茶山岭矿防突专项设计

1、 防突专项设计街矿通风2011 号关于报批茶山岭矿井防突专项设计的请示资兴矿区安全管理局： 为认真落实湖南省黑金时代股份有限公司5月27日二季度安全办公会议精神和矿区管理局6月17日督办通知要求。公司编制了茶山岭矿井防突专项设计，现将设计随文上报，请审查。二一一年六月二十五日主题词：报批 防突专项设计 请示 抄送：资兴矿区管理局通风部 安监部 抄送：公司领导，通风部 生技部 安监部 安监站 茶山岭。街洞矿业公司总经理办公室打印 2011年6月25日街洞矿业公司茶山岭矿井防突专项设计街洞矿业公司茶山岭煤矿二O一一年六月二十四日会 审 意 见会审时间：2010年 6月25 日会审地点：公司调度会议

2、室主 持 人：刘 清 才 会审人员：刘清才、唐鸿志、谷矿安、谢正国、陈新华、冯友良、陈红文、周作奎会审意见：1、根据防突规定第十四条规定，矿井31、34采区延深水平7煤层未委托具有突出危险性鉴定资质的单位进行煤层突出危险性鉴定，其区域综合防突措施必须严格落实瓦斯抽采，经消突验证，并采取局部综合防突措施后，方可组织开展本区域石门揭煤、煤巷掘进和工作回采等生产工作。2、矿井31、34采区在未构成独立通风系统前，严禁在该采区域内组织石门揭煤、煤巷掘进和工作回采。3、矿井31、34采区巷道布置应增加区段石门、区段底板巷及区段主要上山的布置方式，以及的布置要求。4、在防突设备章节中增加避灾硐室、压风自救

3、装置、自救器、防突风门等防突设施内容。5、31、34采区区域综合防突措施采取抽放钻孔的防突措施应以穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯为主，辅以石门抽放和煤巷掘进顺层抽放，实施多项措施抽采。6、31、34采区在实施瓦斯抽采的防突措后，其区域消突验证，每个区段沿走向每隔30m布置一个测压孔。7、矿井31、34采区所有岩巷掘进都要采取防误穿煤层的措施，即地质部门对收集的资料进行分析，设计地质钻出探煤，根据钻孔资料，下达允掘距离，测量部门现场标定允掘标志，做到不超掘。8、加强矿井通风系统管理，控制风流的设施牢固可靠，确保通风系统稳定。9、加强各区域抽放钻场管理，抽放钻场钻孔施工记录牌板，抽采负压，抽采浓度，瓦斯

4、流量等各参数测定记录牌板，抽采设计图表资料齐全，做到填写数据准确、及时，确保能反映钻场钻孔施工、钻场抽采状况的实际。10、完善矿井瓦斯抽采各项管理制度，及时收集区域预测、校检、验证等技术资料，为防突效果的评估提供科学依据。目 录第一章、矿井概况一、位置与地表二、回采掘进方式三、通风情况四、矿井瓦斯情况五、矿井瓦斯抽放系统六、防突组织机构第二章、2011年度生产区域计划及防突区域划分第三章、区域煤层突出危险性界定第四章、矿井区域综合防突措施第一节、34采区防突专项设计一、采区概况二、地质情况三、瓦斯地质情况四、开拓方式五、煤层开采顺序六、采区巷道布置七、采煤方法八、通风系统九、防突设施十、区域综

5、合防突措施（一）区域突出危险性预测（二）区域防突措施（三）区域措施效果检验（四）区域验证第二节、31采区防突专项设计一、采区概况二、地质情况三、瓦斯地质情况四、开拓方式五、煤层开采顺序六、采区巷道布置七、采煤方法八、通风系统九、防突设施十、区域综合防突措施（一）区域突出危险性预测（二）区域防突措施（三）区域措施效果检验（四）区域验证第三节、33采区防突专项设计第五章、局部综合防突措施第一节、13、24、33采区北大巷以东区域局部综合防突措施一、煤巷掘进工作面局部综合防突措施二、采煤工作面局部综合防突措施三、石门揭煤局部综合防突措施第二节、31、34、33采区北大巷以西区域局部综合防突措施一、煤

6、巷掘进工作面局部综合防突措施二、采煤工作面局部综合防突措施三、石门揭煤局部综合防突措施 第六章、安全防护措施第七章、组织管理措施街洞矿业公司茶山岭矿井防突专项设计第一章、矿井概况一、位置与地表街洞矿业有限公司茶山岭煤矿位于湖南省郴州市苏仙区栖风渡镇畔冲村，行政上隶属于栖风渡镇管辖。地理座标 ：东 径 113°0005 113°0118，北 纬 25°553725°5642。矿区东距京广铁路街洞东站4km，距京珠高速公路4km，有县级公路与之相接，西距107国道约1.5km，南距湖南省郴州市约16km。交通颇为方便。该矿煤炭产品主要是通过京广线铁路外运。二

7、、回采掘进方式掘进方式为爆掘，采用扒矸机装煤矸，矿车运输。采煤方式为炮采人工攉煤。三、通风情况矿井采用中央边界式通风方式，抽出式通风方法，矿井东风井安装BD-6-17主扇通风机两台，一台运行，一台备用，配电机BF225M-6型，75 kw×2，380V两台。矿井等级孔1.39，矿井负压1700Pa，矿井总回风量3240 m3/min，总进风量3137 m3/min。各采区及工作面都开拓有专用巷，采区实现了分区通风。井下掘进采用YDP-11kW局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒压入式通风，双风机双电源配备并实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。四、矿井瓦斯情况根据街洞矿业公司茶山岭矿井2010年度

8、瓦斯等级鉴定报告，茶山岭煤矿绝对瓦斯涌出量5.53m3/min，相对瓦斯涌出量为17.37 m3/t，二氧化碳绝对涌出量2.85m3/min，相对二氧化碳涌出量为8.96m3/t，审批结果为煤与瓦斯突出井。矿井2009年9月经沈阳煤研院对本矿7、81、82号煤层进行了煤层瓦斯基本参数及煤与瓦斯突出危险性鉴定，鉴定结果7、81、82号煤层瓦斯含量分别为3.008m3/t，3.358m3/t，3.985m3/t。7、81、82号煤层瓦斯压力分别为0.22MPa、0.40MPa、0.58MPa。五、矿井瓦斯抽放系统矿井建立了的地面永久瓦斯抽采系统，安装两台水环式真空泵，型号为2BEA-253，配套电

9、机为YBZ-2805-4，设计瓦斯抽采量为4m3/min。地面抽采站至井口采用219×6mm无缝钢管200米，井口经茶改主斜井至150井底车场安装一路225×13mm聚乙烯管路900m。150中央变电所至339250北大巷、24石门、31300，138车场，采用PE160×95聚乙烯管4000米。从以上地点至各抽采站场采用WF100×45的无缝钢管联接（长度约1000米）。六、防突组织机构茶山岭矿井按照防突规定成立了以矿长为组长的防突领导小组，领导小组下设办公室为通防组，负责日常防突管理工作。每月由总工程师组织一次防突例会，及时解决存在的问题。第二章、2

10、011年度生产区域计划及防突区域划分茶山岭矿2011年度生产区域计划及防突区域划分序号区域名称水平标高区域性质防突措施备注113采区-70m生产区城局部防突措施224采区-150m生产区城局部防突措施333采区-250m生产区域局部防突措施431采区-200m准备区域区域防突措施534采区-200m开拓区域区域防突措施6茶改-300井底车场-300m开拓区域区域防突措施第三章、区域煤层突出危险性界定一、根据煤研总院沈阳研究院2009年8月13日对街洞矿业公司茶山岭矿井7、81、82号煤层瓦斯参数测定及煤层瓦斯突出危险性鉴定结论：茶山岭矿井现生产区域中13采区-70m以上现开采的7煤层瓦斯压力为

11、0.22MPa，瓦斯含量为3.008 m3/t，瓦斯放散初速度为23.12 mmHg；8煤层瓦斯压力为0.40MPa，瓦斯含量为3.358 m3/t，瓦斯放散初速度为37.31 mmHg，该区域界定为无突出危险性。在生产过程中采取局部综合防突措施组织生产。二、茶山岭矿井现生产区域中24采区-150m以上现开采的7煤层瓦斯压力为0.22MPa，瓦斯含量为3.008 m3/t，瓦斯放散初速度为23.12 mmHg，该区域界定为无突出危险性。在生产过程中采取局部综合防突措施组织生产。三、茶山岭矿井现生产区域中33采区-250m以上现开采的81煤层瓦斯压力为0.40MPa，瓦斯含量为3.358 m3/

12、t，瓦斯放散初速度为37.31 mmHg，82煤层瓦斯压力为0.58MPa，瓦斯含量为3.985 m3/t，瓦斯放散初速度为34.58 mmHg，该区域界定为无突出危险性。在生产过程中采取局部综合防突措施组织生产。四、茶山岭矿井31采区为延伸水平的准备采区，区域范围为-300150m水平，根据防突规定第十四条和第十八条之规定要求，突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。该区域界定为突出危险区，区域范围内所有采掘工作面将采取区域综合防突措施和局部综合防突措施组织生产。五、茶山岭矿井34采区为

13、延伸水平的开拓采区，区域范围为-200150m水平，根据防突规定第十四条和第十八条之规定要求，突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。该区域界定为突出危险区，区域范围内所有采掘工作面将采取区域综合防突措施和局部综合防突措施组织生产。六、茶山岭矿井茶改-300水平为延伸水平的开拓区，区域范围为-300150m水平，根据防突规定第十四条和第十八条之规定要求，突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过50m或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关

14、的参数。该区域现正在施工井底车场，计划在施工至石门揭煤和底板巷时聘请具有突出危险性鉴定资质的单位进行区域煤层突出危险性鉴定，根据鉴定结果再补充防突设计。第四章、矿井区域综合防突措施第一节、34采区防突专项设计一、采区概况茶山岭矿34采区位于茶山岭矿井东翼52线53线之间。北翼是2273老采区，西翼是正在开采的24721工作面,现已采至-130m标高,南翼是未开发区，东翼是主斜井， 34采区在-175m布置石门，在底板布置回风上山60m与24底板回风上山贯穿构成系统；在-200m布置石门，在底板布置回风上山66m与34底板回风上山贯穿构成系统二、地质情况直接顶板，一般为深灰色，薄层状，砂质泥岩或

15、粉砂岩，局部相变为泥岩。厚约2.06.0m，局部地段为细砂岩，老顶多为细砂岩或粉砂岩及砂质泥岩，厚38m，抗压强度中等，属2-3级顶板，底板一般为细砂岩，厚约3.0-7.0m,局部相变为泥岩式砂质泥岩。三、瓦斯地质情况34采区上部24采区，现正在开采到-130m水平，经沈阳煤研院鉴定结果及平时开采过程，无突出危险性，现34采区为延深水平，随着开采深度的增加，瓦斯将随增加，故在施工过程应注意瓦斯涌出情况。四、开拓方式水平延深开拓方式：利用34轨道下山作为暗付井的开拓延深布置方案。五、煤层开采顺序本区煤层赋存复杂，变化大，煤层厚度不稳定，根据煤与瓦斯突出矿井的安全要求，选择沿走向短壁后退式采煤方法

16、。综合开采经验和设计规范要求，采区的走向长度确定为200300m。开采时由上至下逐个分层进行开采。六、采区巷道布置由于煤层倾角和厚度均有较大变化，煤层赋存不稳定，采区内工作面宜采用短区段、小工作面的布置形式。综合上水平的开采经验、投产采区的地质条件及设计规范要求，布置1个工作面投产以确保矿井正常生产接替。即：34采区布置34721工作面，各工作面特征参数如下表。34采区投产工作面特征表特征名称长度（m）采高（m）容重（t/m3）工作面回采率（%）年推进度（m/a）34721工作面1202.01.5495200七、采煤方法根据勘探资料，34采区煤层赋存较24采区稳定，大部分地段属倾斜、急倾斜煤层

17、。根据茶山岭矿井的开采经验，选择走向短壁后退式水平分层开采的采煤方法。工作面采用爆破落煤，液压支柱支护，全部垮落法管理顶板。八、通风系统矿井采用中央边界式通风方式，抽出式通风方法，矿井东风井安装BD-6-17主扇通风机两台，一台运行，一台备用，配电机BF225M-6型，75 kw×2，380V两台。矿井等级孔1.39，矿井负压1700Pa，矿井总回风量3240 m3/min，总进风量3137 m3/min。各采区及工作面都开拓有专用巷，采区实现了分区通风。井下掘进采用YDP-11kW局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒压入式通风，双风机双电源配备并实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。九、防突设施

18、1、抽放设备：矿井建立了的地面永久瓦斯抽采系统，安装两台水环式真空泵，型号为2BEA-253，配套电机为YBZ-2805-4，设计瓦斯抽采量为4m3/min。2、抽放设施：地面抽采站至井口采用219×6mm无缝钢管200米，井口经茶改主斜井至150井底车场安装一路225×13mm聚乙烯管路900m。150中央变电所至339250北大巷、24石门、31300，138车场，采用PE160×95聚乙烯管4000米。从以上地点至各抽采站场采用WF100×45的无缝钢管联接（长度约1000米）。3、岩巷钻探设备：钻机：名 称型 号数量（台）矿用全液压坑道钻机ZDY

19、24001矿用全液压坑道钻机ZDY8002矿 用 液 压 钻 机ZY752矿 用 岩 石 电 钻YDX402钻 具：钻 具钻 杆钻 头直 径（mm)长 度(mm)型 号直 径(mm)42300三翼凹凸复合片钻头6532-63400三翼硬质合金钻头65、9238300岩 芯 钻 头6532400PDC金刚石复合片42、654、煤巷钻探设备钻探设备：ZMS-12型湿式电煤钻（湖南洪江）钻具：42mm螺纹钻杆，钻杆长度为1.6m/根，钻头为42mm的一字型钻头配80mm或65mm的扩孔器。十、区域综合防突措施（一）区域突出危险性预测-200水平主要依据煤层瓦斯压力进行开拓后区域预测，预测所依据的临界

20、值为： 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）区域类别P0.74W8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区测定煤层瓦斯压力在水平单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。（二）区域防突措施1、区域防突措施采用预抽煤层瓦斯预抽煤层瓦斯方式：穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。2、预抽煤层瓦斯区域防突措施的要求、穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措

21、施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离，以下同；穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与本条第项中回采巷道外侧的要求相同；顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层；穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔

22、的最小控制范围是：石门揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围与本条第项中回采巷道外侧的要求相同；当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m；厚煤层分层开采时，预抽钻孔应当控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m（均为法向距离，且仅限于煤层部分）。

23、3、 预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。（三）区域措施效果检验1、区域防突措施效果检验的方法采用残余瓦斯压力指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验。对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以采用钻屑瓦斯解吸指标进行

24、措施效果检验。检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。2、区域防突措施效果检验的判定采用残余瓦斯压力指标进行检验时，煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效；采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验，如果所有实测的指标值均小于下表中的临界值则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值煤样h2指标临界值(Pa)干煤样200湿煤样160若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突

25、出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。当采用煤层残余瓦斯压力的直接测定值进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。3、区域防突措施效果检验的要求采用直接测定煤层残余瓦斯压力进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求：对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）未超过120m，以及对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施

26、进行检验时若回采工作面长度未超过120m，则沿回采工作面推进方向每间隔3050m至少布置1个检验测试点；若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时，则在回采工作面推进方向每间隔3050m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验；对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔3050m至少布置1个检验测试点；对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防

27、突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔2030m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点；各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。（四）区域验证1、石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证，采用钻屑瓦斯解吸指标

28、法进行。2、煤巷掘进工作面和回采工作面分别采用防突规定第七十四条、第七十八条所列的工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证时，应当按照下列要求进行：在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证； 工作面每推进1050m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行两次区域验证；在构造破坏带连续进行区域验证；在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。3、当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突

29、出预测超前距。只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。第二节、31采区防突专项设计一、采区概况茶山岭矿31采区位于茶山岭矿井中部，东邻33采区，西接正在布置的34采区， 31采区在-200m布置石门，在底板分别布置东西底板巷，在底板巷布置回风上山40m与31底板回风上山贯穿构成系统；在-250m布置石门，在底板分别布置东西底板巷，在底板巷布置回风上山110m与31底板回风上山贯穿构成系统；在-300m布置石门，在底板分别布置东西底板巷，在底板巷布置回风上山110m与31底板回风上山贯穿构成系统。二、地质情况直接顶板，一般为深灰

30、色，薄层状，砂质泥岩或粉砂岩，局部相变为泥岩。厚约2.06.0m，局部地段为细砂岩，老顶多为细砂岩或粉砂岩及砂质泥岩，厚38m，抗压强度中等，属2-3级顶板，底板一般为细砂岩，厚约3.0-7.0m,局部相变为泥岩式砂质泥岩。三、瓦斯地质情况31采区邻近的24采区，现正在开采到-130m水平，经沈阳煤研院鉴定结果及平时开采过程，无突出危险性，现31采区为延深水平，随着开采深度的增加，瓦斯将随增加，故在施工过程应注意瓦斯涌出情况。四、开拓方式水平延深开拓方式：利用31轨道下山作为暗付井的开拓延深布置方案。五、煤层开采顺序本区煤层赋存复杂，变化大，煤层厚度不稳定，根据煤与瓦斯突出矿井的安全要求，选择

31、沿走向短壁后退式采煤方法。综合开采经验和设计规范要求，采区的走向长度确定为300400m。开采时由上至下逐个分层进行开采。六、采区巷道布置由于煤层倾角和厚度均有较大变化，煤层赋存不稳定，采区内工作面宜采用短区段、小工作面的布置形式。综合上水平的开采经验、投产采区的地质条件及设计规范要求。布置1个工作面投产以确保矿井正常生产接替。即：31采区布置3171工作面，各工作面特征参数如下表。31采区投产工作面特征表特征名称长度（m）采高（m）容重（t/m3）工作面回采率（%）年推进度（m/a）3171工作面1502.01.5495200七、采煤方法根据勘探资料，31采区煤层赋存不稳定，大部分地段属倾斜

32、、急倾斜煤层。根据茶山岭矿井的开采经验，选择走向短壁后退式水平分层开采的采煤方法。工作面采用爆破落煤，液压支柱支护，全部垮落法管理顶板。八、通风系统矿井采用中央边界式通风方式，抽出式通风方法，矿井东风井安装BD-6-17主扇通风机两台，一台运行，一台备用，配电机BF225M-6型，75 kw×2，380V两台。矿井等级孔1.39，矿井负压1700Pa，矿井总回风量3240 m3/min，总进风量3137 m3/min。各采区及工作面都开拓有专用巷，采区实现了分区通风。井下掘进采用YDP-11kW局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒压入式通风，双风机双电源配备并实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。

33、九、防突设施1、抽放设备：矿井建立了的地面永久瓦斯抽采系统，安装两台水环式真空泵，型号为2BEA-253，配套电机为YBZ-2805-4，设计瓦斯抽采量为4m3/min。2、抽放设施：地面抽采站至井口采用219×6mm无缝钢管200米，井口经茶改主斜井至150井底车场安装一路225×13mm聚乙烯管路900m。150中央变电所至339250北大巷、24石门、31300，138车场，采用PE160×95聚乙烯管4000米。从以上地点至各抽采站场采用WF100×45的无缝钢管联接（长度约1000米）。3、岩巷钻探设备：钻机：名 称型 号数量（台）矿用全液压坑

34、道钻机ZDY24001矿用全液压坑道钻机ZDY8002矿 用 液 压 钻 机ZY752矿 用 岩 石 电 钻YDX402钻 具：钻 具钻 杆钻 头直 径（mm)长 度(mm)型 号直 径(mm)42300三翼凹凸复合片钻头6532-63400三翼硬质合金钻头65、9238300岩 芯 钻 头6532400PDC金刚石复合片42、654、煤巷钻探设备钻探设备：ZMS-12型湿式电煤钻（湖南洪江）钻具：42mm螺纹钻杆，钻杆长度为1.6m/根，钻头为42mm的一字型钻头配80mm或65mm的扩孔器。十、区域综合防突措施（一）区域突出危险性预测-150-300m水平主要依据煤层瓦斯压力进行开拓后区域

35、预测，预测所依据的临界值为： 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）区域类别P0.74W8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区测定煤层瓦斯压力在水平单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。（二）区域防突措施1、区域防突措施采用预抽煤层瓦斯预抽煤层瓦斯方式：穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。2、预抽煤层瓦斯区域防突措施的要求、穿层钻孔或顺层钻孔预抽

36、区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离，以下同；穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与本条第项中回采巷道外侧的要求相同；顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层；穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带

37、应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：石门揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围与本条第项中回采巷道外侧的要求相同；当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m；厚煤层分层开采时，预抽钻孔应当控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m（均为法向距离

38、，且仅限于煤层部分）。3、 预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。（三）区域措施效果检验1、区域防突措施效果检验的方法采用残余瓦斯压力指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验。对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以采

39、用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。2、区域防突措施效果检验的判定采用残余瓦斯压力指标进行检验时，煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效；采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验，如果所有实测的指标值均小于下表中的临界值则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值煤样h2指标临界值(Pa)干煤样200湿煤样160若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了

40、喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。当采用煤层残余瓦斯压力的直接测定值进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。3、区域防突措施效果检验的要求采用直接测定煤层残余瓦斯压力进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合下列要求：对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）未超过120m，以及对预抽回采区

41、域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若回采工作面长度未超过120m，则沿回采工作面推进方向每间隔3050m至少布置1个检验测试点；若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时，则在回采工作面推进方向每间隔3050m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验；对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔3050m至少布置1个检验测试点；对穿层钻孔预抽石门

42、揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔2030m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点；各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。（四）区域验证1、石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证

43、，采用钻屑瓦斯解吸指标法进行。2、煤巷掘进工作面和回采工作面分别采用防突规定第七十四条、第七十八条所列的工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证时，应当按照下列要求进行：在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证； 工作面每推进1050m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行两次区域验证；在构造破坏带连续进行区域验证；在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。3、当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，

44、采掘前还应保留足够的突出预测超前距。只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。第三节、33采区防突专项设计 33采区根据沈阳煤研院鉴定结果，区内81、82煤层在-250m水平以上均无突出危险性，但由于本采区煤层在走向上发育较好，当时测定点均布置在现北大巷以东，现北大巷以东各煤层均从-190m标高分层开采多层，已接近-240m标高，未发现过突出，也未出现过指标超高现象。根据本采区实际情况，在施工北大巷以西底板巷及石门时，将先采取煤层瓦斯预抽措施，再根据预抽后检验结果进行下步防突措施进行施工（预抽方法及效检方法与31、34采区区域预

45、抽、效检方法相同）。第五章、局部综合防突措施第一节、13、24、33采区北大巷以东区域局部综合防突措施根据煤研总院沈阳研究院2009年8月13日出示的街洞矿业公司茶山岭矿井7、81、82号煤层瓦斯参数测定及煤层瓦斯突出危险性鉴定报告结论：茶山岭矿井7号煤层在矿区范围内，现开采-150m以上水平无煤与瓦斯突出危险；81号煤层在矿区范围内，现开采-250m以上水平无煤与瓦斯突出危险；82号煤层在矿区范围内，现开采-250m以上水平无煤与瓦斯突出危险（具体参数见附表）。附表：茶山岭矿井7、81、82号煤层瓦斯参数测定结果表煤层编号煤层破坏类型瓦斯压力(MPa)煤体坚固性系数瓦斯放散初速度p(mmHg

46、)瓦斯含量(m3/t)7类0.220.1623.123.00881类0.400.1537.313.35882类0.580.1434.583.985现茶山岭矿井生产区域中13采区、24采区、33采区北大巷以东区域均在鉴定范围内，区内各回采工作面均采用水平分层进行开采了多个分层，现根据矿井实际情况，对以上区域中工作面制定局部综合防突措施。一、煤巷掘进工作面局部综合防突措施1、煤巷掘进工作面突出危险性预测1）在煤巷掘进工作面布置3个直径为42mm、深度10m的钻孔，中间孔平行于掘进工作面，两侧孔距巷帮0.5m，终孔应控制巷帮轮廓线外24 m。钻孔应尽量布置在软分层中。2）钻孔每钻进1m测定该1m段的

47、全部钻屑量Smax值，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2值。3）三个预测孔中，任何一个预测孔的任何一个测定深度的单项参数超过或等于临界值时，判定该工作面为突出危险工作面；若所测参数小于临界值，并且未发现其他异常情况，判定该工作面为无突出危险工作面。4）钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值钻屑指标法验证煤巷掘进工作面突出危险性的临界值钻屑瓦斯解吸指标h2/Pa钻屑瓦斯解吸指标mL/（g）-1钻屑量S验证结果Kg.m-1L.m-12000.565.4突出危险工作面2000.565.4无突出危险工作面5）采用钻屑指标法预测掘进工作面的突出危险性时，每预测循环应留有2m的超前距；在地

48、质构造破坏严重地带应适当增加超前距，留有不少于5m的超前距。6）若预测指标为无突出危险，则只有当上一循环的预测指标也是无突出危险时，方可确定为无突出危险工作面，并在采取安全防护措施、保留足够的预测超前距的条件下进行采掘作业；否则，仍要执行一次工作面防突措施和措施效果检验。2、煤巷掘进工作面局部防突措施：煤巷掘进工作面采用超前排放钻孔作为局部防突措施，施工超前排放钻孔时必须按如下要求：（1）巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m，巷道下部煤层控制范围不小于3m；（2

49、）钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定；（3）钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75120mm，地质条件变化剧烈地带也可采用直径4275mm的钻孔。若钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施；（4）煤层赋存状态发生变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数；（5）钻孔施工前，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面煤壁。3、煤巷掘进工作面效果检验：（1）在煤巷掘进工作面防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各

50、防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离布置3个直径为42 mm（在地质构造复杂地带应根据情况布置5个直径为42 mm个检验钻孔）、深度为10m的钻孔，中间孔平行于掘进工作面，两侧孔距巷帮0.5m。效检孔布置在措施孔中间，如掘进断面有软分层，钻孔应尽量布置在软分层中。（2）三个效检孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量Smax值，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2值。（3）三个效检孔中，任何一个效检孔的任何一个测定深度的单项参数超过或等于临界值时，判定该措施无效；如果所测参数小于临界值时，判定该工作面为措施有效。（4）钻屑指标法效果检验煤巷掘进工作面突出危险性的临界值钻屑瓦斯解

51、吸指标h2/Pa钻屑瓦斯解吸指标mL/（g）-1钻屑量S验证结果Kg.m-1L.m-12000.565.4突出危险工作面2000.565.4无突出危险工作面（5）采用钻屑指标法效检掘进工作面的突出危险性时，每效检循环应留有2 m的超前距。（6）若检验指标小于该煤层突出危险临界值，则认为措施有效，可进行掘进作业。若效检参数超标，则采用超前排放钻孔防突措施，即在超标效检孔周围均匀布置15个钻孔，孔径42mm，孔深10m，孔间距0.6 m，若效检还是Smax6kg/m或h2200pa，按以上重复，只有在Smax6kg/m和h2200pa时，即直至措施有效后，方可在采取安全防护措施后进行掘进作业。二、

52、采煤工作面局部综合防突措施1、采煤工作面突出危险性预测钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性的临界值钻屑量Sma（kg/m） 钻屑瓦斯解吸量h2（Pa） 突出危险性6 200 突出危险工作面6 200 无突出危险工作面沿采煤工作面每隔1015m布置一个预测钻孔，直径为42mm、深度10m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性预测相同。2、采煤工作面局部防突措施采煤工作面采用超前排放钻孔作为工作面防突措施，钻孔直径一般为75120mm，钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数；超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效排放半径确定。3、采用钻屑指标法，效检采煤

53、工作面效果检验：钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性的临界值钻屑量Sma（kg/m） 钻屑瓦斯解吸量h2（Pa） 检验结果6 200 措施有效6 200 措施无效沿采煤工作面每隔1015m布置一个效检钻孔，直径为42mm、深度10m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性效检相同。三、石门揭煤局部综合防突措施1、石门揭煤工作面突出危险性预测：1）在石门工作面距煤层最小垂距为5m时，打3个直径为75mm的预测钻孔，钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量Smax值，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2值。2）三个预测孔中，任何一个预测孔的任何一个测定深度的单项参数超过或等于临界值时，

54、判定该工作面为突出危险工作面；若所测参数小于临界值，判定该工作面为无突出危险工作面，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置。3）钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险的临界值煤样 h2指标临界值（pa） k1指标临界值（mL/g）干煤样 200 0.5湿煤样 160 0.4如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。2、石门揭煤工作面局部防突措施：1、预抽瓦斯在石门工作面均匀布置15个预抽钻孔，孔径75mm，上下帮周边孔终孔点控制在巷道轮廓线外5m，上排孔终孔点控制在巷道上部轮廓线5m，下排孔终孔控制在巷道下部轮廓线3

55、m；巷道两帮对口开设2个钻场，钻场深度不少于7m，超前钻孔布置2排，每排4个钻孔，最里侧周边孔终孔点控制在巷道轮廓线外12m；随打随封，并和抽放系统连接。2、排放钻孔在石门工作面布置3排钻孔，离底0.5m打第一排孔，孔数6个，孔间距0.6m；离底1m打第二排孔，孔数5个，孔间距0.6m；离底1.5m打第三排孔，孔数4个，孔间距0.6m；上下帮周边孔终孔点控制在巷道轮廓线外5m，上排孔终孔点控制在巷道上部轮廓线5m，下排孔终孔控制在巷道下部轮廓线3m。3、石门揭煤工作面效果检验：钻屑瓦斯解吸指标法效果检验石门揭煤工作面突出危险的临界值煤样 h2指标临界值（pa） k1指标临界值（mL/g）干煤样 200 0.5湿煤样 160