体育中心体育馆桩基工程

1、浙江永洋建设有限公司 桩基工程施工组织设计目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工目标5第四章 施工部署6第五章 施工工艺9第六章 施工质量保证措施及质量通病控制15第七章 施工进度计划与工期保证措施18第八章 主要机械设备投入、劳动力安排及材料供应20第九章 安全生产保证措施与应急预案23第十章 文明施工与环境保护保证措施28第十一章 季节性施工与降低成本保证措施 31第十二章 配合协调措施 34附表36第一章 编制依据一、编制依据：1、绍兴市柯桥区中医医院扩建（老年康复医院建设）工程招标文件、施工设计图纸；2、绍兴市柯桥区中医医院扩建（老年康复医院建设）工程地质勘察报告；3、

2、建筑地基基础设计规范JGJ94-2008；4、建筑地基基础设计规范DB33/1001-2003；5、建筑地基基础设计规范GB50007-2002；6、建筑地基基础工程施工质量验收规程GB50202-2002；7、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012；8、施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005；二、编制原则：1、在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行规范验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。2、根据设计要求和现场实际情况，本工程专项方案将在合理性和技术保证可靠性的基础上，力求内容完整、组织严谨、措施得力、针对性和可操作性强。以科学的管理，合理的技术工艺，合理的施

3、工组织及优质的工程质量，安全完成本工程的施工。第二章 工程概况一、设计概况1、绍兴市柯桥区中医医院，拟在绍兴市柯桥区柯桥街道笛扬路对绍兴市柯桥区中医医院扩建，该工程规划总建筑面积约79423.39m2，地下建筑面积5551.8m2，地上建筑面积73871.59m2.拟建物由1#门诊综合楼、2#综合住院部、3#老年康复住院部及48#楼组成。本工程桩基采用钻孔灌注桩及天然地基，直径为600、700、800mm的桩，共设计桩521根，其中D800桩276根、D600桩80根、D700桩165根。2、D800桩276根，其中138根桩长45-52m，以8-2层为桩端持力层，同时满足桩端全截面进入持力层

4、不宜小于2米。另138根桩长65-75m，以10-2层为桩端持力层，同时满足桩端全截面进入持力层不宜小于1米。3、D600桩80根，桩长45-52m，以8-2层为桩端持力层，同时满足桩端全截面进入持力层不宜小于2米。4、D700桩165根，桩长45-52m，以8-2层为桩端持力层，同时满足桩端全截面进入持力层不宜小于2米。5、桩身混凝土强度为C30，其中以10-2作为持力层的桩型砼强度为C35，主筋保护层厚度为50mm。配筋详见结施-09A。6、本工程±0.000=6.200m（绝对标高）。二、场地地质状况地基土工程地质层详见岩土工程勘察报告。三、气象条件：本工程所在区域气候属亚热带

5、季风气候，湿润多雨，四季分明，光照充足，雨量充沛。降雨多集中在46月份的梅雨期及79的台风期。四、交通、水电情况：本工程所在地交通十分便利，附近水、电供给和通信、医疗服务等也较方便。第三章 施工目标一、工程质量目标：合格严格按照合同条款，组织施工人员熟悉工勘报告、施工图纸、设计说明文件、相关的施工验收规范和规程并结合现场供电、供水、交通及周边情况进行仔细研究，将组织管理人员，对工程质量实行机台、项目部和公司三级程序管理，精心组织、精心施工，严格把好各道工序质量关，杜绝工程质量事故，确保本工程质量一次验收合格。二、施工工期目标：60天我们将在采取强化管理的有效措施前提下，根据施工阶段的客观需要，

6、结合本公司的自身实力，组织一套精干的项目班组，配备强干的技术管理力量，配合配置劳动力、机械设备和施工材料，由工程项目部对人、财、物在现场进行统一调度，实现施工各要素的综合优化管理，确保在60日内完成本工程的施工。三、安全生产目标：无安全事故发生。四、文明、环保目标：争创文明工地、对周边环境无污染事件发生。第四章 施工部署一、施工准备1、办好各种施工手续，组织人员进场，搭建临时设施。建立好标志标牌和用电、用水设施。2、参加由业主组织设计、监理召开的图纸会审。3、根据施工总图，确定轴线和高程水准基点。4、做好计划、技术、质量、安全和经济责任的交底。5、试打桩：做好开钻前期准备工作后，征得业主和监理

7、同意，即可进行试打桩作业，以便核对地质资料，检验所选用的设备、施工工艺以及技术是否合适。根据在施工全过程中，详细、准确记录的各项数据和资料，经会同业主、设计、勘察和监理等单位，对施工工艺技术和质量控制标准共同确认后，编制成试打桩记录，作为全面开展工程桩施工时，在工艺技术和质量方面须执行的基本控制原则。试打桩桩位尽可能选择在工勘孔旁，以利于验证地层和准确判定进入持力层的顶界孔深。二、人员配置根据本工程特点和公司自身实力，派遣一批有丰富施工经验的施工管理人员进行进场施工、组建项目部，设项目经理1名、技术总工1名、施工员2名、安全员1名、质检员2名、材料员1名、试验员1名、资料员1名。三、机械配备机

8、械管理部门对拟定进场的钻孔桩机，材料试验仪器、各种小型机具等进行全面的整修、检查、验收工作，保证处于完好状态。四、材料准备根据工程合同的要求，在工程开工前与合格的供货单位进行联系，落实材料货源，并按照进度计划，和供货单位签订正式供应合同，保证材料供应能满足施工进度要求。五、施工规划1、根据本工程施工桩位平面布置图。本工程共计划安排15台桩机进行施打。2、由场地西侧的边桩向东侧推进。具体详见钻机平面布置图六、施工平面布置1、项目部搭设:项目部搭设坐北朝南。项目部内部场地用素混凝土浇平，内设项目经理室、技术总工室、质检科、安全科、试验室、材料机务科、会议室。做好项目部形象工作，并铺设好临时便道。2

9、、施工临时设施：用钢管或钢筋搭设钢筋笼制作棚；根据现场桩位布置设置泥浆池、沉淀池。、钢筋加工棚计划搭设在桩位平面布置图中间空余地段，场地用素混凝土浇筑，用钢管、彩钢板搭设加工棚。同时，用宕渣铺设施工便道，以方便钢筋等材料进出以及钢筋笼吊运。、泥浆池、沉淀池设置；根据安排设置15座泥浆池、沉淀池；泥浆池与沉淀池建在一起，中间设隔墙分开，上留槽口。适用的泥浆从该槽口流入泥浆池。池以下挖为主，再在池四周砌土墙以增加其容积。3、生活区设置：桩基阶段生活区采用集装箱临时组建，集中合理安排在场地内，生活区内做好通水、通电工作，并配备灭火器等消防设施。4、场地内设置施工便道，若有软弱地面，则需在施工前采用塘

10、渣填筑，便于砼车到机台旁供砼。5、施工用电：根据业主提供用电接口，设置一级、二级保护配电箱，各机台设置三级保护配电箱。6、施工、生活用水：根据业主提供的用水接口以及附近河流，安设各机台用水管线及生活用水管线。7、废浆排放：用泥浆泵将废泥浆排至废泥浆池中，再用泥浆船运走。8、临时搅拌站：在施工现场设置临时搅拌站，用于搅拌项目部、生活区、钢筋加工场地等临时用地素混凝土使用。具体位置详见施工平面布置图第五章 施工工艺一、测量放样1、开工前，根据轴线和桩位布置情况，在场内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。2、桩位测量先后测三次，在挖埋护筒前测量一次并做好十字交叉保护桩；在埋设护筒后复测一

11、次，并做好桩位标志，再测量护筒顶标高，钻机平台标高，做好测量记录；第三次测量检查在钻机就位前进行，并检查钻机钻杆中心是否对准桩中心。二、护筒埋设1、通过桩位十字点拉十字线，并圈出开挖护筒坑的范围。2、护筒采用钢板卷制而成，护筒内径比设计桩径大10cm。采用人工或机械将护筒埋设已挖好的基坑内，利用保护桩使护筒中心与桩位中心一致，然后在护筒四周回填粘土，分层夯实。护筒倾斜度偏差不大于1%，护筒埋置深度1.5m。三、钻机就位1、钻机利用轨道移至桩位中心，利用液压千斤顶调平钻机底架保持水平，然后检查钻机顶部起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心是否在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。2、测定桩位地坪、机台标高，

12、作为计算孔深的依据。四、泥浆制配和泥浆池布置1、泥浆池、沉淀池布置泥浆池与沉淀池建在一起，中间设隔墙分开，上留槽口。适用的泥浆从该槽口流入泥浆池。池以下挖为主，再在池四周砌土墙以增加其容积。、成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆循环池、沉淀池也应定期清理。2、泥浆配置、开钻前准备一定数量的膨胀土，并在制浆池内调配泥浆，其相对密度在1.3左右，粘度在18-20s，含砂率控制在40-50%以下。、一般情况，在松散易踏地层中，泥浆比重控制在1.30左右，在粘性土层中，泥浆比重控制在1.25左右。、根据提供的地质资料，钻孔泥浆以钻机造浆为主，在开钻前配置一定数量的合格泥浆，开钻后可钻孔造浆，钻孔的泥浆

13、从泥浆槽流入沉淀池，流入泥浆池循环使用，并根据各层地质情况调整泥浆指标（主要是相对密度），泥浆相对密度低于指标，则池内投入适当粘土并搅拌。若相对密度过高，则加水稀释泥浆。使之符合指标。沉淀池内沉渣用泥浆罐车运至场外弃之，但不能污染环境。造孔泥浆技术指标表：地段条件比重d(gls)粘度t(s)含砂率(%)胶休率(%)失水率Ml/30min一般地层杂填土1.11.2516228-49030粘土、粉质粘土等易坍地层、砂砾石、强风化岩1.21.419288-49030五、钻进、成孔1、本工程采用正循环钻机施工，钻头选用三翼带腰箍钻头，附带坚硬滚刀钻头。钻孔前检查各部件是否正常方可钻进。开钻时，宜轻压慢

14、转并控制泵量，当进入正常状态时，逐渐加大转速和钻压。正常钻进时，控制好钻进参数，掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并注意减少晃动。钻进过程切实注意以下问题：2、开始钻进时，进尺适当控制，钻至护筒脚附近时低档慢速钻进，钻至护筒底部以下1m后，可根据土质的变化，调整钻孔中钻进快与慢。3、在粘土中钻进，中等钻速、大泵量、稀泥浆钻进。4、在淤泥土中，轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。在钻进过程中，检查钻孔直径和竖直度。并及时、真实地做好钻进记录。开钻前调制足够数量的泥浆，钻进过程中若泥浆有损耗、漏失，应及时予以补充，并按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化增加检查次数，并适当调整泥浆指标

15、。在钻进时遇到坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、扩孔和缩孔、糊钻、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆应及时分析原因，采取相应措施。若发现土质与地质报告不符时，与驻地监理工程师及时联系。5、每钻一根钻杆长度，检查一次钻杆居中情况，发现钻孔有偏斜倾向，应扫孔纠直后再继续钻进。灌注桩成孔施工允许偏差成孔方法桩径（mm）桩径允许偏差（mm）孔深允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d1000±50+3001六、清孔1、当钻孔深达到设计标高后，立即进行终孔检查，检查内容包括孔深、孔径、桩的倾斜度。检查合格后即开始进行清孔工作。采用二次清孔，沉淀厚度不大于50mm。2、第一次清孔在终孔验收合格

16、后立即进行，第二次清孔应在安放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完成后进行。3、为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分化分散，为清孔的进行作好必要的前期准备。清孔利用成孔结束后不提钻，慢转清孔，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻渣悬浮，将之排出，以泥浆性能参数控制。清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围钻渣和虚土清除干净。待最终沉渣小于设计要求时，及时灌入首灌砼。一般清孔1小时以上，泥浆比重降至1.15-1.20左右，粘度为18-20s。4、第一次、第二次清孔完成后，由专人测量孔深及孔底沉渣。七、钢筋笼制作、安放1、钢筋笼制作、本工程钢筋笼在现场加工制作，工

17、地搭设钢筋笼制作棚，在棚内操作，以保证质量。钢筋和焊条必须有出厂质保单。钢筋须经试验室复验合格后方可使用。、钢筋笼分节焊接成型，每节长度控制在9m左右，单面搭接焊长度10d，主筋保护层厚度50mm。为了保证钢筋主筋不产生露筋现象，在每节钢筋笼均按设计的位置与规格焊好保护层砼块，以确保保护层厚度。钢筋笼制作完成后，将焊渣清楚干净、进行质量验收，各项误差均控制在规范标准内，做好隐检记录和验收签证。、钢筋笼制作时注意控制电焊电流，防止造成钢筋烧伤；注意钢筋笼主筋错开位置，保证平齐；认真检查箍筋与主筋的焊接质量防止脱焊、漏焊。、钢筋笼堆放场地平整，堆放层数不超过二层，并挂牌做好标志。钢筋笼制作允许偏差

18、项目允许偏差（mm）主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±1002、钢筋笼下放、为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高，并测定焊接吊筋长度。钢筋笼起吊、运输、安装中采用双点吊，吊点位置在加强箍筋部位，防止钢筋笼变形。、钢筋笼入孔时，操作要平稳，事先应检查起吊点的牢固性，防止脱笼。保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。、上、下节主筋焊接部位表面污垢予以清除，上、下节笼各主筋位置应校正对正，且上、下节笼保持垂直状态时方可施焊。焊接采用两面对称焊接。、每节笼子焊接完毕后

19、补足焊接部位的箍筋，并按规定经中间验收合格后，方可继续下笼进行下一节笼的安装。、钢筋笼全部入孔后，检查安装位置，确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌砼时钢筋笼上拱。、桩底后注浆管埋设：注浆管安设在钢筋笼上，与钢筋笼一起下方。注浆管底口做好措施，防止灌注混凝土时进入注浆管，堵塞管底口。八、水下砼灌注1、本工程采用非泵送水下商品混凝土C35。严格检查现场的供砼质量，其级配单数据，在现场对砼进行坍落度检测，并按规定做好试块、养护，并做好强度试验。2、下导管，导管采用D25cm钢管，游轮丝扣连接。该导管密封性好、刚性强、不易变形。在使用前检查丝扣的密封性是否完好，使用后将导管清洗

20、干净，在指定位置排放整齐。根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，导管下口距孔底距离控制在40cm左右。导管入孔时，防止挂、碰钢筋笼。3、当沉渣厚度验收合格后，在短时间灌入足够的初灌量，以满足导管静止时买入深度超过1m。初灌量根据初灌量V按下式确定：v=k×(hc)×d2+h1×d2×/4。灌注必须连续进行，在灌注过程中，及时测定砼高度，计算导管埋深，导管埋深控制在2-6m。当砼表面接近钢筋底面时放慢灌注速度，防止砼表面的顶推导致钢筋笼上浮。在砼表面进入钢筋骨架4m后，提升导管，提升后导管埋入深度不小于2m。灌注桩实际灌注高度不小于桩顶设计标高以上1

21、.0m，以确保凿桩后设计桩顶的砼强度。4、灌注混凝土时，经常检查吊筋的固定情况，当发现吊筋有上抬时，应及时采取必要措施（减缓供砼量、减小导管提动范围及提动速度等）。5、灌注结束前，应充分上、下活动导管，捣实桩顶砼。在配合监理共同确定实际桩顶位置符合要求后，再边活动、边缓慢拔出导管，完成成桩作业。6、桩身必须连续灌注一次成型，认真填好混凝土灌注记录。混凝土灌注完成后，待混凝土强度达到要求后，拔出钢护筒。第六章 施工质量保证措施及质量通病控制一、施工质量保证措施施工质量目标：确保质量达到合格。钻孔灌注桩的施工，是一项极强的工作，施工质量的好坏，不仅取决于施工设备和人员的技术素质，更重要的是依靠工程

22、质量管理，认真做好施工质量的过程控制工作。1、建立质量管理体系：、认真落实质量责任、强化质量意识，同时坚持“自检、互检、专检”制度。、对该工程的施工全过程进行全面的管理，严格按规范、规程、标准和设计要求组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。质检员和各专业工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理按时组织进行检查。、用于工程的测量、试验仪器和设备、各种计算器具按照我国计量法的规定进行周期检定，取得合格证书后方能使用，以确保计量精度达到规定的要求。、设立质量管理点，对影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，以质量管理点加以控制管理。2、技术交底、认真阅

23、读施工图纸、有关技术文件、了解施工意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。、做好质量教育工作，提高全员质量意识。做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，必须有足够质量意识，认真执行单桩质量自检验收制度。3、技术复核、技术复核包括：钻孔孔位、钻孔孔深、孔底沉渣、钻孔垂直度、钢筋笼直径、长度、主筋间距、箍筋间距、保护层、钢筋笼焊接质量、泥浆比重、砼坍落度、砼浇筑标高等，技术复核应有相应记录，由施工员和复核者签字后作为本工程的施工技术资料存档。、桩位质量控制措施：确保桩孔的准确定位是桩基施工的重要基础。应采用三次定位双方（施工方、监理方）复核的有

24、效防错措施，即：定出桩位，打好标记，复核；埋设护筒时，定好桩中心位置，回填土后再复核；桩机就位后第三次进行复核。、钻孔垂直度控制措施：钻机就位后应校正转盘的水平度，检查天车转盘中心，桩位中心是否一致，开钻前将钻机机座固定防止产生位移和沉降。开钻后应严格保持钻机平稳，钻杆垂直；发现钻杆倾斜就及时采用扫孔等纠偏措施；遇不良地质情况不能强钻，应针对具体情况采取不同的处理措施。、桩径及桩型控制措施：为防止缩孔现象发生，必须保持泥浆粘度、比重、含砂量符合护壁要求。必要时，加入膨胀土调整泥浆浓度。施工现场配备泥浆测试仪器，按设计要求设定泥浆指标，及时调整泥浆性能。4、隐蔽工程验收本工程的隐蔽工程主要是钢筋

25、笼的安装，包括钢筋笼的长度和制作，钢筋笼接头的焊接以及笼顶标高等。5、现场材料质量管理、首先严格控制材料的材料质量，所有进场材料必须有质保单或出厂合格证明。、其次是做好原材料二次取样复试，所有原材料按规范取样送检，确认合格后方可使用。二、质量通病控制1、桩位偏差对业主提供的测量资料，会同监理进行检查符合。确认无误后，方可设置测量控制网和水准基点。设置测量控制网，经监理工程师复核签字后生效。主要控制点、水准基点应设在不受打桩影响的区域，并经常校核其准确性；主要控制点埋设明显标志。根据施工图，通过控制点，按施工顺序，进行桩位放样。2、孔位偏斜钻进中钻头遇到障碍物或遇到倾斜度较大的软硬底层交界处，若

26、钻进参数未及时调整，易造成钻孔偏斜。因此，在钻遇障碍物或软硬相交地层时，应减压钻进，待钻头全断面进入新地层后再恢复正常参数钻进。并应在软硬相交处反复扫孔防斜；钻井过程中经常注意钻机平整情况，发现不均匀沉陷时，及时整平加固底座。3、孔壁坍塌引起孔壁坍塌原因：地层松散或富含水、地层压力不平衡或泥浆性能不适。处理方法：提高泥浆比重和粘度，必要时可投入粘土，捣实塌孔段重钻。若遇坍孔较大，必要时做移机后埋填，待地面强度达到一定程度的硬化后再行施工。4、浮笼情况在钢筋笼安放完毕后，用钢筋加固支撑住钢筋笼。在浇注砼时，砼面接近笼底时，放慢灌注进度，减少提升导管高度，埋管适当，控制在2-6m。5、断桩、夹泥为

27、防止断桩、夹泥情况的出现，灌注混凝土必须连续进行，中途停顿不得超过30分钟；二次清孔时，沉渣须清理干净，沉渣厚度满足设计要求，同时泥浆比重调到1.2以下。第七章 施工进度计划与工期保证措施一、施工进度计划本工程工期60天，桩总数521根。根据我公司自身实力，计划投入15台桩机进行进场施工。为考虑不可预见影响，本工程施工投入15台钻机进行24小时二班制不间断施工。施工进度计划表如下： 日期施工项目2014年 2015年121231.施工准备2.桩基施工3.竣工扫尾暂定开工日期为2014年12月15日，完工日期为2015年2月15日；具体开工日期以开工报告为准。二、工期保证措施1、实行平行与交叉作

28、业相结合的作业程序，合理安排各道工序，争取最佳时间利用率，确保工程按期完成。2、制定周施工进度计划，发现差异，及时调整施工方案和投入的设备，力求目标工期的实现。3、按照总进度控制计划，抓住关键线路的工序的工期目标控制点，编制切实可行的月、周计划4、材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力。5、劳动力投入情况根据桩基工程的施工特点，随时予以调整，以满足现场施工的需求。6、项目经理部通过每天的碰头会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中存在的问题。7、下达施工任务单。施工进度计划下达后，各专业管理人员要向班组下达施工任务单，明

29、确施工项目，调整实施进度计划，解决施工过程中存在的问题。8、施工计划的检查，主要是将计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异。计划检查的主要内容有：计划期实际完成及累计完成的工程量、工作量占计划指标的百分率；计划期实际参施人员、机械设备及生产效率；计划期发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因，找出进度计划的实际执行情况与原计划的目标差。通过对变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，进行揭示解决问题的有效途径。9、精心安排施工布局、合理编制施工顺序，使场地始终能得到合理利用，各工序能有序高效地运作；做好各工序之间交接，避免工序间出现“脱节”，避免出现无谓误工和停工现象。第八章 主要机

30、械设备投入、劳动力安排及材料供应一、主要机械设备根据本工程施工需要，投入主要设备如下：序号设备名称规格型号单位数量用途1钻机GPS-10台15成孔成桩2潜水泵台15成孔3泥浆泵3PNL台15成孔4电焊机BX-300台5钢筋笼制作5切割机400台2钢筋笼制作6全站仪R-325M台1放样定位7经纬仪J2台2放样定位8水准仪DS3台2水准测量9泥浆测定仪套2测定泥浆指标10测绳米300孔深、沉渣测量11导管250套15灌注砼12试模150×150×150套30试块制作二、劳动力安排1、根据本工程实际情况及15台钻机进行施工，共投入施工班组作业人员60人。灌注桩桩机劳动力表序号工种

31、人数1钻孔桩机人员602、根据本工程需要计划配备钢筋工18人。钢筋笼制作计划投入劳动力表：序号工种人数1钢筋普工102钢筋电焊工63钢筋切割工23、根据本工程需要配置各类普工20人、电工1人、机修工3人。主要劳动力投入配备表序号工种人数1普杂工202电工13机修工34、根据施工进展情况，随时调整劳动力配置状况。三、材料供应1、项目部材料员根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明材料名称、规格、数量和进场日期。有特殊质量要求的材料须予以注明，由项目部上报。2、本工程主要施工材料为钢筋、和商品砼。根据施工图纸提供的工作量，列出施工材料详细清单，根据材料清单及时落实施工材料，根据施工总工期

32、和各阶段施工工作量的安排计划，“严”字当头，把好材料检验关，分期分批组织材料进场。3、每批次钢筋进场，应有出场合格证明或质保单。每批次钢筋进场后，由专人负责及时取样，经过检测中心检验合格后方可使用。4、钢筋材料进场后，做好分类堆放，下垫上铺。5、材料员及时保持与商品砼供应方保持联系，商品砼进场应有配合比试验单，同时做好坍落度检测试验。6、试验员做好砼试块制作与养护，并在试块上注明工程名称、强度等级、制作日期。砼养护规定龄期到期后，做好抗压强度试验。6、对于凭证不齐全、质量不符合规定的材料、一律不准进场；对于进场的，另行堆放，并及时通知供应商清退出场。第九章 安全生产保证措施与应急预案一、安全生

33、产保证措施安全生产目标：确保无伤亡事故发生、无重大机械事故发生、无火灾事故发生。安全是确保正常施工的前提，为了提高安全技术素质，经常对施工人员进行安全知识的宣传教育。坚持执行施工前的安全交底会议制度，开展安全活动，认真执行安全操作规程，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。1、组织措施：、现场建立安全生产制度，设置专职安全员，负责施工期间的安全生产和治保工作。、各工种、各班负责人为兼职安全人员，负责具体检查监督工作；定期召开安全工作会议，认真执行安全规程和操作要求。、从事特殊工种者，须持证上岗；开展安全检查，严禁违章作业。、每天记录安全日记。2、临时用电措施：、采用建设部统一规定的配电箱，实行三级保

34、护，采用一机一闸一漏电保护装置。、主要配电箱均应接地，防止感应电伤人。照明线路不与动力线路混用，使用绝缘性好的电缆。、机械设备、电器检修时必须切断电源，并挂警示牌；钻机移位时，须有专人指挥，防止损失电缆。、用电线路合理安排，非电工人员不得更动线路及设备，严禁乱拉乱接电线。、室内、外线路均应与行人、施工机具、车辆保持最小安全距离，否则应采取可靠防护措施。、电焊机应单独开设开头，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。3、防火措施：、项目部、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器；禁止使用易引起火

35、灾的电器。、氧气、乙炔、分别放置于钢筋制作棚的两边，使氧气、乙炔隔离开，另外油料应遮阳。动火明火开火证有专人监护。、施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。、焊、割作业前清除周边易燃易爆危险品和其他可燃杂物。4、施工现场操作区防护措施：、机电设备基础必须稳固，钻机传动轴与三角皮带传动系统，须设置封闭式防护罩。、进入施工现场须带安全帽。、钻机移位须垫平枕木，防止倾斜。、泥浆池、沉淀池四周设置围栏。、吊放钢筋笼采用无损钢丝绳，并用U形环卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，防止滑脱，高空作业下严禁站人。施工中操作人员不得擅自离岗。、砼灌注前，检查料斗、提升系统和吊环上钢丝绳和绳卡的牢固

36、情况。、夜间施工，现场设置探照灯和各类照明灯具，使任何一个操作部位都有足够的照明。二、应急预案1、高空坠落应急措施(1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。(2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。(3）有效止血，包扎伤口。(4）若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。(5）若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。(6）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。(7）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等

37、第一手资料。(8）立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。3、触电应急措施(1）当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。(2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。(3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。(4）立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。4、大型机械设备倒塌应急预案(1)事故发生后应立即切断电源。(2)组

38、织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生，并转移至安全地方。(3)若挤压部位有开放创伤及出血者，应及时止血。(4)若有骨折（伤肢等）应及时的用夹板等简单的固定。(5)及时拨打120救护中心讲明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，迅速转往医院。5、火灾应急措施(1)火灾发生现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。(2)把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处，托起患者的下颌，使病人的头极度后仰，猛压病人上腹部来畅通气道，有必要时，抢救者用手捏闭病人的鼻孔，然后吸足气进行口对口人工呼吸。(3)项目负责人拨打急救电话120和火警电话119，详细说明事故地点、事故程度及本部门的联系电话

39、，并派人到路口接应。(4)安全员组织人员进行灭火扑救。冲水冷却法，即将水直接喷射到燃烧物上，以熄灭火焰或将水喷到附近未燃烧的可燃物上，使可燃物免受火焰热力的威胁，避免燃烧。隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖，在燃烧物表面，隔绝空气，以将火熄灭。防止蔓延法，即将火焰附近的易燃物和可燃物从燃烧区转移后，防止正在燃烧的物品飞散，以阻止燃烧蔓延。(5)项目负责人负责现场的物资、车辆的调度。6、食物中毒应急措施(1)立即向急救中心120呼救，详细说明中毒后的反映、中毒程度及地点，并派人到路口接应。(2)用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的咽弓及咽后壁，用来催吐，如此反复直到吐出物为清亮液体为

40、止。(3)对可疑的食物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。(4)对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒物而防止毒物的吸收并保护胃粘膜。(5)用硫酸镁15-30g加水200ml来给中毒者导泻。第十章 文明施工与环境保护保证措施一、文明施工保证措施1、施工前场地进行硬化处理。2、工地门口按公司文明施工要求挂牌施工。 3、施工现场采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。4、实行施工现场平面管理制度，各类临设、施工道路、钢筋制作场、堆场和生产设施按公司审定的施工组织设计和总平面图实施，如因现场情况变化，必须调整平面

41、布置或搭建其它设施，应报上级部门批准。5、施工现场设置明沟、集水坑为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流，集水坑沉淀后间接排放。6、工程材料、机具，分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定期、定人保养，保持机容整洁，运行正常。7、在施工中按照经公司审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整通畅，实行文明施工。8、工地设专职的“环境保洁岗”，负责检查清除出场车辆上的污泥，扫清受污道路，做好工地内外的环境保洁工作。9、工地配齐食堂、卫生间和饮用水供应室等生活设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周围环境卫生

42、。10、工作人员全部统一着装，持证上岗。11、项目部、施工机台设文明施工负责人，定期检查落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，确实做好文明施工。二、环境保护措施1、队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员尊重和遵守当地民俗与习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好群众关系，以保证工作施工的正常进行。2、在必要的地点与时间，将提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施，以保障公众的安全与方便。3、在施工队伍内部，搞好生产劳动保护，对职工配足防护用品；在人员集中地，设置较全面的生产，卫生等设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。4、施工期间，防止产生对居民和农作物的污染。5、各种

43、材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。6、对于各种施工机具设备的保养，做到经常清洗，检修，凡未经检修与清洗的机械设备，不得在工程中使用。7、施工临时设施，在施工结束后立即进行处理恢复，搞好造田和植树绿化、复耕及疏通河道等工作。8、报废材料或施工中返工挖除材料，立即运出现场并进行堆、埋等处理，对于施工中留下的零碎配件，及时收集清理并搞好现场卫生，以保证自然环境不受破坏。9、钻孔桩施工后的泥浆水用汽车外运，统一排放到指定的地点。10、尽量减少噪音危害，汽车不许用汽喇叭，减少噪音污染。11、建好卫生、医疗机构、设施，创造良好生活空间，保障施工队伍的健康。第十一章 季节性施工与降低

44、成本保证措施一、季节性施工1、雨季施工措施（1）施工中，及时了解近期天气情况，每天收听气象预报，以便恰当地安排作业计划和工序交接。（2）根据施工总图，利用自然地形确定排水方向，在道路两侧适当位置按规定坡度预先挖好排水沟和集水井，并设专人负责，随时疏竣，确保施工现场排水畅通。（3）机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要搭设临时防护棚。雨季前应全面检查照明和动力线有无混线、漏电，电线杆有无腐蚀断裂，埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。（4）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时电线 等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施

45、，及时整改。2、高温季节施工措施、动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。、加强对工人的防中暑措施，向工人分发防中暑药及在施工现场设立一定数量的茶水供应点。、除灌注桩等必须连续作业外，其余工作合理调整作息时间，避开高温时段。、高温季节在钻机上搭设好遮阳措施，防止钻机施工人员长时间暴露在强阳光照射下出现不良高温反应。3、台风季节保证措施、派专人每天收听天气预报和台风警报并登记。、项目部根据气象和台风情报，制定切实合理的防台措施。在台风来临前完成现场临时设施和机械设备的加固工作。、台风来临前，做好各类电线的稳固措施。、台风临近时，停止一切施工活动，所有人员全部进入室内安全房间。二、降低工程成本保证措施1、实行成本预测编制成本计划，加强成本管理。2、合理使用有关定额，加强施工中的材料、机具、人工费用及其他费用控制。3、合理组织施工，提高机械化施工程度及机械的利用率，减少劳动力，缩短工期。 4、工程施工中，以节约为本，不浪费