㈠筏板基础施工

1、筏板基础施工1、地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50 cm 以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。2、基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，采用机械开挖时, 基坑底面以上2040 cm厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或 破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基 坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应 在基底以上留置150200 mm层不挖，待下道工序施工时再挖 至设计基坑底标高，以免基土被扰动。3、筏板基础施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，采用以 下两种方法之一：（1）先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱 插

2、筋，先浇筑底板混凝土，待达到25%以上强度后，再在底板上 支梁侧模板，浇筑完梁部分混凝土；（2）采取底板和梁钢筋、模 板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定 牢固，混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位 置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。4、当筏板基础长度很长（40nn以上）时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇 筑入模温度的措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底 板裂缝。5、混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存 有积水；木模应

3、浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。6、浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽（管），以防离析，混凝 土应分层连续进行，每层厚度为250300 mm07、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔 洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混 凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。& 混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。9、基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d,必要时 应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。10、在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记 录。箱形基础施工1、开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构，当采用机械开挖基坑时

4、，在基坑底面设计标高以上2040術厚的土层，应用人工挖除并清理，如不能立即进行下道工序施工,应预留1015 cm厚土层, 在下道工序施工进行前挖除，以防止地基被扰动。2、箱形基础底板、内外墙和顶板的支模、钢筋绑扎和混凝土浇筑，可采取分块进行，外墙水平施工缝应在底板面上部300500 mm 范围内和无梁顶板下部300500 mm处，并应作成企口型式；有 严格防水要求时，应在企口中部设镀锌钢板（或塑料）止水带， 外墙的垂直施工缝宜用凹缝，内墙的水平和垂直施工缝多采用平 缝，内墙与外墙之间可留垂直缝。在继续浇筑混凝土前必须除杂 物，将表面冲洗洁净，注意接浆质量，然后浇筑混凝土。3、当箱形基础长度超过

5、40m时，为避免出现温度收缩缝或减轻浇灌 强度，宜在中部设置贯通后浇缝带，缝带宽度不宜小于800 mm, 并从两侧混凝土内伸出贯通主筋，主筋按原设计连续安装而不切 断，经24周，再在预留的中间缝带用高一强度等级的半干硬性 混凝土或微膨胀混凝土（掺水泥用量12%的u型膨胀剂，简称 uea）灌筑密实，使连成整体并加强养护。4、钢筋绑扎应注意开头和位置准确，接头部位用闪光接触对焊或套 管挤压接，严格控制接头位置及数量，混凝土浇筑前须经验收。5、外部模板宜采用大块模板组装，内壁用定型模板；墙间距采用直径12術穿墙对接螺栓控制墙体截面尺寸，埋设件位置应准确固 定。箱顶板应适当预留施工洞口，以便内墙模板拆

6、除取出。6、混凝土浇筑要根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配 备机械人员，确保混凝土浇筑均匀、连续，避免出现过多的施工缝和溥弱层面。7、底板混凝土浇筑，一般应在底板钢筋和墙壁钢筋全部绑扎完毕，柱子插筋就位后进行，可沿长方向分23个区，由一端向另一端 分层推进，分层均匀下料。当底面积大或底板呈正方形，宜分段 分组浇筑，当底板厚度小于50 cm,可不分层，采用斜面赶浆法浇筑，表面及时整平；当底板厚度等于或大于50 cm,宜水平分层和斜面分层浇筑，每层厚2530 cm,分层用插入式或平板式振动器密实，同时应注意各区、组搭接处的振捣，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成，以保证混凝土的整体

7、性和强度， 提高抗裂性。& 墙体浇筑应在墙全部钢筋绑扎完，包括顶板插筋、预埋铁件、各 种穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经检查无 误后进行。一般先浇外墙，后浇内墙，或内外墙同时浇筑，分支流向轴线前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段，一般分34个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙体浇筑完成。当周边较长，工程量较大，亦可采取分层分段一次浇筑法, 即由26个浇筑小组从一点开始，混凝土分层浇筑，每两组相对9、应向后延伸浇筑，直至同边闭合。箱形基础混凝土浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护；冬期要保温，防止温差过大出现

8、裂缝，以保证结构的使用性能和防水性能。10、箱形基础施工完毕后，应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填土。回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实；停止降水时，应验算箱形基础的抗浮稳定性；如不能满足时，必须采取 有效的措施，防止基础上浮或倾斜。地下室施工完成后，始可停 止降水。五、地下室混凝土浇筑1、地下室结构包括底板、墙和顶板等。其混凝土浇筑特点是深坑作 业，结构尺寸体积较大，钢筋较密，质量要求高，防水要求严， 施工难度较大。2、地下室混凝土浇筑采取分块进行，浇筑顺序为先底板，后墙壁、柱，最后顶部梁板，外墙水平施工缝应在底板面上部300500狮处，并作成企口型式。有严格防水要求的，应在企口

9、中部设镀 锌钢板（或塑料）止水带，内墙与外墙之间可留垂直缝。3、底板混凝土浇筑，沿长方向分23个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。底板面积很大，采用分段分组浇筑；当底板 厚度小于50 cm可不分层，采用斜面赶浆法浇筑，表面及时平整； 当底板厚度大于50 cm,采用水平分层或斜面分层浇筑，每层厚 2530 cm,分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在 水泥初凝时间内浇筑完成。地下室高3m以内，应先用锹下料， 待底板混凝土厚度达到一定厚度，再用手推车下料，以免将钢筋 压弯变形。对深3nn以上的底板，要用串筒或溜槽送料。4、墙体混凝土浇筑一般先浇外墙，后浇内墙（柱），或内外墙同时浇 筑，分支流向轴线并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。 浇灌墙壁要在内模适当高度上留置混凝土浇灌口，设串筒溜槽送 料，外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成 若干段，一般分34个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始， 直至外墙体浇筑完成。5、施工中如有间歇，外墙的水平施工缝宜留