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文档简介

1、机械加工企业安全检查重点1安全管理队伍按规定建立安全管理机构或按规定配备专（兼）职安全管理人员，形成比较完整的管理网络。2.安全生产责任制制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书， 安全生产责任落实到人。3 安全管理制订完善的安全生产管理制度，主要有：（1 x安全检 查制度；（2职业危害预防制度;（3 x安全生产教育培训 制度；（4伤亡事故报告管理制度；（5 x安全生产考核奖 惩制度；（6 x电焊作业管理制度;（7气焊与气割作业管 理制度；（8 x起重吊装作业管理制度；（9机械铸造、锻 造安全管理制度;（10 安全隐患整改制度;（11 设备安 全管理制度;（12 x劳动防护用品管理制度;

2、（13 x制定各 工种安全操作规程及防静电措施。4 安全教育培训 主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。特种作业人员经专门安全 作业培训，经考核合格，持证上岗。员工上岗前要进行“三级” 安全教育。5 厂内机动车保持车辆整洁、性能良好；机动车作业持证上岗；机动车 驾驶通道符合安全要求。6 供配电安全 供配电环境符合安全要求；电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；车间配电箱、柜、板安装、设置符合安全要 求；低压电气线路（临时线路）和开关符合安全要求；低压 电气设备是否定期检测和鉴定。7 机械设备维护保养 机械设备品牌、合格证书、制造日期齐全；金属切割机床符合

3、安全要求，保险装置、联锁装置齐全灵敏；冲、剪、 压机械安全防护装置齐全可靠；砂轮机防护装置符合安全要 求；注塑机防护装置符合安全要求；装配线车间安全间隔距 离符合安全要求；机械设备布局合理便于检修，其他机械设 备安全要求；建立机械设备运行记录台帐及维修保养台帐。8 起重机械起重吊装机械设备应定期检测检验和鉴定；起重作业人 员经过培训考核持证上岗；起重机械的制动器动作平稳可 靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班检；紧停开关及 过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各类保护装置是否灵 敏可靠；起重物料码放整齐；建立起重运行日志台帐。9 特种作业特种作业人员持证上岗；特种设备（包括起重机械、吊 车、锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备）要建立日 常使用、维修及检测、检验和鉴定台帐；冲压设备符合安全 技术要求，气焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电 保护装置。10 消防安全 消防部门（人员）定期对职工防火安全教育培训，并组织演练；消防器材按规定配置并在有效期限内；保持消防通 道、安全出口畅通无阻；作业场所设置醒目的防火标志。"文明生产厂内布局合理、车间清洁；各岗位操作规程挂贴醒目； 各岗位操作记录真实、填写清楚、完整；严格交接班

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