管道试压、清扫方案1

1、1云南江磷集团股份有限公司云南江磷集团股份有限公司黄磷尾气环境整治综合利用黄磷尾气环境整治综合利用 500t/500t/日石灰日石灰生产线管道生产线管道试压吹扫方案试压吹扫方案编 制： 审 核： 批 准： 云南省第二安装工程公司二一二年四月十日2一、概述一、概述 云南江磷集团股份有限公司黄磷尾气坏境综合整治利用 500t/日石灰生产线管道工程主要由材质为 Q235A 和 20#钢，由 162018 的焊接钢管、螺旋管、无缝钢管及配套的管件、阀门和测量仪表组成。工作温度：常温400之间，工作压力：25KP1.0Mpa，设计试验压力为 0.8Mpa-1.35 Mpa，为检验工程的安装质量，确保系统

2、的正常投运，特编制本方案对系统进行强度试验、气密性试验及人工清扫、气体吹扫。冷却水管采用水压强度试验，水压强度试验向管线内灌水时，应打开管道系统中高点的阀门排气，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min。管道未发生异常现象、压力不降、无渗漏为合格。煤粉管、氮气管、压缩空气管及导热油管采用气压试验。二、准备工作二、准备工作1、试验范围内的管道安装已经按照设计图纸的要求全部完成，安装质量符合规定。管道的支、吊架安装和垫层已铺垫完毕，并已调节完管道的倾斜度。2、焊接工作已经全部结束，并经检验合格。3、检验完善的、并经过批准的试验方案。4、管道压

3、力试验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格：a.管道组成件的质量证明文件；b.管道组成件的检验和试验记录；c.管道加工记录；d.阀门试验记录；e.焊接检验记录；f.设计修改及材料代用文件。g.设备准备：压力表准备 4 块 精度要求：1.6， 2.5MPa 2 块、1.6 MPa 2 块。60MP 电动试压泵 1 台，0.8 MP、 大空压机各 1 台。3三、管道强度试验和气密性试验三、管道强度试验和气密性试验1、气压试验注意事项：（1）试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其它不易燃和无毒的气体。（2）气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。（3）承受内压钢管及有色金属管的试验压力应

4、为设计压力的 1.15 倍。（4）气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的 1.1倍。（5）气压试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。（6）气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄漏，应继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。应在试验压力下保持 10min，再将压力降至设计压力，应以发泡剂检验无泄漏为合格2 试验管道（1）消防水管及冷却水管消防水管及冷却水管管径 1336 做水压强度试验。试验压力 0.8Mpa,（2）煤气管道煤气管道管径 7206，通入 25KP 空气做气密性试验，起点在用

5、户出气阀门后，终点在进燃烧梁接口处。 （3）压缩空气管路、氮气管、喷吹管路强度试验采用 1.35MPa 干燥空气进行，考虑压力相同，又在同一管架，试压时连通后一起进行，压力表设置方式同煤气管（4）喷煤粉压缩空气管（设备厂房-窑体）通入 0.8MPa 的空气做气密性试验。 （5）导热油管导热油管管径 3258-573.5 通入 0.66MPa 的空气做气压强度试验。（6）蒸汽管蒸汽管径 1596 做水压强度试验。试验压力 1.1Mpa,试验时个管段盲板、压力表设置及加压地点详见表 1，强度试验空压机及压力表设置根据现场情况，就近接入。水压试验试压泵在最低点，压力表设置在泵4后和最高点。四、管道的

6、清洗和吹扫四、管道的清洗和吹扫按要求所有管道均需进行清扫和空气吹扫 DN600 的管道用人工方法对管道内部进行清扫，即人工采用扫把和拖把到管道内部进行清扫。DN600 的气体管道宜用空气吹扫。具体详见表 2 1、空气吹扫注意事项a)首先将压力源接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统的较高位置,这样可以自上而下地吹扫,以获得较好的效果。c)空气吹扫流速20m/s，吹扫压力不大于 0.6MPa，且不得超过管道的设计压力。d)吹扫时用锤（不锈钢管用木锤或塑料锤）轻敲管壁，对焊缝、死角和管底部位重点敲打，但不得损伤管子。e)空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以

7、采取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门，待系统达到预定的压力时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹扫的要求。如此反复进行，直至吹扫合格。f)当目测排气无烟尘时，应在排气口处涂白漆的木板检验，5 分钟内白布上无明显可见的铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。g)吹扫空气排出口的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。五、安全措施五、安全措施气压试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。空压机使用时应采取以下安全措施：（1）输气管应避免急弯，打开压缩空气阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。（2）空压机压力表，安全阀和调节器等应

8、定期校验，保持灵敏有效。（3）发现气压表、机油压务表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发现漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，安全阀不停放气或空5压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停机检修。 管道试压时，应使用经检验合格的压力表。操作时要分级缓慢升压，稳压后方可进行检查。 ，非操作人员不得在肓板、法兰、焊口、丝口处停留六、拟投入的机械材料情况表六、拟投入的机械材料情况表序号序号名名 称称型型 号号 规规 格格材质材质单位单位数数 量量用途用途1电动试压泵4D-SY40-50台1加压2压力表Y-100 0.82.5Mpa块6检测3清水泵100台3排水4空压机台3试压

9、5无缝钢管32*3.520#米20加压管6镀锌钢管DN15米3.5排气管8截止阀J41T-16 DN25个1加压管9截止阀J11T-10 DN15个7排气管10法兰PN1.6DN25 RF20#个2加压管6表表 1 1 压力试验压力试验管线名称管线起止点管线终止端盲 板试验压力备注压缩空气管（DN80）空气包设备厂房空气缓冲罐100 =20 2 块1.35MPa气压试验氮气管（DN80）氮气包设备厂房氮气缓冲罐100 =20 2 块1.35MPa气压试验氮气管（DN40）设备厂房氮气缓冲罐煤粉仓60 =10 2 块1.35MPa气压试验煤粉喷吹管（DN80）喷吹罐窑煤粉仓100 =20 2 块

10、1.35MPa气压试验导热油管（DN300-DN20）导热油罐燃烧梁400 =20 4 块300 =20 6 块250 =20 2 块100 =20 10 块60 =20 2 块40 =20 8 块0.66MPa气压试验冷却水管（DN125）业主指定接入点压缩机进口150 =10 2 块0.8 MPa水压试验煤气管用户出气阀门后燃烧梁进口900 =10 2 块25KPa气压试验蒸汽管（DN150）蒸汽发生器180 =10 2 块水压试验备注：1、气压试验危险性较大，在施压作业区域内，严禁无关人员进入 2、通过时升压过程较慢，升压后上升的也很快试压时要严密监视控制。以免超压发生危险。 3、气压试

11、验空压机接入点及压力表设置地点就现场情况确定，就近接入。 7表表 2 2 管道吹扫管道吹扫管线名称管线起止点管线终止端清扫方法吹扫压力检验方法废气管道（1620）主引风机除尘器、换热器使用扫帚、拖把人工清扫煤气管（720）用户出气阀门后煤气换热器、燃烧梁使用扫帚、拖把人工清扫助燃空气管（1120-820）助燃风机换热器-窑上燃烧梁使用扫帚、拖把人工清扫冷却分管（630）冷却风机窑体内空气吹扫0.6MPa导热油管（325-25）导热油罐燃烧梁空气吹扫0.6MPa罗茨风机管路（219）罗茨风机文氏喷射器空气吹扫0.6MPa成品储运（1220-325）窑下收尘罩除尘风机600 以上使用扫帚、拖把人工清扫 600 以下空气吹扫0.6MPa压缩空气管（89）空气包设备厂房空气缓冲罐空气吹扫0.6MPa氮气管（89