总JB-W300A微机控制摆锤式冲击试验机操作规程

1、冲击试验操作规程将试验材料外加工成尺寸合格的试样，然后到UV型缺口拉床拉取U口或V口，放到缺口投影仪检验U口或V口，合格的试样放入低温仪冷却或直接进行冲击。一、LY71-UV型冲击试样缺口拉床操作规程1 目的为使单位相关人员正确使用、操作、维护LY71-UV型冲击试样缺口拉床，特制定本规程。2 范围本规程仅适用于单位现有LY71-UV型冲击试样缺口拉床。3 操作步骤：(1)打开电源柜中拉床开关，机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮，表示机器已经处于通电待机状态。(2)按下油泵开关，此时喷油嘴有油液流出，表示油泵工作正常；(3)按控制面板的“拉刀升”按钮，使拉刀升至顶端；(4)将试样放置到U口或V

2、口方向的试样定位座上，前端靠紧定位面后，顺时针转动手轮将试样夹紧，每次U口或V口仅允许切削一块试样；(5)按控制面板上的“拉刀降”按钮，拉刀下行进行切削，拉刀降至下止点，完成拉削(6)逆时针转动手轮去除试样的夹紧力，取下试样；(7)如切削多块试样，重复3-6项。每块试样切削完毕后，升起刀架将残存的铁削用毛刷去除干净。所有试样切削完毕后，将拉刀升起到露出100-200mm停止，按下控制面板的停按钮，电源开按钮指示灯熄灭，关闭电源柜中拉床开关，填写工作记录；(8)第一次使用或超过7天时间没有使用拉床，在切削加工前必须使导轨充分润滑，以减少导轨磨损。根据实际使用情况，本机需每隔1-3个月更换润滑油一

3、次。根据使用频繁程度及时清理滤油盒，用带磁性头的螺丝刀可以去除滤油盒中的残存铁削，以免过滤网堵塞后润滑油从油盒溢出污染设备及地面；(9)该设备属于安全设备，未经培训合格的试验员不得单独操作，非检测室人员不得操作；(10)设备对三相电源线有相序要求，严禁私自修改；(11)拉床的常见故障及排除方法详见随设备的使用说明书，如仍然无法排除，立即联系厂家处理，严禁私自大修设备；(12)本操作规程适用于LY71-UV冲击试样缺口拉床。4 注意事项(1)运行者必需熟练掌握拉床的运行要领和技术性能，凭经考核合格后上岗作业。运行者在启动机床前必需认真检查液压油箱及冷却液箱内的油液是否足够液压用,油不应含有凝结物

4、、酸、碱及水分和其他有害杂质。液压用油应经过滤器注入油箱，滤油器用于后，应用煤油洗净。液压油用46号机油，油量以盖住滤油器上100mm为宜，如环境温度较低，可选用较低牌号的液压油。(2)在工作过程中要集中思想运行，通过观察声音变化以及振动、爬行等现象来对机床和刀具作检查和调整。在拉削过程中，不许用手直接接触刀刃部位，以免割伤手。严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。认真做好各润滑部位的加油润滑工作。(3) 各导轨面应经常保持清理，并经常清除灰尘。(4) 人离开机床时，必需关车停机。(5) 工作台和机床导轨上，不准堆放刀具、工具等物品。(6) 工件要堆放整齐，防止堆放过高倒塌伤人。

5、60;(7) 运行者发现设备故障应立即停机，及时上报，通知设备部门进行检修，严禁带病作业。(8) 不用于拉床时，运行者应按要求，做好设备的清理保养，做好润滑加油及周围场地的清理卫生，地面油污应及时清除产品零件要安放整齐，并关闭电源。5 本操作规程由质检站物检室制定。二、XT-50冲击试样缺口投影仪操作规程1 目的为使单位相关人员正确使用、操作、维护XT-50冲击试样缺口投影仪，特制定本规程。2 范围本规程仅适用于单位现有XT-50冲击试样缺口投影仪。3 操作步骤：(1)接通电源，电源指示灯亮，打开电源开关，工作指示灯亮，同时投影屏幕上有光栅。(2)将被测试样放在工作台上，转动工作台升降手轮，调

6、焦至影像清晰，再调整圆工作台和纵、横向调节手轮，使已放大了50倍V型（或U型）缺口投影图像与本仪器所提供的也放大了50倍的冲击试样缺口标准尺寸图对比，即可判断出冲击试样V形（或U型）缺口的几何尺寸加工质量。(3)本操作规程适用于XT-50冲击试样缺口投影仪。4 注意事项(1)本仪器出厂时已经严格检查合格，在储运中不出意外抵达用户处均可正常工作，使用时请勿调整仪器。(2)安置仪器的工作环境应保持清洁，避免有害气体、灰尘和油雾。工作温度应保持在20-35之间，空气中的相对温度应不超过50%，否则对仪器光学零件和金属镀膜层有不良影响，破坏成像质量。(3)为保证成像清晰，仪器应放置在无日光或其它杂光直

7、射投影屏的地方。(4)透镜应经常保持清洁，其表面避免用手触碰，若有油污，可用鸵手笔轻轻拂去浮灰，再用脱脂纱布蘸无水乙醇和无水乙醚混合液轻轻揩拭清洁，投影屏表面可用脱脂棉蘸玻璃清洁剂擦去灰尘和油污，最后用脱脂棉蘸清水擦干。(5)仪器外露运动部分机件要定期用汽油清洗，并涂以适量润滑油。(6)仪器一定要接好地线，确保安全。5 本操作规程由质检站物检室制定。三、DWY-60A冲击试验低温仪操作规程1 目的为使单位相关人员正确使用、操作、维护DWY-60A冲击试验低温仪，特制定本规程。2 范围本规程仅适用于单位现有DWY-60A冲击试验低温仪。3、主要技术参数(1)控温范围：30- 60 (室温25)(

8、2)可装试样数量：60（冲击试样尺寸：10×10×55mm）(3)冷却介质：乙醇或其它不冻液4 操作步骤：(1)向冷却槽中加入适量的冷却介质，同时在溢流嘴下放一容器，盛接防止添加过量冷却介质而从溢流嘴中流出的冷却介质。(2)将清洗干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐里平稳的放进冷却槽。(3)确定电源在规定的电压下及安全接地，且设备各个部分都正常情况下打开电源开关。(4)按下温度设定键（set）0.5秒后放开可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时设备开始工作。(5)按下搅拌开关，检查冷却

9、槽内的冷却介质流动是否良好。(6)最后按下制冷开关。(7)当冷却槽中介质温度接近设定温度时，恒温加热装置开始工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温计时器开始计时，显示恒温时间，这时可以关闭报警开关，当恒温计时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。(8)按下移动键便可清除温度设定值，显示窗口上的时间值。(9)试验完毕后，顺次关掉搅拌开关、制冷开关和电源开关。对设备进行保养和维护，做好运转记录。(10)本操作规程适用于DWY-60A冲击试验低温仪。5 注意事项(1)保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜角不得大于45°。(2)设备不得安

10、放在靠近高温或日光暴晒的地方。(3)电控箱要注意防潮，严禁进入任何液体。(4)开机前必须确保接好地线，以保证安全，电源插头务必要插牢，以防止松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。(5)如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25时，再次启动间隔时间必须大于60分钟。(6)如遇压缩机启动不起来、间断工作时或工作一段时间后突然停机，请立即关机，首先检查电源电压是否在220V240V，如不符合，请检查电网电压或配置交流稳压器，使之达到本仪器正常工作电压值。(7)应注意环境温度，本低温槽建议在25以下的环境温度使用，因为环境温度过高，会使压缩机系统里的压力过高，如果再加上电网容量不

11、足或电压偏低，此时启动较困难。两次开机之间的间隔时间要长许多。(8)装入冷却槽中的试样要擦干净，不要把铁屑等杂质带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。(9)每次使用前，应检查槽中冷却介质的量，合适的冷却介质的量应以能盖住蒸发器铜管（否则蒸发器上易结霜，使冷却介质含水量增加）并达到搅拌循环上口的高度（否则循环不畅）为宜，如果设定温度过低，请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化，应及时补充冷却介质。(10)每次使用后，应放出冷却介质。(11)冷却槽中的冷却介质要定期更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及控温精度。(12)在按下电源开关时，一定要确保冷却槽中注满冷却介质，同时不允许将

12、温度传感器从冷却槽中拿出，否则会瞬间烧毁加热管。(13)低温槽使用完毕后，一定要将低温槽的总电闸拉下，使低温槽彻底断电，以防低温槽不工作时带电可能引起的事故。(14)本设备应有固定位置，不应在使用前后移动。(15)如果使用乙醇等可燃性物质做冷却介质时，要注意防火。6 本操作规程由质检站物检室制定。四、JB-W300A微机控制摆锤式冲击试验机操作规程1 目的为使单位相关人员正确使用、操作、维护JB-W300A微机控制摆锤式冲击试验机，特制定本规程。2 范围本规程仅适用于单位现有JB-W300A冲击试验机。3 操作步骤：接通电源将手控盒子上纽子开关拨至“开”位置处，先按动“放摆”确认摆锤沿顺时针方

13、向转动无误后，按照软件使用说明书打开试验机控制程序进行如下操作：(1) 点击“取摆”图标，接通电机及电磁离合器，摆锤逆时针扬起，扬至最高位置后，碰到行程开关，电机停转，电磁离合器断电，同时保险销弹出；(2) 安放试样，将试样水平放在支架上，使样品缺口背面受冲击负荷。(3) 将仪表盘指针手动拨到最大刻度值处；(4)点击“退销”图标，保险销退回；(5)点击“冲击”图标，接通电磁阀，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷。冲击后经微机控制，电机和电磁离合器均接通，摆锤自动挂摆，准备下一次冲击；(6) 读取数值、记录试验数据(7) 准备下一次冲击。(8) 试验结束，点击“放摆”图标，保险销退回、摆锤缓慢回落至铅垂位置后自动停止。(9) 关闭试验机电源，清扫现场。4 注意事项(1) 操作时注意保护摇臂，实验机边上不要放与其等高的物体，避免摇臂与其碰撞。 (2) 使用前应校正其水平度，一旦校正好后不允许随意挪动，以保证其水平度。(3) 实验样品的大小应严格按以上规定的尺寸，以免造成冲