对沿途道路、桥梁、涵洞进行检查，对路基不牢，路面不够宽应进行修筑，加固直线路面宽不小于3m，转弯不小于10m。3、牵张场平整：牵引场顺线路不小于2025m，横线路不小于20m；张力场顺线路不小于40m，横线路不小于25m。4、放线通道：本工程不砍伐放线通道。5、为避免导地线展放

20、时搭设跨越架，位于线路正下方的灌木丛应在放线前处理完毕。第四节 直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂导线放线滑车必须使用全塑的滑车，槽底直径和槽形必须符合放线滑轮直径和槽形SD158的规定。地线放线滑车采用单轮尼龙滑车。放线滑车使用前应检查轮边缘无磨损现象，各轮转动灵活，无噪音，滑车框架、螺栓、孔无变形。金具螺栓穿向参见本作业指导书第八章第一节中相关说明。直线塔导线放线滑车与联板上的施工孔连接，地线滑车用金具与滑车连接。一、边导线“I”型悬垂绝缘子串升挂方法：a、在横担挂点旁设2t起吊滑车，在塔脚处装2t转向滑车，用机动绞磨牵引。b、吊装绳索应连接在滑车上，复合绝缘子上端用铁丝绑在等长的吊绳上。c、

21、起吊前检查金具串的螺栓穿向，具体规定见“附件安装”部分。d、复合绝缘子下方碗头用5T加强卸扣与滑车连接。第五节 耐张塔放线滑车悬挂a、耐张塔悬挂单滑车。单滑车用19.5×6米钢丝绳套子穿过导线横担，并在横担主材上缠绕一圈后形成“V”型两头与滑车用5T加强卸扣连接与滑车上。b、耐张塔滑车用2根19.5×1.6m钢丝绳各自捆绑在横担挂线板的外角侧主材上。c、地线放线滑车使用ø15×2m钢丝绳套V型悬挂单滑车。第四章 导、地线的展放第一节 总体施工方案1、 第一放线段在19#塔大号侧设置封塔拉线。牵引场布置于1号塔。张力场布置于1920档之间。导地线牵引到位后

22、做好导线耐张塔上本体锚。导地线牵引到位后考虑耐张挂线，19号松挂，1号通紧，中间5号做好平衡挂线。2、第二放线段展放19#34#塔之间导地线及光缆。在34#塔大号侧设置封塔拉线。牵引场布置于19#20#档。张力场布置于34#45#档，并位于线路中心。45松挂，34紧线。3、第三放线段展放34#45#之间导地线及光缆。张力场布置于塔3435。牵引场布置于4546档线路中心。46做封塔拉线。4、第四放线段展放4556之间导地线及光缆。牵引场布置于塔4445。张力场布置于5657档顺小号侧线路中心。5、第五放线段展放5772之间导线、地线及光缆。牵引场布置于塔5657。张力场布置于7273档顺大号侧

23、线路中心。73大号未挂线时做封塔拉线6、第六放线段展放7293之间导线、地线及光缆。牵引场布置于塔9394。张力场布置于7172档顺线路中心。92大号未挂线时做封塔拉线。7、第七放线段展放93113塔之间导线。牵引场布置于113114档。张力场布置于9293档之间，并位于线路中心。113大号未挂线时做封塔拉线。8、其余三档孤立档为人工展放。图1-1第二节 线路方向1.线路方向1）线路方向本工程小号侧起点（送电侧），大号侧为终点（受电侧），由小号向大号为线路前进方向。第三节 导地线不允许接头的档6#7#、9#10#、20#21#、24#25#、25#-26#、46#-47#、47#-48#、54

24、-55#、72#-73#、73#-74#、91#-92#第四节 张力场的一般布置原则本工程张力场均能布置在线路中心线上，并能满足牵引机出口与邻塔悬点高差角不大于15°的要求。张力场布置主张力机一台，放线导线尾车两个，16T吊车一台，在地线牵引同场时需小张一台。导线线盘（满盘）根据现场实际地形摆放。张力机前的空地为导线液压连接操作场地，不得堆放工器具，并应铺垫彩条布。张力场布置图每展放完一相导线、牵引绳后，张力机应调整方向，使其对正邻塔下一相导地线悬挂点。张力机后方布置导线线盘，2个线盘成扇形对正张力轮。线盘与张力机距离受张力机液压制动软管控制。线盘用钢桩固定稳固。导线展放完毕后临锚于

25、6t地锚（每个地锚锚2根线），地线展放完毕后临锚于锚线地锚（3t地锚）。锚线地锚与张力机之间应留足够的压接场地。导地线锚线架应尽量布置于线路下方，并应考虑到已展放的导地线与未展放的导地线之间互不干扰。主张力机（配2个6t地锚）、小牵引机（配2个3t地锚）地锚在其进场后开挖（岩石地质时应提前开挖），分坑图如下：第五节 牵引场的一般布置原则本工程牵引场布置在线路中心线上。牵引场布置主牵引机一台，8T吊车一台，钢丝绳卷车一台，在地线同场牵引时需设置小牵一台，牵引钢丝绳空盘（按需要量）。每展放完一相导线、牵引绳后，牵引机、小牵引机应调整方向，使其对正邻塔下一相导、地线悬挂点。导线展放完毕后临锚于6t地

26、锚（每个地锚锚2根导线），地线展放完毕后临锚于锚线地锚（3t地锚）。锚线地锚布置于牵引机前方约1015m处。导地线锚线应考虑到已展放的导地线与未展放的导地线之间互不干扰。当采用耐张塔挂线时，则不需要锚线地锚。主牵引机（配1个6t地锚）、小张力机（配2个3t地锚）地锚在其进场后开挖（岩石地质时应提前开挖），分坑图如下：第六节展放牵引线本工程施工直接铺设15的防扭钢丝绳，腾空后直接做牵引绳用。1. 牵引绳采用15的防扭钢丝绳，每根长500米。2. 将导引绳成盘运到区间内预定的地点，用人工或机动设备牵引。3. 展放时，应检查导引绳是否有金钩、断股、明显背扣等现象，若发现一个节距内断股超过5% 时，必

27、须割断重新插套。4. 两根导引绳之间必须用抗弯，不得用铁丝或铝丝作临时连接。5. 导引绳展放时，随时排除隐患，初步理直，余绳尽可能留在靠近牵引侧的档内。对余绳较多的地方，应将余绳铺开摊好。6. 展放完毕后，应顺线检查导引绳是否连接良好。有无被卡挂的现象。7. 展放后的空导引绳线盘应及时送回牵引机旁，以利回收导引绳。第七节 张力展放地线及OPGW1、张力展放地线a、地线展放方式：本段线路地线采用张力放线。牵张场与导线同场时以大张和大牵构成牵张系统，不同场时小牵引机和小张力机构成牵张系统，由导引绳以一牵一的方式领放地线。因GJ-80钢绞线容易打滑，导引绳与地线连接采用绳扣。以钢绞线本身绕回1.5m

28、，以12铁丝间隔绑扎制作绳扣，通过5T旋转器连接导引绳。绑扎处缠以黑胶布，线扣头应尽量弯小，使其能顺利通过塔上滑车（应提前做通过性试验）。b、地线换盘：当地线放到最后一层时应通知牵引机减速，停止牵引，并用钢绳将地线在小张力机前方临时锚固，倒出地线余线，装上满盘，将两线搭接，用线卡子卡紧，回收线轴收紧余线，拆除临锚钢绳，缓慢牵引待搭接部分通过张力机卷筒后再次临锚，进行液压压接。液压完毕后回转滚筒并将临锚拆除。c、地线放线张力的控制应保证对地距离5m，对跨越架1m即可，尽量采用偏小的张力。d、地线展放时的要求:1) 展放前，挂线耐张塔用13钢丝绳封地线横担，牵张机前设钢接地滑车，各塔位的放线滑车均

29、与铁塔接地连接。2) 护线人员对转角、上扬、落地（跨越架）、跳槽等情况应向牵张机司机及时预告。3) 展放时应保持施工段通讯通畅。4) 对不能保持对地距离处，应设临时护线架。5) 导引绳接头较多，通过性较差应中速牵引，速度控制在50m/分以下。6) 牵引机更换卷筒时，应锚住尾绳，防止跑线。第八节 张力展放导线（一）导线展放方式：本工程导线（JL/G1A-240/30-24/7）采用张力放线。以大牵引机和大张力机构成牵张系统，由牵引绳以一牵一的方式领放导线。1、牵引场用大牵引机收卷牵引绳，逐步将放线段内的牵引绳更换成导线。牵引绳绳头在牵引机牵引卷筒上应以左上进、右上出的方式由内向外缠绕12圈后，进

30、入牵引绳收卷盘进行固定。2、张力场：1) 将导线线轴分别架设在线轴尾车上，将线轴与刹车鼓盘相连，将刹车鼓的液压软管插在张力机的指定孔位上。2) 用棕绳引出线轴的线头，分别在张力机的卷筒上缠绕五圈，左上进、右上出。3) 启动张力机，使导线引出张力机5m左右，截裁整齐，扎好线头，分别套于单网套锁紧，用14铁丝绑扎紧，共绑扎两道，每道20匝左右，第一道在尾部，第二道距第一道30cm，绑扎处以黑胶布包缠，四个单网套分别用3T旋转器连接在牵引板的平衡钢丝绳上，牵引板于牵引绳用8T旋转器连接。4) 在每根导线上安装上铝质接地滑车，并与接地体连接良好。（二）导线放线张力的控制1、导线展放时，张力控制应保证对

31、地距离35m，对跨越架牵引板平衡锤下端对架顶1m即可。2、张力机仪表上的张力读数未包括线轴尾车所造成的尾线张力，尾车张力为200300公斤。3、牵张机开始工作前，应对牵、张机和导线轴架进行检查后，才能开始牵引导线，按规定调好牵引力整定值，受力后拆除牵引绳临锚，慢速牵引，并调整导线的张力使之保持平衡，当牵引板通过第一基塔后，逐步加大牵引速度，正常放线速度为4070m/分钟。（三）更换牵引绳盘和导线线盘1、更换牵引绳绳盘：当牵引绳的8T抗弯连接器通过牵引轮，在绳盘上绕35圈时，停止牵引，同时通知张力机停机，用锚线器临锚牵引绳，回松牵引绳，拆除抗弯连接器卸下满盘，换上空盘，将牵引绳绳头锚固于绳盘上，

32、收紧牵引绳，拆除锚线器。2、更换导线线盘：1) 当一盘导线放到最后一层时，通知牵引机减速，剩35圈时停止牵引，用20白棕绳打背扣于导线上并固定于线架地锚上，倒出剩余导线，卸下空盘，装上满盘，前后两根导线线头用双头网套连接，两端用12铁丝各绑扎两道，使导线成为临时整体，回收线轴收紧余线，使线轴架带上尾部张力，拆除白棕绳。2) 先开启张力机再开启牵引机慢速牵引，当导线接头引出张力轮10m左右时，停止牵引机，再停止张力机，将导线临锚，开启张力机使导线松弛落地，拆除网套，按导线液压接要求进行接续管压接，压好后压接管用钢保护套固定。完毕后开启张力机倒车，拆除导线临锚，可开始牵放。（四）导线展放时的要求1

33、、牵引前的检查1) 核对已上架导线盘是否与布线一致。2) 线轴架的位置是否适宜，导线提升高度是否一致。3) 牵张机地锚受力情况是否适度。4) 导线和网套的连接用12铁丝绑扎是否牢固。5) 检查牵引机刹车是否可靠，以防跑线。6) 检查各连接部位，如旋转连接器、抗弯连接器、绳头等有无松动隐患。7) 检查张力机的释放阀、手动抱刹是否可靠，防止张力失控跑线。2、牵张机牵引时的操作1) 牵引过程中必须按规定的牵张力整定值，调整牵引机的牵引力和张力机的出口张力。2) 在开始牵放作业时，先将导线轴架张力控制在150200公斤并打开张力轮刹车，开始牵引展放。3）牵引开始时，应慢速牵放导线，并由张力机调整导线的

34、平衡，以保持牵引板水平为准。当牵引板通过第一基塔并导线被牵引到爬坡状态时，导线平衡时，把张力调到整定值。4）牵引机在得到调平指令后，逐步增大牵引力和速度，直至规定值，牵引力的增值一次不得大于300公斤，以免冲击造成保护误动而停机，牵引力增加过大会使牵引绳及导线上下跳动，发生牵引绳跳槽。5）牵引过程中，如牵引力突然增加，幅度达到300公斤以上时，应视为异常，应及时停车，查找原因。6）牵放速度：初速1200m/小时、正常24003000m/小时。7）牵、张机司机要精力集中，注意放线动态，随时做好应变准备，得到停机信号应先停牵引机后停张力机。3、展放导线时的护线工作1) 导线展放前，拔除线盘周缘上的

35、铁钉，展放过程中，注意检查导线发现损伤及时处理。2) 在牵引作业前，沿线各监护人员应将所管区段所有障碍排除完，才能向张力场指挥人员报告，发出可牵引讯号。3) 在各塔位和交叉跨越点，必须设置护线人员，密切监视放线情况，特别要监视牵引板状态，牵引板临近铁塔50m时监护人员随时预报牵引板与放线滑车的距离，以便牵张司机警惕。牵引过程中导线张力差过大，牵引板由可能倾斜、翻转，监护人员应及时报告指挥台予以调平。4) 牵引板通过转角塔滑车后，应检查牵引板是否翻转，平衡锤是否搭在导线上，如有应及时报告停机将其恢复到正确位置。4、展放导线时的通讯指挥工作1) 护线人员应保持对讲机通讯正常，发现问题及时向指挥台报

36、告。2) 操作人员必须坚守操作盘，配带监听器，密切注意护线人员通告，在牵引板通过每一基塔和跨越架时，牵引机司机必须做好随时停机的准备。牵引机司机接到任何施工人员的警告信号时，均有责任立即停机，并通知张力场指挥台。3) 张力展放时，指挥台设在张力场，指挥人员随时掌握放线全部情况，负责预见故障，指挥排除故障，做好启动前的检查，准备工作和整个放线过程的操作。4) 牵引机司机每次开机牵引，均需取得指挥人员的正式通知，不得根据其他人员的通知轻易开机牵引，可向其他人员复查情况。（五）导线的临锚1、当一相导线展放完毕，须将该相导线两端在牵张场分别临锚。1) 牵引场临锚：如牵引场在挂线耐张塔处，可在塔上临锚，

37、用15短千斤在铁塔横担上该相导线挂孔两旁设临锚，牵引板拆除后在用10m长的临锚线在施工用孔处临锚导线，在塔上压接耐张管后挂线。如牵引场在直线塔处应将其临锚在牵引场锚线架上。耐张塔挂线时直接在挂线耐张塔上临锚。2) 张力场临锚：张力场端将其临锚在张力场锚线架上。2、导线临锚张力应保持放线张力，至少保持导线对地距离5m，对跨越架架顶1m。3、导线临锚处，应在导线外加开口胶管以免锚线装置磨损导线，导线的卡线点应错开，防止松线时相互碰撞。导、地线临锚必须配置双保险。4、同相各导线锚线张力应稍有差异，使导线位置错开，避免线间鞭击。 第九节 放线过程故障的预防和处理1 、放线过程上扬的处理:1). 导引绳

38、、牵引绳上扬，以单轮压线滑车压线，压线滑车设置在牵引侧，。2). 导线上扬，以正倒挂放线滑车压线。倒挂滑车应诉掉滑车横梁板，在滑车两边墙板挂环上各拉1根19的钢丝绳与地面固定。3). 导线、导引、牵引绳上扬时需设置压线滑车。 图3-10-14）. 对于临近上扬(即垂直档距较小)的塔号以及张力机侧半档垂直档距接近于零时，应作为上扬点，设置压线滑车。5）. 压线滑车尾钢绳锚固方向应与牵引方向相反，以避免放线不均匀运动时压线滑车失控。6）. 只有导引绳或牵引绳为上扬点，而导线不上扬，可挂开口单轮钢质压线滑车。若导线上扬，则应将七轮放线滑车倒挂，并取消滑车横梁。7）.导引绳、牵引绳上扬塔位在牵引绳、导

39、线通过前牵张停机拆除压线滑车；导线上扬塔位应在走板通过上扬塔位后立即停机装设压线滑车。8）. 两种不同规格的绳线牵放时，领放的线上扬，而被牵的线不上扬，可在旋转器未通过压线滑车前解除，用拴在滑车上的白棕绳，将滑车拉开被压的线，再将滑车溜放到地面。9）. 解除压线滑车时一般不停机作业，但必须减速且通知牵、张场注意动态。10）.对双侧严重上扬耐张塔，可将两个放线滑车全部倒挂。2、 转角塔放线滑车横向偏斜的处理1）. 转角内侧的放线滑车偏斜到一定程度，滑车侧边将与横担相碰，因此，应在横担与悬挂滑车夹角处加垫枕木并绑固，以降低滑车位置，使滑车不碰横担。 2）. 转角塔处滑车吊点的偏移在放线张力较小时，

40、线的偏斜平面与滑车偏斜平面不一定重合，这样很容易发生绳线跳槽，在导引绳开始牵引牵引绳时更为不利，如图。为此，应对放线滑车作辅助偏移处理，方法见图。3 、绳、线跳槽的处理a. 绳、线在放线滑车中跳槽：1) 原因： 上扬。 滑车横线路倾斜。 牵放过程中各种冲击力作用使线波动过大，例如：导引绳余线过多，张力系统初建立时导引绳卡挂而大幅度波动，连接器具、压接管高速冲击滑车时波动，张机突然增速等。2) 处理办法：停止牵放。一般情况下，监护人员到放线滑车处用撬棒将钢绳拨回原槽，对于导线，则要用包胶挂钩或白棕绳将导线复位。严重卡槽时，则应将滑车从悬挂点卸下，拆开滑轮将线解出，同时应对解出的线认真检查。b.

41、绳、线在张力轮和牵引轮中跳槽：(1) 原因： 张力机尾导线轴架控制张力太小。 两个牵引机轮转速不一致造成钢绳拉力差。(2) 处理办法： 调整导线轴架张力或尾绳张力。 调整牵引车的牵引轮，使转速一致。4 、走板翻转的处理1）. 原因：走板通过转角塔上悬挂的放线滑车时，走板的重锤斜向上抛而垂直下落，造成走板翻转。2）. 处理办法：(1) 采用重锤较长较重的走板。(2) 派人随走板严密监视，一发现问题立即停止牵放，在悬挂滑车处将走板翻正 。(3) 继续牵放到该档附近地点，用大绳将走板处压至地面来翻正，严禁翻转的走板通过放线滑车。(4) 当经常出现走板翻转时，可在走板后400mm处的导线上横捆一根橡皮

42、筋，起限制走板的节鞭式重锤上抛作用。5、 系统已建立而不能运动1. 现象：更换线盘后，牵引机一启动就自动停机。2. 原因：此时牵引力已接近牵引机表盘整定值，由于迭加冲击负载致使保护装置动作。3. 处理办法：临时将牵引机表盘整定值略为增大，启动后再拨回原整定值。6 、系统建立时，线升空受阻1）. 原因：导线或钢丝绳展放时有卡挂现象，致使其不能腾空，如牵引绳经过临锚待牵，牵放导线前未作近地档检查，锚固没有松开而造成卡挂。2）. 预防和处理办法：牵放前加强沿线的清理和检查，必要时放松牵引，清除故障点后重新牵引。7、 放线质量和施工安全a、导线防磨伤措施1). 吊运、架设线盘时应保证线盘不变形，拆除线

43、盘包装时应使用包有胶皮管的铁棒，并拨除线盘外缘上所有的封装铁钉。2). 线盘应呈扇形布置，线盘出线对正张力机进线导向轮，防止导线与线盘侧边相磨。3). 在如下部位采取隔离措施保护导线：(1) 导线局部落地，地面能磨导线时，应在地面铺木板、木棒或草袋等物。(2) 卡线器附近，应在导线上套橡胶管。(3) 导线与钢绳或导线与导线交叉处，应垫木板或木头。(4)蛇皮套内磨损的导线应切除。b、临锚作业注意事项1). 锚线坑尽可能接近导线正确位置。2). 卡线器不允许在导线上滑行，包括受力前因安装位置不正确而在线上推动卡线器、受力后因初始正压力不足而造成卡线器在线上滑动。3). 临锚钢绳套宜使用防扭结构的钢

44、绳或钢绞线制做(可采用GJ-80钢绞线)，与导线接触部分宜包胶。4). 临锚套与卡线器相联应使用卸扣，不应使用U形环，卸扣螺杆应朝导线穿入。5). 锚线架上应垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。6). 按锚线位置确定张力机松线顺序，不使导线相互交叉。c、连接部分的检查连接网套、牵引板的各种联接器、导引绳和牵引绳的插接式绳扣是张力放线受力体系中的薄弱环节，每次使用前均应严格检查，按规定方式安装和使用。d、重要监视点的设置为保证放线安全和提高放线质量。牵放过程中应在下列部位设专人负责。1). 牵引场及张力场。放线队的专职安全员应常在张力场。2). 各放线滑车处，尤其是转角滑车处。3). 所有跨

45、越架处。4). 导线距离地面最近处(即近地档)。5). 居民区、未搭跨越架但有人行走的乡道处。6). 其它需要特殊监护的地方。8、 严重事故的预防张力放线施工必需严格按施工措施进行，施工操作必须严格执行电力建设安全工作规程，并重点防止下列事故的发生：1）. 严加防范线带人升空：牵放停机作业间隙，线近地点若有行人或顽童抓线，当高速牵放时，在很短的时间内即可将人带到空中，甚至带进放线滑车造成人身伤亡事故。监护人员应严守工作岗位，禁止行人、儿童跨过导线和攀抓导线，一旦发生类似情况，必须向指挥发出紧急停车讯号。作业间隙后的开机前，指挥员必须按3.8.2进行牵引前的检查。2）. 牵张系统突然瓦解：牵、张

46、机械设备与配套工具所构成的系统，在牵放中某一环节突然破断，系统储备的位能和动能突然释放，将造成重大事故。(1) 原因： 由于钢绳受伤或疲劳损伤严重，导致正常牵放时钢绳被拉断。 导引绳头在人力展放时仅作临时连接，而钢丝绳头和连接器疲劳内损，造成连接部位拉断。 蛇皮套与导线脱离，主要是没按规定绑扎好铁丝。 导线中有钢芯断头仅铝线承力。(2) 预防措施： 沿线做好保护国家财产的宣传工作，加强保卫和操作前的检查。 若发现钢绳、钢丝绳绳扣、连接器、蛇皮套等有严重磨损断股、严重变形等异常现象，应立即更换。 蛇皮套必须严格按规定作尾部绑扎。 器材部门严格按照导线订货技术要求和国家标准验收导线，线盘有断头标注

47、时，应在出张力机前查出并压接，对有疑问点时，亦要停机检查。 张力场工作人员应加强对放线线盘的监护。 非工作人员严禁进入施工现场。3）. 跑线：带有张力的线，由于操作不慎而跑出。(1) 原因： 操作人员责任心不强，误传信号、误操作。 更换线盘时，带张力的线尾未拉紧或未锚固。 锚线器用错或锚线方法不当。 牵张机刹车失压。其因素有：该停机时未停；该刹车时未刹住；没有得到牵引机已可靠停车讯号而张力机刹车；瞬间牵引力过高，超过张力机张力整定值时，液压装置保险阀泄压，自动释放导线；牵张机刹车压力未建立或刹车装置泄漏，未处理好而违章操作等。(2) 预防措施： 加强安全操作的教育、监督和检查。 信号有专人传送

48、、机械由专人操作。换盘操作时临固尾绳并专人监视，现场安全员应经常巡视，并随时注意地锚受力状况。 不同线种的锚固，采用相应的锚线器(涂有标志)，不得任意代用。 操作前要空载试车，牵引机应做一次紧急制动试验。牵引力在60kN下时，安全系数定为1.3倍；牵引力在60kN以上时，安全系数定为1.151.2倍。牵引机司机严格执行操作程序，保证液压装置供油充足避免失压。4）. 预防电击：由于放线滑车经绝缘瓷瓶悬挂，线腾空展放过程中应防止静电、电磁感应及雷电的危害，要指定专人做好下列各项安全接地工作：(1) 牵、张设备必须可靠接地。(2) 展放导引绳、牵引绳、导线时，要在其两端挂上接地滑车并可靠接地。(3)

49、 雷雨天停止放线作业。5）. 迅速可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证，为此要求：(1) 张力场与牵引场应能直接联系，并能清楚地听到区段内所设置的对讲机的信号。(2) 张力场和牵引场各配车载式125型电台一部，通讯联络指挥设置在张力场。(3) 在放线区段内，近地档、控制档、压线设置点、耐张转角塔和重要跨越处以及区段内最高点均设置监护通讯人员；在一般地段，每二基塔设置监护通讯人员一名。每点配对讲机一台。(4) 放线前，指挥人员应明确规定每个监护人员的通讯代号，工作地点及当天的工作内容，并交待清楚四根导线排列的序号。(5) 若牵引绳、导线同时进行展放，应规定各自使用的频道，或对通讯联络人员规

50、定联络语言，以免造成通讯混乱和事故。(6) 所有通讯设备在使用前，均应检查其灵敏度、有无故障、频道是否一致。检查工作由指挥员以逐台点名询问的方式进行。(7) 放线过程中，沿线监护人员要随时回答指挥员的询问，有异常情况要作紧急汇报。监护人员可沿监视区间循视，但不得离开现场。如确需离开，必须等接替人员到达并交班清楚，并得到指挥员同意后方可离开。(8) 张力场指挥员应对全线询查情况填入放线施工作业图的记录中。(9) 各岗位工作人员应责任心强、口齿清楚，掌握对讲机使用方法。(10) 熟悉张力放线的全过程，能分析并处理放线过程中发生的一般故障。(11) 慎重保管通讯设备，不得摔跌和拆卸。第十节 主要工器

51、具在整个放线施工过程中，有两套设备同时展放施工，为施工方便现将一套放线作业班组及相应工器具列表如下：1、牵引场工器具名称规格数量备注小牵引机8t1套包括放线架及相配套工具钢板地锚6T2套配32×5米拉棒，用于主牵引机钢板地锚6T32套配24×5米拉棒，用于导线锚线、小张力机主牵引绳15六方抗扭钢绳每盘1000米，用于主牵引钢绳卡线器15扛扭钢绳用16把抗弯连接器5T40个15扛扭钢绳用接地滑车铁质2个用于牵引绳终端网套GJ-80线用1根地线钢绞线中间网套GJ-80线用1根地线钢绞线旋转连接器5T2个用于地线、OPGW光缆手扳葫芦6T2把用于主牵引机手扳葫芦6T24把用于导线锚线钳头LGJ-240/30线用24把用于导线锚线钳头GJ-80线用2把GJ-80钢绞线卸扣加强5T20个用于导线临锚断线钳LGJ-240/30线用2把千斤1521.5若干长度2m5m锚绳GJ-1008根每根10米元宝螺丝用于1317.550个铁丝1014若干铁锹2把大锤1把角桩75×7×