主体结构钢筋工程技术交底

1、技术交底记录2工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体结构钢筋工程技术交底交底内容：主体结构钢筋工程技术交底施工准备1.1技术准备:施工方案已批准;1.2设备准备:无齿锯、弯曲机、调直机套丝机和切断机到位。1.3人员准备:钢筋加工及安装工人90名（各楼号可根据需求增减人员）。1.4固定钢筋套管墙体立筋重叠，四个一组。墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布审核人交底人接受父底人施工条件：紧前分项工程完成并通过验收；双层楼板钢筋马镫，定型塑料卡，加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、数量等。二、施工方法2.1钢筋安装钢筋绑扎前要放线，板钢筋绑扎前须在模（地）板上弹线，

2、并拉通长控制线，弹线内容应包括门窗洞口、柱、墙及钢筋分布线：在垂直方向上应设置水平筋控制标志。，安装绑扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平。梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。钢筋搭接范围 中心和两端绑扎三道扣。Z 山 3 z Z二二 口墙体钢筋内撑墙体竖筋采用内定距框与模板上的焊接钢筋双向固定，控制竖筋保护层。暗柱箍筋开口方向不得1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施

3、工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体结构钢筋工程技术交底先检查模板与墙体的标高是否一致（防止板边保护层偏大或偏小），然后按钢筋的间距弹线， 第一根钢筋线距圈梁边 5cm ；板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距再绑扎，根据钢筋位置线，先铺短向钢筋，再长向钢筋，双向板交点全部绑扎；下层钢筋绑扎完后，按要求加钢筋 马凳，再铺设上扣负弯距钢筋；边绑扎边找直、找正；负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保 钢筋的位置，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。为保证主筋保护层 的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫垫块。板主筋净保护层厚为：15mm ;在铺设上扣负弯距钢筋前，应监督水

4、电工布管、留洞，防止破坏钢筋，敷设负筋。板分布筋未注明时，当板厚为100 140时为$ 6200,当板厚为150170时为$ 8150;当板厚为 200220时为$ 10200;当板 厚为230250时为$ 10150。板主筋伸入支座锚固长度为5d,且伸过支座中心线。柱钢筋绑扎施工工艺流程：套柱箍筋t绑扎或机械连接竖向受力筋t画箍筋间距线t绑箍筋在进行柱子钢筋绑扎时应该注意保护层的留设。框架柱子竖向主筋均为直螺纹套筒连接。具体直 螺纹套筒的施工技术要求详见关于直螺纹套筒的技术交底。按照已经画好的箍筋位置线，将已经 套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋弯钩叠和处应沿柱子竖筋交错布

5、置， 并帮扎牢固。审核人父底人接受父底人1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。4技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体结构钢筋工程技术交底，板主筋绕洞穿过，不得切断。当洞口尺寸大于300mm就应按照结构图纸中的结构设计总说明要求加设钢筋。工艺流程：画位置线t绑主筋t绑分布筋t绑踏步筋在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯 梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

6、底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢 筋。五、钢筋绑扎的质量要求：钢筋绑扎使用火烧丝，要求每个节点均须绑扎，严禁跳扎，要求使用八字形丝扣，做到绑扎牢固、 位置正确。板、墙钢筋绑扌L要求：先弹线后布筋绑扎，梁板钢筋上层弯钩向下，下层钢筋弯钩向 上，扎丝尾部与弯钩方向一致，墙体钢筋水平筋在外侧，绑扎过程中要及时支设塑料垫块，复杂 的节点钢筋相对位置应参照施工图纸及规范规程执行。梁、柱箍筋绑扎要求：箍筋均须与纵向钢交底人接受父底人审核人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。8工程名称交底日期20

7、13年5月3日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体结构钢筋工程技术交底筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开。规格间距符 合图纸设计和施工规范要求，箍筋加密区的位置，箍筋数量、位置的正确。钢筋接头位置：钢筋 接头位置应相互错开，从任意绑扎接头中心至接头长度35d范围内，接头率符合施工规范要求。墙体钢筋位置使用钢筋爬梯定位，柱子钢筋使用定位卡定位。保护层除基础底板用砼垫块外，其 余均使用塑料卡子定位保护层。正确下料，杜绝在绑扎现场切割钢筋。钢筋绑扎完成后要注意成 品保护，不得污染或蹬踏；浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝 土浇筑完毕后，

8、安排专人清理竖向钢筋上的水泥浆，保证混凝土对钢筋的粘结力。严格遵守 钢筋绑扎“七不准”和“五不验”。“七不准”：砼浮浆未清除干净不准绑扎；钢筋污染清除不干净不准绑扎；控制线未弹好不准绑扎; 钢筋偏位末检查、校正合格不准绑扎；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎；技术交底未到位 不准绑扎；钢筋加工未通过车间验收不准绑扎。“五不验”：钢筋绑扎未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收：钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑 扎未严格按技术交底施工不验收。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（伽）检验方法1绑扎钢筋网间距± 10钢尺检查网眼尺寸±

9、; 10钢尺连续量三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长± 10经纬仪或吊线、钢尺检查宽、高± 5钢尺检查3受力钢筋间距/排距± 10/ ± 5钢尺检查4箍筋横向钢筋间距绑扎骨架± 10钢尺检查5受力钢筋保护层基础/梁柱/墙板± 5/ ± 3/ ± 3钢尺检查6焊接预埋件的位置中心线3钢尺检查水平咼差+3, 0钢尺检查交底人接受父底人工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体结构钢筋工程技术交底六、质量标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、冷拉冷拨钢筋的机械性能必须符

10、合设计要求和施工规范的规定。点的钢筋严禁按原规格3、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻木 使用。4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的 规定。5、 允许偏差：骨架的宽度高度土 5mm骨架的长度土 10mm受力钢筋间距土 10mm受力钢 筋排距土 5mm箍筋、构造筋间距土 20mm受力钢筋保护层梁柱土 5mm.6、钢筋绑扎不允许出现缺扣、松扣。7、箍筋数量、弯钩角度、平直长度、数量等符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规七、应注意的质量问题1、柱筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，加

11、强固定卡 和临时箍筋的固定措施，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行 处理，处理方案须经设计单位同意。2、 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。3、梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先 将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。4、 箍筋搭接处未弯成 135°，平直长度不足10d（ d为箍筋直径）；加工成型时应注意检查平直长 度是否符合要求，现场绑扎操作时

12、，应认真按135°弯钩。交底人接受父底人技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体结构钢筋工程技术交底5、 梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的 钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修 检查合格后再浇筑。7、板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时 随时找正调直。8、 柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扎不能绑成同一方向的顺扣，层高超过3m的柱，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。八、成品保护1、柱子钢筋绑扎之后，不准攀登踩踏。2、楼板的弯起