钢结构楼梯现场施工方法

1、精心整理海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢爬梯及检修平台制安施工方案、工程概况：本工程为海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢结构检修平台及楼梯、护栏，基础部分施 工已完成，检修平台位于天面 7-4至7-6交7-B至7-C轴25.650M高的部位，楼梯 位于7-6交7-B至7-C轴，楼梯高11.45m。钢楼梯角度约40°,钢梯骨架是22#槽.一 "I钢、钢梯踏步板由4.5mm花纹板加工，现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。检 修马道骨架采用150*100*5，80*80*4，40*40*2方管及钢板网焊接。二、施工部署及准备：2.1、工程质量目标：一次验收合格。2.2、现场文明安全管理目标：施

2、工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区域 内的安全保证工作。2.3、钢构件制作前准备工作：熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板 图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致。 检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要 求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正，检查排栅钢架 是否达到施工需要。2.4、本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：熟悉图纸t放样t取料t切割t小 型构件焊接-预拼装-修改、调整、焊接-焊缝和尺寸检查-构件除锈-涂装-标 注编号T分类堆放T吊装。2.5施工执行的规范、规定钢结构工程施工质

3、量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91;建筑安装工程质量评定统一标准 GB50300-2001;2.6技术准备2.6.1图纸、图集、规范、规程等。2.6.2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。2.6.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决 方法。.一 "I2.7生产准备2.7.1、与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。2.7.2准备一切施工用具。乂 IX三、主要施工方案及技术措施3.1工程特点3.1.1地脚螺栓的预埋精度（标高轴线位移）直接关系到钢楼梯的精度定位和节点 处理。3.1.2必须采用合理的安装顺序，以

4、清除安装积累误差，确保垂直、平整度。3.1.3钢结构安装均为高空作业，如何保证人生安全，必须采取切合实际的安全措 施。3.2设计有关技术要求II3.2.1材料按图纸设计要求材质为 Q235钢焊条为E43型。3.2.2钢构件表面彻底除锈后进行防腐处理。3.2.3钢构件表面采用镀锌处理，厚度 5UM面层刷银色磁漆。3.3钢结构的制作安装。3.3.1由于施工现场在已建商业中心屋面，所以材料均需采用汽车吊或在建建筑物塔吊（条件许可的情况）吊运至天面安装位置，再用倒链将其精确到位现场焊安332马道板可分段提前加工，现场组合拼装焊接。对检修马道板吊装时，找好板 重心，将其吊入安装位置，用仪器把马道板、梁组

5、合调整好，将马道板与预埋连接 好，并进行加固，然后再吊装另一组马道板、梁组合，使其成为一个结构整体。3.3.3 钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002中的有关规定。3.3.4有关焊按要求，构件在施工焊接时，应选择合理的焊按顺序，减少钢结构中.一 "I所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回火等方法等达到同样目的，梁、柱焊接缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于结构搭接长度且一律 满焊。/貝i、i3.4地脚螺栓施工3.4.1确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋段至露出金属光泽。3.4.3螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰

6、撞造成丝扣变形。3.5钢结构制作加工。3.5.1主要施工方法及制作工艺。钢构件加工工序放样t气割下料t煨弯t铣头t号孔t钻孔t除锈t装配t焊接t油漆防腐t成品检查t成品安装t验收文件(1)放样：首先要认真核对图纸尺寸，工艺要求，如发现问题及时和设计联系解决.室II内钢梯施工方案，为保证装配安装尺寸，要求现场放大样，节点必须放样.所 有要求号钻孔的板，划线时要用划针，号完孔后要打围冲.样板做好后，要经 过自检,互检后才能交质检员检查.(2)下料:下料前必须检查材料的外观质量，遇到问题需以书面报告形式与有关负责 人联系处理,未得到处理意见不允许下料.气割下料时，要求切割断口表面平滑， 没有明显凹坑

7、和沟槽，零件气割下料采用手动割下料，要求保证割口质量，控制 断面断口 900.下料后，每个零件都要按单元，图号，零件号，规格编好号，标记要 清楚工整.气割下料的允许偏差（单位:mm）2:零件宽度,长度 3.0;切割面平整 度 2.0;割纹深度 0.2;局部缺口深度 1.0（3）煨弯:型钢下料后利用煨弯 机进行煨弯。煨弯采用冷热煨法。（4）钻孔：钻孔前，钻模要用固定的专用卡具，紧固好后才能钻孔，钻床钻孔前必须 用水平仪找平，钻孔时要控制同心度。对好钻模后，为防止孔的窜动，除了用卡 兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞h才、 才 .边,毛刺。（5）除锈：钢结构除锈采

8、用人工除锈，人工使用角磨，将构件面浮锈清除干净。J <（6）装配：采用现场拼装，辅助设备为人工作业吊装。按照构件尺寸对正，并开始 吊装。（7）焊接:焊接材料:焊条E 43型。3.5.2焊按1）.所有焊接要按照GB50205和钢结构焊接规程进行，成为焊缝一部分的 定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求，并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定 位焊. . I 、 / 八亠- ;2）.焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边，撕裂氧化皮和其它杂I、物.3）.在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧，由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表.4）.所有构件端部要求围焊.5）.预热范围：焊道两侧各不

9、小于50MM内由烤枪预热，层间温度控制在100-4000C之间.6）.所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.（8）油漆：室内钢梯及检修马肚施工方案在刷漆前必须清除油，锈,砂子及电焊飞溅，焊疤等。所有金属构件表面（包括预 埋件）安装前均需除锈，涂一道防锈漆底漆，安装后涂一道防锈漆底漆涂一道面 漆，浅淡灰色。（9）成品检查：要严格按 钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）进行加工，每道工序均应严格检查,合格后方可转入下道工序，成品检查合格后即可运输至安装现场.（10）验收文件：J 4材料产品合格证（复印件注明产地，原件存放地，复印人及使用量）；材料复验证明； 构件检查记录（装配,焊接）

10、;质量评定:焊接质量评定表；油漆质量评定表；产品合格 证四、质量保证措施4.1在整个施工过程中要把质量及安全管理放在首位，争求每一道工序，每一个部位都必须以上道工序为下道工序提供精品，把质量责任了解到各个岗位各个环节， 各个工种，做到凡有章可循，凡可有据可查，凡可有人负责，凡可有人监督，通过 全方位，全过程的质量动态管理来保证工程高质量。I、）4.2针对施工中较常见的质量通病，特定一系列预防措施，防患于未然，对薄弱环 节重点防范，以达到提高工程质量的目的。4.3钢材及焊接材料的品种，规格、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。4.4焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证工作。4.5涂料、

11、涂装厚度，涂层厚度应符合设计要求。4.6认真编制施工计划按计划组织施工，如遇特殊情况未能按计划完成的， 应采取精心整理加班加点等补救措施。4.7按图纸编制的材料计划，提前落实订货，根据施工需要及时采购，对于变更洽 商就增加的材料、必须及时编制增补计划。4.8提前准备好一切机具，设备做到招致即来。4.9适时召开碰头会，及时解决施工中出现的问题。五、安全生产文明施工保证措施.一 "I5.1严格执行贵阳及建筑施工现场安全防护卫生标准，确保施工生产在安全条件下进行。5.2安全员经常召开安全教育会议，有针对性地进行单项书面式口头重点交底，加I、强自防，自保能力。5.3建立良好的工作秩序，在施工生产的同时，抓好工人的素质教育，增强法制观 念，遵守劳动纪律和规章制度，每周召开安全