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文档简介

1、浅论煤矿企业机电设备的管理与维护【摘 要】随着社会的发展和煤炭企业机械化进程的加快,煤矿越来 越多的采用机电设备去进行生产。本文笔者就煤矿机电设备的管理和维护 中出现的问题及解决办法进行了探讨。【关键词】煤矿;机电设备随着科技发展和煤炭行业越来越受国家重视,越来越多的煤矿都加快 了机械化进程,越来越多使用煤矿机电设备的同时,机电设备管理和维护 就成了我们要面对的问题。1煤矿机电设备维护与管理中存在的问题随着煤矿机电设备的不断增多,各煤矿都加大了対机电设备维护、保 养、管理的力度,不断加大资金、人力、物力的支持,确保了煤矿机电设 备的正常运行。但在看到成绩的同时,还必须耍清醒地看到当前煤矿机电

2、设备维护与管理中遇到的矛盾和问题,釆取切实可行的对策措施,全面提 升煤矿机电设备安全运行质量。对机电设备重要性认识不足,对于一些煤 矿企业,只追求煤矿的产量和效益,而对井下相关机电设备的重要性认识 不足,没冇意识到机电设备是煤矿安全牛产和提高产量的重要保证。而把 机电设备的作用仅限于附加的辅助生产手段,对机电设备缺乏科学、规范 的管理,相应的管理措施也没有得到严格的落实。平时对于机电设备的维 护十分有限,甚至缺乏必要的维护,造成不必要的损失。操作者素质有待进一步提升,机电设备科技含量高,对操作者的技术水平要求高,据相关 统计表明,煤矿机电设备故障及运行事故,多数是因为操作人员的学历低、 知识水

3、平有限、技术水平差等原因引起的。煤矿机电设备操作人员的文化 水平低、业务素质不高,操作过程屮就很难满足安全操作规程的要求。再 加上由于煤矿生产环境相对恶劣,高素质、高学历的人才很少愿意从事井 下的机电设备维护工作,导致岗位流动频率过快很难保留技术骨干,为机 电设备安全运行埋下了一定隐患。机电设备维护管理投入不足,由于一些 煤矿企业对机电设备重要性的认识不足,在相关的机电设备的维护与管理 等方面的投入严重不足,很多设备的工作性能已经达不到运行标准的要 求,但仍然没有被更新替换,为安全生产埋下了隐患。2加强煤矿机电设备维护与管理的对策2.1提升机电设备维护重要性的认识要始终把机电设备维护与管理放在

4、重要的位置,正确处理预防为主与 计划检修的关系。预防为主就是通过机电设备使用屮的观察检测,掌握设 备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修,及时消除机电设备的故障隐 患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修,不能拖延,因此要把预防 与计划检修结合起來。止确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的 人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作, 出现机电设备带病作业,致使事故发生,严重影响生产和安全。正确处理 日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中的 职工进行,要通过岗位责任制落实到人头,专业维修山专业修理人员负责, 有计划地检查和维修,要把二者有效地结

5、合起來,避免“断层”现象发生。2.2构建煤矿机电设备维护与管理的组织网络建立健全标准化管理组织,提高全休机电人员的质量标准化意识,按 标准化要求开展机电工作,建立煤矿机电设备维护管理网络图。逐步建立 和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作 标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护 修理的各种定额标准等。将所有设备的运行档案进行整理,归类、分析, 并结合设备使用说明书和每月设备运行时间,制订出月度、季度、年度设 备检修计划。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准,形成科 学的现代化维修管理制度,是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础, 对丁

6、煤矿机电设备的维修和保养,具有重要的意义。应建立设备“三证一 标志”档案(三证:生产许可证、出厂合格证、防爆合格证。一标志:煤 安标志),为煤矿机电设备的运行状况提供参考。完善设备维护管理重点, 细化设备责任区域,明确各维修工职责和包机制度并进行挂牌管理,对每 台设备包机责任具体到人,对每台设备明确使用时间、各部位检查维修周 期以及承包费用。2.3对煤矿机电设备实施全过程管理各矿机电管理部门要对机电设备实施全过程管理,即从设备选型、购 置、安装、调试、使用、修理、更新、报废全过程管理(设备型号及技术 参数选型由机电部门负责)。充分认识机电设备的重要性,把机电设备管 理作为安全生产的重中之重来抓

7、,抓好生产过程控制,促进动态达标,实 行机电设备管理量化考核,切实加强机电设备管理工作,确保机电设备安 全运行无事故。强化机电设备安全运行管理,从而最大限度地减少或杜绝 机电设备运行中出现的问题。制定机电设备定期检修制度,对机电设 备必须严格执行集中检修和口常检修相结合的办法。专门制定检修措施, 対全矿机电设备实行双月集中检修,每次实行停产检修48小时,集中检 修期间,对机电设备进行全方位检查、维护、维修,确保设备处于完好状 态。同时,还应对机电设备每天必须执行2小时的停产检修制度,特别是 对主井提升设备平均检修时间每天不低于4小时,主井提升设备平均运行 时间每天不超18小时,确保矿井机电设备始终处于安全运行状态。积极 使用皮带变频器,推广使用皮带机可视化控制系统,供电系统图推广使用 网上会签,投入运行机电信息管理软件,抓好井下供电安全管理,可以冇 效提高机电设备使用率,确保机电设备质量动态达标,使机电设备完好率 达到最佳。2.4加大对操作人员的培训力度在机电设备正确使用上下功夫,加大操作人员的培训力度,要求操作 人员必须达到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、 会检查、会排故障)。与此同时,实行机电设备交接班制度,耍求交接班 人员对当班使用机电设备情况、运行状态

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