节能改造项目可研报告

1、*有限公司有限公司公用工程节能改造项目公用工程节能改造项目可可行行性性研研究究报报告告 目目 录录1 项目概况 .12 企业概况 .13 项目实施背景 .24 改造方案.45 设备清单 .76 项目实施进度 .97 环保、安全生产与工业卫生及消防 .98 节能效益分析 .99 投资估算 .1110 经济效益分析 .1111 结论 .12一、一、项目概况项目概况*有限公司本次公用工程节能改造主要涉及：电力系统综合节电系统；循环水系统；压缩空气系统等改造以达到节能降耗、提高产品质量、降低异常停车率的目标。项目单位名称：*有限公司项目名称公用工程节能改造联系人*项目法定代表人*联系电话*项目地址*二

2、、二、 企业概况企业概况*有限公司创建于一九九五年，是一家专业生产氨纶特种纤维的国家级高新技术企业，并拥有市级企业技术中心和省级高新技术研究开发中心。公司位于轻纺工业发达的萧绍地区，紧靠沪杭甬高速公路和杭州萧山国际机场，毗邻中国最大的纺织品集约地中国轻纺城，地理位置十分优越，交通运输极为便利。公司拥有员工 340 余人，其中工程技术人员 80 人，厂区占地 150余亩，资产总额 59000 万元，负债率为 49%。公司依靠内部管理，强化质量意识，通过技术改造，提升产品档次，市场营销等一系列措施，企业走上了健康、持续、发展的轨道。几年来的发展，企业拥有了一定的技术力量和经济实力，较大的生产规模，

3、良好的企业形象，具备了集信息、科研、市场开拓等综合能力，为新一轮的市场竞争奠定了坚实的基础。我公司的“40D 氨纶纤维生产新技术”于 2004 年 1 月 5 日通过浙江省科技成果鉴定，具有自主知识产权。该项目获杭州市 2003 年度优秀新产品新技术三等奖，被列为2005 年度国家级火炬计划项目。公司为国家级高新技术企业，拥有自己的研发中心，有一支高素质的研发队伍，公司引进美国博士以及从大型跨国公司引进一批高级管理技术人才，具有较强的研发能力。公司每年投入销售收入的 5以上用于研发新产品、新技术。研究成果直接应用于生产，带来了可观的经济效益。通过多年的研发，公司拥有多项自主知识产权，先后申请国

4、家发明专利 4 项、实用新型专利 12 项。氨纶是含有 85%以上聚氨基甲酸酯、具有线性链段结构的高分子化合物制成的弹性纤维，氨纶具有以下优点：断裂伸长在 400%以上，有的达到 600%；300%伸长后弹性恢复率 95%以上；具有满足纺织加工所需的强度 0.6-1.3cN/dtex;纤度范围 226000dtex，甚至 10dtex；能够与涤纶、锦纶、棉等一起进行高温定型及染色。公司主要生产20D、30D、40D、70D、55D、100D、140D、210D、280D、420D、560D、840D0D0D、1120D1120D1120D 等规格的氨纶丝年产量 12000 吨左右。三、项目实施

5、背景国内氨纶产能的急速膨胀，新建项目相继达产，导致国内氨纶市场供需失衡，行业竞争加剧，库存增加，氨纶销售价格直线下降，氨纶企业利润减少甚至亏本，很多氨纶生产企业陷入停产或半停产状态。同时随着氨纶使用技术的的不断进步，氨纶的应用领域不断拓展，相应对产品的质量提出了更高的要求。产品质量是企业发展的核心。因此，为了企业的生存与发展，提升品质、降低能耗的改造势在必行。近几年以来陆续实施了大部分改造，但仍有一些不足之处，主要问题如下：（1 1）电力系统中存在的问题：a 公司的生产车间 85%以上的设备安装了变频调速器，众所周知变频调速器运行会产生大量的谐波成份给供电系统造成污染，严重时造成电气设备损坏，

6、经测算供电网络高次谐波分量为 18.98%超出了国家规定的电流谐波分量不的超过 5%的要求。b 变压器负载率低供配电基本情况为：一期新动力车间 1000KVA 变压器两台（并联）测试供电回路电压400V 左右，平均电流 350A 左右最大电流 1000A；一、二期主车间2000KVA 变压器各一台,一期测试电压 400V 左右，平均电流 1450A 左右最大电流 1600A、二期测试电压 398V 左右，平均电流 1500A 左右最大电流 1800A；三期动力车间和主车间 2500KVA 变压器各两台（并联）三期动力测试电压 398V 左右，平均电流 1100A 左右最大电流 1600A、三期

7、主车间测试电压 398V 左右，平均电流 1550A 左右最大电流 1850A。c 供电系统三相电压不平衡度 1.35%左右；三相电流不平衡度11.46%左右该情况符合在配电房低压侧安装电力系统综合保护节电装置。该装置均可达到减少电动机启动电流、降低输电线路和电动机绕组损耗，消减三相电压的不平衡，消减或抑制高次谐波畸变分量的干扰，不仅可以节约有功损耗，降低无功损耗，而且提高用电运行的质量。（2）循环水系统当前运行中存在的问题： a 目前正在连续运行的水泵由于长期偏离最佳工况点运行，导致水泵性能逐渐变差，运行效率日渐低下，运行成本却居高不下，因此高效节能水泵的升级改造已势在必行； b 水泵长期处

8、于高功耗状态下连续工作，电机长期超负荷使其寿命降低，振动噪声大，运行效率逐步降低； c 系统存在高低压水路混合的情况，水分配十分不均衡，低阻区水量过流而高阻区水量不足，循环水量分配不合理； d 当前工况下变频装置并未达到节能效果，由于其本身有一定能耗，反而导致无效能耗的增加； e 总体而言，由于目前水泵机组带载能力和管路流量压力需求的错配（设计偏大） ，导致水系统整体运行效率低下，管路阻力整体偏高导致设备寿命降低，整体能耗偏高，运行和维护成本则居高不下，具备较大的技改空间。（3）压缩空气系统存在的问题a 由于现有的活塞式空气压缩机在使用过程维修不当，损坏严重，效率低，型号为 LW-30/8-X

9、 机组输入比功率为 0.7Mpa 输入比功率为8.6kW/(m3.min)，型号为 LW250/206J 机组输入比功率为 0.7Mpa 输入比功率为 8.5kW/(m3.min)。 b 所有的用气设备采用同一个 0.6Mpa 等级的的供气压力，仪控、制氮、纺丝车间假捻等，对于用 0.2Mpa 的用气设备用气采用的是通过减压压把 0.6Mpa 的压缩空气减压到 0.2Mpa 使用，需要 0.6Mpa 压力的用气设备有压力不够，时常有设备因压缩空气压力不足造成停机，对产品质量和正常生产造成影响还造成能源浪费。c 现有的压缩空气系统产生的压缩空气含水量较高，很多的精密仪器因此损坏，已经影响到生产的

10、正常运行，压缩空气系统改造势在必行。节能改造设计原则a、选用新技术、新设备，应坚持适用、成熟、可靠的原则，以提高产品质量，节能降耗，降低生产成本，增强产品竞争力。b、尽量提高设备国产化率，对国内暂未掌握或暂不能制造的设备，考虑引进。c、充分利用公司现有设施及构筑物，减少工程量，降低投资。d、改造应尽量少影响生产，力争不影响生产。e、严格执行与工程建设有关的法律、法规和标准。四、改造方案四、改造方案本次改造主要以降低能耗、提高产品质量为重点，主要改造内容1、节电保护装置综合节电装置的功能分析及安装方式a 由于供电网络电压不均及不稳定，可通过安装节电装置将系统网络供电电压优化至照明灯具或电力拖动设

11、备最佳适应范围，减少因电压原因在末端用电设备所造成的热损耗及磁损耗，降低功率损失。b 通过节电装置的内循环扼流作用，把因电动机频繁起动及供电线路频闪造成的对网络的过流冲击与能量消耗，减至最小，从而减少一部分电量损失。c 安装节电装置后，能在一定程度或范围内抑制和削减一部分电压、电流谐波量，使其不会在供电网络回路中产生多次叠加与恶性循环并相应节省部分电能。d 通过节电装置的综合作用，可使公司内供、用电系统电网品质提高，用电设备运行更加合理、经济、达到最佳能效。在低压系统供电网络上进行节电改造，其节电降耗效果可覆盖整个公司低压用电区域，适用范围广，降低用电量，馈电变压器有效容量增加；设备利用率，单

12、机功率因数及网络功率因数均相应得以提高。在各低压配电房根据变压器容量安装综合节电保护装置安装示意图如下：whwhwh负荷节电装置计量柜变压器节电装置与配电柜连接使用母排、电缆及架空电缆桥架。2 2、循环水系统节能技改方案a 将原有给车间换热装置和溴化锂制冷机组的混合供水管路分开，两路负载装置由不同的循环水泵供水（现有4个工位分成两组，每组工况均为一用一备）； b清洗各管路、阀门及过滤器，尽可能降低管路阻力； c针对车间换热装置，管路并不改变，技改设计按最佳运行工况参数量身定做高效节能泵两台，替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵； d针对溴化锂制冷机组水系统，在母管分开后，管路改为直接从水泵出

13、口母管接入，技改设计按最佳运行工况参数量身定做高效节能泵两台，替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵； e 技改后具体的系统示意图如下： 3、压缩空气系统改造方案本项目采用 5 台阿特拉斯节能型螺杆式空压机，并采用变频调速装置代替原有 LW-30/8-X 、LW250/206J 型号的 10 台无锡空压机厂的活塞式空压机。型号为 GA315VSD-10W 变频螺杆式空气压缩机的0.7Mpa 输入比功率为 5.2kW/(m3.min)，现有项目平均用压缩空气为75m3/min，改为变频螺杆式空气压缩机后 1 立方 0.7Mpa 压力的压缩空气能耗可下降 0.02kWh，年可节电 187 万 kW

14、h。改造供气系统，采用两个压力等级的的供气压力，仪控、制氮用气采用原有的供气管道，采用 0.6Mpa 压力等级供气，新上一套0.2Mpa 压力等级的空气压缩机向纺丝车间假捻机供气，压缩空气用量为 35m3/min，引进型号为 ZE4SVD 低压式螺杆空压机供气输入比功率为4.27kW/(m3.min)，改造后将有明显节电效果。在改造施工、生产运行过程中还会从以下几个方面做好空气压缩系统的节能措施。根据工艺的不同要求设定合理的供气输出压力。将空压机的吸气口布置在阴凉处，降低吸气温度。尽可能将空压机设置在靠近主要用气设备的附近，同时应根据工序用气参数合理设计供气管径和管路，尽量减少弯头，减少输送阻

15、力损失。加强空气压缩机、管线、用气点的定期检查，避免漏气。五、设备清单五、设备清单此次节能改造项目涉及到的都是公用工程区域设备，改造前公用工程主要设备间下表：设备清单设备清单购买生产厂家设备名称型号数量电机功率（kW/台）节能措施价格变压器SCB9-2500/104钱江变压器厂变压器SCB9-2000/102钱江变压器厂变压器SCB9-1000/102钱江变压器厂冷冻机YCVLGF268TH136710否大连冷冻机厂空压机LW-30/8-X5185否无锡空压机厂空压机LW250/206J5250否无锡空压机厂循环水泵DFB250-32/4575否上海东方泵业有限公司循环水泵DFB250-50A

16、1690否上海东方泵业制造有限公司冷媒泵DFB125-50A245否上海东方泵业制造有限公司冷媒泵DFB125-51A875否上海东方泵业制造有限公司冷却塔BSIB096000127.5否上海良机设备有限公司冷却塔B64B03000031215否金日冷却设备冷却塔B54204500/247.5否上海良机设备有限公司蒸发冷CXV-792GP628否BAC 大连有限公司锅炉油泵Y2-280M-2390是武进第一热油泵厂锅炉鼓风机Y225S-4237是盐城高阳机械厂锅炉引风机Y2-315S-42110是盐城市宇翔风机制造导热油锅炉YLW-10500M3是无锡导热油锅炉厂导热油锅炉YLW-7000A2

17、是无锡导热油锅炉厂改造后公用工程主要设备间下表：公用工程主要用能设备公用工程主要用能设备购买生产厂家设备名称型号数量电机功率（kW/台）节能措施价格变压器SCB9-2500/104钱江变压器厂节电装置L-32500-3804是210 万杭州叶林电气自动化有限公司变压器SCB9-2000/102钱江变压器厂节电装置L-32000-3802是100 万杭州叶林电气自动化有限公司变压器SCB9-1000/102钱江变压器厂节电装置L-31000-3802是50 万杭州叶林电气自动化有限公司冷冻机YCVLGF268TH136710否大连冷冻机厂空压机GA250W-8.53250否阿特拉斯科普柯压缩机有

18、限公司空压机GA315VSD-10W1315是阿特拉斯科普柯压缩机有限公司空压机ZE4SVD1250否340 万阿特拉斯科普柯压缩机有限公司循环水泵DFB250-32/4575否上海东方泵业有限公司循环水泵DFB250-50A1090是上海东方泵业制造有限公司高效节能泵235否杭州康唯斯节能设备有限公司高效节能泵453否10 万杭州康唯斯节能设备有限公司冷媒泵DFB125-50A245否上海东方泵业制造有限公司冷媒泵DFB125-51A875否上海东方泵业制造有限公司冷却塔BSIB096000127.5否上海良机设备有限公司冷却塔B64B03000031215否金日冷却设备冷却塔B542045

19、00/247.5否上海良机设备有限公司蒸发冷CXV-792GP628否BAC 大连有限公司锅炉油泵Y2-280M-2390是武进第一热油泵厂锅炉鼓风机Y225S-4237是盐城高阳机械厂锅炉引风机Y2-315S-42110是盐城市宇翔风机制造导热油锅炉YLW-10500M3是无锡导热油锅炉厂导热油锅炉YLW-7000A2是无锡导热油锅炉厂六、项目实施进度六、项目实施进度节能改造工程实施，根据公司要求：不影响或少影响生产。我们将利用生产间隙，工作穿插进行。争取在 2012 年内完成本项目。七、环保、安全与工业卫生及消防七、环保、安全与工业卫生及消防环境保护、安全与工业卫生及消防设计，均贯彻国家有

20、关规定、规范和标准。 1、环境保护：主要污染物：废气、废水、固体废物及噪声等污染物均采取有效措施。对烟气、含尘废气等设有除尘系统；对废水设有废水处理站等；对固体废物分类集中处理或回收利用；对产生噪声的设备设置消声器，采取减振、隔声、吸声等措施。经过对污染物采取有效的措施，并达标排放，改善了环境。 2、安全与工业卫生：对自然灾害和生产过程中的危害，设计中均采取可靠安全措施。对生产过程中的防爆、防机械伤害、防坠落、防触电及安全供电、供水等均采取可靠措施。对生产岗位的操作人员设防暑降温和采用不同的防护等措施，确保人身安全。 3、消防措施:本次改造新增构筑物生产火灾危险性类别为丙类，建筑耐火等级为二级

21、，均根据规范设置火灾自动报警及联动控制，配置手提式灭火器。八、节能效益分析八、节能效益分析1 1、氨纶生产能耗改造前，氨纶生产每年能耗情况见表 1。2011 年（项目改造前）能耗情况品种单位数量标煤折算系数单位吨标煤电万 kwh72343.50吨标煤/万 kwh 23950煤吨20255.620.7143吨标煤/吨15370饱和蒸汽吨140700.1286吨标煤/吨1560水吨3427922571吨标煤/万吨60总能耗吨标煤416852011 总产量吨氨纶丝112772011 单位产量能耗万吨标煤/万吨氨纶丝3.69注：各品种能源折标系数根据省统计局统一规定改造完成后，氨纶生产每年消耗的能源情况见表 2改造后预计能耗情况品种单位数量标煤折算系数单位吨标煤电万 kwh6467.13.50吨标煤/