葫芦操作指导文件

1、安全使用葫芦安全使用葫芦 适用于适用于葫芦的操作人员和管理人员葫芦的操作人员和管理人员2 安全经验分享安全经验分享3 葫芦的分类及简介葫芦的分类及简介 手动葫芦手动葫芦 动力葫芦动力葫芦目目 录录4一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介4手拉葫芦 手扳葫芦 电动葫芦 气动葫芦4 手动葫芦 动力葫芦5n 手动葫芦手动葫芦 手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫芦，俗称斤不落、链条葫芦、倒链、芦，俗称斤不落、链条葫芦、倒链、神仙葫芦神仙葫芦n 特点特点重量轻重量轻体积小体积小携带方便携带方便操作简单操作简单适应各种作业环境适应各种作业环境一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及

2、简介6n应用广泛应用广泛小型设备和各类重物的短距离移位安装小型设备和各类重物的短距离移位安装大型构件吊装时的轴线找正大型构件吊装时的轴线找正较大的设备和构件运输时捆绑、拉紧捆绑较大的设备和构件运输时捆绑、拉紧捆绑绳索绳索许多拆除工作中的扯、拽许多拆除工作中的扯、拽吊装轻型构件吊装轻型构件拉紧拔杆缆风绳拉紧拔杆缆风绳可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介7n 工作级别工作级别 手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级: : Z Z级一重载频繁使用级一重载频繁使用; ; Q Q级级轻载、不经常

3、使用轻载、不经常使用一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介8n型号表示方法型号表示方法 额定起重量额定起重量2t，工作级别为，工作级别为Q级，起升高度级，起升高度4m的的产品标记为产品标记为:手拉葫芦手拉葫芦HSQ2-4 JB/T 7334-94一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介9一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介p 动力葫芦动力葫芦电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦按吊索形式有钢丝绳和环链两种类型按吊索形式有钢丝绳和环链两种类型起重量：一般为起重量：一般为0.180吨吨起升高度：起升高度：330米米起升速度：一般为起升速度：一般为8m/min，10

4、t以上以上7m/min10一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介p 动力葫芦动力葫芦多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随操控或在多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随操控或在司机室内操纵司机室内操纵随着科学技术的进步，现在有一些企业已采用无线远距离遥控随着科学技术的进步，现在有一些企业已采用无线远距离遥控的方式的方式11一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介p 动力葫芦动力葫芦动力葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装动力葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用用

5、途十分广泛的轻小型起重设备。特点是体积小、重量轻、用途十分广泛的轻小型起重设备。特点是体积小、重量轻、承载能力大承载能力大12一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介p 动力葫芦动力葫芦安装于单轨起重机、旋臂起重机和手动单梁起重机、电动单安装于单轨起重机、旋臂起重机和手动单梁起重机、电动单梁桥门式起重机和悬挂式起重机上梁桥门式起重机和悬挂式起重机上 ,用来升降和运移物品用来升降和运移物品由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用所以在工厂中广泛使用13一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介p 气动葫芦气动葫芦因

6、为不用电，目前是世因为不用电，目前是世界上最理想的防爆起重界上最理想的防爆起重工具，在工业发达国家工具，在工业发达国家已被广泛使用，是企业已被广泛使用，是企业安全生产，提高工作效安全生产，提高工作效率，降低生产成本的最率，降低生产成本的最新一代起重工具新一代起重工具把压缩空气的压力能转把压缩空气的压力能转化为机械能，从而达到化为机械能，从而达到起吊货物的目的起吊货物的目的14一、葫芦的分类及简介一、葫芦的分类及简介p 气动葫芦的优点气动葫芦的优点无电火花无电火花可连续、频繁作业可连续、频繁作业运行速度快，是电葫芦的倍，手动葫芦的运行速度快，是电葫芦的倍，手动葫芦的5倍倍可无级调速可无级调速体积

7、小、重量轻（铝合金外壳）体积小、重量轻（铝合金外壳）零冲击力零冲击力制动迅速可靠、定位准确制动迅速可靠、定位准确操作简单、方便操作简单、方便可在特殊、恶劣环境下工作（防水、防腐蚀、防爆）可在特殊、恶劣环境下工作（防水、防腐蚀、防爆）15二、手动葫芦二、手动葫芦p 手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行体，带动负载运行p 手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动，将摩擦片棘手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动

8、器座压成一体共同旋转，轮、制动器座压成一体共同旋转，5齿长轴转动片齿轮、齿长轴转动片齿轮、4齿短轴和花键孔齿轮齿短轴和花键孔齿轮,装置在花键孔齿轮上的起重链轮带装置在花键孔齿轮上的起重链轮带动起重链条，从而平稳地提升重物动起重链条，从而平稳地提升重物p 不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动，多用于垂直不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动，多用于垂直提升重物；手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动，多用于水提升重物；手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动，多用于水平方向移动重物平方向移动重物 16中华人民共和国机械行业标准中华人民共和国机械行业标准 JB 9010-1999 JB 9010-1999手拉葫芦安全

9、规则手拉葫芦安全规则 Safety rules for manually operated chain hoists代替代替ZB J80 01589ZB J80 01589 1 1 范围范围 本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则则, ,以及主要零部件的报废标准。以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为本标准适用于起重量为0.50.520t20t、一般用途的正齿轮、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。用。 国家机械工业局国家机械工业局 1999-0

10、6-28 批准批准 2000-01-01 实施实施17一般规则一般规则 产品使用维护说明书产品使用维护说明书 生产许可证标记生产许可证标记 产品合格证产品合格证 标牌清晰耐久标牌清晰耐久 严禁超负荷起吊严禁超负荷起吊 严禁歪拉斜吊严禁歪拉斜吊 埋在地下不吊埋在地下不吊 凝结在地面上不吊凝结在地面上不吊必须附有必须附有二、手动葫芦二、手动葫芦18一般规则一般规则 支承点牢固、稳定支承点牢固、稳定 钢丝绳、链条安全系数钢丝绳、链条安全系数6 6 严禁将下吊钩回扣到链条上起吊严禁将下吊钩回扣到链条上起吊 不允许抛掷不允许抛掷 不得改动原设计不得改动原设计 零部件必须达标零部件必须达标二、手动葫芦二、

11、手动葫芦19使用规则使用规则 起吊前的检查起吊前的检查 各机件完好无损各机件完好无损传动部分、链条润滑传动部分、链条润滑空运转正常空运转正常不许用钩尖钩挂吊物不许用钩尖钩挂吊物 链条不得扭转打结链条不得扭转打结下吊钩组件不得翻转下吊钩组件不得翻转吊钩在重物重心铅垂线上吊钩在重物重心铅垂线上严防重物倾斜严防重物倾斜 翻转翻转二、手动葫芦二、手动葫芦20检查要点检查要点仔细检查 吊钩 链条 轮轴 链盘 传动部分下列情况严禁使用 锈蚀 裂纹 损伤 传动部分不灵活二、手动葫芦二、手动葫芦21操作操作 首先试吊，正常方可继续首先试吊，正常方可继续 不得站在重物上面操作不得站在重物上面操作不得将重物留空离

12、去不得将重物留空离去 不得使用非手动驱动方式不得使用非手动驱动方式不得超过额定起重量不得超过额定起重量不得超过规定的起升高度不得超过规定的起升高度二、手动葫芦二、手动葫芦22操作操作 一人拉不动时，不得增加拉力一人拉不动时，不得增加拉力吊物不得与其他物件牵连吊物不得与其他物件牵连葫芦有损坏停止操作葫芦有损坏停止操作 严禁重物下行走或停留严禁重物下行走或停留严禁用严禁用2 2台及以上葫芦同时起吊台及以上葫芦同时起吊二、手动葫芦二、手动葫芦23起吊高度不得超过标准值防止链条拉断造成事故防止链条拉断造成事故操作要点操作要点二、手动葫芦二、手动葫芦24链条不得翻转、扭曲不得外拉斜吊二、手动葫芦二、手动

13、葫芦操作要点操作要点25严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊二、手动葫芦二、手动葫芦操作要点操作要点26慢慢拉动牵引链条起重链条受力后检查： 齿轮啮合 链条 自锁装置确认各部分情况良好二、手动葫芦二、手动葫芦操作要点操作要点27不得超过额定起重量(气温-10)以额定起重量之半进行= ?= ?二、手动葫芦二、手动葫芦操作要点操作要点28均匀和缓操作，不得猛拉链条与链轮在同一平面内猛拉、斜向曳动易跳链、掉槽、卡环猛拉、斜向曳动易跳链、掉槽、卡环二、手动葫芦二、手动葫芦操作要点操作要点29一人能拉动链条就可继续一人拉不动，应查明原因增人加力，会拉断链条，发生事故增人加力，会拉断链条，发生事故二、手动葫芦

14、二、手动葫芦操作要点操作要点（起重量不明或拉动物体的重量不详）起重量不明或拉动物体的重量不详）30 日常检查和定期检查项目表日常检查和定期检查项目表二、手动葫芦二、手动葫芦31 日常检查和定期检查项目表日常检查和定期检查项目表二、手动葫芦二、手动葫芦32主要零部件的判废标准主要零部件的判废标准 1 1、吊钩、吊钩 a) a)断面磨损量超过名义尺寸的断面磨损量超过名义尺寸的10%10%； b) b)裂纹；裂纹； c) c)危险断面或颈部产生塑性变形；危险断面或颈部产生塑性变形； d) d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%15%； e) e)扭转变形超过扭转变形超

15、过1010。2 2、起重链条、起重链条 a) a)链环直径磨损超过名义尺寸的链环直径磨损超过名义尺寸的10%10%； b)11 b)11环节距伸长量超过环节距伸长量超过3%,3%,单环节距伸长超过单环节距伸长超过5%5%； c) c)裂纹或其他有害缺陷。裂纹或其他有害缺陷。二、手动葫芦二、手动葫芦33主要零部件的判废标准主要零部件的判废标准 3 3、齿轮、齿轮 a) a)齿厚磨损量超过名义尺寸的齿厚磨损量超过名义尺寸的10%10%； b) b)裂纹；裂纹； c) c)断齿。断齿。4 4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%25%。5 5、链轮凹槽尺寸磨损增大、链轮凹槽尺

16、寸磨损增大, ,超过名义尺寸的超过名义尺寸的10%10%。6 6、轴与轴承间的间隙增大、轴与轴承间的间隙增大, ,超过名义尺寸的超过名义尺寸的15%15%。7 7、棘轮、棘轮 棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。二、手动葫芦二、手动葫芦34入厂前安全检查入厂前安全检查4工用具(手动起重工具)入厂及定期安全检查表 序号序号检查内容检查内容检查结果检查结果合格合格不合格不合格本条不适用本条不适用1 1吊链吊链: : 应标识工作安全负重应标识工作安全负重( (吨吨) )； 无显著变形、腐蚀、损伤、断裂无显著变形、腐蚀、损伤、断裂2 2纤维索（吊带、吊绳）纤维索（吊带、吊绳）:

17、: 应标识工作安全负重应标识工作安全负重( (吨吨) )； 直径减少量达直径减少量达到新索直径到新索直径7%7%以上，索线破损、断裂超过以上，索线破损、断裂超过10%10%以上，索环破损、以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新3 3吊勾吊勾: : 应标识工作安全负重应标识工作安全负重( (吨吨) )；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360360度回转正常度回转正常4 4吊索吊索: : 应标识工作安全负重应标识工作安全负重

18、( (吨吨) )；直径减少量达到新索直径；直径减少量达到新索直径7%7%以上，以上，索线破损、断裂超过索线破损、断裂超过10%10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；两端环状部分及散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；两端环状部分及索扣无异常；钢索无损伤、断裂；钢索有润滑索扣无异常；钢索无损伤、断裂；钢索有润滑5 5吊环吊环: : 应标识工作安全负重应标识工作安全负重( (吨吨) )；龟裂、破损、变形者需要更新；龟裂、破损、变形者需要更新二、手动葫芦二、手动葫芦35使用完后保管使用完后保管拆卸清洗干净重新上好润滑油安装好送

19、库房套上塑料罩挂好妥善保存二、手动葫芦二、手动葫芦36注意事项注意事项齿轮部分常润滑棘爪、轮和弹簧常检查发现异常及时更换防制动失灵发生自坠爱护器具，不得抛摔二、手动葫芦二、手动葫芦37严禁违章严禁违章严禁人员在重物上开始起吊严禁在重物下做任何工作或行走严禁用两台及以上葫芦串挂吊物二、手动葫芦二、手动葫芦384手动葫芦虽然看起来似是一个构造、操作都很简单，人人都会用的小型起重工具，但如果不懂它的机械性能，操作使用不当，管理和保养不好，也会发生事故。吊装作业负责人和葫芦操作人员、属地管理人员必须熟悉手动起重工具的安全使用规则。二、手动葫芦二、手动葫芦39某位高级技能维修人员（钳工某位高级技能维修人

20、员（钳工/高级工）在高级工）在检修卧式离心油泵时，使用了倒链来完成工作，检修卧式离心油泵时，使用了倒链来完成工作，作业前需要获取吊装作业的许可吗？为什么？作业前需要获取吊装作业的许可吗？为什么？讨讨 论论40三、动力葫芦三、动力葫芦以电能、压缩空气能驱动减速器、运行机以电能、压缩空气能驱动减速器、运行机构、卷筒装置构、卷筒装置 ，大大，大大提高了劳动效率提高了劳动效率, ,很大程很大程度地改善了劳动条件。对在仓库、码头、配料、度地改善了劳动条件。对在仓库、码头、配料、吊篮和空间较窄小的工作场地作业，更显示出吊篮和空间较窄小的工作场地作业，更显示出了它的优良品质。了它的优良品质。 41n使用与管

21、理按使用与管理按JB9009-1999JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程钢丝绳电动葫芦安全规程中第中第4 4条条执行执行41 开动前认真检查：4 机械4 电气4 钢丝绳4 吊钩4 限位器等42 不得超负荷起吊三、动力葫芦三、动力葫芦424 3 起吊时：4 严禁歪拉斜吊4 严禁长时间悬停留空4 严防撞顶4 注意站立位置4 注意易损件4 手不准握在绳索与物件之间4 遵守起重工安全操作规程44 电气开关起动：4 绝缘必须良好4 正确按动电钮(不允许同时按下两个使葫芦朝相反方向运动的按钮)；4 额定合闸120次/时4 发现故障，切断电源三、动力葫芦三、动力葫芦434 45 轨道转弯处、尽头前

22、,减速运行 46 驾驶室操作：4 专人专职4 遵守行车工有关安全操作规程47 工作完毕,拉开总闸,切断电源 三、动力葫芦三、动力葫芦44n检查与维修按检查与维修按JB9009-1999JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程钢丝绳电动葫芦安全规程中第中第5 5条执行条执行41.新安装或经拆检后安装的：4 首先空车试运4 未安装完毕,切忌通电试转 2.投运前试运：4 额定负荷的125%4 起升离地100毫米4 静置10分钟4 检查制动下滑量三、动力葫芦三、动力葫芦4543.动负荷试验：4 以额定负荷重量4 反复升降与左右移动4 检查机械传动部分磨损4 检查电器部分发热4 检查连接部分松动44

23、.上极限位置：4 吊钩外壳距卷筒外壳50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）45.下极限位置：4 卷筒上钢丝绳有效安全圈必须在2圈以上三、动力葫芦三、动力葫芦4646.制动下滑量调整：4 额定载荷4 制动下滑量SV/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）47.润滑油：4 保持足够4 保持干净,不含杂质和污垢 三、动力葫芦三、动力葫芦4748.正在工作的钢丝绳上油4 使用硬毛刷或木质小片4 严禁直接用手抹油 49.定期检查：4 专门人员4 及时采取措施4 仔细记录 三、动力葫芦三、动力葫芦48n钢丝绳的报废按钢丝绳的报废按GB/T5972-1986GB/T5972-1986起重机

24、械用钢丝绳检验和报废起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范实用规范执行执行1.1.无规律分布损坏无规律分布损坏 在在6 6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的钢丝绳中钢丝总数的5 52.2.钢丝绳局部可见断丝损坏钢丝绳局部可见断丝损坏 有三根以上的断丝聚集在一起有三根以上的断丝聚集在一起3.3.索眼表面出现集中断丝索眼表面出现集中断丝4.4.金属套管、插接处、插接连接绳股中集中金属套管、插接处、插接连接绳股中集中断丝断丝5.5.钢丝绳严重磨损钢丝绳严重磨损 实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的

25、9090 三、动力葫芦三、动力葫芦496.6.钢丝绳严重锈蚀：钢丝绳严重锈蚀： 柔性降低柔性降低 表面明显粗糙表面明显粗糙 锈蚀部位实测尺寸已不到原锈蚀部位实测尺寸已不到原公称直径的公称直径的93937.7.因打结、扭曲、挤压造成：因打结、扭曲、挤压造成： 畸变畸变 压破压破 芯损坏芯损坏 压扁超过原公称直径的压扁超过原公称直径的2020三、动力葫芦三、动力葫芦508.8.钢丝绳热损坏：钢丝绳热损坏： 电弧烧熔电弧烧熔 熔融金属液浸烫熔融金属液浸烫 强度下降强度下降9.9.插接、连接处严重受挤压、磨损、滑出插接、连接处严重受挤压、磨损、滑出三、动力葫芦三、动力葫芦51p地面操纵时地面操纵时,

26、,应采用非跟随式操纵形式应采用非跟随式操纵形式, ,即操作人员不即操作人员不随吊载横向移动而移动随吊载横向移动而移动, ,手电门不是悬吊在开关箱之下手电门不是悬吊在开关箱之下, ,而而是单独另行悬挂在一滑道上是单独另行悬挂在一滑道上, ,这样操作者就能远离吊载，这样操作者就能远离吊载，在适当的位置上进行操作，避免遭受吊载撞击的危险在适当的位置上进行操作，避免遭受吊载撞击的危险p地面操纵时，起重机运行速度地面操纵时，起重机运行速度45m/min, 45m/min, 以防太快以防太快造成操作人员与起重机赛跑造成操作人员与起重机赛跑注意注意三、动力葫芦三、动力葫芦521.请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。2.请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。3.在使用之前请确认制动器状况是