佛坪银厂沟大桥张拉计算书

1、陕西国坤建设工程有限公司佛坪县银厂沟大桥建设工程项目经理部日期：2015年6月5日后张法空心板梁预应力张拉计算书一、 张拉条件：砼强度达到设计强度85%以上，并且浇筑不少于7天后方可进行张拉。二、 张拉方法：所有钢绞线均采用两端对称张拉，张拉采用以张拉力控制为主，以伸长量做校验，实际伸长量与理论伸长量误差在6%以内。如发现伸长量异常应停止张拉，查明原因。三、 张拉程序：0 初应力（10%） 20%应力 100%应力（持荷5min）后锚固，张拉顺序为:左N1 右N2 右N1 左N2。四、 锚具、钢绞线：本工程采用OVM15系列锚具。钢绞线采用15.2mm钢绞线。锚具和钢绞线均由厂家出具产品检验书

2、，并送有关检测单位进行检验。五、 钢绞线的穿束：钢绞线采用人工编束后，由人工进行穿入，钢绞线采用切割机切断。六、 千斤顶、油表均经有关检测单位标定，千斤顶的工作架由钢管焊接而成，升降采用倒链进行抬升。七、 张拉操作：千斤顶张拉进油升压必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。两端张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。八、 实际伸长量的计算和测量：初应力数值达到后，应在预应力钢束的两端精确的标以记号，预应力钢束的伸长量从记号起量，张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分阶段读出。L=L1+L2L1-从初始拉力至最大张拉力间的实测伸长量。L2-初始拉力时的推

3、算伸长量（相邻级的伸长度）九、伸长率的计算： （实测伸长量-理论伸长值）/理论伸长值×100%十、 预应力钢束的封头： 张拉工序完成后经监理工程师同意后，对外露钢绞线进行切割，锚固后的外露长度必须满足10-50mm的要求。封头必须将锚具及夹片缝隙填塞紧，确保压浆质量。十一、 施加预应力的注意事项：a) 钢束中的每一根钢绞线应从相对应的锚环孔中穿出，不允许出现钢绞线拧筋现象。b) 锚具中心线与孔道中心线重合。c) 张拉机油箱应保持85%的油位，不足时用相同油液补充。d) 连接张拉油泵的千斤顶的油管应保持清洁，连接时要紧密不得漏油。e) 张拉机具出现不正常现象，应重新进行校验。十二、 根

4、据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表千斤顶编号：13081706号，油压表编号：7187.14D，回归方程为:f(p)= 0.0504p+0.5611相关系数：r=0.999999相关指数：sr=0.000056千斤顶编号：13081707号，油压表编号：61113.14，回归方程为: f(p)=0.0508p+0.2174相关系数：r=0.999992 相关指数：sr=0.000093根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表锚下控制力：maxcon=0.75fpk=0.75×1860Mpa=1395Mpa单根15.2钢绞线张拉力=1395KN/mm2×140mm2=

5、195.3（KN）（140mm2为单根15.2钢绞线截面面积)。该桥钢绞束均设4束和5束；每束钢绞线锚下控制应力为：maxcon=1395×140×4=781.2(KN)maxcon=1395×140×5=976.5(KN)孔数张拉力值(KN)油表读数油顶号:13081706油表号:7187.14D油顶号: 13081707油表号: 61113.14D4孔10%：78.124.504.1920%：156.248.448.1560%：468.7224.1824.03100%：781.239.9339.90孔数张拉力值(KN)油表读数油顶号:13081706

6、油表号:7187.14D油顶号: 13081707油表号: 61113.14D5孔10%：97.655.485.1820%：195.310.4010.1460%：585.930.0929.98100%：976.549.7849.82十三、 钢绞线伸长量计算：(见下页计算表）理论伸长值计算:L= PP·L/Ay·EgPP预应力钢绞线平均拉力。L预应力钢绞线长度。Ay预应力钢绞线截面面积（140mm2）Eg预应力钢材弹性模量1.95X105MPa. 预应力钢材张拉计算：PP=P1-e-（KX+） /KX+ P预应力钢材张拉端的张拉力（195300N）X从张拉端至计算截面的孔道长

7、度（N2=9.84m;N1=9.8m）从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数（预埋波纹管取0.25）K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数（预埋波纹管取0.0015）十四、滑丝、断丝处理1、滑丝一般幌功圈锥孔与夹片之间有夹杂物，力筋和千斤顶卡盘内有油污；锚下垫板喇叭口内有砼与其他残渣；锚具偏离锚下垫板止口锚具（锚圈、锚塞、夹片）质量存在问题，由于其硬度不足或平匀面产生变形；此外，回油过猛，力筋粗细不一致也是滑丝产生的因素之一。2、断丝的原因断丝的发生，一般是：钢材材质不均匀或严重锈蚀；锚圈口处分丝时交叉重叠；操作过程中没有做到孔道、锚圈、千斤顶三对中，造成钢丝偏

8、中，受力平匀，个别钢丝应力集中；油压表失灵，造成张拉力过大；千斤顶未按规定校验。3、滑丝、断丝处理类别 检查项目按制数钢丝束、钢绞线束每束钢丝断丝与滑丝1根每束钢铰线断丝与滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数比例1%注：钢铰线断丝是指钢铰线内钢丝的断丝； 断丝包括滑丝失效的钢丝；滑移量指张拉完毕锚固后部分钢丝或钢铰线向孔道内滑移的长度。4、滑丝的处理张拉完成后应及时在钢丝（或钢铰线）上作好醒目的标记，如有发现滑丝，采用YCL2Z千斤顶和卸荷座支承在锚具上，用YCL2Z千斤顶张拉滑比钢铰线，直至滑丝夹片取出，换上新的夹片，张拉至设计张应力即可。如遇到严重滑丝或在滑丝过程中钢铰线受到了严重

9、的伤害，则应将锚具上的所有钢绞线全部卸荷，找出原因重新张拉。5、断丝处理 提高其他钢束的控制张拉力作为。但在任何情况下最大张拉力不得超过0.75Rby极限值。 换束。卸荷、松锚、换束、重新张拉至设计值。 启用备用束。对一些重要结构，在设计进往往留有各用孔道或备用束，当施工过程中发生严重断丝特殊情况下启用备用束。凡反复张拉已经超过三次，或张拉力超过钢丝的张拉极限强度标准的0.75Rby，则整束更换。十五、孔道压浆：预应力钢绞线张拉后，应尽快组织压浆。压浆所用的水、水泥、外加剂等均由试验室确定并符合设计和规范要求。压浆前对孔道进行清洁处理，并用压缩空气清理。水泥浆在使用前和压入过程中要连续搅拌，不

10、得通过加水来提高水泥浆因延迟所降低的流动度。压浆采用活塞式压浆泵，直至另一端饱满出浆并与规定稠度相同为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳定期，时间不小于5分钟。每片梁均要制取3组压浆试件，标准养护28天，来测定水泥浆质量。压浆完成后，对需封锚边梁应立即将锚具周围冲洗干净，并对梁端砼凿毛，然后按设计浇筑封端砼。当水泥浆强度达到设计要求后，方可进行移梁和架梁。十六、安全措施： 1、施工前对所有施工工作人员进行必要培训，使之掌握安全操作所需的知识和技能。 2、量测预应力筋的伸长值，应停止开动千斤顶。 3、在高压油管的接头应加强防护套，以防喷油伤人。 4、张拉时安

11、排人专门统一指挥。 5、张拉两端严禁站人，张拉由专人负责。十七、预应力施工人员和机具统计表姓名职务工种备注李建兴预制场负责刘有山专职安全员魏金亮张拉操作员乔三斌张拉操作员（1） 预应力施工人员（2）预应力机具：名称数量型号（编号）备注油泵2全新油表2（7187.14D）（61113.14D）全新13081706全新水泥浆搅拌机1全新千斤顶213081707全新压浆泵1全新后附计量单位出具的千斤顶、油表标定报告。 佛坪县银厂沟大桥建设工程项目部 二一五年六月五日 10%伸长量计算表格(N1钢绞线）分段P(KN)LK摩阻系数ukl+µe-(kl+µ)终点应力平均应力伸长量AB1

12、9.530.87800.00150.250.0013170.99868419.5319.530.628107692BC19.531.3960.06980.00150.250.0195440.98064619.1502722119.34013610.998676923CD19.150272217.52900.00150.250.011290.9887719.048499285.281406573N1(AB+BC+CD)*213mm20%伸长量计算表格(N1钢绞线）分段P(KN)LK摩阻系数ukl+µe-(kl+µ)终点应力平均应力伸长量AB39.060.87800.00150

13、.250.0013170.99868439.0639.061.256215385BC39.061.3960.06980.00150.250.0195440.98064638.3005444138.680272211.997353846CD38.300544417.52900.00150.250.011290.9887738.0969985610.56281315N1(AB+BC+CD)*227mm100%伸长量计算表格(N1钢绞线）分段P(KN)LK摩阻系数ukl+µe-(kl+µ)终点应力平均应力伸长量AB195.30.87800.00150.250.0013170.99

14、8684195.3195.36.281076923BC195.31.3960.06980.00150.250.0195440.980646191.5027221193.4013619.986769231CD191.50272217.52900.00150.250.011290.98877190.484992852.81406573N1(AB+BC+CD)*2138mm10%伸长量计算表格(N2钢绞线）分段P（KN)L(m)K摩阻系数ukl+µe-(kl+µ)终点应力平均应力伸长量(mm)AB19.532.66500.00150.250.00399750.996010519.

15、5319.531.9065BC19.531.5710.15710.00150.250.04160650.959247218.7285501819.129275091.123869231CD18.728550185.603500.00150.250.008405250.9916318.650006253.844154979N2(AB+BC+CD)*213mm20%伸长量计算表格(N2钢绞线）分段P（KN)L(m)K摩阻系数ukl+µe-(kl+µ)终点应力平均应力伸长量(mm)AB39.062.66500.00150.250.00399750.996010536.0639.063.813BC39.061.5710.15710.00150.250.04160650.959247237.4571003638.258550182.247738462CD37.457100365.603500.00150.250.008405250.9916337.300012497.688309958N2(AB+BC+CD)*227mm100%伸长量计算表格(N2钢绞线）分段P（KN)L(m)K摩阻系数ukl+µe-(k