透层油施工方案

1、透层施工方案一、工程概况本合同段为四合同段路面工程，路线全长（K10+210-K19+264.595 ）9.045 公里，有一处断链：K12+300=K12+309.739 ，断链短 9.739 米，有两处立交互通工程，分别 为白石互通和龙马枢纽互通，透层油 265190m 2。二、施工内容K10+210-K19+264.595、白石互通、龙马互通透层三、投入的人员及机械设备投入的人员技术负责人： XXXX现场负责人： XXX技 术 员： XXX测 量 员： XXX试验负责人： XXX安全员：XXX投入的其他劳动力 10 人投入的机械 全自动沥青洒布车、人工沥青洒布机、扫帚、鼓风机、自卸车 1

2、 台。四、工期安排： 2011 年5月 14日-2011 年 8月 10日五、透层施工方案1、施工准备 （1）材料：采用渗透性好的乳化沥青。（2）用竹扫帚将基层表面所有杂物清除干净并由专人负责将杂物运出路基外指定地点。( 3)用 2-3 台肩扛式森林灭火鼓风机沿路的半幅路的纵向， 2-3 人 成一斜线，前面的人靠近中央分隔带，后面的人依次递进，将基层表面 浮尘吹净并尽量使表面骨料外露。在水泥稳定碎石基层上浇透层油前， 应彻底清除表面浮灰，将碎石裸露，保证透层油和基层之间的结合与渗 透。之后报经监理工程师批准方可喷洒。(4)若基层表面干燥，在透层沥青洒布前 1h 用洒水车均匀洒水， 使表面润湿。

3、并待表面稍干后浇洒透层沥青。(5)洒布沥青透层油的气温不应低于 10 C,风速适度。浓雾或下 雨不应施工。2、喷洒乳化沥青( 1 )洒布车就位后，打开喷嘴按均匀速度向前行使喷洒，作业 时在整个工作宽度和长度范围内洒布均匀， 对洒布车洒不到的部位及 漏洒的部位， 用人工洒布机补洒， 对局部喷洒过量的部位用人工紧跟 洒布车后及时检查并用扫帚扫匀。 洒铺时及时检测喷洒量， 喷洒量按 0.5-1.1 kg/m2 (乳化沥青)控制，洒布的透层沥青渗入基层深度不 小于 5mm ，不在表面流淌，并能与基层联结成为一体。( 2)在喷洒交接处对已喷洒地段覆盖塑料薄膜，避免二次喷洒造 成该处用油过大，局部喷油不均

4、匀处用人工配合小型喷油设备修正。( 3)洒油过程中对路缘石、桥梁护栏等表面覆盖，以防污染。3、交通管制洒布透层油后封闭交通，有专人进行管制。六、环境保护措施1、环境保护做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利。2、在居民区附近，夜间对噪声较强的施工机械和施工作业予以限 制；施工运料及交通车辆情况正常，并安装有效的消音器；混凝土拌合 站、料场、料库等，均布置在远离居民集中区域 200m 以上。3、在离公路界很近的居民区附近施工时，应高度重视，严禁强烈 振动，以免民房被振烈和损坏。4、施工中的废水，利用临时排水系统排入附近污水坑内，拌合站 场的废弃物等，采用车辆运输的方法，整齐合理地堆放在工程师

5、指定的 地方，以免危害农田、水利、饮水和影响排灌系统及工程设施。5、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响 农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清，并对场地进行及 时清理，保证施工场地整洁。6、在筑路材料的运输过程中，科学地选择运输路线，配置洒水车， 定期对运输道路进行洒水，以减少起尘量。七、安全保证措施（一）安全工作目标实现“五无”、“两控制”；即：无职工死亡、无施工安全事故、无交通责任事故、无火灾事故、无机械操作事故和职工重伤率控制在0.6 %o以下、 轻伤率控制在1.2 %。以下。（二）安全保证具体措施1 、健全规章制度加强领导 ,成立安全生产领导小组，项目部设安

6、全监察站、队设专职安全生产员 ,负责施工安全检查、指导和监督；2、加强对职工安全生产教育和安全常识教育，牢固树立安全第一 的思想，分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制；3、对施工人员分类进行技术培训和指导，做到人人明确施工的各 种规定 ,规范和岗位责任，以及遇到问题时的处理办法；4、加强机械设备 ,运输车辆和生产器具管理 ,严格按操作规程办事；5、经常检查监督，狠抓事故苗头不放过，奖惩严明，以确保施工 安全；6、建立安全工作检查制度，做到班组每周进行一次安全教育和检 查，使警钟常鸣，常抓不懈；7、积极推广安全生产先进经验，以点带面，做好安全工作，保证 施工顺利进行。确保该项目工程目标安全事故

7、为零。八、现场文明施工管理（一）现场管理1、建立文明施工责任制，划分区域，明确责任，及时清除杂物， 保持现场清洁；2、施工现场场地平整，道路通常坚实，有排水措施；3、现场的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库、材料与构 件堆场，临时水电管线，严格按照施工组织设计（或施工方案）确定的 施工平面图来布置，不准乱堆乱放，并注意做好生活区内卫生；4、现场水电有专人管理，保证无常流水、长明灯；5、工人操作点和周围保持清洁整齐，作到边干活边清理，活完料净场清；6、各种材料在场内运输过程中，做到不撒、不漏、不剩，撒落漏 掉时要及时清理；7、施工现场的残土和垃圾设置临时堆放点，并及时外运；8、针对现场情况设

8、置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到 及时公布进度和宣传自己、鼓舞士气、表扬先进。（二）现场材料、机具管理1、现场各种材料按照施工平面图中规定位置堆放，堆放场地坚实 平整，并有排水措施，材料堆放按照品种、规格分类堆放整齐，便于保 管和使用；并按局、处程序文件规定插有标识牌；2、怕潮、怕淋、怕晒的材料有防潮和遮盖措施，易失小件和贵重 物品入库保管；3、现场使用的机械设备按施工组织设计规定的位置定点安放，机身经常保持清洁，安全装置可靠，机棚内外干净整齐，视线良好。（三）施工操作规范化、标准化1、各施工工种、工序的操作规程的技术交底要全面清楚，一些固 定的场地（如拌合场、试验室）或作业对象固定的机械（如压路机、装 载机等）将有关操作要求、程序、主要技术指标等写成卡片，贴在墙上 或挂在机上；2、现场施工操作