冲击钻孔桩钻孔漏浆的补充方案

1、.1、原冲击钻孔方案简要描述 原冲击钻孔方案是对旋挖钻机、循环钻机、冲击钻机钻孔施工以及人工挖孔几种方案充分对比后，最终确定下来的最切实可行的方案。 原方案中冲击钻孔的简要描述如下: 钢护筒测量就位后，四周用粘土回填夯实，回填时注意保持筒体垂直，并测量其标高，以便检查孔底高程。1.1泥浆的配制 在粘土层段可采用自然造浆的方式进行护壁，淤泥或砂类土层段采用抛填粘土造浆。冲击钻孔施工前，必须备有足够数量的粘土或膨润土，掏渣后应及时补浆。浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场试验以符合该地层护壁要求。 为保证易坍塌地层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质

2、量的重要保证之一，高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。1.2冲击钻孔施工 （1）开始钻进时，应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。松散地层应采用中小冲程，岩层应采用中、大冲程。 （2）钻进过程中，必须勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 （3）在易坍地层中钻进时，应适当加大泥浆比重，控制冲击速度。 （4）钻进中应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，以

3、判断土层，并做好记录，与设计地层作核对。钻进过程中应认真填写钻进记录，详细记录地层变化情况，当发现地层异常孔内有变化时，应及时通知现场技术人员及监理人员。 （5）当钻孔进入弱风化岩层时，应立即通知监理工程师到达现场确认，作为入岩深度的起始依据。第一根桩应通知业主、设计、监理单位到现场确认，以作为后续工程的控制依据。当地质条件与勘察报告有明显出入时，应即刻通知监理、业主、设计单位到现场解决。 （6）本工程终孔标准为入岩深度、标高双控制。终孔前钻进速度放慢以便及时排出钻渣，当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当桩孔达到设计深度时，自查

4、入岩深度是否满足要求，若满足，即刻通知监理工程师到达现场确认。确认满足终孔条件后采用测绳校核孔深，以保证桩底标高符合要求。 （7）钻孔时经常清碴，并及时补给泥浆，钻孔作业应连续进行，不得中断。 （8）采用多台钻机施工时，在砼刚刚浇注完毕的临桩成孔施工安全距离不宜小于4d，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土的凝固，应待邻孔混凝土浇筑完毕，并达到2.5MPa抗压强度后方可开钻。2、地质情况介绍 现在使用的地质勘察资料完成于2011年3月份。其钻孔桩位处地层的描述与实际地质情况差距很大：地质勘察柱状图中地层主要包括薄层的粉质黏土、砂岩和泥岩。而实际钻孔施工中出现了约20米深的抛填土层

5、。造成了南北支线桥桥台AZ0-1桩、桥墩SP1桩在钻孔过程中均出现了多次漏浆，泥浆在很短的时间内全部漏完。3、漏浆处理方案 针对漏浆程度的不同，我项目部分别采取不同的方案： （1）漏浆数量不太大时，采用泥浆泵注入泥浆到桩孔至孔口即可。 （2）针对泥浆全部漏完的情况，回填优质黏土（黄泥巴），回填至一定深度后开始冲击，封堵漏洞。正常后可以采用普通泥浆护壁继续冲击钻进。 （3）对于多次严重漏浆的桩孔，采用C15 混凝土封堵漏洞。正常后采用普通泥浆护壁继续钻进。4、漏浆对于工期的影响及拟采取的措施 由于工程地质实际情况和地质勘察资料差异较大，对于桩基施工工期造成了一定的影响，在原计划工期内将无法按时完成桩基的施工。 为了确保工期，我项目部拟采取