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文档简介
1、印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目 #1机甩负荷试验方案编制:审核:批准:中国华电2014年8月18日工程名称印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目文件名称#1甩负荷试验方案文件类型分系统批 准会签建设单位安装单位调试单位批 准审 核编 写目 录1目的42编制依据43 设备系统简介44试验内容及验评标准45.组织分工56 试验应具备的条件67 试验方法78 试验步骤89 甩负荷试验的监测工作910注意事项911 操作要点10#1机甩负荷试验方案1目的 试验机组甩负荷动态过程,考核汽轮机调节系统动态特性,据此检验机组调节系统品质,得出机组能否满足甩负荷要求的结
2、论。2编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)及相关规程;2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准;2.3 汽轮机甩负荷试验导则(1996年版)。3 设备系统简介印尼南加海螺电站装机规模为2×18MW汽轮发电机组,汽机调节系统设计电调形式,调节保安系统介质为透平油油质。4试验内容及验评标准4.1试验内容。4.1.1甩负荷前的辅助试验及检查。4.1.2测取机组50%额定负荷工况甩负荷特性。4.1.3测取机组100%额定负荷工况甩负荷特性,检验机组对甩负荷工况的适应能力。4.2验评标准4.2.1参见“机组分项调整试运质量检验评定表”中有关甩负荷试验部分。4.
3、2.2最高飞升转速在危急保安器动作转速以下;4.2.3机组调节系统能控制机组维持空载运行;4.2.4机组联锁保护动作正确、性能良好;5.组织分工为保证甩负荷试验的顺利进行,应组织成立由有关各方参与的试验领导小组和由机、电、热、及甲方各专业人员组成的试验工作小组。试验领导小组负责试验的总体协调指挥,试验工作小组负责试验工作的具体实施。有关各方分工如下:5.1调试单位 编制甩负荷试验方案;负责试验现场技术指挥;协同其它各方检查试验条件的落实情况。5.2安装单位 负责设备的维护工作,及时消除有关缺陷;负责试验所需的测点安装、恢复及其他临时工作;5.3运行单位负责机组的运行参数监视,并按照调试指令调整
4、运行参数;依据试验要求和试验操作措施,负责本试验的具体操作和事故处理;5.4建设单位 负责本次试验的组织协调工作;5.5设备厂家负责协助解决有关现场技术问题,见证试验;6 试验应具备的条件 6.1 主要设备无重大缺陷,操作机构灵活,主要监测仪表准确;热工控制系统动作正常,抽汽逆止阀动作正常,关闭时间符合要求。6.2 汽轮机满负荷试验已完成,试验合格。机、电各联锁保护回路接线正确,动作可靠,并能满足试验要求(选择合适的电气保护进行模拟,使发电机主保护动作后不联跳汽机,试验后注意恢复);6.3 调节系统的油质合格;6.4调节系统静态关系符合要求,速度变动率36%,电调迟缓率<0.2%;6.5
5、主汽门及调速汽门无卡涩。主汽门关闭时间<0.5秒,调速汽门关闭时间<1秒,延迟时间均<0.1秒;6.6 主汽门及调速汽门严密性试验合格;6.7 保安系统动作可靠,电超速试验合格。机械超速试验合格,动作转速为额定转速的109111%,手动停机装置动作正常;6.8 发电机主开关和灭磁开关跳合正常;6.9 柴油发电机负荷满足机组辅属设备用电负荷。6.10 厂用直流电源可靠。要保证监视和保护系统的供电,同时要确保事故照明及安全停机的直流供电;6.11交流润滑油泵、直流事故油泵联锁可靠,处于备用状态;6.12 事故追忆装置正常,并正常投入使用;6.13 各线路保护校验完毕,回路正常、动
6、作可靠;6.14系统周波保持在49.550.5 Hz;6.15甲方提供满足甩负荷试验需要的可靠负荷:6.16试验用设备、仪器校验合格并接入系统;6.17试验组织机构成立,明确了职责分工;6.18试验操作措施已编制审批,并为运行操作人员所熟知;6.19甩负荷方案已得到批准;7 试验方法 7.1突然断开发电机主开关,机组与电网解列;7.2 甩负荷试验按50%和100%两级进行。当甩50%负荷后,转速大于5%(3150r/min)时, 不再进行100%甩负荷试验;7.3机组正常运行时汽封汽源由二级抽气供给,当甩负荷前倒由新蒸汽供给;7.4试验时厂用电应由柴油发电机可靠供给;(柴油发电机与发电机并列运
7、行)7.5甩100%负荷试验应在额定主蒸汽参数、各辅助系统及设备按设计要求投入的正常运行方式下进行。8 试验步骤8.1 甩负荷前应完成以下试验:8.1.1主汽门、调速汽门严密性试验,主汽门、调速汽门活动试验,交、直流润滑油泵联动试验,机组防超速OPC(调门快关)试验;8.1.2按超速试验程序进行实际超速试验。t.8.2在5-10%负荷下试甩负荷一次,检验试验装置、试验回路,使有关人员熟悉试验操作,试甩程序与正式甩负荷试验程序一致;8.3 进行甩50%负荷试验;8.4 进行甩100%负荷试验;8.5甩负荷试验程序8.5.1 甩负荷前60分钟8.5.1.1确认厂用电已切换至柴油发电机; 8.5.1
8、.2确认机组处于稳定运行状态; 8.5.2 甩负荷前30分钟,确认机组运行正常,无异常报警;8.5.3 甩负荷前15分钟,所有有关人员做好准备,启动燃油泵。8.5.4甩负荷前5分钟,解除以下保护:主保护动作联跳汽轮机(甩50%负荷、甩100%负荷)锅炉联跳汽轮机(甩50%负荷、甩100%负荷)汽轮机联跳锅炉(甩50%负荷、甩100%负荷)记录有关数据,作为甩负荷前数据,同时启动有关仪器;甩负荷前1分钟,启动直流油泵;8.5.6 10秒到0逆计数,逆计数到0时,电气专业:操作跳开主开关及灭磁开关,使发电机与电网断开;锅炉专业应停止锅炉给煤,打开过热器对空排汽门;8.5.7 待机组转速稳定,全面检
9、查机组状况正常后,重新并网,尽快根据蒸汽参数和汽缸温度恢复负荷。9 甩负荷试验的监测工作9.1 用事故追忆装置打印出开关量动作时间和状态及有关模拟量甩负荷前、后5分钟的数据;打印出的模拟量主要有:功率、转速、油动机行程、主汽压力、调节级压力、真空、主汽流量、轴承振动、轴向位移等;9.2 汽轮机监视的主要项目有:汽缸膨胀、轴向位移、振动、排汽温度、真空、推力瓦和支持瓦温度等。上述参数均按运行规程严格控制。10注意事项10.1 甩负荷后应设法维持蒸汽压力、汽机转速不超上限,机组维持空转尽快并网;10.2若机组甩负荷后转速升高使危急保安器动作时:10.2.1 检查主汽门、调速汽门是否关闭;10.2.
10、2 如危急保安器动作后转速继续上升,应采取一切切断汽源的措施,破坏真空停机;10.2.3 按运行规程进行相应的操作;10.3 机组甩负荷后发生调节系统严重摆动无法维持空转时,应打闸停机;10.4 机组甩负荷后转速升至3330r/min以上时,应打闸停机,若转速仍上升时,应采取一切切断汽源的措施,破坏真空停机;10.5 发电机主开关跳开后,应联跳灭磁开关,若未联跳时应手动灭磁,防止电机超压;10.6 试验过程中若发生事故,应由试验负责人下令停止试验。为便于事故处理,必要时试验人员应立即撤离现场。11 操作要点机组甩负荷后的操作依电厂运行规程进行,如出现异常事故按相关规程、规定处理。较重要的试验操作及要求进一步明确于下:11.1 汽机专业 11.1.1设专人监视汽机转速表,记录最高飞升转速及静态稳定转速,若转速超过3330r/min,立即打闸停机,必要时立即破坏真空停机;11.1.2 检查排汽温度不得超温;11.1.5 注意汽封压力及真空应正常;汽封压力应及时调整至空负荷下对应参数;11.1.6 注意凝汽器水位;11.1.7 设专
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