欧能达系列数字式超声波探伤仪基本操作

1、欧能达 系列数字式超声波探伤仪基本操作 一， 开机。按【电源】1秒指示灯松开。二， 看工件，选择合适探头。 目的是超声波所发射方向要与缺陷方向相交叉（相切）如：1.单晶直探头用来检测被检测厚度30mm以上工件（锻件、圆棒、中厚板等） 2.双晶直探头用来检测被检测厚度1m-50mm左右工件（薄板、薄铸件等）3.斜探头用来检测焊缝，焊缝熔深2.5mm以上（钢板焊缝）三， 打开预先保存通道。打开通道步骤：按【返回】3次左上角红色箭头3次按【+】 或【】按【打开通道】【返回】四， 设置【声程】1. 用直探头时【声程】大于被检厚度，注意不要让始波不要超过第一格。按【声程】（vj=0、10、20、50、1

2、00四档循环）“数字”【回车】2. 用斜探头时，【声程】设置为母材厚度2倍或以上即可。五，调整【增益】1. 用直探头时，先把探头放在工件上用手稳住，按【增益】（vj=0.1、1、2、6四档循环）【+】或【】（使杂波高出水平线即可）。也可用公式直接算出2. 用斜探头时，做DAC曲线时dB值为准六，【定量】冻结当前屏幕，按【+】（后移）或【】（前移）移动黄色光标（黄点）到所要缺陷波顶端，此时Sa值就是该缺陷波位置。再按【定量】1次恢复采集 七，【退格】为 删除八，【回车】为 确定九，【返回】为 返回上一菜单十，【输入法】为 输入大小写字母，保存波形数据的文件名需要字母时用十一，【】距离 【】水平【

3、】深度【幅】红色波的高度 【 】缺陷当量值或缺陷值一、 纵波直探头调校（AVG【DGS】曲线制作快捷步骤） 1.开机后按【超声探伤】按【探伤调节】按【通道选择】按【通道号】按“+”或“”按【打开通道】【返回】2. 按【探头参数】 键，将【探头类型】用【+】/ 【】键调整为直探头。（注：探头类型改成直探头后，【探头K值】和【探头角度】自动默认为0）按【返回】3.按【声速设定】，选择【钢直声速】,5900m/s按【返回】。4.按【零点偏移】，将【一次声程】设置为“100mm”，检查【声速】是否为：5900m/s；调整【增益】为40，将直探头放在CSK-IA试块上，直探头位置如图1.按【零点测试】键

4、，移动探头找出100mm最高波，稳住探头不动，屏幕的左下系统区出现“测试成功”，即完成直探头零点调校。探头放置位置如下图1：图1 图25. “测试成功”后按【返回】2次，进入主菜单1) 按【AVG曲线】【平底孔】，将【孔深度】设置为200mm,【孔直径】设置为2mm，【波高】设置为50%2) 调整【增益】为40，将探头放在CS-1-5试块上，压紧探头，找到200mm孔深的最高波，此时按【测量】键，按照屏幕提示：稳住探头，等待门内（红线）最高波降到屏幕高度50%，按【回车】键确认后，AVG曲线就制作完成了。此时屏幕上会显示出两条AVG曲线：一条代表【孔直径】2mm的曲线，另外一条代表【孔当量1】

5、3mm的曲线。直探头探伤过程中，缺陷波会以这两条曲线为标准，显示出模拟的当量大小，并在左边的数值区显示出DLa(当量值)。l 如果使用【AVG曲线】【大平底】方法制作曲线，将【平底深】设置为225mm，【孔当量1】设置为2mm，【孔当量2】设置为3mm，【波高】设置为50%；将探头放在CS-1-5试块上，压紧探头，找到225mm大平底的最高波，此时按【测量】键，按照屏幕提示：稳住探头，等待门内（红线）最高波降到屏幕高度50%，【回车】键确认后，大平底AVG曲线就制作完成了。6. 按【返回】2次进入主菜单按【探伤调节】按【通道选择】按【保存通道】结束。CS-1-5试块图形如上右图2：二、横波斜探

6、头调校（DAC曲线制作快捷步骤）1. 开机后按【超声探伤】按【探伤调节】按【通道选择】按【通道号】按【+】或【】按【打开通道】【返回】2. 按【探头参数】 键，将【探头类型】用【+】或【】键调整为斜探头； 【晶片尺寸】（乘号用小数点代替）、依次输入【探头频率】、【探头K值】设置正确，【探头角度】自动换算。将探头与仪器连接好。按【返回】。3. 按【声速设定】，选择【钢斜声速】,3240m/s按【返回】。4. 按【零点偏移】，将【一次声程】设置为“50mm”，检查【当前声速】是否为：3240m/s；调整【增益】为40，将斜探头放置在CSK-IA试块的R50和R100的圆心处，（即将探头放置距离试块

7、圆弧端90mm左右）首先在靠R50弧面一侧然后按【零点测试】键，左右方向移动探头找到R50最高波后就稳住探头，等待门内（红线）最高波自动调整到屏幕高度80%，按【回车】；再移动探头靠R100弧面一侧左右方向移动探头找到R100门内（红线）最高波后就稳住探头，按【回车】屏幕的系统区会显示“测量成功”。如“测量失败”重复上面步骤。5. 测量结束后，探头稳住不动，请用钢尺测量探头前端到CSK-IA试块R100端边的距离（X），然后用100X所得到的数值就是探头的前沿值，按【探头前沿】输入100X的数值。按【回车】；按【返回】。 如图 6按【测试K值】，将【孔中心距】设置为30mm，【反射直径】设置为

8、50mm，【标称K值】更改为此时该斜探头K值，如K2即输入2【回车】将探头标K2.0刻槽靠向ø50一侧，按【K值测试】左右移动探头找出门内（红线）最高波自动调整到屏幕高度80%，【回车】键K值测试完毕，并在左边的数字显示区自动刷新实际测量的K值。按【返回】2次进入主菜单。 如图注：K值小于2.0的探头（比如K1.0，K1.5的探头），测试K值时需要将CSK-IA试块上下翻转过来测试K值，此时就需要将【孔中心距】设置为70mm，【反射直径】设置为50mm。如下图7.CSK-IIIA试块上制作距离波幅曲线（DAC）l 按【DAC曲线】【手工新建】，将探头对准CSK-IIIA试块上10mm深的孔，左右方向移动探头找到10mm孔深的最高波，调整【增益】将该最高波调整到屏幕高度80%，按【回车】键选定第一个点后，移动探头，找到下一点50mm深的孔的最高波，按【回车】制作完成（本仪器最少做2个点）。 如下图l 按【DAC曲线】，调整【增益】为55，将探头对准CSK-IIIA试块上10mm深的孔的反射波，【自动新建】输入数字10按【回车】左右方向移动探头找到深度10mm门内（红线）最高波（此时仪器自动调整增益，按【回车