钢管采购合同

1、钢管采购合同采购方：福建省隆恩建设集团有限公司泉州市城东污水处理厂尾水排放管工程项目部（以下简称：甲方）供货方：（以下简称：乙方）依照中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法及其他法律、行政法规，遵循平等、自愿公平和诚实信用的原则，甲方同意向乙方购买钢管，为明确双方责任，特签订本合同：、工程概况：1、工程名称：泉州市城东污水处理厂尾水排放管工程2、工程地点：泉州市城东片区二、钢管质量及防腐要求1、 材质：钢管管材强度等级为Q235B级，质量应符合碳素结构钢 GB/T700的要求。2、钢管几何尺寸允许偏差：管径周长士8mm；圆度（同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差）：6mm ;端面垂直度

2、不大于1.5mm ;纵向弯曲不大于管节长度的0.1% ；弧度：用弧长3.14D/6 的弧形板量测于管内壁或管外壁纵缝处形成的间隙不大于 4mm;3、钢管焊接要求：钢管制作采用钢板卷管双面焊接成管。成品管单节长度为6m当采用自动焊接或半自动焊接时，焊丝和焊剂应与管材力学性能相适应，焊丝应符合熔化焊用钢丝GB/T14957的相关规定；卷制钢管时，同一横断面内宜采用一条纵向焊缝；管段接长时，相邻管段纵缝的圆心角宜相隔90 °为满足顶管施工要求，本工程井下管道连接宜采用K 形坡口内外焊接型式，坡口角度30 C35 0, 钝边高度 2mm; 焊接时先焊内环缝，焊外环缝前先用炭弧气刨挑根，将未焊

3、透部分刨去，然后再焊外环缝；钢管井下焊接采用手工焊接时，焊条应符合碳钢焊条GB/T5117的要求；环向焊缝两侧间相邻的纵缝间距不小于500mm。不允许有十字形焊缝；焊缝的外观质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 中的相关规定执行；在焊缝及其边缘上开孔应符合给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008) 中的相关规定执行；钢管焊接的其它技术要求应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 及其它现行有关国家标准的规定；4、焊缝无损探伤检验：本工程顶管部分管道采用100%超声波探伤检验和100%X射线探 伤检验，其他部分管道采用X

4、光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率：自动埋弧焊缝5%，手工焊缝 10% ; 焊缝质量等级不得低于H级。5、钢管防腐：钢管表面预处理： 处理前须对钢材表面进行清洗，清除表面的油、油脂或积垢； 钢管外壁采用人工除锈达到涂装前钢材表面处理规范( SY/TO407-97 ) 所规定的 sa2.5 级的标准。即除尽氧化皮、焊渣或其它污物，露出金属本色； 管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本色； 处理后的钢材表面应在未受污染、可见锈出现之前进行防腐处理，否则应重新清理； 钢管表面预处理方法应遵照涂装前钢材表面处理规范( SY/TO407-97 ) 的要求进行；钢管外壁防腐： 本工程钢管外防腐采用

5、环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料，其中顶管部分钢管涂层结构为一层底漆、六层面漆，干膜总厚度不小于0.8mm。考虑到顶管施工中的磨损，生产厂家应适当提高产品的抗磨性能；沉管部分钢管涂层结构为底漆、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆，成膜厚度应0.80毫米。钢管外防腐在涂装前都应按照给水排水管道工程施工及验收规范 ( GB50268-2008)。 环氧沥青玻璃鳞片防腐涂层宜采用双组份、常温固化型的涂料，其技术及性能应符合以下指标：序号项 目1漆膜颜色及外观粘度（涂混合后210mis）.s干燥表干 h w3时间实干 h >4柔韧性， mm<5 耐冲力（ j ）, cm >附

6、着力（划圈法）6级 w7硬度耐酸性8( 10%H2SO4)耐碱性9( 10%NaOH)10耐盐雾性 防腐涂层的检查指标检验方法棕黑色、漆膜平目测整GB/T1723-93 乙羽 20法2GB/T1728-79(89)246GB/T1731-9340GB/T1732-932GB/T1720-79(89)0.3GB/T1730-89浸泡（ 30d ）漆GB/T9274-88膜无变化浸泡（ 30d ）漆GB/T9274-88膜无变化500h 漆膜轻微GB/T1771-91失光a. 外观检查：外观检查按施工工序进行，多层间有无气孔、裂缝、凸瘤和混入杂物等缺陷。b. 厚度检查：可按生产数量的5%抽查，在被

7、抽管道上测3 个相 隔一定距离的截面，每个截面沿园周上、 下、左、右各测四点， 如最薄点底于标准值，则判为不合格；c. 粘着力试验：用小刀切出一夹角45 °60。的切口，涂层已不分层为合格。d. 管道在安装前要用电火花检测仪对防腐涂层进行检测，按 3000V 不打火花为合格。 防腐涂层的施工技术要求：a. 管节表面预处理后不得有焊瘤、菱角、毛刺等；b. 涂料配制应严格按产品说明书的规定操作；c. 底漆应在表面预处理合格后的8h 内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂，管两端 150mm范围不得涂刷；d. 底漆表干后即可进行面漆涂刷和包扎玻璃布。 底漆与第一道面 漆涂刷的间隔时间不超过 24h，

8、两层玻璃布的缠绕方向应相反；e. 不得在雨、雾及5 级以上大风中露天施工，环境温度宜在10 度以上；f.涂刷底漆前，钢管宜预热至4050 ° ; 防腐层烘干温度宜在7090 ° 烘干时间为 2040mi n ，要求缓慢平稳的升温；g. 管道在吊装、运输和安装过程中必须采取保护措施，防止对防 腐层的破坏，如有损坏应予修补；h. 井下接口处，生产厂家应调整涂料配方使涂料快干以提高顶进效率；管道连接处须待焊缝温度降低到50。方能涂刷底漆；涂 层完全固化后方能进行顶管施工；钢管内壁防腐： 本工程钢管内防腐采用环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料，涂层结构为两层底漆、四层面漆，干膜总厚度不小于0

9、.4mm。钢管内防腐在涂装前都应按照给水排水管道工程施工及验收规范 ( GB50268-2008)规定执行。 涂料的质量指标应符合钢管制作防腐标准( ZSB101)的规定； 防腐涂层的检查：a. 涂层间无气孔、裂缝、凸瘤和混入杂物等缺陷；b. 电火花检测仪对涂层进行检测，按 1500V 不打火花为合格钢管制作： 顶管下井管段长度为 6m, 当进场管段长度不符合时应及时 通知设计院，以便与顶管施工单位协商，对顶管工作井作出相应修改； 本工程顶管管道的焊缝等级为H级； 前、后下井管段的纵缝宜偏离管道中心垂直面的管顶处45度，且前、后下井管段的纵缝的圆心角宜相隔90 度； 下井管段几何尺寸的制作允许

10、偏差应符合给水排水工程顶管技术规程 CECS246； 2008 的第 427 条的规定； 管道防腐材料及施工要求见工艺图。下井管段，两端应各留出 100mm不作防腐处理，待井下焊接验收合格后再补做防腐处理。钢管质量及防腐应严格按设计图纸及行业技术及施工规范要求进行。三、交货时间及数量：由甲方材料员电话通知乙方供货时间及数量。四、交货地点：严格按照甲方指定场地卸货，否则甲方有权不给予确认签收。五、单价：1、 钢管单价： D1020*12 规格管材为 1500 元/m、D1220*16 规 格管材为2400 元 /m （此单价包括钢管材料、制作成品及运到指定地点运费）。2、 防腐单价：外防腐单价（

11、包括外除锈、外防腐工资、外防腐材料）为45 元/m2 （每平方包含七遍涂层：一层底漆，六层面漆）；内防腐单价（包括内除锈、内防腐工资、内防腐材料）为36 元/m2 （每平方包含六遍涂层：两层底漆，四层面漆）；防腐标准按施工图纸及本行业所有有关规范执行。六、 结算方式：预付款30 万（约总工程量20%），以后每一批到货后付清该批货款。七、双方责任：（一）乙方责任：1、按照甲方所需材料质量要求及时供货。2、必须保证材料的供应，不得耽误甲方工期甲方责任 :1、甲方应提前 24 小时通知乙方所需产品的数量及交货时间。2、乙方的材料到场后要及时签收。八、本合同所订条款，甲、乙任何一方不得擅自变更或修改。如一方单独变更、修改本合同，对方有权拒绝供货或收货，并要求单独变更、修改合同一方赔偿一切损失。九、本合同自双方签章之