DHL29吊装施工方膜式壁

1、临时热源设备安装工程膜式壁吊装方案一、 编制依据及工程概况1、膜式壁吊装方案编制的依据膜式壁吊装工作是设备安装工作的主要组成部分，吊装工程必须围绕和服务于设备安装工作。吊装工程施工与验收的主要技术规范、规程、标准1锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20122工业锅炉技术条件NB/T 47034-20133锅炉房设计规范GB 50041-20084锅炉安装工程施工及验收规范 GB 50273-20095压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-20096工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50252-20107现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011

2、8机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20099起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20102、工程概况及工程特点中电投兰州新区热电联产项目配套供热管网工程临时热源设备安装工程，是甘肃黄河水电有限责任公司兰州新区热电分公司，为兰州新区投资建设的热电联产项目供热管网工程配套的临时热源。该安装工程项目设备较多，相对体积较大，笨重，设备本体单台重量设计总负荷为570吨，两侧膜式壁板面高度达10米，宽度约7.5米左右，左右一侧膜式壁单重6.8吨，厚度仅0.8米左右，高、重、薄、易折弯变形是设备吊装的存在主要问题。另外施工现场阵风来的急、风力大，阵风瞬间可达78级，且风向不定，也

3、增大了膜式壁吊装的风险。目前第一台锅炉膜式壁片组已基本组合结束，即将进入锅炉本体组装起吊阶段，为了防止吊装过程的人身安全、设备安全事故发生，加强对吊装环节的管理，现编制膜式壁的吊装方案。3、膜式壁的吊装应具备的条件：1）膜式壁片组组对完毕，并通过检查合格；2）按照锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012和锅炉安装工程施工及验收规范GB 50273-2009的要求，膜式壁安装的管管对接接头已做无损检测。无损检测结果符合规范要求3）膜式壁吊装的临时通道无障碍物；3）吊装方案已报有关部门审批，并向施工班组全面技术交底；4）施工机具及施工手段用料、周转材料准备齐全，经检查性能良好；吊装机具按吊

4、装要求布置完毕。5）所有的施工人员到位，吊装作业人员要持证上岗；6）天气及施工现场环境，满足设备的吊装就位的要求；7）施工用电、通讯等外部条件能满足工程的连续施工；8）吊装区域设置警戒线，严禁非工作人员入内；9）吊装的胎具、拖排及滚杠制造完毕；吊车站位地基处理好。10）与设备吊装相关其他专业（如：设备的钢结构制安、设备的支撑梁制安）准备工作完毕。4、膜式壁施工准备工作：1）膜式壁的吊装，只能在吊装方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。2）吊装现场场地须平整，施工用电已经具备，并能保证供应后，方可施工。3）起吊用扣索具已按施工方案要求配备好，并具有合格证明，对无证明者，经检查合格或检验中

5、发现的问题已得到合理的解决，并得到有关人员的签证。4）吊装施工所使用的钢丝绳、卷扬机等扣索具必须按方案要求的规格配置，并符合各自的技术要求。5）钢丝绳必须有合格证明，并经过外观检查，无不安全现象后，方能使用。6）吊车的规格、型号及吨位应按照方案的要求配置，吊车必须按平面布置图的要求放置和固定在锚点上，并要防止横向摆动。7）吊车在使用前必须进行全面检查，视其是否正常，制动器是否灵活可靠，以防失灵。8）各扣索具连接固定，必须分工明确，专人负责，并做出自检记录和专人检查验收。二、膜式壁吊装施工组织机构设置1、膜式壁吊装工作管理的基本模式：确保膜式壁吊装实施过程的安全、可靠、有序、有效。2、起重吊装的

6、机构设置序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。1-1主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平，做好安装记录1-3监测组正确使用仪器，监测主吊车吊装净空及两台吊车运转情况，做好记录并及时向吊装指挥报告。1-4预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1辅助吊车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。3、起重吊装责任人序号岗位号责任人职责11-0豆民富起重现场的一把手，负责现场的起重工作组

7、织、协调人、机、物的结合，负责所有吊装起重环节的安全。王小建具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。吊车司机（落实中）服从吊装指挥命令，准确、平稳操作1-1翟牛娃通过正确使用仪器，监测吊车吊车运转情况，做好记录并及时向吊装指挥报告。1-2孙均平负责设备的落地就位找平，做好安装记录1-3豆力超执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0豆新良指挥监督辅助吊车操作人员的工艺操作。2-1副驾驶（落实中）执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。4、安全技术措施膜式壁吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优

8、质的要求。凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方法要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己岗位的范围内负有责任。辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。吊钩偏角不应大于3°。禁止用吊车在地面上直接拖拉膜式壁。开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于7

9、5°。两台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥信号要准确、可靠。施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩载安全带，并系在安全可靠的地方，所带的工具应拴上保险绳，并严禁上、下掷物件。施工人员必须头带安全帽。不得戴耳塞，以利听觉不受阻碍。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，如电焊线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护，以防损伤。拖拉绳距地面高度不得低于5m。设备吊装工作前，应与当地气象站联系，了解天气情况，不允许在雨天、夜间和五级风以上的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，

10、同时须经有关领导批准。吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下：1）施工和索具的配置与方案是否一致。2）地锚的隐蔽工程是否有自检、互检记录。3）施工现场是否符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物是否清理。4）待吊装的膜式壁是否符合吊装要求。5）施工用电是否能够保证供给。6）了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。7）了解天气预报中的风雨情况。8）检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等）是否落实。9）经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作岗位后，仍须对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作。如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。10）在正式吊装前

11、应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。11）设备运输装排过程呆平稳、安全。封车要符合要求，运输中要经常检查有否松动。12）在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或通过。13）吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。施工指挥和操作人员均佩载标记。14）在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。15）一旦起吊施工发生事故时，应严格保护现场秩序，按照程序向上级机关报告，并做好记录以便分析原因。、6、本体膜式壁吊装部件摸底表（单台）序号部件名称展开外形：m重量：t备注1左侧壁长9.52*高

12、10（含集箱：10.325）*宽0.33（实：含集箱一段750）6.869/7.021；含上下集箱、后下降管、1组2右侧壁长9.52*高10（含集箱：10.325）*宽0.33（实：含集箱一段750）6.77含上下集箱、后下降管 2个:1.244661组3前壁长5.46*高9.1（+1/2上下集箱）*宽4.465（应+下集箱0.219+上集箱？）5.005含下集箱上：下：219*81组4炉膛后壁长5.46*高9.08（+0.246）*宽约4.2754.478含上下集箱：上：273*10 下：219*81组5通道后壁长5.46*高7.93（+0.273）*宽约2.8219.64含上下集箱：273

13、*101组6前后加强梁长4.8*高0.34*宽约0.25？0.21827两侧加强梁6.16*0.34*宽约0.25？0.274848前下降管9.04*0.8*325*10325*1029连接管8.24*325*10325*10410集气管3.6*108*5111出水集箱325*10112支撑6.12*4=24.48KG413支撑管159*8 L=5.4160.8*4=643.2KG14锅筒1.436 L=7.257.25不含封头重量三、工程进度计划1、 工期目标 根据施工现场的实际进度，拟在2016年6月30 日前完成膜式壁的吊装工作。2、进度计划序号吊装项目计划吊装时间完成吊装时间备注1左侧

14、膜式壁早晨6点钟当天2前膜式壁早晨7点30分当天3炉膛后膜式壁9点钟当天取决于气象条件4通道后壁10点30分当天取决于气象条件5右侧膜式壁12点钟当天取决于气象条件四、吊装方案的选择膜式壁吊装方案的选择：根据膜式壁的结构、几何形状的不同、作业要求各不同制定不同的吊装方案，一般采取单机单吊的吊装方案，在立钢架、初始组合膜式壁系统时，特别是在地面拼装好整体膜式壁在起吊时可以单车起吊，副钩抬送的方法，也可采用双机抬吊法进行吊装。由于膜式壁的几何形状不同，重心不同，吊点的选择也不同，现根据每片组的具体情况，编制如下吊装方案：1、左、右侧膜式壁的吊装：左、右侧膜式壁是锅炉本体所有膜式壁中体型最大，受热面

15、管组最多的膜式壁，是锅炉本体安装的重要环节。除其自身的特点外，由于热源厂阵风具有来的快、来的急、风力大、且风向不确定，加之左右侧膜式壁南北安装，形成一面风墙，气象条件的险恶，变化莫测而且强劲的东西风给吊装工作带来很多的不确定性，增大了吊装工作的风险，这样的气象条件是其它施工现场少有的。由于膜式壁锅炉的膜式壁片组间是相关的，每一个片组在就位后都没有固定的锚位，只有在所有片组概略就位后才能相互调整位置关系，才能相互组对安装，这也给安装带来一定的困难。从施工的气象条件和膜式壁锅炉的安装特点，安装必须解决膜式壁就位后立的住、立的稳的问题。左右侧膜式壁的吊装方案为：1）用架子管在炉排上面和锅炉左右两侧预

16、先搭建架管组，当左右膜式壁就位后，立即利用预先搭建的架管组将左右膜式壁从内外锁死，形成满堂架，防止大风将左右侧膜式壁吹倒。为了不损坏炉排片和增加架管组的摩擦力，在炉排上铺垫木板，确保架管组有足够的支撑力和抗风能力。2）将架管组和锅炉的钢架用架管锁死，形成一个合力，可以增加架管组的支撑力和抗风能力。3）由于左右侧膜式壁工作面比较大，且厚度最薄出仅有8cm，为了保证膜式壁在起吊时不产生膜式壁板面变形，用工字钢做2道临时加固梁进行加固。4）吊点选择在左右膜式壁的上集箱两侧。2、前膜式壁和炉膛后壁的吊装：前膜式壁是锅炉的前拱受热面管，炉膛后壁是锅炉的后拱受热面管，而且前膜式壁和炉膛后壁共用1个上集箱。

17、前膜式壁和炉膛后壁的共同特点是几何形状弯曲面在4个以上，重心不稳，难以固定。根据前膜式壁和炉膛后壁的特点采取以下吊装方案：1）按照前膜式壁和炉膛后壁下部的几何形状制做支撑钢架，使前膜式壁和炉膛后壁在吊装就位后，能够达到有支撑且接近安装状态，尽快将前膜式壁和炉膛后壁膜式壁临时固定，为下一步安装创造条件。2）由于锅炉安装已经形成满堂架的固定方式，在吊装前膜式壁时在保证架管组的强度的前提下，如气象条件允许，迅速拆除部分架管，尽快完成前膜式壁的吊装就位，然后迅速将前膜式壁用架管固定。炉膛后壁的安装依然采用前膜式壁的安装方法安装固定。3）前膜式壁吊装前的加固用工字钢或槽钢将上下集箱固定成框架，保证前膜式

18、壁在吊装时膜式壁管板不变形。炉膛后壁由于上部无集箱，需要将上部用槽钢内外固定夹紧，并和下集箱用槽钢固定形成框架，保证炉膛后膜式壁在吊装时膜式壁管板不变形。4）吊点的选择：根据前膜式壁的各部分重量的计算，吊点应选择在前膜式壁的上部，向下2m处，做吊耳吊装。炉膛后壁的吊点应选择在炉膛后壁膜式壁的上部，向下2m处，做吊耳吊装。3、通道后壁的吊装通道后壁受热面管组比较集中，而且在锅炉中实际是后炉墙，其吊装空间的外围宽松，但是其和炉膛后壁间的间隙只有不足8cm吊装中应防止两膜式壁撞击变形。其吊点的选择应利用受热面管组上部的第2组和第3组的空间，用工字钢加装吊装吊耳进行吊装。五、吊装时间的选择 根据进入施工现场30