生产例会汇报材料 (3)

1、生产例会汇报材料 新巨龙能源公司安全生产经验介绍材料 今年以来，新巨龙公司按照集团公司统一部署，认真贯彻落实集团公司“3336”总体思路，以“铸精品矿井，创一流企业”精品创建为主线，以“一井一面一千万吨”为奋斗目标，以科技创新为主要手段，突出抓好重大工程建设，狠抓矿井灾害治理，强化示范矿井建设，上半年安全生产原煤306万吨，掘进进尺完成9063米，质量标准化水平大幅度提升，实现了上半年的安全生产。 我们的主要做法是： 强化安全管理，依靠科技治理灾害，保持矿井安全健康发展。 1、强化全员素质提升。制定下发了关于员工素质提升工程的实施意见、关于开展全员安全学习培训活动的实施意见等文件，理顺了管理职

2、责、完善了操作流程、严格了考核目标，形成了“周周有讲座、天天有培训、班班有学习、会会有考试”的培训机制，快速提升了年轻员工的业务技能。同时，积极加强与中国矿业大学、山东科技大学、集团公司党校、职大等高校的联系，发挥培训中心和实训基地的优势，积极推动重点专业人才的学历升级，上半年共有52名青年员工报考函授专科、本科学历，14人考取了中国矿大研究生班。大幅度提升了全员素质水平。 2、狠抓顶板管理。建设了矿井高精度微地震监测、实1时预警监测系统，开展了矿井bms高精度微地震监测与crms冲击地压实时预警监测。研发并成功应用了综放工作面四通道数显、无线传输矿压监测系统。开创性地开展了深井厚煤层、大断面

3、、综放工作面小煤柱护巷研究工作，并采用煤体应力计在线监测系统，对1301综放工作面采空区围岩运动与侧向影响进行了实测分析，为合理确立了沿空小煤柱尺寸，提供量化分析数据，保证了1302下巷安全快速掘进，确保了高应力区等特殊地点施工的顶板安全。 3、加强高温热害治理。进一步完善了矿井综合制冷系统，实现了冰冷敷设系统与wat制冷系统并联运行分区供冷，实现了两台wat制冷机组并机运转，最大效率地发挥了制冷系统系统作用。2301面安装应用德国450kw空冷器4台，300kw空冷器1台，使上巷温度始终控制在20以下。 4、加强防治水治理。安装了矿井水文监测系统，研发引进了矿井水水质监测系统。按照中央泵房不

4、排污水的理念，将井下清水和污水分流，清水直接进入2号水仓，应用超磁分离水处理系统对井下污水进行净化，实现了达标排放，杜绝了中央水仓清挖，提高了水泵的使用效率，提高了矿井抗灾能力，同时每年可节约费用近千万元。 5、强化一通三防管理。引进国内外先进控尘技术设备，加大了回采和掘进工作面粉尘的治理力度。掘进巷道推广应用了封闭式控尘装置、kcs-700d型大功率除尘风机、kcs-408zz型振弦式除尘风机等除尘设备。2301面上安装了郑州光力科技公司设计生产的zpz127型自动喷雾降尘装置，实现了与采煤机的联动，并与cft公司订购了hcn600/1型高效湿式除尘风机，减少了职业病危害。 2。 强化矿井质

5、量基础，促进质量标准化示范矿井创建。 1、规范、完善精细化标准体系，促进示范矿井创建。实施了“完善标准、规范施工、创新提升”的质量标准化示范矿井建设理念，完成了八大专业三百余项标准的制定。应用了真石漆喷涂和高分子板装修，对井下主要大巷、硐室、井底车场进行了装饰、装修，大大改善了矿井安全环境，提高了矿井整体形象。并对巴斯夫tsl865喷涂料进行了井下巷道喷涂试验，取得了较好的推广效果。 2、改进、推广应用各类新设备，提高机械化水平。先后引进巷道修复机、水沟清挖机、移动式压风机、掘进巷道小型装载机等设备，实现了矿建零星工程机械化施工。改革了综掘传统前探梁临时支护方式，研发了适应新巨龙大断面、托顶煤

6、、煤层节理发育、易片帮条件下的综掘机机载临时支护，提高了临时支护可靠性，减轻了员工体力消耗，提高了工作效率。 3、加快三维数字化矿井建设，提升矿井品牌。开发三维数字化矿山系统，为矿井的安全生产管理搭建了数字信息平台。与北京科技大学合作，利用wlan技术研发建设井下无线声像信息传输平台，为矿井自动化建设开创了新模式。 4、完成了矿井皮带运输系统自动化控制。通过对矿井皮带运输实施自动化控制，实现了分采区集中控制皮带，大大减少了岗位和人员，优化了系统，提高了管理水平。原煤主运输系统应用了“胶带在线监测系统”，实现了对胶带运行状况进行实时监测，减少了岗位作业人员。 5、优化了辅助运输系统。引入了“城市

7、公交化”运输理念，通过合作研发了井下运人公交工具，成功合作研制了 3井下新型运人车辆，实现了大巷考斯特运人结合长距离顺槽双向顺槽车运人的新模式。建成了快速绿色通道，实现了井下“半小时运人圈”，创新了深井长距离运送人员新模式。研发了各种运料胶轮车，逐步形成了大巷和采区上下山以无轨胶轮车为主，采区内顺槽以单轨吊为主的辅助运输模式，实现了矿井辅助运输立体化、交互式、高速化的“高速公路”运行新模式。利用辅助运输“信集闭”集中指挥系统实现了矿井辅助运输一站式服务，为特大型矿井辅助运输系统建设提供了先进经验，并填补了国内空白。 6、合理巷道布局，优化运输、排矸系统。通过在1302一联巷和1303一联巷施工

8、一条排矸联络巷，满足了1302下巷外段掘进排矸，缩短了1302面安装运输线路，保证了1302面安装期间的负压通风。设计二采边界轨道下山与运输下山联络巷，为二采区的通风系统优化，轨道下山的排矸系统以及下部的辅助运输系统优化奠定了基础。优化了北回大巷进风巷的布置，避免了在一采轨道上山开门施工对一采区生产的影响，减少全岩掘进工程量。 主要工作亮点 1、围绕“三个工作面”的总体思路，全力推进综放工作面的安全高效安装、回撤及开采。 四月份顺利完成了1301工作面的安全快速撤除工作。采用中间掐茬，上下巷同时撤除的回撤方式，利用铰接旱桥配支架车，回柱绞车配滑板，结合单轨吊的综合辅助运输方式，仅用20天顺利完

9、成了1301面撤除工作。共撤除支架128架、超前支架四组、端头支架和锚固支架各一组、前后刮板运输机各一部，煤机及转载机各一部等设备。及时对采空区实施了封闭。 4组织了千万吨工作面达产的生产试验。四月份在2301面进行了千万吨工作面生产能力校验，全面验证了工作面设备的生产能力及开采工艺的可靠性和先进性，同时对矿井的原煤运输系统和洗选系统能力进行了校验。4月份矿井实际完成原煤产量72.2万吨，最高日产可达3.2万吨，达到了生产试验的目的。 创新了超前支架支护切眼，刷扩切眼与支架安装同步施工的安装模式。自行研制了zcz2800/21/38型超前支架，用于1302工作面刷扩切眼的顶板支护，拖后迎头25

10、-30米安装液压支架，实现切眼刷扩与工作面支架安装同步进行。优化了断面宽度10米的切眼顶板支护方案，提高顶板支护可靠性，取消了顶板锚索梁加强支护和液压单体补强支护，基本实现了刷扩切眼顶板无单体支护；减少了支护费用，减少支护材料投入近60万元、单体支柱租赁费用40余万元；同时实现了支架运输与切眼刷扩的平行作业，可减少工期1.5个月，加快了工作面安装进度。 2、落实“一条主线”的工作重点，保证北风井明风工程的形象进度。 为保证北风井明风工程的施工进度，对北回大巷优化施工层位进行了优化，由原来水平全岩掘进，改为沿三层煤顶板掘进，有效地利用ebz230型综掘机的截割优势，配套机载液压临时支护，实现全煤巷道的快速掘进，上半年两个月达到了260米水平，保证了工程的形象进度，上半年引进两台奥钢联硬岩综掘机，加快了辅二大巷、北胶大巷的掘进进度。 3、推广和运用湿喷混凝土技术，取得了显著效果。依靠湿喷机和搅拌系统配套技术，研究，基本消灭了矿 5井潮潮料喷浆作业。取得了回弹小、粉尘低、混凝土吐料量大、强度高等效果。并与山东科技大学合作成功研制了国产湿式喷浆机，为矿井湿喷混凝土施工作业提供了先进经验。目前矿井在籍湿喷机五台，井下湿喷作业线五套。 回顾上半年的工作，新巨龙公司在安全管理上虽然做了大量的工作，取得了一