钨钢焊接技术分析

1、钩钢焊接技术分析鹄钢是具有高硬度和高强度的工具材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨 损耐用的特性，同时也具有很高的脆性，其抗冲击韧性不如一般常用合金 钢材，因钩钢的提炼、制取及生产烧结工艺复杂，又因钩是稀有贵金属, 属战略战备物资，是以其价格比常用合金钢材贵许多。鉴于此，人们着眼 于成本的考虑，常将餌钢与其它常用钢材通过焊接的方法制成鸨钢合金工 具或是钩钢合金刀具和耐磨零件等。钩钢与钢的焊接主要用于机械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和 以耐磨作为主要性能的各种零部件，特点是可以节省大量的贵重金属，降 低牛产成本，提高零部件的使用寿命。钩钢工具和钩钢刀具在各工业部门 已经得到广泛的应用，并收到了显著

2、的效果，能显著提高生产效率和产品 质量。一钩钢的焊接特点鸭钢主要用于制造刀具、量具、模具、采掘工具以及整体刀具等双金 属结构。切削部分为鹄钢，基体为碳素钢或低合金钢，通常为中碳钢。这 类工件在工作时受到相当大的应力作用，特别是压缩弯曲、冲击或交变载 荷，要求接头强度高、质量可靠。餌钢具有高硬度和耐磨性好的特点，但 也存在脆性高、韧性差等缺点。大部分钩钢工具是用焊接的办法镶嵌在 中碳钢或低合金钢基体上使用，焊接工艺与餌钢的使用性能密切相关，焊 接性能的好坏直接影响到钩钢的使用效果。一般焊接性特点鹄钢含有较高含量的碳化物和合金元素，虽然可以进行焊接加工，但焊接时容易出现淬硬组织和裂纹。必须采取有效

3、的工艺措施，才能获得满 意的焊接接头。目前生产中钩钢与钢焊接常用的焊接方法有氧一乙烘火焰 钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体保护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空 扩散焊和电子束焊等。钩钢与钢焊接时有如下的特点。%1 线膨胀系数与钎焊裂纹的关系鹄钢的尺寸比较小，一般是固定在 一个比较厚大的钢支撑材料上使用。钎焊是把鹄钢和基体金属连接在一起 的有效焊接方法。鹄钢的线膨胀系数(4.17.0x10-6/°c )与普通钢的线 膨胀系数(12x10 6°c 1)相比差别很大，钩钢只有钢的1/3 1/2左右。 加热时钩钢和钢都自由膨胀，但冷却时钢的收缩量比钩钢大得多。此时焊 缝处于受压力状态，

4、而在餌钢表面上则承受拉应力。如果残余应力大于钩 钢的抗拉强度时，鹄钢的表面就可能产牛裂纹。这是鹄钢钎焊时产牛裂纹 的最主要原因之一。%1 硬度与裂纹敏感性的关系鹄钢的硬度与耐磨性和焊接裂纹敏感 性成正比，钩钢的硬度越高，钎焊吋产生裂纹的可能性越大。而且，一般 精加工或超精加工所用的鹄钢，在钎焊时容易发生裂纹。根据不同牌号的 鹄钢的硬度和强度大小可以判断钩钢的焊接裂纹敏感性，由差到好的排列 顺序如下yg 类 yg3x, yg3, yg4, yg6x, yg6, yg8, yg11, yg15yt 类 yt60, yt30, yw1, yt15 (yw2), yt14, yt5以上两类钩钢，从左至

5、右表明硬度和耐蘑性逐渐降低，而强度和韧性 增加，钎焊裂纹发牛的可能性减小。%1 焊接残余应力的影响焊接区域的残余应力是一种潜在的危害，尽 管焊接后钩钢工件上不一定能马上发现裂纹，但在随后的刃磨、保管或使用过程中却容易 产生裂纹，造成工具报废。当钩钢的钎焊血积越大时，产生的焊接残余应 力越大，发生裂纹的可能性也越大。在焊接钩钢工具时，必须使焊接残 余应力尽量减小。焊接时必须采取措施减小钎焊应力，可采取降低钎焊温 度、焊前预热及缓冷、选用塑性好的钎料、加补偿垫片、改进接头结构等 措施。钎焊大面积鸨钢时，无论强度高低，均应采取特殊措施，以减小焊 接应力和防止裂纹的产生。%1 氧化问题钩钢在空气中加热到800°c以上时，钩钢的表面开始氧 化，生成疏松的氧化物层，同时伴随有脱碳现象。当加热至9501100°c 时，表面层会发牛急剧的氧化，形成的氧化薄膜使钩钢变脆，降低力学性 能。表面氧化层的存在，也降低了焊缝的强度、硬度。在焊接时采取措施 尽量减少钩钢焊接部位的氧化现象，是提高焊接质量的重要措施。在天气寒冷的地方，焊接好的钩钢产品，最好