齿轮泵维护保养规程

1、齿轮泵维护保养规程1、主题内容与适用范围本规程规定了齿轮泵开车前的检查及准备工作、开车程序、运行中应注意的事项、 停车程序、运行中可能出现的异常现象及处理方法以及安全注意事项等内容。本规程只适用于本厂 A40R型齿轮泵的维护保养，其他类型的齿轮泵可参照执行。2、设备技术特性A40R型齿轮泵是造气车间 22#液压中心液压系统供油装置。（具体参数见表1）规格型号额定压力工作压力流里电机型号功率额定电流转速A40R16MPa56.3MPa40L/minKMP132S47.5KW16.5A1450 转/min3、开车前的检查及准备工作3.1 起动前把现场清理干净。3.2 检查并接通电机电源。3.3 检

2、查油箱液位。3.4 点动检查电机和泵的转向是否一致。3.5 启动前检查基础螺栓有无松动。3.6 检查压力表、溢流阀是否灵敏好用。3.7 检查管接头是否牢固可靠。3.8 出口截止阀处于关位。4、设备的开车程序4.1 确认准备工作完成和检查结果合格。4.2 启动电机。4.3 观察压力，当压力达到工作压力后缓慢开启出口阀门。4.4 确认压力正常，开车程序结束。5、设备运行中应注意的事项（以下各项均由当班岗位人员检查和执行）5.1 经常检查地脚螺栓的松动情况。5.2 经常检查出口压力表的波动情况和泵的振动情况。5.3 经常检查连接管头的泄漏情况。5.4 经常检查油箱液位。5.5 注意泵运转有无杂音，如

3、发现异常状态时应及时消除或停车检查。5.6 经常检查油箱中油温（1050OC之间）5.7 检查泵体温度和油温是否一致。5.8 严格执行岗位操作法，当班必须详细记载油温、压力和一些异常现象。5.9 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。5.10每月对液压油质作一次分析，检查油的粘度、水分、杂质等是否符合要求。6、设备停车程序和紧急停车情况6.1 设备停车程序6.1.1 关闭齿轮泵出口截止阀。6.1.2 电机断电。6.2 紧急停车情况6.2.1泵内发出异常声响和振动突然加剧。622 轴承温度突然上升超过规定标准。623 泵流量突然下降。6.2.4电流超过额定值，继续上升不降。7、设备运行中可能出现

4、的异常现象及处理办法（见表2）现象原因处理方法没有工作压力或者压力不足1. 泵体或吸入管漏气2. 泵旋转方向有误3. 由于磨损，泵的内部泄漏损 耗增大4. 液压液温度过高或粘度过低5. 液压油液位过低6. 联轴器失灵7. 压力表关闭或失灵8. 溢流阀失灵9. 电磁阀（VW1.11.4）始终处于开位1. 更换胶圈，紧固螺栓，修复 管路2. 改变驱动电机的旋转方向3. 更换齿轮泵4. 加冷却管或更换液压液。5. 加液压油6. 修复或更换联轴器7. 检查压力表和输入管路打 开压力表阀门8. 调节或更换溢流阀9. 检查维修或更换电磁阀。泵体过热1. 油温过高2. 泵体内部磨擦3. 出口阀门开度过小造成压 力过高1. 冷却2. 维修或更换齿轮泵3. 开大出口阀门电机超负荷1. 液压液粘度过大2. 轴变曲3. 电流表出现故障4. 压力过高或管路阻力过大1. 加温或更换液压液2. 更换泵，如不能修复视为报 废，更换新泵3. 修理或更换电流表4. 调整压力，疏通管路振动或发出噪音1. 液位低，液压液吸不上2. 泵内部磨损较大3. 地脚螺栓松动4. 吸入空气1. 加液压液2. 更换齿轮泵3. 紧固4. 消除漏气部位8、安全注意事项8.1必须严格执行工艺操作法和有关